專利名稱：鏈?zhǔn)诫妱雍J的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏈?zhǔn)诫妱雍J(電動鏈滑車)，涉及具有對由平環(huán)鏈構(gòu)成的負(fù)載鏈的基于磨損的壽命進行判斷的功能的鏈?zhǔn)诫妱雍J。
背景技術(shù)：
鏈?zhǔn)诫妱雍J中，在對電動機通電時同時也對制動器通電使制動器釋放，電動機開始旋轉(zhuǎn)。電動機的旋轉(zhuǎn)由減速機減速為規(guī)定的轉(zhuǎn)速，通過與最終減速段連接的鏈輪(sprocket)傳遞到負(fù)載鏈，經(jīng)由負(fù)載鏈進行負(fù)載模塊的提升、降下，使安裝于負(fù)載鏈的一端的鉤上懸吊的貨物上升或者下降。負(fù)載鏈中，與負(fù)載模塊相反的一側(cè)的負(fù)載鏈?zhǔn)占{在安裝于鏈?zhǔn)诫妱雍J本體上的 鏈斗中。由于鏈?zhǔn)诫妱雍J會提升負(fù)荷較重的貨物，所以負(fù)載鏈會因鏈環(huán)彼此之間和與卷繞鏈條的鏈輪的接觸而發(fā)生磨損，當(dāng)磨損發(fā)展到規(guī)定程度時，將導(dǎo)致鏈條的斷裂。因此，為了抑制磨損，如專利文獻I (日本特開2010-064829)所示，需要對于鏈條涂敷用于潤滑的潤滑脂或者潤滑油等潤滑劑。鏈條斷裂的原因大多在于，由于鏈條磨損，鏈條內(nèi)側(cè)的長度方向尺寸(以下稱為間距)變長，由此與鏈輪的嚙合產(chǎn)生偏移，最終鏈條不能收納到鏈輪的規(guī)定的位置，鏈輪無法卷繞鏈條，成為鏈條在本體內(nèi)部糾纏的鎖死狀態(tài)，由此，因電動機的最大扭矩使鏈條強制地斷裂。為了避免鏈條的斷裂，需要在定期自檢中使用游標(biāo)卡尺等測量器具測量鏈條的間距，但為了簡易地進行檢查，一般使用專用的鏈條量規(guī)來判斷。例如，參照專利文獻2(日本特開 2000-074604 號)。鏈?zhǔn)诫妱雍J中，負(fù)載鏈?zhǔn)亲钪匾牟考虼烁鶕?jù)起重機結(jié)構(gòu)規(guī)格，規(guī)定鏈條的間距的伸長為初始狀態(tài)的5%以內(nèi)，通過在定期自檢中測量管理來進行鏈條的預(yù)防維護。專利文獻I :日本特開2010-064829號專利文獻2 日本特開2000-074604號

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻I記載了為了抑制鏈條的磨損而涂敷潤滑劑，但在頻繁地使用負(fù)載鏈時無法避免鏈條內(nèi)側(cè)的磨損。此外，專利文獻2的情況下，在使用鏈條量規(guī)對鏈條檢查時，只能進行鏈條的磨損狀態(tài)是在規(guī)定范圍內(nèi)還是超過了規(guī)定的范圍這兩種判斷。即，在懸吊超重負(fù)荷的鏈?zhǔn)诫妱雍J的情況下，即使在磨損測量時磨損在規(guī)定范圍內(nèi)，因為磨損的發(fā)展與懸吊較輕負(fù)荷的情況相比更快，所以不得不增加鏈條的環(huán)鏈的檢查頻率。此外，在使用鏈條量規(guī)的檢查中，存在因操作者而產(chǎn)生偏差的情況，難以進行無差異的安全管理。此外，鏈?zhǔn)诫妱雍J一般設(shè)置在高處，操作者對鏈條的全長全部進行檢查，對于操作者而言是很大的負(fù)擔(dān)。