專利名稱：支腳盤和具有其的起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種支腳盤。此外，本實用新型還涉及一種具有上述支腳盤的起重機。
背景技術(shù)：
起重機的支腳盤用于支撐處于作業(yè)狀態(tài)的起重機，起到承載力及穩(wěn)定起重機的作用。一般一臺起重機通常會裝配有四個支腳盤，起重機的支腳盤一般都會安裝在支腿垂直油缸的末端，隨著垂直油缸同步上下運動，在起重機進行作業(yè)時四個支腳盤與支撐面接觸，對起重機形成四點支撐。圖I所示為起重機處于行駛狀態(tài)時支腳盤的狀態(tài)，在行駛過程中，活動支腿3收縮 進車架4內(nèi)，垂直油缸2也呈收縮狀態(tài)，支腳盤I與垂直油缸2連接，在垂直油缸2的帶動下離開地面。當起重機處于圖2所示的作業(yè)狀態(tài)時，活動支腿3從車架4中水平伸出，垂直油缸2向地面伸出，使與之連接的支腳盤I與地面接觸，起到支撐起重機的作用。目前起重機上常用的支腳盤主要分為兩種形式，一種為壓蓋式支腳盤，另一種為推拉式支腳盤。壓蓋式支腳盤的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其具體結(jié)構(gòu)可以參考圖4所示的壓蓋式支腳盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在組裝壓蓋式支腳盤時，設(shè)置在垂直油缸2底端的球頭2a置于底座5的球窩5a中，然后將壓蓋6通過螺栓固定在底座5上。完成組裝后,球頭2a可以在球窩5a內(nèi)轉(zhuǎn)動以及小幅度的擺動，使得底座5可以相對垂直油缸2轉(zhuǎn)動和小幅度的擺動，并且通過油杯7可以向球頭2a與球窩5a的間隙中添加潤滑脂幫助潤滑。圖5和圖6分別示出了推拉式支腳盤的立體結(jié)構(gòu)以及分解結(jié)構(gòu)。從圖6所示的推拉式支腳盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖中可以看出，槽形軌道8與底座5焊接在一起，垂直油缸2的球頭2a可沿槽形軌道8滑動；銷軸、插銷通過槽形軌道8上的孔固定球頭2a與底座5的相對位置。起重機處于行駛狀態(tài)時，拔下銷軸和插銷，推動槽形軌道8可使槽形軌道8與固定裝置9卡住，再插入銷軸和插銷固定。當起重機處于作業(yè)狀態(tài)時，調(diào)節(jié)銷軸的位置使球頭2a進入底座5的球窩5a中。在上述的兩種類型的支腳盤中，壓蓋式支腳盤使用多個螺栓連接底座5和壓蓋6，給裝配和拆卸帶來了很大的不便；而推拉式支腳盤結(jié)構(gòu)復雜，體積和重量都偏大，這種推拉式支腳盤的組裝和拆卸同樣非常地不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種支腳盤，該支腳盤能夠方便快速地裝配和拆卸。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述支腳盤的起重機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種支腳盤，該支腳盤具有底座，在所述底座上設(shè)置有支架和與所述支架位置相對的樞軸，在所述樞軸上鉸接有活動壓蓋，所述活動壓蓋具有可調(diào)節(jié)開口，所述可調(diào)節(jié)開口通過所述活動壓蓋與所述支架的連接而閉合。[0010]優(yōu)選地，所述活動壓蓋包括第一壓蓋，其兩端的頂部設(shè)置有第一連接耳板；第二壓蓋，其兩端的底部設(shè)置有與所述第一連接耳板配合的第二連接耳板，其中，一個所述第一連接耳板與一個所述第二連接耳板同時鉸接在所述樞軸上，另一個所述第一連接耳板與另一個所述第二連接耳板形成所述可調(diào)節(jié)開口同時與所述支架連接。優(yōu)選地，所述支架包括頂板，設(shè)置在所述支架頂部，其上具有第·一通孔；中間板，設(shè)置在所述支架中部，其上具有與所述第一通孔同軸的第二通孔，所述中間板與所述頂板之間形成容納所述第一連接耳板和所述第二連接耳板的容納空間；底板，設(shè)置在所述支架底部，與所述底座連接。優(yōu)選地，在所述底座上設(shè)置有油杯，所述油杯與所述底座的球窩連通。本實用新型還提供一種起重機，該起重機具有上述的支腳盤。優(yōu)選地，所述起重機的垂直油缸的球頭置于所述底座的球窩中，所述活動壓蓋與所述支架連接，圍繞在所述球頭和所述垂直油缸的活塞桿的連接處外部。本實用新型提供的支腳盤在底座上設(shè)置有支架和與支架位置相對的樞軸，在樞軸上鉸接有活動壓蓋，該活動壓蓋能夠通過圍繞樞軸的轉(zhuǎn)動而改變可調(diào)節(jié)開口的大小，當支腳盤與起重機的垂直油缸連接時可調(diào)節(jié)開口與支架連接而閉合，當需要將支腳盤從起重機上拆下時只需解除可調(diào)節(jié)開口與支架的連接，使可調(diào)節(jié)開口由閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)為開放狀態(tài)即可完成支腳盤的拆卸，整個拆卸和安裝過程僅涉及可調(diào)節(jié)開口與支架這一處連接，有效提高了支腳盤的安裝和拆卸速度，同時也減少了操作人員的工作量。

