專利名稱：一種鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢料回收裝置，具體涉及一種鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，很多鋁箔軋機(jī)壓延鋁箔的廠家，其產(chǎn)品的碎邊都是集中由風(fēng)機(jī)，利用虹吸原理，由廠房?jī)?nèi)高空中的管道吹到地面，再由操作人員用耙子，耙到打包機(jī)中進(jìn)行打包，這種方式存在的缺點(diǎn)是操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，如果操作人員暫離崗位，未能及時(shí)將吹下的碎邊從管口下面耙走，就會(huì)發(fā)生碎邊堵塞碎邊管道，造成停機(jī)停產(chǎn)事故，且鋁箔碎邊占地面積大，含有工藝油的碎邊，不利于安全文明生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可解決上述缺陷， 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了占地面積，不會(huì)發(fā)生堵管的鋁板軋機(jī)廢料回收裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置， 所述裝置包括至少一根廢料吹進(jìn)管和打包機(jī)，其特征在于，在所述打包機(jī)的下方設(shè)有萬(wàn)向輪，在所述打包機(jī)的上方設(shè)有導(dǎo)流箱，所述廢料吹進(jìn)管的出口位于導(dǎo)流箱的頂部，在所述導(dǎo)流箱的底部設(shè)有導(dǎo)流箱支撐架，在所述導(dǎo)流箱支撐架上對(duì)應(yīng)導(dǎo)流箱下部開(kāi)口位置處設(shè)有擋板，所述擋板的另一端位于打包機(jī)的進(jìn)料口上方；所述導(dǎo)流箱通過(guò)管箍和連桿與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的導(dǎo)流箱為漏斗形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述導(dǎo)流箱一側(cè)的下部設(shè)置有疏通口，在所述疏通口的外側(cè)設(shè)有操作間，在所述操作間的一側(cè)設(shè)有房門，在所述房門的底部設(shè)有梯子、所述梯子連接在導(dǎo)流箱支撐架上，在所述操作間上設(shè)設(shè)有窗戶。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述導(dǎo)流箱的中間位置設(shè)有觀察窗。其中，導(dǎo)流箱呈漏斗形的結(jié)構(gòu)可以對(duì)鋁板碎邊起到匯集作用，擋板可引導(dǎo)碎邊落入打包機(jī)中，觀察窗可觀察碎邊是否發(fā)生堵塞，振動(dòng)機(jī)構(gòu)可以提高排料的效率同時(shí)還可防止廢料堵塞在導(dǎo)流箱內(nèi)。廢料的收集過(guò)程是廢料由上方的廢料吹進(jìn)管進(jìn)入到導(dǎo)流箱內(nèi)，廢料沿箱體內(nèi)壁的斜坡直接落到打包機(jī)中打包，如果操作人員不在，時(shí)間長(zhǎng)了廢料堆積在箱體下部的開(kāi)口處，隨著堆積密度的增加，廢料會(huì)卡住不再自行下落，此時(shí)，操作人員可以通過(guò)梯子和房門進(jìn)入到操作間內(nèi)，打開(kāi)疏通口進(jìn)行疏通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置可直接將鋁板廢料進(jìn)行打包處理，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，回收裝置設(shè)置在打包機(jī)的上方，節(jié)約了空間，疏通口的設(shè)置可以方便的處理堆積在箱體內(nèi)不能自行下落的碎邊，振動(dòng)機(jī)構(gòu)可以可以提高排料的效率同時(shí)還可防止廢料堵塞在導(dǎo)流箱內(nèi)。
