專利名稱：用于電路板的樹(shù)脂片及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電路板的樹(shù)脂片(resin sheet)及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
常用于電氣裝置的多層電路板中電路板之間的層間粘附的樹(shù)脂片具有鈍化層(passivation layer)、樹(shù)脂層和剝離層的三層結(jié)構(gòu)，并且通常通過(guò)連續(xù)方法生產(chǎn)。將產(chǎn)品切成片或盤(pán)繞成指定長(zhǎng)度的卷，隨后作為商購(gòu)產(chǎn)品出售。在通常的使用中，除去一個(gè)剝離片(realease sheet)，將樹(shù)脂層朝向電路板放置并將其層壓，隨后取去鈍化層。通常，在將樹(shù)脂材料連續(xù)涂覆到鈍化層以形成樹(shù)脂層時(shí)，有時(shí)將樹(shù)脂材料涂覆到比鈍化層的片寬度窄的區(qū)域中(例如，參見(jiàn)專利文件I)。這是因?yàn)楫?dāng)樹(shù)脂材料柔軟并流動(dòng)時(shí)，施加到樹(shù)脂層的壓力可能使周圍的樹(shù)脂層流到鈍化層的邊緣并且進(jìn)一步溢出。因此，鈍化層在片寬度方向上保留未涂覆的邊緣以防止樹(shù)脂層溢出到周圍的區(qū)域。當(dāng)出現(xiàn)此類向樹(shù)脂層周圍的區(qū)域溢出的情況時(shí)，該樹(shù)脂往往比其他區(qū)域薄。因此，當(dāng)樹(shù)脂片粘附到粘附體時(shí)，不能保證樹(shù)脂層具有用以粘附的足夠厚度。另一方面，對(duì)于溢出量較小的樹(shù)脂層，例如所謂的硬質(zhì)涂層(hard coat layer),將樹(shù)脂材料涂覆到比鈍化層的片寬度窄的區(qū)域中，并且在涂覆后根據(jù)預(yù)定尺寸切下并除去兩個(gè)側(cè)邊(例如，參見(jiàn)專利文件2)。這歸因于邊緣上的涂覆溶液的表面張力平衡(surfacetension balance)差異，導(dǎo)致涂覆到端面的樹(shù)脂層往往比其他區(qū)域厚，而因此連續(xù)纏繞使外圍隆起，也就是“常禮帽(derby hat)”現(xiàn)象。因此，在涂覆樹(shù)脂材料后，使用例如環(huán)形切刀(ring cutter)切下并除去片的兩側(cè)(突起(lugs))。然而，如果鈍化層和樹(shù)脂層具有相同的寬度，寬度相等會(huì)使將粘附片層壓到例如電路板表面后難以取去鈍化層，或者導(dǎo)致外圍樹(shù)脂層的損傷。此類損傷會(huì)導(dǎo)致以破損的部分樹(shù)脂層為異物的污染，對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)生不良影響。專利文獻(xiàn)I :日本公開(kāi)待審申請(qǐng)第1999-092725號(hào)。
專利文獻(xiàn)2 :日本公開(kāi)待審申請(qǐng)第2006-212549號(hào)。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供用于電路板的樹(shù)脂片，其中改進(jìn)了樹(shù)脂層的保護(hù)膜(鈍化層)的剝離能力，并且所述樹(shù)脂層具有抗破損邊緣，本發(fā)明還提供了所述樹(shù)脂片的生產(chǎn)方法。根據(jù)本發(fā)明，提供了用于電路板的樹(shù)脂片，其包含樹(shù)脂層和層壓在此樹(shù)脂層一個(gè)表面上的鈍化層，其中所述樹(shù)脂片在平面圖中具有矩形形狀，且鈍化層的外圍從樹(shù)脂層的外圍向外延伸；且所述樹(shù)脂層具有平坦部(flat section)和傾斜部(slope section),在傾斜部中所述樹(shù)脂層的厚度從平坦部向外逐漸減??；所述樹(shù)脂層的傾斜部和平坦部之間的邊界部的樹(shù)脂厚度(d)與平坦部的平均厚度(D)之間的差異為平均厚度(D)的5%或更小。此樹(shù)脂片具有矩形形狀，且在平面圖中，鈍化層的外圍從樹(shù)脂層的外圍向外延伸。因此，本文提供了至少ー側(cè)未被樹(shù)脂層覆蓋的樹(shù)脂片，其中在將所述樹(shù)脂層層壓到例如電路板上后除去所述鈍化層時(shí)，所述側(cè)可用作輕松地除去所述鈍化層的抓頭(Clue)。此外，所述樹(shù)脂層的傾斜部和平坦部之間的邊界部的樹(shù)脂厚度(d)與平坦部的平均厚度(D)之間的差異為平均厚度(D)的5%或更小。因此，本發(fā)明能夠提供ー種樹(shù)脂片，其中在將大量矩形片堆疊以進(jìn)行長(zhǎng)期貯存或運(yùn)輸時(shí)，因?yàn)橥鈬捏w積不龐大(non-bulkiness)所以不期望的カ不施加于外圍。本發(fā)明的樹(shù)脂片是用于電路板的長(zhǎng)樹(shù)脂片，其具有樹(shù)脂層和層壓在此樹(shù)脂層ー個(gè)表面上的鈍化層，其中在寬度方向上的層壓剖面圖中，鈍化層的至少ー個(gè)邊緣從樹(shù)脂層的邊緣向外延伸；所述樹(shù)脂層包括平坦部和傾斜部，在傾斜部中所述樹(shù)脂層的厚度從平坦部向邊緣的外部逐漸減小；并且所述樹(shù)脂層的傾斜部和平坦部之間的邊界部的樹(shù)脂厚度(d)與平坦部的平均厚度(D)之間的差異為平均厚度(D)的5%或更小。在長(zhǎng)樹(shù)脂片中，鈍化層的至少ー個(gè)邊緣從樹(shù)脂層的邊緣向外延伸。因此，本發(fā)明可提供至少ー側(cè)未被樹(shù)脂層覆蓋的樹(shù)脂片，其中在將樹(shù)脂層層壓在例如電路板上后取去鈍化層時(shí)，可把持所述ー側(cè)的邊緣從而輕松地取去鈍化層。將樹(shù)脂層中傾斜部和平坦部之間的邊界部的樹(shù)脂厚度假定為(d)，并將平坦部的平均厚度假定為(d)，則(d)-(D)為(D)的5%或更小。因此，外圍樹(shù)脂層的厚度與任何其他區(qū)域相比沒(méi)有顯著不同，本發(fā)明由此提供了一種樹(shù)脂片，其中例如在將長(zhǎng)樹(shù)脂片纏繞在紙卷軸芯(paper core)上時(shí)，外圍不會(huì)隆起，因此不會(huì)形成皺褶。