專利名稱：支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
支架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及部件連接領(lǐng)域，具體而言，涉及一種支架。
技術(shù)背景[0002]隨著熱敏電阻(PTC)電加熱在空調(diào)中的廣泛應(yīng)用，PTC的固定方式也逐漸顯得重要。在現(xiàn)有技術(shù)中，PTC均采用具有耐高溫、熱性能穩(wěn)定的功能的聚苯硫醚(PPQ支座進(jìn)行固定。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的PPS支座的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該支座的結(jié)構(gòu)的存在如下問題熔斷體和限溫器的導(dǎo)線伸出部分正好在支架安裝孔的上方，導(dǎo)線與安裝孔位發(fā)生干涉，且在生產(chǎn)線上生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)線易被磨破，造成電氣安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種布局更加合理，能夠提高安裝效率的支架。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種支架，包括第一支架和第二支架，且在兩者之間設(shè)有加熱器，第一支架上具有凸沿部，凸沿部上包括兩個(gè)第一安裝孔，第一支架還包括限溫器安裝槽，設(shè)置于第一支架的第一表面；導(dǎo)線槽，設(shè)置于第一支架的第一表面， 且對(duì)限溫器安裝槽成半包圍狀態(tài)；熔斷體安裝槽，位于導(dǎo)線槽內(nèi)。[0006]進(jìn)一步地，導(dǎo)線槽成V形、U形或L形。[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)線槽的第一端位于限溫器安裝槽和第一支架的第一邊沿之間，導(dǎo)線槽第二端延伸到第一支架的第二邊沿上，并朝向凸沿部上的兩個(gè)安裝孔之間的位置。[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)線槽包括位于熔斷體安裝槽兩側(cè)的第一導(dǎo)線槽和第二導(dǎo)線槽。[0009]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)線槽包括直線槽段和彎折槽段，直線槽段平行于第一表面的第一邊沿，彎折槽段朝向所述熔斷體安裝槽。[0010]進(jìn)一步地，熔斷體安裝槽具有與第二導(dǎo)線槽一端連接的弧形槽段。[0011]進(jìn)一步地，第一支架和第二支架的兩側(cè)面均設(shè)有至少一個(gè)第二安裝孔，加熱器與第一支架和第二支架通過第二安裝孔螺接。[0012]進(jìn)一步地，第一支架和第二支架呈長(zhǎng)方。[0013]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，支架，包括第一支架和第二支架，且在兩者之間設(shè)有加熱器，第一支架上具有凸沿部，凸沿部上包括兩個(gè)第一安裝孔，第一支架還包括限溫器安裝槽，設(shè)置第一支架的第一表面；導(dǎo)線槽，設(shè)置于第一支架的第一表面，且對(duì)限溫器安裝槽成半包圍狀態(tài)；熔斷體安裝槽，位于導(dǎo)線槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過改變?nèi)蹟囿w和限溫器在支架上的安裝位置，使支架表面的布局更加合理，提高支架的安裝效率。


[0014]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0015]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中支架的主視示意圖；[0016]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的支架的實(shí)施例與加熱器連接示意圖；[0017]圖3示出了圖2的支架的結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0018]圖4示出了圖2的支架與限溫器和熔斷體的連接實(shí)施例1的示意圖；以及[0019]圖5示出了圖2的支架與限溫器和熔斷體的連接實(shí)施例2的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0021]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的支架的實(shí)施例與加熱器連接示意圖，圖3示出了圖2 的支架的結(jié)構(gòu)立體示意圖，圖4示出了圖2的支架與限溫器和熔斷體的連接實(shí)施例1的示意圖。結(jié)合參見圖2至圖4，從圖中可以看出，本實(shí)施例的支架包括第一支架10和第二支架，且兩者之間設(shè)置有加熱器，第一支架10的第一端與加熱器21相連，第二端具有凸沿部， 凸沿部上具有兩個(gè)第一安裝孔，第一支架10還包括設(shè)置在第一支架10的第一表面上的限溫器安裝槽11、導(dǎo)線槽12和熔斷體安裝槽13。其中，限溫器安裝槽11設(shè)置在第一支架的第一表面14上，導(dǎo)線槽12將限溫器安裝槽11半包圍，熔斷體安裝槽13設(shè)置在導(dǎo)線槽12 內(nèi)。本實(shí)施例的支架，通過改變?nèi)蹟囿w和限溫器在支架上的安裝位置，使支架表面的布局更加合理，提高支架的安裝效率。[0022]在本實(shí)施例的導(dǎo)線槽12可以呈V型、U型或L型，導(dǎo)線槽12的第一端位于限溫器安裝槽11和第一支架10的第一邊沿15之間，第二端延伸到第二邊沿16上，并朝向凸沿部上的兩個(gè)第一安裝孔之間的位置；這種設(shè)置，可使第二端的導(dǎo)線在伸出時(shí)，避開第一安裝孔的位置，防止導(dǎo)線與第一安裝孔發(fā)生干涉，造成導(dǎo)線的外線皮與安裝在第一安裝孔中的連接件發(fā)生磨損，存在安全隱患。[0023]熔斷體安裝槽13設(shè)置在導(dǎo)線槽12中，使導(dǎo)線槽12被分為位于熔斷體安裝槽13 兩側(cè)的第一導(dǎo)線槽121和第二導(dǎo)線槽122。