圖I是本實(shí)用新型鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、廢料吹進(jìn)管；2、導(dǎo)流箱；3、觀察窗；4、操作間；5、疏通口 ；6、窗戶；7、房門；8、擋板；9、導(dǎo)流箱支撐架；10、梯子；11、打包機(jī)；12、管箍；13、連桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1、2所示，本實(shí)用新型是一種鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置，該裝置包括至少一根廢料吹進(jìn)管I和打包機(jī)11，在所述打包機(jī)11的下方設(shè)有萬(wàn)向輪，在所述打包機(jī)11的上方設(shè)有導(dǎo)流箱2，所述廢料吹進(jìn)管I的出口位于導(dǎo)流箱2的頂部，在所述導(dǎo)流箱2的底部設(shè)有導(dǎo)流箱支撐架9，在所述導(dǎo)流箱支撐架9上對(duì)應(yīng)導(dǎo)流箱2下部開(kāi)口位置處設(shè)有擋板8，所述擋板8的另一端位于打包機(jī)11的進(jìn)料口上方；所述導(dǎo)流箱2通過(guò)管箍12和連桿13與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述的導(dǎo)流箱2為漏斗形結(jié)構(gòu)。在所述導(dǎo)流箱2 —側(cè)的下部設(shè)置有疏通口 5，在所述疏通口 5的外側(cè)設(shè)有操作間4，在所述操作間4的一側(cè)設(shè)有房門7，在所述房門7的底部設(shè)有梯子10、所述梯子10連接在導(dǎo)流箱支撐架9上， 在所述操作間4上設(shè)設(shè)有窗戶6。在所述導(dǎo)流箱2的中間位置設(shè)有觀察窗3。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置，所述裝置包括至少一根廢料吹進(jìn)管a)和打包機(jī)(11)，其特征在于，在所述打包機(jī)(Ii)的下方設(shè)有萬(wàn)向輪，在所述打包機(jī)(Ii)的上方設(shè)有導(dǎo)流箱(2)，所述廢料吹進(jìn)管(I)的出口位于導(dǎo)流箱⑵的頂部，在所述導(dǎo)流箱⑵的底部設(shè)有導(dǎo)流箱支撐架(9)，在所述導(dǎo)流箱支撐架(9)上對(duì)應(yīng)導(dǎo)流箱(2)下部開(kāi)口位置處設(shè)有擋板(8)，所述擋板(8)的另一端位于打包機(jī)(11)的進(jìn)料口上方；所述導(dǎo)流箱(2)通過(guò)管箍(12)和連桿(13)與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)流箱(2)為漏斗形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)流箱(2)—側(cè)的下部設(shè)置有疏通口(5)，在所述疏通口(5)的外側(cè)設(shè)有操作間(4)，在所述操作間(4)的一側(cè)設(shè)有房門(7)，在所述房門(7)的底部設(shè)有梯子(10)、所述梯子(10)連接在導(dǎo)流箱支撐架(9)上，在所述操作間⑷上設(shè)有窗戶(6)。
4.如權(quán)利要求I所述的鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置，其特征在于，在所述導(dǎo)流箱(2)的中間位置設(shè)有觀察窗(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置，所述裝置包括至少一根廢料吹進(jìn)管和打包機(jī)，在所述打包機(jī)的下方設(shè)有萬(wàn)向輪，在所述打包機(jī)的上方設(shè)有導(dǎo)流箱，所述廢料吹進(jìn)管的出口位于導(dǎo)流箱的頂部，在所述導(dǎo)流箱的底部設(shè)有導(dǎo)流箱支撐架，在所述導(dǎo)流箱支撐架上對(duì)應(yīng)導(dǎo)流箱下部開(kāi)口位置處設(shè)有擋板，所述擋板的另一端位于打包機(jī)的進(jìn)料口上方；所述導(dǎo)流箱通過(guò)管箍和連桿與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。該鋁板軋機(jī)的廢料回收裝置可直接將鋁板廢料進(jìn)行打包處理，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，回收裝置設(shè)置在打包機(jī)的上方，節(jié)約了空間，疏通口的設(shè)置可以方便的處理堆積在箱體內(nèi)不能自行下落的碎邊，振動(dòng)機(jī)構(gòu)可以可以提高排料的效率同時(shí)還可防止廢料堵塞在導(dǎo)流箱內(nèi)。
文檔編號(hào)B30B15/30GK202343564SQ20112042360
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者朱東年, 王民生, 黃善球 申請(qǐng)人:江陰新仁科技有限公司