專利名稱：上、下梁壓樁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工壓樁方法，特別涉及有上、下控制壓樁梁的頂壓機和有上、下夾持壓樁梁的液壓樁機的壓樁方法。
先前使用的單控制梁頂壓樁機，YZY全液靜力壓樁機及DGY液力壓樁機都是單梁斷續(xù)壓樁，其壓樁方法是用控制梁或夾持壓樁梁定位后，用裝在梁上的壓樁油缸推動壓樁梁向下壓樁，壓樁完成一個所需的行程時停壓，壓樁油缸回程，控制梁或夾持壓樁梁隨壓樁油缸回程到位，等回程到位后，控制梁或夾持壓樁梁再定位用壓樁油缸進行壓樁，這樣間斷性單梁壓樁，工效低，沉樁力小，單樁承載能力和樁機的使用率低。
本發(fā)明的目的在于克服先前單梁頂壓或單梁橫向夾持壓樁方法的不足，提供一種上、下梁壓樁方法，該上、下梁壓樁方法能上、下梁串聯(lián)連續(xù)壓樁，并聯(lián)增力壓樁，工效高，樁機使用率高。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的上、下梁壓樁方法是采用頂壓或者橫向夾持壓樁，在頂壓樁機的上、下壓樁控制梁，或者橫向夾持液力壓樁機的上、下夾持壓樁梁上，裝用油缸，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動壓樁，當(dāng)上壓樁控制梁或者上夾持壓樁梁定位向下壓樁時，下壓樁控制梁或者下夾持壓樁梁在此同一時間內(nèi)空載回程，這一運動完成后，緊接著交替下壓樁控制梁或者下夾持壓樁梁定位向下壓樁，上壓樁控制梁或者上夾持壓樁梁在此同一時間內(nèi)空載回程，這樣交替連續(xù)壓樁。
本上、下梁壓樁方法的特點還在于上、下梁并聯(lián)壓樁，先將上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁上的壓樁油缸收回到位，上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁同時定位，上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁上的壓樁油缸同時驅(qū)動壓樁梁，或者上下夾持壓樁梁向下壓樁，壓樁完成一個行程后，上、下壓樁控制梁或者上、下夾持梁同時回程，同時再定位，同時再由壓樁油缸驅(qū)動進行向下壓樁。
本上、下梁壓樁方法，可由壓樁油缸分別驅(qū)動上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁單梁壓樁。
本上、下梁壓樁方法，采用頂壓機時還可增用沖擊力與靜壓力兩力組合壓樁。
本發(fā)明的壓樁方法，通過下面附圖進一步說明。


圖1是適用于上、下梁壓樁方法的頂部壓樁機構(gòu)示圖。
圖2是用圖1所示壓樁機構(gòu)，上、下梁串聯(lián)，上梁控制與樁機架定位壓樁，下梁下移回程示意圖。
圖3用圖1所示壓樁機構(gòu)，上、下梁串聯(lián)，下梁控制與樁機架定位壓樁，上梁下移回程示意圖。
圖4是上、下梁橫向夾持壓樁機構(gòu)示意圖。
圖1中的上、下梁壓樁機構(gòu)包括樁機架1、壓樁梁2、下壓樁控制梁3、下控制梁定位爪4、下控制梁壓樁油缸5、上控制梁壓樁油缸6、上壓樁控制梁7、上控制梁定位爪8，還包括沖振錘9，錘砧10，連接上、下控制梁定位爪的鋼絲11，夾持樁部件12，所述的夾持樁部件裝在壓樁梁2下，錘砧10在壓樁梁2上、沖振錘9套裝在上、下壓樁控制梁7、3的中位，上、下壓樁油缸6、5分別裝在上、下壓樁控制梁7、3上，上、下壓樁油缸活塞桿頂在壓樁梁2上，上、下壓樁控制梁的定位爪8、4用銷軸活動安裝在上、下壓樁控制梁的兩頭，其爪可伸入樁機架1上的爪孔中定位，鋼繩11掛在吊車上可吊起爪和壓樁機構(gòu)。
采用圖1所示的上、下梁壓樁機構(gòu)進行上、下梁串聯(lián)壓樁過程是當(dāng)下壓樁控制梁3及下控制梁定位爪4與樁機架1定位時，下控制梁壓樁油缸5推動壓樁梁2向下壓樁，在壓完一個行程的同時，上壓樁控制梁7及上控制梁定位爪8、上控制梁壓樁油缸6也隨之下降回程到位(參見圖3)，當(dāng)上壓樁控制梁7及上控制梁定位爪8與樁機架1定位時，上壓樁控制梁上的上壓樁油缸推動壓樁梁2向下壓樁，在壓完一個行程運動的同時，下壓樁控制梁3及下控制梁定位爪4、下控制梁上的下壓樁油缸5也隨之回程到位(參見圖2)，如此交替定位壓樁就可以上、下梁高效串聯(lián)壓樁。