圖I為起重機行駛時支腳盤的狀態(tài)示意圖；圖2為起重機作業(yè)時支腳盤的狀態(tài)示意圖；圖3為現(xiàn)有壓蓋式支腳盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有壓蓋式支腳盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有推拉式支腳盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為現(xiàn)有推拉式支腳盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型支腳盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型支腳盤的活動壓蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型支腳盤與垂直油缸的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖；圖10為本實用新型支腳盤與起重機連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型支腳盤的拆卸狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種支腳盤，該支腳盤能夠方便快速地裝配和拆卸。本實用新型的另一核心是提供一種具有上述支腳盤的起重機。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖7所示的本實用新型支腳盤的一種具體實施方式
的分解結(jié)構(gòu)示意圖。從圖7中可以看出，本實用新型提供的支腳盤在現(xiàn)有底座10的基礎(chǔ)上，增加了支架30和與支架30位置相對的樞軸50。支架30可以使用螺栓固定在底座10上，也可以焊接在底座10上；樞軸50同樣可以使用螺栓固定在底座10上，或者焊接在底座10上。本實用新型提供的支腳盤還包括活動壓蓋70，該活動壓蓋70鉸接在樞軸50上，并具有可調(diào)節(jié)開口，當活動壓蓋70與支架30連接后，該可調(diào)節(jié)開口實現(xiàn)了閉合，以便使支腳盤固定在起重機的垂直油缸上。當需要將支 腳盤從起重機上拆下時只需解除可調(diào)節(jié)開口與支架30的連接，使可調(diào)節(jié)開口由閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)為開放狀態(tài)即可完成支腳盤的拆卸，整個拆卸和安裝過程僅涉及可調(diào)節(jié)開口與支架30這一處連接，有效提高了支腳盤的安裝和拆卸速度，同時也減少了操作人員的工作量。如圖8所示，活動壓蓋70包括第一壓蓋71和第二壓蓋73，在第一壓蓋71兩端的頂部設(shè)置有第一連接耳板711，在第二壓蓋73兩端的底部設(shè)置有第二連接耳板731，其中的一個第一連接耳板711與一個第二連接耳板731配合形成活動壓蓋70與樞軸50鉸接的鉸接端，另一個第一連接耳板711與另一個第二連接耳板731形成可調(diào)節(jié)開口同時與支架30連接。再次參考圖I說明與活動壓蓋70配合的支架30的結(jié)構(gòu)。如圖7所示，該支架30具有設(shè)置在頂部的頂板31、設(shè)置在中部的中間板33以及設(shè)置在底部的底板35，其中，頂板31和中間板33之間形成的容納空間用來容納活動壓蓋70的第一連接耳板711和第二連接耳板731，以便第一連接耳板711和第二連接耳板731能夠同時與支架30連接。而整個支架30通過底板35與底座10的螺接或者焊接安裝在底座10上。在進行組裝時，先將第二壓蓋73套裝在樞軸50上，再將第一壓蓋71套裝在樞軸50上，最后在樞軸50上擰上螺母壓在第一壓蓋71上，這樣就完成了活動壓蓋70與樞軸50的鉸接，通過對螺母的松緊可以調(diào)整活動壓蓋70圍繞樞軸50轉(zhuǎn)動的松緊程度。在活動壓蓋70鉸接到樞軸50上后，可以不分先后順序?qū)⒌谝贿B接耳板711和第二連接耳板731置于支架30的頂板31和中間板33之間的容納空間中，確認第一通孔311與第二通孔331同第一連接耳板711和第二連接耳板731上的安裝孔對齊后就可以插入銷軸，銷軸依次穿過頂板31上的第一通孔311、第一連接耳板711和第二連接耳板731上的安裝孔以及中間板33上的第二通孔331使活動壓蓋70形成一個閉合結(jié)構(gòu)，同時也將活動壓蓋70固定在支架30上。為了防止連接支架30與活動壓蓋70的銷軸因受到振動而與支架30和活動壓蓋70脫離，在銷軸外徑較小的端部插入一根插銷，以保證銷軸始終牢固地將支架30與活動壓蓋70連接。在上述具體實施方式