本發(fā)明的目的在于，提供能夠容易地檢查鏈條的磨損狀態(tài)的鏈條的壽命判斷裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種鏈?zhǔn)诫妱雍J，包括具有電動機和由該電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏈輪的本體部，與和上述鏈輪卡合的負(fù)載鏈連接的負(fù)載模塊，和驅(qū)動控制上述負(fù)載鏈的按鈕手柄(push button switch,按鈕開關(guān))，其特征在于設(shè)置有能夠安裝在任意的旋轉(zhuǎn)軸上的用于檢測轉(zhuǎn)數(shù)的旋轉(zhuǎn)檢測單元，使用上述旋轉(zhuǎn)檢測單元檢測并記錄新的負(fù)載鏈的長度，并使用上述旋轉(zhuǎn)檢測單元檢測使用中的負(fù)載鏈的長度，將上述新的負(fù)載鏈的旋轉(zhuǎn)檢測到的值和上述使用中的負(fù)載鏈的旋轉(zhuǎn)檢測到的值進行比較，判斷上述負(fù)載鏈的使用極限。此外，上述鏈?zhǔn)诫妱雍J的特征在于，根據(jù)對上述新的負(fù)載鏈的長度進行旋轉(zhuǎn)檢測而計測到的值，求取基于磨損的負(fù)載鏈的使用極限值，以該使用極限值作為基準(zhǔn)。此外，上述鏈?zhǔn)诫妱雍J的特征在于，上述使用極限值是新的負(fù)載鏈的長度的105 %，將使用上述旋轉(zhuǎn)檢測單元對上述使用中的負(fù)載鏈的長度進行計測而得的值和上述使用極限值進行比較，在上述使用中的負(fù)載鏈的長度達(dá)到上述使用極限值附近時，更換上述負(fù)載鏈。 此外，上述鏈?zhǔn)诫妱雍J的特征在于，在使用上述旋轉(zhuǎn)檢測單元對上述新的負(fù)載鏈和使用中的負(fù)載鏈的長度進行檢測時，將檢測的日期時間和檢測到的值存儲到存儲裝置中。此外，上述鏈?zhǔn)诫妱雍J的特征在于，根據(jù)對上述新的負(fù)載鏈的長度進行旋轉(zhuǎn)檢測而計測到的值，求取基于磨損的負(fù)載鏈的使用極限值，將該使用極限值作為基準(zhǔn)，與使用上述旋轉(zhuǎn)檢測單元對上述使用中的負(fù)載鏈的長度進行檢測而得到的值進行比較，將該比較的結(jié)果顯示在上述按鈕手柄上。此外，上述鏈?zhǔn)诫妱雍J的特征在于，在上述按鈕手柄上，設(shè)置有計測上述負(fù)載鏈的磨損壽命的按鈕。此外，上述鏈?zhǔn)诫妱雍J的特征在于，上述對負(fù)載鏈的長度進行計測的旋轉(zhuǎn)檢測單元，是能夠安裝在任意的旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器。根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)操作者無需使用特別的器具就能夠容易地進行鏈條壽命的檢查的鏈條壽命判斷裝置，進而，能夠消除操作者的檢查的偏差，進行無差異的鏈條的安全管理。此外，不需要高處的危險作業(yè)，能夠安全地進行鏈條的壽命判斷。另外，通過定期地進行檢查，能夠根據(jù)使用狀況預(yù)測因鏈條的由磨損決定的使用極限的時期，安全地更換鏈條。


圖I是表示本發(fā)明的鏈?zhǔn)诫妱雍J的整體的正視圖和俯視圖。圖2表示本發(fā)明的鏈?zhǔn)诫妱雍J的負(fù)載鏈和鏈輪的部位的局部圖。圖3表不負(fù)載鏈的局部圖。圖4是表示本發(fā)明的判斷負(fù)載鏈的壽命的硬件的圖。圖5是使用本發(fā)明的判斷負(fù)載鏈的壽命的軟件來計算鏈條的使用極限值的流程圖。圖6是使用本發(fā)明的判斷負(fù)載鏈的壽命的軟件來判斷使用中的鏈條的壽命的流程圖。