將傾斜部的長(zhǎng)度假定為(L)，并將平坦部的平均厚度假定為⑶，則(L) +⑶可以為5或更小。在用于一般層壓的常規(guī)涂覆液體中，此數(shù)值為10或更大，這樣存在大量粘合劑在末端變薄的區(qū)域，并且由此在取去鈍化層時(shí)，粘合劑會(huì)被轉(zhuǎn)移到鈍化層ー側(cè)。與此相反，根據(jù)上述方面，本發(fā)明提供了周邊厚度得到充分保證的樹(shù)脂片，因此，在取去鈍化層吋，粘合劑不被轉(zhuǎn)移到鈍化層，且外圍區(qū)域不會(huì)被污染。在平坦部中，樹(shù)脂層與鈍化層的粘性可大于其在傾斜部中的粘性。因此，傾斜部中鈍化層與形成樹(shù)脂層的涂覆液體之間的潤(rùn)濕性得到了改善。這樣防止了由表面張カ造成的平坦部對(duì)涂覆液體的吸引，并由此提供了沒(méi)有隆起部的用于電路板的樹(shù)脂片。此外，可在鈍化層和樹(shù)脂層之間設(shè)置脫膜層(parting layer)。在形成此類脫膜層時(shí)，可進(jìn)ー步改進(jìn)鈍化層的剝離能力。盡管形成脫膜層可能降低形成樹(shù)脂層的涂覆液體的潤(rùn)濕性，但是如上文所述可以通過(guò)改進(jìn)傾斜部中的粘性來(lái)防止樹(shù)脂層隆起的問(wèn)題。在脫膜層中，可以使包括朝向傾斜部的區(qū)域的部分粗糙化。因此，傾斜部中樹(shù)脂層和鈍化層之間的粘性可以得到改進(jìn)。朝向傾斜部的區(qū)域可具有不存在脫膜層的區(qū)域。此實(shí)施方式還能夠使傾斜部中樹(shù) 脂層和鈍化層之間的粘性得到改進(jìn)?？蓪?duì)層壓有樹(shù)脂層的鈍化層的表面進(jìn)行脫膜處理(release-treated)。此類脫膜處理(release-treatment)還可以改進(jìn)鈍化層的剝離能力?？梢允拱ǔ騼A斜部的區(qū)域的經(jīng)脫膜處理的鈍化層的部分表面粗糙化。因此，傾斜部中樹(shù)脂層和鈍化層之間的粘性可以得到改進(jìn)。朝向傾斜部的區(qū)域可包括未經(jīng)脫膜處理的未處理區(qū)域。此方面還能夠使傾斜部中樹(shù)脂層和鈍化層之間的粘性得到改進(jìn)。本發(fā)明的生產(chǎn)樹(shù)脂片的方法是生產(chǎn)包含樹(shù)脂層和層壓在此樹(shù)脂層一個(gè)表面上的鈍化層的用于電路板的樹(shù) 脂片的方法，所述方法包括制備鈍化層，并在所述鈍化層的一個(gè)表面上形成樹(shù)脂層，其中在所述樹(shù)脂層形成后，鈍化層的至少一個(gè)邊緣在寬度方向上從形成樹(shù)脂層的區(qū)域向外延伸。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供用于電路板的樹(shù)脂片，其中改進(jìn)了保護(hù)膜(鈍化層)從樹(shù)脂層的剝離能力，并且所述樹(shù)脂層具有抗破損性，本發(fā)明還能夠提供所述樹(shù)脂片的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的生產(chǎn)樹(shù)脂片的方法可包括在形成樹(shù)脂層時(shí)，在鈍化層的一個(gè)表面上形成脫膜層，使部分形成的脫膜層粗糙化，并在粗糙化的脫膜層上形成樹(shù)脂層。本發(fā)明的生產(chǎn)樹(shù)脂片的方法可包括在形成樹(shù)脂層時(shí)，使鈍化層的一個(gè)表面的一部分粗糙化，對(duì)鈍化層的一個(gè)粗糙化表面進(jìn)行脫膜處理，并形成經(jīng)脫膜處理的鈍化層的一個(gè)表面。


圖I示意性地示出本發(fā)明第一實(shí)施方式，其中(a)是透視圖，(b)是仰視圖，而(C)是沿C-C線的剖面圖。
圖2是示意性地說(shuō)明環(huán)繞樹(shù)脂片外圍的區(qū)域的層壓剖面圖。
圖3是示意性地說(shuō)明環(huán)繞樹(shù)脂片外圍的區(qū)域的另一種形式的層壓剖面圖。
圖4是示意性地說(shuō)明第二實(shí)施方式的樹(shù)脂片的層壓剖面圖。
圖5示意性地示出第三實(shí)施方式，其中(a)是透視圖，(b)是仰視圖，而(c)是沿C-C線的剖面圖。
圖6示意性地示出第四實(shí)施方式，其中(a)是透視圖，(b)是沿B-B線的剖面圖，而(c)是其改進(jìn)型的剖面圖。
具體實(shí)施例方式將參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的樹(shù)脂片的優(yōu)選實(shí)施方式。在附圖的說(shuō)明中，相同的標(biāo)記表示相同的元件，并且避免重復(fù)相同的說(shuō)明。圖I顯示了本發(fā)明的用于電路板的樹(shù)脂片的第一實(shí)施方式。圖1(a)是示意性地說(shuō)明樹(shù)脂片100的透視圖。圖1(b)是其仰視圖，且圖1(c)是沿C-C線的剖面圖。如圖所示，樹(shù)脂片100具有樹(shù)脂層120和層壓在樹(shù)脂層120的一個(gè)表面上的鈍化層110。樹(shù)脂片100具有矩形，并且在平面圖中鈍化層110的外圍從樹(shù)脂層120的外圍向外延伸。此圖顯示鈍化層110的左側(cè)向外延伸。因此，本發(fā)明可提供至少一側(cè)未被樹(shù)脂層覆蓋的樹(shù)脂片，其中當(dāng)將樹(shù)脂層層壓在例如電路板上后除去鈍化層時(shí)，可抓住所述一側(cè)的邊緣從而輕松地除去鈍化層。樹(shù)脂層120包含平坦部121和傾斜部122，其中傾斜部122的樹(shù)脂層厚度從平坦部121向外逐漸減小。此外，樹(shù)脂層120中傾斜部122和平坦部121之間的邊界部123的樹(shù)脂厚度(d)相對(duì)于平均厚度(D)增加了 5%或更少。如上所述，由于邊界部123的厚度并未比樹(shù)脂層的平均厚度大很多，所以外圍沒(méi)有隆起，因此在例如將長(zhǎng)樹(shù)脂片纏繞到紙卷軸芯時(shí)不形成褶皺。此外，對(duì)于這種實(shí)施方式的樹(shù)脂片，在將大量樹(shù)脂片堆疊以進(jìn)行長(zhǎng)期貯存或運(yùn)輸時(shí)，由于外圍體積不龐大所以不期望的力不施加于外國(guó)。