的基礎(chǔ)上，可以在底座10上設(shè)置與底座10的球窩11連通的油杯90，通過油杯90可以向球窩11中注入起潤滑作用的潤滑脂。除了上述的支腳盤外，本實用新型還提供一種具有上述支腳盤的起重機。下面結(jié)合圖9至圖11說明支腳盤在該起重機上的安裝結(jié)構(gòu)以及在該起重機上安裝和拆卸支腳盤的過程。首先參考圖9所示的支腳盤與起重機的垂直油缸20的裝配剖視圖。從圖9中可以看出，垂直油缸20的活塞桿23上連接有球頭21，該球頭21置于底座10的球窩11內(nèi)，活動壓蓋70的位置位于活塞桿23與球頭21的連接處的外部，活動壓蓋70將球頭21露出球窩11的部分圍繞住，而且活動壓蓋70通過與支架30的連接固定在底座10上，這樣就能夠防止球頭21從球窩11中脫離，使支腳盤如圖10所示牢固地安裝在起重機的垂直油缸20上。具體地，先使活動壓蓋70處于圖11所示的打開狀態(tài)，然后控制垂直油缸20從缸筒中伸出，直到球頭21進入球窩11并將底座10壓緊，隨后轉(zhuǎn)動活動壓蓋70，使之進入支架30的頂板31與中間板33之間的容納空間內(nèi)，最后插入銷軸固定，支腳盤即可如圖10所示與起重機的垂直油缸20連接。在拆卸支腳盤時，首先將連接支架30與活動壓蓋70的銷軸拔出，解除二者之間的連接，然后再將活動壓蓋70轉(zhuǎn)至圖11所示的打開狀態(tài)，最后控制垂直油缸20縮回缸筒內(nèi)球頭21也隨之從球窩11中脫離，支腳盤方便而快捷地從起重機上拆下。至于本實用新型提供的起重機的其它部分的結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠從現(xiàn)有技術(shù)中知曉和獲知，對這部分屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇的內(nèi)容本文不再贅述。 以上對本實用新型所提供的支腳盤和具有其的起重機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支腳盤，具有底座(10)，其特征在于，在所述底座(10)上設(shè)置有支架(30)和與所述支架(30)位置相對的樞軸(50)，在所述樞軸(50)上鉸接有活動壓蓋(70)，所述活動壓蓋(70)具有可調(diào)節(jié)開口，所述可調(diào)節(jié)開口通過所述活動壓蓋(70)與所述支架(30)的連接而閉合。
2.如權(quán)利要求I所述的支腳盤，其特征在于，所述活動壓蓋(70)包括 第一壓蓋(71)，其兩端的頂部設(shè)置有第一連接耳板(711)； 第二壓蓋(73)，其兩端的底部設(shè)置有與所述第一連接耳板(711)配合的第二連接耳板(731), 其中，一個所述第一連接耳板(711)與一個所述第二連接耳板(731)同時鉸接在所述樞軸(50)上，另一個所述第一連接耳板(711)與另一個所述第二連接耳板(731)形成所述可調(diào)節(jié)開口同時與所述支架(30)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的支腳盤，其特征在于，所述支架(30)包括 頂板(31)，設(shè)置在所述支架(30)頂部，其上具有第一通孔(311)； 中間板(33)，設(shè)置在所述支架(30)中部，其上具有與所述第一通孔(311)同軸的第二通孔(331)，所述中間板(33)與所述頂板(31)之間形成容納所述第一連接耳板(711)和所述第二連接耳板(731)的容納空間； 底板(35)，設(shè)置在所述支架(30)底部，與所述底座(10)連接。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的支腳盤，其特征在于，在所述底座(10)上設(shè)置有油杯(90)，所述油杯(90)與所述底座(10)的球窩(11)連通。
5.一種起重機，具有支腳盤，其特征在于，所述支腳盤為權(quán)利要求I至4中任一項所述的支腳盤。
6.如權(quán)利要求5所述的起重機，其特征在于，所述起重機的垂直油缸(20)的球頭(21)置于所述底座(10)的球窩(11)中，所述活動壓蓋(70)與所述支架(30)連接，圍繞在所述球頭(21)和所述垂直油缸(20)的活塞桿(23)的連接處外部。
專利摘要本實用新型公開了一種支腳盤，該支腳盤具有底座，在所述底座上設(shè)置有支架和與所述支架位置相對的樞軸，在所述樞軸上鉸接有活動壓蓋，所述活動壓蓋具有可調(diào)節(jié)開口，所述可調(diào)節(jié)開口通過所述活動壓蓋與所述支架的連接而閉合。當支腳盤與起重機的垂直油缸連接時可調(diào)節(jié)開口與支架連接而閉合，當需要將支腳盤從起重機上拆下時只需解除可調(diào)節(jié)開口與支架的連接，使可調(diào)節(jié)開口由閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)為開放狀態(tài)即可完成支腳盤的拆卸，整個拆卸和安裝過程僅涉及可調(diào)節(jié)開口與支架這一處連接，有效提高了支腳盤的安裝和拆卸速度，同時也減少了操作人員的工作量。本實用新型還提供一種具有上述支腳盤的起重機。
文檔編號B66C23/78GK202481969SQ20112054423
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者馮雷, 張繼麗, 於磊, 計海兵, 馬善華 申請人:徐州重型機械有限公司