圖7是表示設(shè)置了用于顯示負(fù)載鏈的壽命判斷的結(jié)果的顯示部的按鈕手柄的圖。圖8表示顯示脈沖數(shù)作為負(fù)載鏈的壽命判斷的結(jié)果的顯示部。附圖標(biāo)記說明I......電動機2......制動器3......減速機4……負(fù)載鏈5……鏈輪6……鉤7……鏈斗8……按鈕手柄9……橫向移動裝置20……旋轉(zhuǎn)編碼器21……壽命判斷裝置22……CPU 22......存儲部23......顯不部30……壽命判斷模式按鈕31……顯示燈41......7段LED顯示部 42......LED顯示操作按鈕
具體實施例方式以下，使用

本發(fā)明的實施方式。圖I是表示本發(fā)明的鏈?zhǔn)诫妱雍J的整體的圖，圖I (a)是正視圖，圖I (b)是俯視圖。圖I中，I是電動機，2是制動器，3是減速機，4是負(fù)載鏈，5是鏈輪，6是鉤，7是鏈斗，8是按鈕手柄(push button switch,按鈕開關(guān))，9是橫向移動裝置。電動機I使用高性能電動機，制動器2使用制動力優(yōu)良的直流式電磁制動器等。減速機3使用齒輪將電動機I的旋轉(zhuǎn)減速為規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度。負(fù)載鏈4使用表面較硬,韌性、耐磨損性優(yōu)良的材質(zhì)的負(fù)載鏈。鏈輪5實施了高精度的機械加工、較高的熱處理技術(shù)，實現(xiàn)與負(fù)載鏈4的圓滑的卷繞。鉤6設(shè)置有吊裝繩的防脫部件，通過滾珠軸承的支撐，能夠容易地旋轉(zhuǎn)，防止負(fù)載鏈4的扭轉(zhuǎn)。鏈斗7是強化塑料制或者鋼板制的，防止鏈條潤滑油的滲出。按鈕手柄8使用塑料制的全封閉型開關(guān)，通過按鈕操作，能夠使鉤6上升、下降，或者使鏈?zhǔn)胶J本體橫向移動。此夕卜，還配置有用于顯示負(fù)載鏈的壽命判斷的結(jié)果的顯示器和壽命判斷按鈕等，這將在后文中說明。橫向移動裝置9是能夠使鏈?zhǔn)诫妱雍J橫向移動的裝置，例如有電動小車式等，采用通過小車電動機使小車在橫向移動軌上行駛、移動的結(jié)構(gòu)。鏈?zhǔn)诫妱雍J，通過按下按鈕手柄8的操作按鈕，在對電動機I通電的同時，也對制動器2通電使制動器2釋放，電動機I開始旋轉(zhuǎn)。該制動器2是利用杠桿的杠桿原理將壓簧的按壓力放大而獲得制動盤的按壓力，并通過對電磁鐵通電而將杠桿拉回以使制動器2釋放的電磁制動器。接著，該電動機I的旋轉(zhuǎn)，根據(jù)減速機3的齒輪比被減速為規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度，通過與最終減速段連接的鏈輪5將旋轉(zhuǎn)傳遞到鏈條4，通過負(fù)載鏈4進行鉤6的提升或者降下，將吊重提升或者降下。提升、降下中沒有使用的部分的負(fù)載鏈4被收納在鏈斗7中。此外，通過按壓按鈕手柄8的操作按鈕，能夠利用橫向移動裝置9使鏈?zhǔn)诫妱雍J橫向移動。接著，說明鏈?zhǔn)诫妱雍J的負(fù)載鏈與鏈輪的關(guān)系。圖2是表示鏈?zhǔn)诫妱雍J的負(fù)載鏈與鏈輪的關(guān)系的圖。負(fù)載鏈4 一般外形呈橢圓形,鏈輪5以使該負(fù)載鏈4的橢圓形的部分嵌入的方式在圓周上形成凹陷形狀。利用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)鏈輪5旋轉(zhuǎn)時，負(fù)載鏈4的各鏈環(huán)嵌入鏈輪5的凹陷，平滑地旋轉(zhuǎn)，使鉤上升或者下降。但是，當(dāng)負(fù)載鏈4發(fā)生磨損而變長時，會產(chǎn)生無法嵌入鏈輪5的凹陷，鏈條糾纏而鎖死的情況，給作業(yè)帶來妨礙。