鈍化層110防止在鈍化層110上形成的樹(shù)脂層120在樹(shù)脂層120與例如電路板層壓后被污染，并且在將鈍化層110與樹(shù)脂層120—體層壓時(shí)發(fā)揮基板的作用，所述鈍化層例如為金屬箔和樹(shù)脂膜。鈍化層110的寬度大于樹(shù)脂層120的寬度，優(yōu)選但不限于大Imm-lOOmm，更優(yōu)選大lmm-20mm。延伸方向可以是四側(cè)或僅ー側(cè)。鑒于可加工性(workability)，在連續(xù)形成樹(shù)脂片100時(shí)，延伸方向是與樹(shù)脂片的縱向方向垂直的兩偵彳 。寬度大于樹(shù)脂層120寬度的鈍化層110可以產(chǎn)生改進(jìn)的可見(jiàn)性，這有助于防止無(wú)法取去鈍化層，并且可以在剝離期間充當(dāng)把持的接頭(tab)。鈍化層110可選自，但不限于金屬箔和樹(shù)脂膜。金屬箔的實(shí)例包括銅箔和鋁箔?？蓪?duì)其表面進(jìn)行表面處理，例如鎳處理和抗腐蝕處理。樹(shù)脂膜可以是由塑料樹(shù)脂制成的膜。塑料樹(shù)脂的實(shí)例包括聚酯、聚烯烴、聚苯硫醚、聚氯こ烯、聚四氟こ烯、聚偏氟こ烯、聚氟こ烯、聚こ烯醇、聚碳酸酷、聚酰亞胺和聚醚醚酮。鈍化層110的厚度優(yōu)選但不限于15 μ m-200 μ m。樹(shù)脂層120的厚度優(yōu)選但不限于在15 μ m-200 μ m的范圍。樹(shù)脂層120的厚度是指平坦部121的厚度。
在此實(shí)施方案的樹(shù)脂片100中，更優(yōu)選邊界部123的樹(shù)脂厚度(d)與平坦部121的平均厚度(D)之間的差異是3μπι或更小?？梢酝ㄟ^(guò)市售的接觸或非接觸測(cè)量?jī)x器(指示器)測(cè)量邊界部123或平坦部121的厚度?；蛘?，可以通過(guò)層壓橫截面的圖像處理確定此厚度。構(gòu)成樹(shù)脂層120的樹(shù)脂材料可以是環(huán)氧樹(shù)脂。非限制性地，優(yōu)選所述環(huán)氧樹(shù)脂基本不含鹵素。環(huán)氧樹(shù)脂的實(shí)例包括雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂，例如雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)月旨、雙酚E型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚Z型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4'-環(huán)己ニ烯雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂)、雙酚P型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4' -(1，4_亞苯基雙(I-甲基-亞こ基))雙酚型環(huán)氧樹(shù)月旨(4,4' - (1,4-phenylenediisoprediene) bisphenol type epoxy resin))和雙盼 M型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4' -(1，3-亞苯基雙(I-甲基-亞こ基))雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4' -(I,3-phenylenediisoprediene)bisphenol type epoxy resin));酌·醒型環(huán)氧樹(shù)脂，例如苯酌·酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂和甲酚酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；芳基亞烴基型環(huán)氧樹(shù)脂，例如聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂、亞ニ甲苯基型環(huán)氧樹(shù)脂和聯(lián)苯芳烷基型環(huán)氧樹(shù)脂；萘型環(huán)氧樹(shù)脂；蒽型環(huán)氧樹(shù)脂；苯氧基型環(huán)氧樹(shù)脂；ニ環(huán)戊ニ烯型環(huán)氧樹(shù)脂；降冰片烯型環(huán)氧樹(shù)脂；金剛烷型環(huán)氧樹(shù)脂；和芴型環(huán)氧樹(shù)月旨。可以單獨(dú)使用其中的ー種，將具有不同重均分子量的兩種或更多種組合使用，或者也可以將其中的ー種或多種與其預(yù)聚物組合使用。此外，可包含作為樹(shù)脂材料的氰酸酯樹(shù)脂。例如，通過(guò)將鹵化氰與酚類化合物反應(yīng)，如果必要，將產(chǎn)物處理(例如加熱)以形成預(yù)聚物，可以制備氰酸酯樹(shù)脂。具體實(shí)例包括酚醛型氰酸酯樹(shù)脂和雙酚型氰酸酯樹(shù)脂，例如雙酚A型氰酸酯樹(shù)脂，雙酚E型氰酸酯樹(shù)脂和四甲基雙酚F型氰酸酯樹(shù)脂。樹(shù)脂材料可進(jìn)ー步包含選自硅石、氫氧化鋁和滑石中的至少ー種作為無(wú)機(jī)填料。
如果需要，可適當(dāng)?shù)靥砑悠渌砑觿?，包括固化劑、硬化加速劑、熱塑性?shù)脂、有機(jī)填料和偶聯(lián)劑。將通過(guò)把上述組分溶解和/或分散在有機(jī)溶劑中而制備的涂覆液體涂覆到鈍化層110的一個(gè)表面上并通過(guò)加熱將其干燥，可以形成此實(shí)施方式的樹(shù)脂層120。在形成樹(shù)脂層120的過(guò)程中，涂覆的涂覆液體的聚集取決于涂覆液體的表面張力與基底層(鈍化層110)的潤(rùn)濕性的平衡。因?yàn)榱ζ胶?，涂覆液體在涂覆表面的中心的聚集并不顯著，但在涂覆表面的外側(cè)邊緣的涂覆液體顯著聚集。即，涂覆到鈍化層110的樹(shù)脂材料的涂覆液體在沿鈍化層110周邊的內(nèi)側(cè)區(qū)域聚集。圖2是示意性地說(shuō)明環(huán)繞樹(shù)脂片100外圍的區(qū)域的層壓剖面圖。在此圖中，垂直方向與圖1(c)的垂直方向相反。
層壓在鈍化層110的上表面上的樹(shù)脂層120具有沿鈍化層110的外圍111的堤124。堤124的頂部125是沿垂直于紙面方向延伸的脊。
