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一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8046982閱讀:374來源:國知局
專利名稱:一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng),屬于壓機液壓調(diào)平技術領域。
背景技術
主要用于壓制核電AP1000鋼制安全殼封頭瓣片的8000噸油壓機,在壓制鋼制安全殼封頭瓣片的過程中,只有滑塊下壓時與工作臺面相對平行移動達到工藝要求,才能保證封頭瓣片壓制成型精度。傳統(tǒng)的壓機調(diào)平技術已無法達到核電產(chǎn)品的精度要求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種可以有效的調(diào)整滑塊下壓過程中由于滑塊和模具所受力不平衡產(chǎn)生的力矩使滑塊偏斜而導致的壓型精度差等問題的壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術解決方案是一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng),壓機通過位移傳感器與變頻調(diào)節(jié)泵構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng);變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現(xiàn)流量控制;變頻器與定量泵通過編碼器構(gòu)成小閉環(huán)控制系統(tǒng);通過對主工作缸壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊相對工作臺平行移動。所述壓機液壓調(diào)平系統(tǒng)的工作原理為回程缸供油管路聯(lián)通,使各個回程缸工作壓力、速度相等;變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現(xiàn)流量控制,且變頻器與定量泵通過編碼器形成小閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)對輸入各個主缸液壓油的流量控制,即可調(diào)節(jié)各個主工作缸下壓力。本發(fā)明的技術方案打破了傳統(tǒng)的技術原理,通過對主工作缸壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊相對工作臺平行移動。此技術操作簡單,控制精確,解決了滑塊下壓過程中由于滑塊和模具所受力不平衡產(chǎn)生的力矩使滑塊偏斜而導致的壓型精度差等問題。且本技術方案適用于各個大、中、小型壓機的液壓調(diào)平。


圖1為壓機測定滑塊偏斜數(shù)據(jù)和主缸力的調(diào)整示意圖; 圖2為壓機主缸力調(diào)整的液壓原理圖。圖中1、主工作缸,2、滑塊,3、工作臺,4、變頻器,5、定量泵,6、編碼器,?1、&、&、各個主工作缸的下壓力,S1、&、&、滑塊相對于工作臺的各個高度。
具體實施例方式一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng),壓機通過位移傳感器與變頻調(diào)節(jié)泵構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng);變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電器4與定量泵5組合實現(xiàn)流量控制;變頻器4與定量泵5通過編碼器6構(gòu)成小閉環(huán)控制系統(tǒng);通過對主工作缸壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊相對工作臺平行移動。圖2所示的壓機液壓調(diào)平系統(tǒng)的工作原理為回程缸供油管路聯(lián)通,使各個回程缸工作壓力、速度相等;變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現(xiàn)流量控制,且變頻器與定量泵通過編碼器形成小閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)對輸入各個主缸液壓油的流量控制,即可調(diào)節(jié)各個主工作缸下壓力。 圖1所示的壓機測定滑塊偏斜數(shù)據(jù)和主缸力的調(diào)整示意圖中,在滑塊2下壓過程中位移傳感器測定滑塊2相對工作臺3的各個高度S” S2, S3,并將所得數(shù)據(jù)反饋到變頻調(diào)節(jié)泵,變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻器4與定量泵5組合實現(xiàn)流量控制,且變頻器4與定量泵5通過編碼器6構(gòu)成小閉環(huán)控制系統(tǒng),以精確調(diào)節(jié)各個主工作缸1的下壓力Fi、F2、F3,使滑塊2上產(chǎn)生與導致滑塊2偏斜力矩相反的力矩,外力矩相互抵消,達到了通過對主工作缸1下壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊2相對工作臺3平行移動的目的。
權利要求
1.一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng),其特征在于壓機通過位移傳感器與變頻調(diào)節(jié)泵構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng);變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電器(4)與定量泵(5)組合實現(xiàn)流量控制;變頻器(4)與定量泵(5)通過編碼器(6)構(gòu)成小閉環(huán)控制系統(tǒng);通過對主工作缸(1)壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊 (2)相對工作臺(1)平行移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng),其特征在于工作原理為回程缸供油管路聯(lián)通,使各個回程缸工作壓力、速度相等;變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電器(4)與定量泵 (5)組合實現(xiàn)流量控制,且變頻器(4)與定量泵(5)通過編碼器(6)構(gòu)成小閉環(huán)控制系統(tǒng), 實現(xiàn)對輸入各個主缸液壓油的流量控制,即可調(diào)節(jié)各個主工作缸(1)下壓力。
全文摘要
一種壓機的液壓調(diào)平系統(tǒng),屬于壓機液壓調(diào)平技術領域,壓機通過位移傳感器與變頻調(diào)節(jié)泵構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng);變頻調(diào)節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現(xiàn)流量控制;變頻器與定量泵通過編碼器構(gòu)成小閉環(huán)控制系統(tǒng);通過對主工作缸壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊相對工作臺平行移動。本發(fā)明的技術方案打破了傳統(tǒng)的技術原理,通過對主工作缸壓力的調(diào)節(jié)實現(xiàn)滑塊相對工作臺平行移動。此技術操作簡單,控制精確,解決了滑塊下壓過程中由于滑塊和模具所受力不平衡產(chǎn)生的力矩使滑塊偏斜而導致的壓型精度差等問題。
文檔編號B30B15/24GK102248702SQ20111015619
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者周盛 申請人:大連船舶重工集團裝備制造有限公司
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