圖3是表示負(fù)載鏈的局部的圖，圖3(a)表示I個負(fù)載鏈的形狀、間距、全長等，圖3(b)表示鏈條磨損的狀態(tài)。負(fù)載鏈4基本使用遵循JIS B 8812標(biāo)準(zhǔn)的鏈條，例如如果鏈條的線徑⑷是10mm，則間距(P)是30mm，內(nèi)寬(a)是12. 5mm以上，外寬(b)是35. Omm以下。此外，鏈?zhǔn)诫妱雍J的負(fù)載鏈的揚程有3m、6m、10m、28m及其以上的。圖3(b)中，虛線10表示負(fù)載鏈為新的狀態(tài)的情況下的內(nèi)側(cè)，實線11表示使用鏈?zhǔn)胶J導(dǎo)致內(nèi)側(cè)磨損后的狀態(tài)。當(dāng)負(fù)載鏈4頻繁使用時，因相鄰的鏈環(huán)的摩擦等使內(nèi)側(cè)的圓弧狀的部分磨損，間距(P)增大，鏈條整體的長度伸長。此外，如上所述，以伸長達(dá)到5%以上時為廢棄的基準(zhǔn)。從而，本發(fā)明檢測負(fù)載鏈的伸長接近5%，更換為新的鏈條。接著說明負(fù)載鏈的壽命。圖4是用于判斷本發(fā)明的負(fù)載鏈的壽命的硬件。圖4中，12是三相電源，8是按鈕手柄，13是逆變器，14是逆變器輸出部，15是逆變器控制部，17是由CPU構(gòu)成的控制運算部，18是存儲部，19是顯示部。I是電動機，20是能 夠安裝到任意的旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器。21是判斷負(fù)載鏈的基于磨損的壽命的壽命判斷裝置。壽命判斷裝置21由CPU22、存儲部23和顯示部24構(gòu)成。電動機I由收容在逆變器13中的逆變器控制部15控制。即，操作者從操作輸入裝置輸入規(guī)定的指示時，逆變器控制部15控制逆變器輸出部14，從逆變器控制部15對電動機I施加控制所需要的頻率、電壓、電流，同時控制制動器2,從而開始鏈?zhǔn)诫妱雍J的動作。此外，逆變器控制部15具有控制運算部17、存儲部18和顯示部19。編碼器20根據(jù)任意的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)量相應(yīng)地生成脈沖。壽命判斷裝置21的存儲部23，是存儲在判斷負(fù)載鏈4的壽命時計測到的脈沖數(shù)的部分。此外在存儲部23中預(yù)先存儲了負(fù)載鏈4的磨損極限值下的脈沖數(shù)，作為鏈條4的壽命判斷時的判斷基準(zhǔn)，其中，磨損極限值下的脈沖數(shù)，是根據(jù)作為基準(zhǔn)的負(fù)載鏈4的初始狀態(tài)下的脈沖數(shù)通過計算求出的。壽命判斷裝置21的顯示部24，顯示負(fù)載鏈4的使用狀況、壽命判斷的結(jié)果、過去測定的脈沖數(shù)等。此處，說明負(fù)載鏈的長度和旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖數(shù)。作為負(fù)載鏈的一例，在揚程6m、線徑(d) IOmm的負(fù)載鏈的情況下,根據(jù)JIS B 8812標(biāo)準(zhǔn)，間距(P)是30mm, I個鏈條的全長是50mm。從而,負(fù)載鏈的反復(fù)長度是30mm,如果揚程是6m則鏈環(huán)數(shù)是199個。