樹(shù)脂層120具有傾斜部122，其厚度從頂部125向外逐漸減小。樹(shù)脂層120還具有平坦部121，其厚度從頂部125向內(nèi)(在圖中為向右)保持恒定。此外，在傾斜部122和平坦部121之間形成邊界部123。邊界部123的樹(shù)脂厚度(d)與傾斜部122的最大厚度相等。在此實(shí)施方式中，邊界部123的樹(shù)脂厚度(d)是指邊界部123的最大厚度。
在此實(shí)施方式的樹(shù)脂片100中，邊界部123的樹(shù)脂厚度(d)比平坦部121的平均厚度(D)增加5%或更少。在此實(shí)施方式的樹(shù)脂片100中，將傾斜部122的長(zhǎng)度假定為(L)，且將平坦部121的平均厚度假定為(D)，則(L) - (D)優(yōu)選為5或更小，更優(yōu)選2或更小。因此，本發(fā)明能夠提供樹(shù)脂片100，其中樹(shù)脂層120的外圍厚度得到充分保證，這樣在取去鈍化層110時(shí)，樹(shù)脂層120不轉(zhuǎn)移到鈍化層110上，并且周邊區(qū)域不被污染。圖3是示意性地說(shuō)明環(huán)繞樹(shù)脂片100外圍的區(qū)域的另一種形式的層壓剖面圖。
此圖中顯示的樹(shù)脂層120不具有頂部，并且從平坦部121的邊緣連續(xù)形成傾斜部122。
在此，作為平坦部121和傾斜部122之間交界的邊界部123不具有任何長(zhǎng)度。因此，邊界部123的樹(shù)脂厚度(d)就是平坦部121的平均厚度(D)。圖4是示意性地說(shuō)明第二實(shí)施方式的樹(shù)脂片100的層壓剖面圖。
此實(shí)施方式的樹(shù)脂片100具有位于鈍化層110和樹(shù)脂層120之間的脫膜層140?？梢酝ㄟ^(guò)涂覆例如烯烴樹(shù)脂化合物、氟樹(shù)脂化合物或硅樹(shù)脂的脫膜劑形成預(yù)定厚度的脫膜層140。烯烴樹(shù)脂化合物的實(shí)例包括聚烯烴化合物，例如聚丙烯和聚乙烯。聚烯烴化合物可具有例如羧基、氨基、醇羥基和異氰酸酯的官能團(tuán)。在此實(shí)施方式的脫膜層140中，可以將包括朝向傾斜部122的區(qū)域的部分粗糙化。 可以通過(guò)拋光或噴砂(blasting)進(jìn)行粗糙化。將與樹(shù)脂層120結(jié)合的表面粗糙化。待粗糙化的部分沒(méi)有特殊的限制，只要其包含至少部分朝向傾斜部122的區(qū)域即可。
在此實(shí)施方式中，從鈍化層Iio的外圍111向內(nèi)、在包括傾斜部122和邊界部123的長(zhǎng)度中形成粗糙化區(qū)域150。
在此，在外圍111的邊緣，可保留未形成粗糙化區(qū)域150的區(qū)域。與平坦部121相比，在脫膜層140中形成粗糙化區(qū)域150能夠提高傾斜部122中樹(shù)脂層120與鈍化層110之間的粘性。
因此，改進(jìn)了用于形成樹(shù)脂層120的涂覆液體對(duì)粗糙化區(qū)域150的潤(rùn)濕性，并且防止了由表面張カ造成的聚集。這樣，涂覆液體向鈍化層的外圍111延伸，并由此使通過(guò)加熱/干燥此液體而形成的樹(shù)脂層120具有和緩的傾斜部122。因此，在此實(shí)施方式的樹(shù)脂片100中，減小了堤的高度，即邊界部123的樹(shù)脂高度(d)。
所形成的此實(shí)施方式的粗糙化區(qū)域150包含鈍化層110的外圍111。因此，涂覆液體的聚集與對(duì)粗糙化區(qū)域150的粘附カ形成良好的平衡，從而沿鈍化層110的外圍111形成堤狀的延伸區(qū)域?？梢砸远喾N形式改進(jìn)此實(shí)施方式。
例如，可以在朝向傾斜部122的區(qū)域中形成不帶脫膜層140的區(qū)域。脫膜層140改進(jìn)了鈍化層110從樹(shù)脂層120的剝離能力，但降低了涂覆液體對(duì)樹(shù)脂層120的潤(rùn)濕性，因此，在作為傾斜部122的基底層的部分可以缺少脫膜層140，以維持此部分的潤(rùn)濕性。作為另ー種變型，可以對(duì)鈍化層110中與樹(shù)脂層120層壓的表面(層壓表面)進(jìn)行脫膜處理。
脫膜處理的實(shí)例包括用長(zhǎng)鏈烷基處理、以及用硅烷化劑或含氟氣體的表面處理。在經(jīng)脫膜處理的鈍化層110的層壓表面中，將包括朝向傾斜部122的區(qū)域的部分粗糙化?？梢栽诿撃ぬ幚砗笫光g化層110的層壓表面粗糙化，或者，可以在脫膜處理前使鈍化層110的層壓表面粗糙化?？稍诔騼A斜部122的區(qū)域形成未經(jīng)脫膜處理的未處理區(qū)域。不經(jīng)脫膜處理，作為傾斜部122的基底層的部分中可保持潤(rùn)濕性。圖5示意性地示出根據(jù)第三實(shí)施方式的樹(shù)脂片100。圖5 (a)是透視圖，圖5(b)是仰視圖，而圖5(c)是沿C-C線的剖面圖。
在此實(shí)施方式的樹(shù)脂片100中，將鈍化層110層壓在樹(shù)脂層120的ー個(gè)表面上，而將剝離層130層壓在另ー個(gè)表面上。樹(shù)脂層120具有平坦部121和傾斜部122，在傾斜部122中樹(shù)脂層的厚度從平坦部121向外逐漸減小。此類在樹(shù)脂層120兩側(cè)表面的層壓結(jié)構(gòu)可防止樹(shù)脂層120在層壓到電路板之前被污染。盡管在此實(shí)施方式中，剝離層130如圖5(c)所示具有與樹(shù)脂層120基本相同的寬度，但是與鈍化層110類似，剝離層130的至少ー個(gè)外圍可從樹(shù)脂層120的外圍向外延伸。因此，在取去剝離層130時(shí)，突出的部分能夠更有利地充當(dāng)剝離的抓頭，由此改進(jìn)與電路板層壓期間的可加工性。圖6示意性地示出根據(jù)第四實(shí)施方式的樹(shù)脂片100。圖6 (a)是透視圖，圖6(b)是沿B-B線的剖面圖，用以說(shuō)明樹(shù)脂片100的層壓結(jié)構(gòu)。圖6(c)是說(shuō)明此實(shí)施方式的變型的剖面圖。