采用本上、下梁壓樁機構(gòu)可以并聯(lián)加力壓樁(參見圖1)，一般在上、下梁串聯(lián)壓樁完成后進行，在并聯(lián)加力壓樁前，先將上、下壓樁控制梁7、3上的壓樁油缸6、5收回到位，上、下壓樁控制梁與上、下梁控制爪同時與樁機架1定位，上、下壓樁控制梁上的壓樁油缸同時推動壓樁梁向下壓樁，壓樁完成一個行程后，上、下壓樁控制梁同時回程，同時再定位，同時再由壓樁油缸推動向下壓樁，直到樁壓到所需位置，再將壓樁機構(gòu)提起到設(shè)定位置，進行下位壓樁。
采用本壓樁機構(gòu)可以在上、下壓樁控制梁中位套進液壓沖振錘9，錘頭頂在壓樁梁2上的錘砧10上，當(dāng)靜壓力壓樁到一定壓力需要沖振力與靜壓力組合沉樁時，操縱液壓閥使沖振錘液壓馬達(dá)驅(qū)動錘頭在錘筒內(nèi)上下運動，便可產(chǎn)生沖振力與靜壓力組合沉樁，兩種力能自行組合沉樁，互不干擾。
圖4是液壓樁機的上、下梁夾持壓樁機構(gòu)的工作狀態(tài)圖，在上、下夾持壓樁梁13、14中，夾持缸15、16頂推著夾持板17夾著樁20，上、下夾持壓樁梁13、14分別由下、上壓樁油缸18、19推動，當(dāng)上夾持壓樁梁13向下壓樁時，下夾持壓樁梁14在同一時間空載回程，這一運動完成后，緊接著下夾持壓樁梁14向下壓樁，上夾持壓樁梁13在同一時間內(nèi)空載回程，這樣交替連續(xù)壓樁。
采用本上、下夾持壓樁梁機構(gòu)，可上、下夾持壓樁梁加力并聯(lián)壓樁，同時由下、上壓樁油缸19、18推動上、下夾持壓樁梁向下壓樁，完成一次壓樁過程后，同時空載回程，緊接著上、下夾持壓樁梁夾持樁，再由下、上壓樁油缸19、18推動進行加力并聯(lián)壓樁。
本上、下梁壓樁方法，可在CN96235157高效全液壓樁機和高效穿層頂部壓樁及其他有上、下梁壓樁機構(gòu)的樁機上實施，該壓樁方法工效高，沉樁力大，樁機使用效率高，單樁的承載力大。
權(quán)利要求
1.一種上、下梁壓樁方法，采用頂壓或者橫向夾持壓樁，其特征在于在頂壓樁機的上、下壓樁控制梁，或者橫向夾持液力壓樁機的上、下夾持壓樁梁上，裝用油缸，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動壓樁，當(dāng)上壓樁控制梁或者上夾持壓樁梁定位向下壓樁時，下壓樁控制梁或者下夾持壓樁梁在此同一時間內(nèi)空載回程，這一運動完成后，緊接著交替下壓樁控制梁或者下夾持壓樁梁定位向下壓樁，上壓樁控制梁或者上夾持壓樁梁在此同一時間內(nèi)空載回程，這樣交替連續(xù)壓樁。
2.如權(quán)利要求1所述的壓樁方法，其特征在于上、下梁并聯(lián)壓樁，先將上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁上的壓樁油缸收回到位，上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁同時定位，上、下壓樁控制梁或者上、下夾持壓樁梁上的壓樁油缸同時驅(qū)動壓樁梁，或者上、下夾持壓樁梁向下壓樁，壓樁完成一個行程后，上、下壓樁控制梁或者上、下夾持梁同時回程，同時再定位，同時再由壓樁油缸驅(qū)動進行向下壓樁。
全文摘要
上、下梁壓樁方法,該方法采用頂壓或者橫向夾持壓樁,在頂壓機的上、下壓樁控制梁或者橫向液壓樁機的上、下夾持壓樁梁上裝用油缸,通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動,分別將上、下梁進行單梁壓樁,上、下梁串聯(lián)壓樁,上、下梁并聯(lián)壓樁。此壓樁方法工效高,沉樁力大,樁機使用率高。
文檔編號E02D7/00GK1298051SQ0012815
公開日2001年6月6日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者蔡崇曉 申請人:蔡崇曉