此外，在線徑(d)是IOmm的情況下，在鏈?zhǔn)诫妱雍J的電源頻率為60Hz，提升速度為O. 137m/sec時，提升6m需要耗費43. 8sec。此外，該43. 8sec在電動機的規(guī)格為1800rpm/min時大約是1314轉(zhuǎn)。于是，在將能夠安裝到任意的旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器安裝到電動機軸上的情況下，當(dāng)使用軸每轉(zhuǎn)一周輸出12脈沖的旋轉(zhuǎn)編碼器時，揚程6m的新的負(fù)載鏈的脈沖數(shù)為大約15768個。此外，在將旋轉(zhuǎn)編碼器安裝到通過減速機減速至1/20的齒輪軸上的情況下，揚程6m的新的負(fù)載鏈的脈沖數(shù)為788個。因此，該脈沖數(shù)的105%的數(shù)值是使用極限值。接著，對負(fù)載鏈的壽命判斷進行說明。圖5表示使用本發(fā)明的判斷負(fù)載鏈的壽命的軟件，來計算并存儲負(fù)載鏈的使用極限值的流程圖。
圖5中，首先判斷負(fù)載鏈?zhǔn)欠袷切碌?步驟S10)。若不是新的則結(jié)束。如果負(fù)載鏈?zhǔn)切碌?，則設(shè)定為負(fù)載鏈基準(zhǔn)設(shè)定模式(步驟Sll)。該負(fù)載鏈基準(zhǔn)設(shè)定模式，是計測新的負(fù)載鏈的長度，并根據(jù)該長度計算并求取負(fù)載鏈的使用極限值(A)的模式。此外，為了進入該負(fù)載鏈基準(zhǔn)設(shè)定模式，在按鈕手柄8上配置有——在按鈕手柄8上未圖示的——負(fù)載鏈基準(zhǔn)設(shè)定模式按鈕，在更換為新的負(fù)載鏈時按下該按鈕求出使用極限值，在后述的壽命判斷時作為判斷基準(zhǔn)。此外，本發(fā)明采用了通過計測安裝在任意的旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖數(shù)來檢測作為基準(zhǔn)的新的負(fù)載鏈的長度的結(jié)構(gòu)。從而，接下來判斷是否為負(fù)載鏈驅(qū)動的開始信號，即是否開始計測(步驟S12)。如果不是開始信號，則等待直至開始信號到來。如果是開始信號，則對來自旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計數(shù)(加I)(步驟S13)。接著，判斷是否為負(fù)載鏈驅(qū)動的結(jié)束信號，即是否結(jié)束計測(步驟S14)。如果不是結(jié)束信號，則返回步驟13，對旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計數(shù)(加I)。如果是負(fù)載鏈驅(qū)動的結(jié)束信號，則結(jié)束旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖的計數(shù)，將作為負(fù)載鏈的長度的基準(zhǔn)的脈沖數(shù)存儲到存儲部。此外，將該計測的日期也一同存儲到存儲部(步驟S15)。接著，根據(jù)上述作為負(fù)載鏈的長度的基準(zhǔn)的脈沖數(shù)，計算出負(fù)載鏈的使用極 限值(A)，存儲到存儲部(S16)。此處，從計測開始到計測結(jié)束的時間總是固定的。以上是求取新的負(fù)載鏈的使用極限值的流程圖的說明。