如圖6(a)和6(b)所示，樹(shù)脂片100是用于電路板的長(zhǎng)樹(shù)脂片100，其具有樹(shù)脂層120和層壓到樹(shù)脂層120—個(gè)表面上的鈍化層110。在層壓剖面圖(沿B-B線的剖面圖)中，樹(shù)脂片100中鈍化層110的至少ー個(gè)邊緣在寬度方向上從樹(shù)脂層120的邊緣向外延伸。因此，在將樹(shù)脂層120層壓到例如電路板后取去鈍化層110時(shí)，至少有ー側(cè)未被樹(shù)脂層120覆蓋。因此，本發(fā)明可以提供能夠抓住ー側(cè)，同時(shí)能夠輕松地取去鈍化層110的樹(shù)脂片。樹(shù)脂層120的傾斜部122和平坦部121之間的邊界部123的樹(shù)脂厚度優(yōu)選比平均厚度增加5%或更少。因此，樹(shù)脂層外圍的厚度與其他區(qū)域的厚度沒(méi)有顯著不同，由此本發(fā)明提供了一種樹(shù)脂片，其中例如在將長(zhǎng)樹(shù)脂片纏繞到紙卷軸芯時(shí)，外圍不隆起，因此不形成褶皺。對(duì)剝離層130的外圍和樹(shù)脂層120的外圍之間的位置關(guān)系沒(méi)有特別的限制。如圖6(b)所示，剝離層130的外圍可以與樹(shù)脂層120的外圍在至少一側(cè)完全重合，或者如圖6 (c)所示，所述外圍可以在寬度方向上在兩側(cè)彼此分離。鈍化層110的寬度大于樹(shù)脂層120的寬度，優(yōu)選大于Imm-IOOmm,更優(yōu)選大于lmm-20mm。延伸方向可以是僅向一側(cè)或向兩側(cè)。考慮到可加工性，在連續(xù)形成樹(shù)脂片100時(shí)，延伸方向是與樹(shù)脂片的縱向方向垂直的兩側(cè)。寬度大于樹(shù) 脂層120寬度的鈍化層110可以產(chǎn)生改進(jìn)的可見(jiàn)性，這有助于預(yù)防無(wú)法取去鈍化層，并且可以在剝離期間充當(dāng)抓握的接頭。鈍化層110可選自，但不限于金屬箔和樹(shù)脂膜。金屬箔的實(shí)例包括銅箔和鋁箔?？蓪?duì)其表面進(jìn)行表面處理，例如鎳處理和抗腐蝕處理。樹(shù)脂膜可以是由塑料樹(shù)脂制成的膜。塑料樹(shù)脂的實(shí)例包括聚酯、聚烯烴、聚苯硫醚、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚酰亞胺和聚醚醚酮。鈍化層110的厚度優(yōu)選但不限于15 μ m-200 μ m。樹(shù)脂層120的厚度優(yōu)選但不限于在5 μ m-200 μ m的范圍。構(gòu)成樹(shù)脂層120的樹(shù)脂材料可以是環(huán)氧樹(shù)脂。非限制性地，優(yōu)選環(huán)氧樹(shù)脂基本不含鹵素。環(huán)氧樹(shù)脂的實(shí)例包括雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂，例如雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚E型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)月旨、雙酚Z型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4'-環(huán)己二烯雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂)、雙酚P型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4' -(I,4-亞苯基雙(I-甲基-亞乙基))雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂)和雙酚M型環(huán)氧樹(shù)脂(4，4' -(1，3_亞苯基雙(I-甲基-亞乙基))雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂)；酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂，例如苯酚酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂和甲酚酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；芳基亞烴基型環(huán)氧樹(shù)脂，例如聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂、亞二甲苯基型環(huán)氧樹(shù)脂和聯(lián)苯芳烷基型環(huán)氧樹(shù)脂；萘型環(huán)氧樹(shù)脂；蒽型環(huán)氧樹(shù)脂；苯氧基型環(huán)氧樹(shù)脂；二環(huán)戊二烯型環(huán)氧樹(shù)脂；降冰片烯型環(huán)氧樹(shù)脂；金剛烷型環(huán)氧樹(shù)脂；和芴型環(huán)氧樹(shù)脂。可以單獨(dú)使用其中的一種，將具有不同重均分子量的兩種或更多種組合使用，或者也可以將這些環(huán)氧樹(shù)脂材料的一種或多種與其預(yù)聚物組合使用。此外，可包含作為樹(shù)脂材料的氰酸酯樹(shù)脂。例如，通過(guò)將鹵化氰與酚類化合物反應(yīng)，如果必要，將產(chǎn)物處理(例如加熱)以形成預(yù)聚物，可以制備氰酸酯樹(shù)脂。具體實(shí)例包括酚醛型氰酸酯樹(shù)脂和雙酚型氰酸酯樹(shù)脂，例如雙酚A型氰酸酯樹(shù)脂，雙酚E型氰酸酯樹(shù)脂和四甲基雙酚F型氰酸酯樹(shù)脂。樹(shù)脂材料可進(jìn)一步包含選自硅石、氫氧化鋁和滑石中的至少一種作為無(wú)機(jī)填料。如果需要，可適當(dāng)?shù)靥砑悠渌砑觿?，包括固化劑、硬化加速劑、熱塑性?shù)脂、有機(jī)填料和偶聯(lián)劑。將通過(guò)把上述組分溶解和/或分散在有機(jī)溶劑中而制備的涂覆液體涂覆到鈍化層Iio的一個(gè)表面上，可以形成本發(fā)明使用的樹(shù)脂層120。以下將描述樹(shù)脂片100的生產(chǎn)方法。樹(shù)脂片100的生產(chǎn)方法是用于生產(chǎn)具有樹(shù)脂層120和層壓在樹(shù)脂層120 —個(gè)表面上的鈍化層110的用于電路板的樹(shù)脂片的方法，所述方法包括制備鈍化層110并在鈍化層110的一個(gè)表面(層壓表面)上形成樹(shù)脂層120。