其中，第一導(dǎo)線槽121包括直線槽段121a和彎折槽段121b，直線槽段121a平行于支架10的第一邊沿15，使導(dǎo)線的走線方式簡(jiǎn)單明朗，彎折槽段121b朝向熔斷體安裝槽13的方向，使導(dǎo)線在連接時(shí)自然過渡，保證了支架在使用時(shí)的安全性能；熔斷體安裝槽13具有與第二導(dǎo)線槽122的第一端連接的弧形槽段131，使得導(dǎo)線的整體線路結(jié)構(gòu)緊湊，并方便裝配。[0024]本實(shí)施例中的第一支架10和第二支架均呈長(zhǎng)方體，且第一支架10和第二支架的兩側(cè)面均設(shè)有至少一個(gè)第二安裝孔，加熱器與第一支架10和第二支架通過第二安裝孔螺接。[0025]本實(shí)施例的第一支架10在使用時(shí)，通過位于第一端的加熱器連接孔連接在加熱器上，并將熔斷體和限溫器安裝在相應(yīng)的安裝槽內(nèi)，并通過設(shè)置在導(dǎo)線槽12內(nèi)的導(dǎo)線進(jìn)行連接。[0026]具體地，限溫器具有兩個(gè)導(dǎo)線出口，限溫器的第一導(dǎo)線出口遠(yuǎn)離熔斷體安裝槽13， 限溫器的第二導(dǎo)線出口靠近熔斷體安裝槽13。熔斷體也具有兩個(gè)導(dǎo)線出口，熔斷體的第一導(dǎo)線出口朝向第一導(dǎo)線槽121，熔斷體的第二導(dǎo)線出口朝向第二導(dǎo)線槽122。熔斷體的第一導(dǎo)線出口和限溫器的第一導(dǎo)線出口通過設(shè)置在第一導(dǎo)線槽121內(nèi)的第一導(dǎo)線1進(jìn)行連接。 熔斷體的第二導(dǎo)線出口和加熱器之間通過部分設(shè)置在第二導(dǎo)線槽122內(nèi)的第二導(dǎo)線2進(jìn)行連接。限溫器的第二導(dǎo)線出口處連接有第三導(dǎo)線3，該第三導(dǎo)線3位于支架的第一表面14 的上方。[0027]在上述過程中，第二導(dǎo)線2和第三導(dǎo)線3均從第一支架10第二端的兩個(gè)第一安裝孔中間位置延伸出支架10，這樣，避免了導(dǎo)線與第一安裝孔的位置發(fā)生干涉而發(fā)生的安全隱患的問題。[0028]在另一種實(shí)施方式中，第一導(dǎo)線槽121只具有彎折槽段121b，第一導(dǎo)線1連接在限溫器的第二導(dǎo)線出口和熔斷體的第一導(dǎo)線出口之間，限溫器的第一導(dǎo)線出口連接有第三導(dǎo)線3，第三導(dǎo)線3位于支架的第一表面上方，熔斷體的第二導(dǎo)線出口和加熱器之間通過第二導(dǎo)線2進(jìn)行連接。這種連接方式也可達(dá)到避免導(dǎo)線與第一安裝孔的位置發(fā)生干涉而發(fā)生的安全隱患的問題。[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支架，包括第一支架(10)和第二支架，且在兩者之間設(shè)有加熱器，所述第一支架(10)上具有凸沿部，所述凸沿部上包括兩個(gè)第一安裝孔，其特征在于，所述第一支架 (10)還包括限溫器安裝槽(11)，設(shè)置于所述第一支架(10)的第一表面(14)；導(dǎo)線槽(12)，設(shè)置于所述第一支架(10)的第一表面(14)，且對(duì)所述限溫器安裝槽(11) 成半包圍狀態(tài)；熔斷體安裝槽(13)，位于所述導(dǎo)線槽(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述導(dǎo)線槽(12)成V形、U形或L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述導(dǎo)線槽(12)的第一端位于所述限溫器安裝槽(11)和所述第一支架(10)的第一邊沿(15)之間，所述導(dǎo)線槽(12)第二端延伸到所述第一支架(10)的第二邊沿(16)上，并朝向所述凸沿部上的兩個(gè)所述第一安裝孔之間的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支架，其特征在于，所述導(dǎo)線槽(12)包括位于所述熔斷體安裝槽(13)兩側(cè)的第一導(dǎo)線槽(121)和第二導(dǎo)線槽(122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架，其特征在于，所述第一導(dǎo)線槽(121)包括直線槽段 (121a)和彎折槽段(121b)，所述直線槽段(121a)平行于所述第一表面(14)的第一邊沿 (15)，所述彎折槽段(121b)朝向所述熔斷體安裝槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架，其特征在于，所述熔斷體安裝槽(13)具有與所述第二導(dǎo)線槽(122) —端連接的弧形槽段(131)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一支架(10)和第二支架的兩側(cè)面均設(shè)有至少一個(gè)第二安裝孔，所述加熱器與所述第一支架(10)和第二支架通過第二安裝孔螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一支架(10)和第二支架呈長(zhǎng)方體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種支架，該支架包括第一支架(10)和第二支架，且在兩者之間設(shè)有加熱器，第一支架(10)上具有凸沿部，凸沿部上包括兩個(gè)第一安裝孔，第一支架(10)還包括限溫器安裝槽(11)，設(shè)置于第一支架(10)的第一表面(14)；導(dǎo)線槽(12)，設(shè)置于第一支架(10)的第一表面，且對(duì)限溫器安裝槽(11)成半包圍狀態(tài)；熔斷體安裝槽(13)，位于導(dǎo)線槽(12)內(nèi)。本實(shí)用新型通過改變?nèi)蹟囿w和限溫器在支架上的安裝位置，使支架表面的布局更加合理，提高支架的安裝效率。
文檔編號(hào)H05B3/06GK202310133SQ20112044697
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者周伙喜, 陳穎 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司