接著，使用圖6說明判斷負(fù)載鏈的壽命的流程圖。首先，判斷是否按下了負(fù)載鏈的壽命模式的按鈕(步驟S20)。如果沒有按下按鈕，則轉(zhuǎn)到通常運轉(zhuǎn)模式(步驟S29)。如果按下了壽命模式的按鈕，則設(shè)定為負(fù)載鏈壽命模式(步驟S21)。當(dāng)設(shè)定為負(fù)載鏈壽命模式時，對于使用中的負(fù)載鏈的長度，通過與圖5的步驟S12、步驟S13、步驟S14相同的方法，操作按鈕從負(fù)載鏈的鉤上限位置運轉(zhuǎn)到下限位置(步驟S22)，對負(fù)載鏈的規(guī)定長度利用旋轉(zhuǎn)編碼器計測脈沖數(shù)(B)(步驟S23)。此處，使用中指的是除了用戶剛剛新購入鏈?zhǔn)诫妱雍J后以及剛剛更換負(fù)載鏈后之外的情況下，指的是進行貨物的升降的時候。此外，在計測中沒有懸吊貨物，但也可以為了消除鏈條的松弛而懸吊重物。將對使用中的負(fù)載鏈的長度利用旋轉(zhuǎn)編碼器計測出的脈沖數(shù)(B)，與圖5中計測求出的使用極限值(A)進行比較(步驟S24)。如果使用中的負(fù)載鏈的計測脈沖數(shù)小于使用極限值，則將計測的日期和計測脈沖數(shù)存儲到存儲部，顯示計測脈沖數(shù)(步驟S25)。如果使用中的負(fù)載鏈的計測脈沖數(shù)大于使用極限值，則停止鏈?zhǔn)诫妱雍J的運轉(zhuǎn)并發(fā)出將負(fù)載鏈更換為新的負(fù)載鏈的警報(步驟S26)。然后，用戶將負(fù)載鏈更換為新的負(fù)載鏈(步驟S27)。對于更換后的新的負(fù)載鏈，跳到計測基準(zhǔn)脈沖數(shù)、計算并求取使用極限值的圖5所示的流程圖，計算并求出使用極限值，將使用極限值存儲到存儲部(步驟S28)。利用新的負(fù)載鏈求出使用極限值后，返回通常的運轉(zhuǎn)模式(步驟 S29)。圖7是在按鈕手柄8上設(shè)置了用于顯示負(fù)載鏈的壽命的判斷的結(jié)果的顯示的一例。圖7中，30表示負(fù)載鏈的壽命判斷模式按鈕，31是表示負(fù)載鏈的壽命判斷模式的結(jié)果的燈。顯示燈31，例如在圖6的計測脈沖數(shù)比圖5求得的使用極限值小且具有富余的情況下點亮為“藍(lán)色”，在沒有多少富余的5 10%則點亮為“黃色”，完全沒有富余(O 5% )的情況下點亮為“紅色”，超過使用極限值時則閃爍“紅色”發(fā)出警告。此外，還能夠同時設(shè)置較小的揚聲器來發(fā)出警報，通知負(fù)載鏈的更換。此外，還可以在按鈕手柄8上配置圖8所示的顯示器40來顯示脈沖數(shù)。顯示器40由7段LED顯示部41、按鈕42構(gòu)成，7段LED顯示部41具有4個7段LED，能夠顯示4位數(shù)字。按鈕42是用于操作7段LED顯示部的顯示內(nèi)容的按鈕。32是通常運轉(zhuǎn)模式時使用的按鈕，配置了用于負(fù)載鏈的上升、下降的上升按鈕、下降按鈕，還配置了用于使鏈?zhǔn)诫妱雍J本體橫向移動的右移動按鈕和左移動按鈕。
以上，詳細(xì)說明了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此處記載的鏈條壽命判斷裝置的實施例，當(dāng)然還能夠應(yīng)用于其他的鏈條壽命判斷裝置。
權(quán)利要求