此外，在此實(shí)施方式的生產(chǎn)方法中，在形成樹(shù)脂層120后，鈍化層110的至少ー個(gè)邊緣在寬度方向上從形成樹(shù)脂層的區(qū)域向外延伸，并且保留鈍化層110的邊緣。通過(guò)涂覆方法，例如使用任何不同的涂覆裝置，例如逗點(diǎn)式涂布機(jī)(commacoater)和刮刀涂布機(jī)，或者任何不同的噴涂裝置，例如噴嘴，可以在鈍化層110上形成樹(shù)脂層120。其中，優(yōu)選使用任何不同的涂覆裝置在膜上涂覆可固化的樹(shù)脂清漆。此時(shí)，保留夾持部分進(jìn)行涂覆。任選地，可以在涂覆之后切去超出寬度的膜。隨后，將剝離層130結(jié)合到樹(shù)脂層120的另ー個(gè)表面以制備樹(shù)脂片100。隨后，如果必要，可以在室溫或加熱下干燥產(chǎn)品，以充分除去有機(jī)溶劑或用于制備清漆的分散介質(zhì)，這樣可以使樹(shù)脂層表面粘性較小，從而獲得表現(xiàn)出良好操作性能的樹(shù)脂片。例如，樹(shù)脂片100可在其兩側(cè)均具有樹(shù)脂膜，并且在將樹(shù)脂層120層壓到電路板上后可以用作所謂的RCC(Resin Coated Copper (涂樹(shù)脂的銅))，其中取去鈍化層110和剝離層130，并且其具有層間粘合劑和作為鈍化層110的金屬箔?？梢砸圆煌问礁倪M(jìn)此實(shí)施方式的生產(chǎn)方法。例如，在制備如圖4所示的根據(jù)第ニ實(shí)施方式的樹(shù)脂片100時(shí),此方法優(yōu)選包含在鈍化層110的ー個(gè)表面(層壓表面)形成脫膜層140，使由此形成的部分脫膜層140粗糙化，并在由此粗糙化的脫膜層140上形成樹(shù)脂層120。在對(duì)鈍化層110進(jìn)行脫膜處理時(shí)，此方法優(yōu)選包含使鈍化層110的ー個(gè)表面(層壓表面)的一部分粗糙化，對(duì)由此粗糙化的鈍化層110的層壓表面進(jìn)行脫膜處理，并且在由此脫膜處理的鈍化層Iio的層壓表面上形成樹(shù)脂層120。
實(shí)施例將通過(guò)但不限于實(shí)施例和比較例描述本發(fā)明。
實(shí)施例II.可固化的樹(shù)脂清漆的制備
絕緣樹(shù)脂清漆的制備如下在室溫下將15重量份的酚醛型氰酸酯樹(shù)脂(Lonza JapanLtd.，Primaset PT-30，重均分子量約2600)、8重量份作為環(huán)氧樹(shù)脂的聯(lián)苯ニ亞甲基型環(huán)氧樹(shù)脂(Nippon Kayaku Co.，Ltd.，NC-3000P，環(huán)氧當(dāng)量275)、7重量份作為苯酚樹(shù)脂的聯(lián)苯ニ亞甲基型苯酚樹(shù)脂(Meiwa Plastic Industries Ltd.，MEH_7851_S，羥基當(dāng)量203)和
0.2重量份作為偶聯(lián)劑的環(huán)氧娃燒型偶聯(lián)劑(Nippon Unicar Company Ltd. , A-187)溶解在甲こ酮中，添加作為無(wú)機(jī)填料的20重量份的球形熔融石英SFP-10X(Denki Kagaku KogyoKabushiki Kaisha,平均粒徑0. 3 μ m)和49. 8重量份的球形溶融石英S0-32R(AdmatechsCo. , Ltd.,平均粒徑1. 5 μ m),隨后使用高速攪拌器攪拌混合物10分鐘以制備可固化的樹(shù)脂清漆。2.帶膜的樹(shù)脂片的制備
使用逗點(diǎn)式涂布機(jī)將上述可固化的樹(shù)脂清漆連續(xù)涂覆到作為膜的聚對(duì)苯ニ甲酸こニ酯(PET)膜(Mitsubishi Polyester Film Co. ,Ltd.，SFB_38，厚度:38 μ m)上。在寬度為250mm的PET膜上以200mm的寬度涂覆可固化的樹(shù)脂清漆，隨后在170°C的烤箱中干燥3分鐘，從而獲得平坦部的平均樹(shù)脂厚度D = 40 μ m，邊界部的樹(shù)脂高度d = 42 μ m，傾斜部長(zhǎng)度L = 40μηι且L/D = I的膜。隨后,在所述膜上層壓聚こ烯膜(Tamapoly Co. , Ltd.,厚度28 μ m)，從而獲得帶膜的樹(shù)脂片，其中所述膜的寬度大于可固化樹(shù)脂片的寬度。將此樹(shù)脂片切成在涂覆方向上長(zhǎng)250mm的塊以制備樹(shù)脂片。此外，進(jìn)行上述生產(chǎn)帶膜的樹(shù)脂片的方法以提供未被切割的長(zhǎng)卷樹(shù)脂片。通過(guò)市售的接觸測(cè)量裝置(MitutoyoCorporation, ID-C Digimatic Indicator,代碼543)測(cè)量邊界部的樹(shù)脂高度d和平均樹(shù)脂厚度D。此測(cè)量裝置的最小測(cè)量單位是I μ m
使用藍(lán)激光顯微鏡VL 2000D (Lasertec Corporation)測(cè)量邊界部的樹(shù)脂高度d。此測(cè)量裝置的最小測(cè)量單位是O. 001 μ m。通過(guò)掃描離涂覆寬度的邊緣0-500 μ m并選擇最大值來(lái)確定邊界部的樹(shù)脂高度d。
通過(guò)在離涂覆寬度的邊緣10mm、20mm和50mm處測(cè)量并計(jì)算平均值來(lái)確定平均樹(shù)脂厚度D。3.取去膜
首先，在除去聚乙烯膜之后，使用真空加壓層壓機(jī)(Meiki Co. , Ltd.,MVLP-500/600IIA)在帶有電路的中心基板的兩個(gè)表面上層壓上述帶膜的可固化樹(shù)脂片。對(duì)于長(zhǎng)卷，在通過(guò)分離輥(separate roll)纏繞乙烯膜的同時(shí)，使用自動(dòng)切割機(jī)將片自動(dòng)切割成長(zhǎng)250mm的塊，并且使用真空加壓層壓機(jī)將由此獲得的樹(shù)脂片層壓。此過(guò)程在100°C和IMPa的真空層壓區(qū)和100°C和I. OMPa的加熱/加壓區(qū)的條件下進(jìn)行。加壓后，取去聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜。實(shí)施例2
