專利名稱：用于系索加固起重機(jī)懸臂的拉桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的用于系索加固起重機(jī)懸臂的拉桿。
背景技術(shù)：
已知一些帶有起重機(jī)懸臂的起重機(jī)，例如由DE 20 2008 006 167U1。這些起重機(jī)懸臂在這里利用纜索形或由各個(gè)相互鉸接連接的桿形元件可系索加固。在構(gòu)成為拉桿的桿形元件中已知，這些元件由管件構(gòu)成，管件具有焊接在端部上的叉形端件作為聯(lián)接元件。然后，各個(gè)拉桿在叉形端件處借助一種銷(xiāo)栓連接鉸接地以所需長(zhǎng)度相互聯(lián)接。這種類型的例如構(gòu)成為桁架臂起重機(jī)的起重機(jī)在連續(xù)的運(yùn)行中受到高的動(dòng)態(tài)負(fù)荷，這些負(fù)荷也作用到系索加固的各拉桿上。在焊接的拉桿中不利的是，在管和聯(lián)接元件之間的焊接連接具有一種提高的缺口敏感性，并且因此在焊縫區(qū)域受到提高的疲勞裂紋敏感性。這種類型的拉桿的疲勞強(qiáng)度由此明顯受到限制，這導(dǎo)致由于過(guò)早失效而提高的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種用于系索加固起重機(jī)懸臂的拉桿，該拉桿不具有上述缺點(diǎn)并且可成本合算地制造。該任務(wù)根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分結(jié)合特征部分的特征得以解決。有利的進(jìn)一步構(gòu)成是諸從屬權(quán)力要求的主題。按照本發(fā)明的教導(dǎo)，管體和聯(lián)接元件由一個(gè)單體式的管段構(gòu)成，其中，聯(lián)接元件分別設(shè)計(jì)為管體的端部的壁增厚部，這些聯(lián)接元件這樣確定尺寸，以致為計(jì)算管體的承載能力而要考慮的聯(lián)接元件在銷(xiāo)栓連接的區(qū)中的額定壁厚的橫截面減弱得以避免，并且為了提高疲勞強(qiáng)度，相應(yīng)的壁增厚部到管體的過(guò)渡區(qū)域具有一個(gè)無(wú)凸起的過(guò)渡。根據(jù)本發(fā)明，壁增厚部可以通過(guò)一個(gè)加大的外徑和/或通過(guò)一個(gè)減小的內(nèi)徑達(dá)到。根據(jù)本發(fā)明的拉桿的優(yōu)點(diǎn)在于，一方面由于單體式的結(jié)構(gòu)，制造非常成本合算，另一方面由于管橫截面在銷(xiāo)栓連接的區(qū)域中的在計(jì)算上完全的承載能力，拉桿的疲勞強(qiáng)度得到明顯改善。根據(jù)本發(fā)明，在第一種優(yōu)選的方法變化方案中，壁增厚部通過(guò)鐓制特別是通過(guò)對(duì)管端的熱鐓粗產(chǎn)生。有利的是，鐓制過(guò)程在此這樣實(shí)施，以致在鐓制時(shí)產(chǎn)生的從管到聯(lián)接元件的過(guò)渡構(gòu)成為盡可能無(wú)凸起和缺口效應(yīng)低的。為此過(guò)渡具有一個(gè)盡量大的半徑。如果需要，也可以通過(guò)一種機(jī)械加工產(chǎn)生該過(guò)渡。這樣構(gòu)成的過(guò)渡導(dǎo)致流暢地和無(wú)缺口地過(guò)渡到管的沒(méi)加厚的區(qū)域。因此，有利地在過(guò)渡區(qū)內(nèi)確保一個(gè)低的應(yīng)力集中系數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的另一種有利的結(jié)構(gòu)形式，管端部的壁增厚部也可以通過(guò)堆焊或通過(guò)燒結(jié)實(shí)現(xiàn)并隨后進(jìn)行機(jī)械加工。