1.一種鏈?zhǔn)诫妱雍J，包括具有電動機和由該電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏈輪的本體部，與和所述鏈輪卡合的負(fù)載鏈連接的負(fù)載模塊，和驅(qū)動控制所述負(fù)載鏈的按鈕手柄，其特征在于: 設(shè)置有能夠安裝在任意的旋轉(zhuǎn)軸上的用于檢測轉(zhuǎn)數(shù)的旋轉(zhuǎn)檢測單元，使用所述旋轉(zhuǎn)檢測單元檢測并記錄新的負(fù)載鏈的長度，并使用所述旋轉(zhuǎn)檢測單元檢測使用中的負(fù)載鏈的長度，將所述新的負(fù)載鏈的旋轉(zhuǎn)檢測到的值和所述使用中的負(fù)載鏈的旋轉(zhuǎn)檢測到的值進行比較，判斷所述負(fù)載鏈的使用極限。
2.如權(quán)利要求I所述的鏈?zhǔn)诫妱雍J，其特征在于 根據(jù)對所述新的負(fù)載鏈的長度進行旋轉(zhuǎn)檢測而計測到的值，求取基于磨損的負(fù)載鏈的使用極限值，以該使用極限值作為基準(zhǔn)。
3.如權(quán)利要求2所述的鏈?zhǔn)诫妱雍J，其特征在于 所述使用極限值是新的負(fù)載鏈的長度的105%， 將使用所述旋轉(zhuǎn)檢測單元對所述使用中的負(fù)載鏈的長度進行計測而得的值和所述使用極限值進行比較，在所述使用中的負(fù)載鏈的長度達(dá)到所述使用極限值附近時，更換所述負(fù)載鏈。
4.如權(quán)利要求I所述的鏈?zhǔn)诫妱雍J，其特征在于 在使用所述旋轉(zhuǎn)檢測單元對所述新的負(fù)載鏈和使用中的負(fù)載鏈的長度進行檢測時，將檢測的日期時間和檢測到的值存儲到存儲裝置中。
5.如權(quán)利要求I所述的鏈?zhǔn)诫妱雍J，其特征在于 根據(jù)對所述新的負(fù)載鏈的長度進行旋轉(zhuǎn)檢測而計測到的值，求取基于磨損的負(fù)載鏈的使用極限值，將該使用極限值作為基準(zhǔn)，與使用所述旋轉(zhuǎn)檢測單元對所述使用中的負(fù)載鏈的長度進行檢測而得到的值進行比較，將該比較的結(jié)果顯示在所述按鈕手柄上。
6.如權(quán)利要求I所述的鏈?zhǔn)诫妱雍J，其特征在于 在所述按鈕手柄上，設(shè)置有計測所述負(fù)載鏈的磨損壽命的按鈕。
7.如權(quán)利要求I所述的鏈?zhǔn)诫妱雍J，其特征在于 所述對負(fù)載鏈的長度進行計測的旋轉(zhuǎn)檢測單元，是能夠安裝在任意的旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器。
全文摘要
本發(fā)明提供鏈?zhǔn)诫妱雍J。在鏈?zhǔn)诫妱雍J中，關(guān)于負(fù)載鏈的壽命判斷，目前通過在鏈環(huán)中插入專用的鏈條量規(guī)來進行判斷。不過，該方法在揚程變長時需要耗費相當(dāng)多的時間和勞力。此外，根據(jù)檢查的人的不同會出現(xiàn)偏差，不夠穩(wěn)定。本發(fā)明在負(fù)載鏈全新的狀態(tài)下，利用能夠安裝在任意的旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器，將長度作為脈沖數(shù)掌握，根據(jù)該脈沖數(shù)計算出鏈條的使用極限值，并計測使用中的鏈條的長度的脈沖數(shù)，對該脈沖數(shù)與使用極限值進行比較，在接近使用極限值或者超過使用極限值時更換鏈條。
文檔編號B66D3/26GK102807171SQ20121003422
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者松谷享 申請人:株式會社日立產(chǎn)機系統(tǒng)