此方法如實(shí)施例I所述進(jìn)行，除了通過(guò)1000號(hào)拋光輥對(duì)作為鈍化層的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜表面進(jìn)行拋光制備帶膜的樹(shù)脂片，在鈍化層上形成樹(shù)脂層。結(jié)果，提供了平坦部的平均樹(shù)脂厚度D = 40 μ m，邊界部的樹(shù)脂高度d = 37 μ m，傾斜部長(zhǎng)度L = 20 μ m且L/D = 0. 5的膜。比較例I
1.可固化的樹(shù)脂清漆的制備
絕緣樹(shù)脂清漆的制備如下在室溫下將20重量份作為環(huán)氧樹(shù)脂的聯(lián)苯二亞甲基型環(huán)氧樹(shù)脂(Nippon Kayaku Co. ,Ltd.，NC-3000P，環(huán)氧當(dāng)量275)、10重量份作為苯酚樹(shù)脂的聯(lián)苯二亞甲基型苯酚樹(shù)脂(Meiwa Plastic Industries Ltd.，MEH_7851_S，羥基當(dāng)量203)和0. 2重量份作為偶聯(lián)劑的環(huán)氧娃燒型偶聯(lián)劑(Nippon Unicar Company Ltd. , A-187)溶解在甲乙酮中，添加作為無(wú)機(jī)填料的20重量份的球形熔融石英SFP-10X (Denki Kagaku KogyoKabushiki Kaisha,平均粒徑0. 3 μ m)和49. 8重量份的球形溶融石英S0-32R(AdmatechsCo. , Ltd.,平均粒徑1. 5 μ m),隨后使用高速攪拌器攪拌混合物10分鐘以制備可固化的樹(shù)脂清漆。
2.帶膜的樹(shù)脂片的制備
使用逗點(diǎn)式涂布機(jī)將上述可固化的樹(shù)脂清漆連續(xù)涂覆到作為膜的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)膜(Mitsubishi PolyesterFilm Co. ,Ltd.，SFB-38，厚 38 μ m)上。在寬度為 250mm的PET膜上以200mm的寬度涂覆可固化的樹(shù)脂清漆，隨后在170°C的烤箱中干燥3分鐘，從而獲得平坦部的平均樹(shù)脂厚度D = 40 μ m,邊界的樹(shù)脂高度d = 48 μ m,傾斜部長(zhǎng)度L =400μπι且L/D = 10的膜。隨后，在所述膜上層壓聚乙烯膜(Tamapoly Co.，Ltd.，厚度28 μ m)，從而獲得帶膜的樹(shù)脂片，其中所述膜的寬度大于可固化樹(shù)脂片的寬度。將此樹(shù)脂片切成在涂覆方向上長(zhǎng)250mm的塊以制備樹(shù)脂片
此外，進(jìn)行上述帶膜的樹(shù)脂片的生產(chǎn)方法以提供未被切割的長(zhǎng)卷樹(shù)脂片。
如上述實(shí)施例所述測(cè)定邊緣的樹(shù)脂高度d和中心的平均樹(shù)脂厚度D。
3.取去膜
如實(shí)施例I所述取去膜。比較例2
1.可固化的樹(shù)脂清漆的制備 如比較例I所述制備清漆。
2.帶膜的樹(shù)脂片的制備
如比較例I所述進(jìn)行結(jié)合聚こ烯膜的過(guò)程。隨后，以比可固化樹(shù)脂片的寬度(200mm)窄的寬度(180mm)切開(kāi)產(chǎn)品，從而制備聚對(duì)苯ニ甲酸こニ酯膜、可固化樹(shù)脂片和聚こ烯膜具有相等寬度的樹(shù)脂片。將所得的樹(shù)脂片切成在涂覆方向上長(zhǎng)250mm的塊以制備樹(shù)脂片。此外，進(jìn)行上述帶膜的樹(shù)脂片的生產(chǎn)方法以提供未被切割的長(zhǎng)卷樹(shù)脂片。
3.取去膜
如實(shí)施例I所述取去膜。從樹(shù)脂片取去鈍化層
在鈍化層寬于樹(shù)脂層的實(shí)施例I或2的樹(shù)脂片中，在真空層壓后取去聚對(duì)苯ニ甲酸こニ酯膜的過(guò)程需要約500秒/100片，而在樹(shù)脂層和鈍化層具有相等寬度的比較例2的樹(shù)脂片中，取去膜的過(guò)程需要約1500秒。在實(shí)施例I和2中，沒(méi)有觀察到取去過(guò)程對(duì)產(chǎn)品造成的損傷，而在比較例中，在100片中的80片中觀察到由于取去過(guò)程中末端擦痕(scratching)而造成的破損。觀察到由破損產(chǎn)生樹(shù)脂片段的散落。
從樹(shù)脂片取去剝離層
在從實(shí)施例的樹(shù)脂片和長(zhǎng)樹(shù)脂片取去作為剝離層的聚こ烯膜時(shí)，未觀察到轉(zhuǎn)移到剝離層的樹(shù)脂。與此相反，在比較例I中，邊緣中L/D為10，在產(chǎn)品中觀察到轉(zhuǎn)移，在該產(chǎn)品中樹(shù)脂層變薄的部分區(qū)域不連續(xù)。
樹(shù)脂片的邊緣
使用真空層壓機(jī)層壓10塊比較例I中獲得的樹(shù)脂片時(shí)，從外圍邊緣的樹(shù)脂厚度大的ー側(cè)流出的樹(shù)脂增加。這可能使很多電路板加工所需的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記不可見(jiàn)。在實(shí)施例中制備的樹(shù)脂片中，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象。
長(zhǎng)樹(shù)脂片的邊緣
在實(shí)施例的長(zhǎng)樹(shù)脂片中，沒(méi)有觀察到由于邊緣隆起而在樹(shù)脂中產(chǎn)生的裂隙或皺褶。在比較例I中，邊緣的樹(shù)脂高度(d)較大，并且由此使邊緣逐步隆起，結(jié)果從邊緣至內(nèi)側(cè)約IOmm形成突起。因此，樹(shù)脂片的邊緣在突起中折疊，在某些部分觀察到樹(shù)脂裂隙。此外，由于鈍化層比樹(shù)脂層長(zhǎng)，樹(shù)脂邊緣中的突起導(dǎo)致鈍化層中產(chǎn)生波狀和卷曲的褶皺。這些結(jié)果證明本發(fā)明能夠提供樹(shù)脂片，其生產(chǎn)效率和可視性能夠得到改進(jìn)，并且能夠避免膜取去期間可固化樹(shù)脂片的破損以及由于破碎片段造成的污染，并且其具有在邊緣抗破損的樹(shù)脂層。
權(quán)利要求
1.一種用于電路板的樹(shù)脂片，其包括樹(shù)脂層和層壓在所述樹(shù)脂層一個(gè)表面上的鈍化層， 其中，所述樹(shù)脂片在平面圖中具有矩形形狀，并且所述鈍化層的外圍從所述樹(shù)脂層的外圍向外延伸； 所述樹(shù)脂層包括平坦部和傾斜部，在所述傾斜部中所述樹(shù)脂層的厚度從所述平坦部向外逐漸減?。磺? 所述樹(shù)脂層的傾斜部和平坦部之間的邊界部的樹(shù)脂厚度(d)與所述平坦部的平均厚度(D)之間的差異為該平均厚度(D)的5%或更小。
2.一種用于電路板的長(zhǎng)樹(shù)脂片，其包括樹(shù)脂層和層壓在所述樹(shù)脂層一個(gè)表面上的鈍化層， 其中，在寬度方向上的層壓剖面圖中，所述鈍化層中的至少一個(gè)邊緣從所述樹(shù)脂的邊緣向外延伸； 所述樹(shù)脂層包括平坦部和傾斜部，在所述傾斜部中所述樹(shù)脂層的厚度從所述平坦部向邊緣外逐漸減?。磺? 所述樹(shù)脂層的傾斜部和平坦部之間的邊界部的樹(shù)脂厚度(d)與所述平坦部的平均厚度(D)之間的差異為該平均厚度(D)的5%或更小。
3.如權(quán)利要求I所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中所述傾斜部的長(zhǎng)度(L)和所述平坦部的平均厚度(D)之間的關(guān)系表示為L(zhǎng) + D ( 5。
4.如權(quán)利要求2所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中所述傾斜部的長(zhǎng)度(L)和所述平坦部的平均厚度(D)之間的關(guān)系表示為L(zhǎng) + D ( 5。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中所述樹(shù)脂層對(duì)所述鈍化層的粘性在所述平坦部高于在所述傾斜部。
6.如權(quán)利要求5所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中在所述鈍化層和所述樹(shù)脂層之間設(shè)置脫膜層。
7.如權(quán)利要求6所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中在所述脫膜層中包含朝向所述傾斜部的區(qū)域的那一部分被粗糙化。
8.如權(quán)利要求6所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中朝向所述傾斜部的區(qū)域具有不存在所述脫膜層的區(qū)域。
9.如權(quán)利要求5所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中層壓有所述樹(shù)脂層的所述鈍化層的表面被脫膜處理。
10.如權(quán)利要求9所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中包含朝向所述傾斜部的區(qū)域的所述經(jīng)脫膜處理的鈍化層的所述表面的一部分被粗糙化。
11.如權(quán)利要求9所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中朝向所述傾斜部的區(qū)域包括未經(jīng)脫膜處理的未處理區(qū)域。
12.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中在所述樹(shù)脂層的另一個(gè)表面上層壓有剝離層。
13.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中所述樹(shù)脂層包含環(huán)氧樹(shù)脂。
14.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中所述樹(shù)脂層包含氰酸酯樹(shù)脂。
15.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于電路板的樹(shù)脂片，其中所述樹(shù)脂層包含無(wú)機(jī)填料。
16.一種生產(chǎn)用于電路板的樹(shù)脂片的方法，所述用于電路板的樹(shù)脂片包括樹(shù)脂層和層壓在所述樹(shù)脂層一個(gè)表面上的鈍化層，所述方法包括 制備所述鈍化層，和 在所述鈍化層的一個(gè)表面上形成所述樹(shù)脂層， 其中在所述形成所述樹(shù)脂層后，使所述鈍化層寬度方向上的至少一個(gè)邊緣從形成有所述樹(shù)脂層的區(qū)域向外延伸。
17.如權(quán)利要求16所述的生產(chǎn)用于電路板的樹(shù)脂片的方法，其中所述形成所述樹(shù)脂層包括 在所述鈍化層的所述一個(gè)表面上形成脫膜層， 使所形成的脫膜層的一部分粗糙化，和 在所述粗糙化的脫膜層上形成所述樹(shù)脂層。
18.如權(quán)利要求16所述的生產(chǎn)用于電路板的樹(shù)脂片的方法，其中所述形成所述樹(shù)脂層包括 使所述鈍化層的所述一個(gè)表面的一部分粗糙化， 對(duì)所述鈍化層的所述一個(gè)粗糙化表面進(jìn)行脫膜處理，和 形成所述經(jīng)脫膜處理的鈍化層的所述一個(gè)表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了具有樹(shù)脂層(120)和層壓在樹(shù)脂層(120)的一個(gè)表面上的鈍化層(110)的樹(shù)脂片(100)。該樹(shù)脂片(100)在平面圖中具有矩形形狀。鈍化層(110)的外圍從樹(shù)脂層(120)的外圍向外延伸。樹(shù)脂層(120)設(shè)置有平坦部(121)和傾斜部(122)，在傾斜部(122)中樹(shù)脂層(120)的厚度從平坦部(121)向外逐漸減小。樹(shù)脂層(120)的傾斜部(122)和平坦部(121)之間的邊界部(123)的樹(shù)脂厚度(d)與平坦部(121)的平均厚度(D)之間的差異為該平均厚度(D)的5％或更小。
文檔編號(hào)H05K3/46GK102625567SQ20121002823
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者村上陽(yáng)生 申請(qǐng)人:住友電木株式會(huì)社