在上述方法變化方案中，管體的壁增厚部的產(chǎn)生完全與軋制過(guò)程分開(kāi)。這樣的優(yōu)點(diǎn)在于，原本未規(guī)定用于所述使用目的管，例如軸承管，都可以事后設(shè)有壁增厚部和相應(yīng)的機(jī)械加工。此外，如果從制造工藝角度上看比較有利，還可以已在生產(chǎn)熱軋制的無(wú)縫管時(shí)產(chǎn)生管端部壁增厚部。例如通過(guò)使軋輥在管端部相互遠(yuǎn)離而產(chǎn)生一個(gè)加大的外徑，和例如通過(guò)一個(gè)相應(yīng)構(gòu)造的內(nèi)部工具產(chǎn)生一個(gè)加大的內(nèi)徑。


本發(fā)明的其他特征、優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)由下面對(duì)一個(gè)實(shí)施例的示意圖的說(shuō)明給出。在所示的圖中描述了一個(gè)按照本發(fā)明的拉桿的相應(yīng)的端部。
具體實(shí)施例方式拉桿1包括一個(gè)其端部具有聯(lián)接元件3的管體2，根據(jù)本發(fā)明，這些聯(lián)接元件設(shè)計(jì)為管的壁增厚部。在本實(shí)例中，壁增厚部具有一個(gè)加大的外徑，但是可以通過(guò)一個(gè)減少的內(nèi)徑實(shí)現(xiàn)壁增厚部。根據(jù)本發(fā)明，從壁增厚部到管體2的過(guò)渡區(qū)域7設(shè)計(jì)為無(wú)凸起和低缺口效應(yīng)的，以便使拉桿在運(yùn)行中達(dá)到盡可能高的疲勞強(qiáng)度。聯(lián)接元件3分別設(shè)有孔4，這樣備拉桿相互可鏈節(jié)狀和鉸接地連接。為此具有超出長(zhǎng)度的銷(xiāo)栓5插入到孔4中，這樣在兩側(cè)從聯(lián)接元件3伸出的端部可借助固定板6連接并且防止脫落。附圖標(biāo)記一覽表
編號(hào)名稱1拉桿2管體3聯(lián)接元件4孔5銷(xiāo)栓6固定板7過(guò)渡區(qū)域
權(quán)利要求
1.用于系索加固起重機(jī)懸臂的拉桿，包括一個(gè)金屬的管體(2)和在兩個(gè)端部與管體連接的聯(lián)接元件(3)，用于借助銷(xiāo)栓(5)相互鉸接地連接各拉桿，其特征在于，管體(2)和聯(lián)接元件(3)由一個(gè)單體式管段構(gòu)成，其中，聯(lián)接元件C3)分別設(shè)計(jì)為管體( 的端部的壁增厚部，這些聯(lián)接元件這樣確定尺寸，以致為計(jì)算管體O)的承載能力而要考慮的聯(lián)接元件(3) 在銷(xiāo)栓連接的區(qū)域中的額定壁厚的橫截面減弱得以避免，并且為了提高疲勞強(qiáng)度，相應(yīng)的壁增厚部到管體的過(guò)渡區(qū)域具有一個(gè)無(wú)凸起的過(guò)渡(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿，其特征在于，壁增厚部是管體O)的外徑的加大部和/ 或內(nèi)徑的減小部。
3.按照權(quán)利要求2所述的拉桿，其特征在于，壁增厚部是通過(guò)熱鐓粗鐓制的管端部。
4.按照權(quán)利要求1和2所述的拉桿，其特征在于，壁增厚部是通過(guò)堆焊增厚的管端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于系索加固起重機(jī)懸臂的拉桿(1)，包括一個(gè)金屬的管體(2)和在兩個(gè)端部與管體連接的聯(lián)接元件(3)，用于借助銷(xiāo)栓(5)相互鉸接地連接各拉桿。在此，管體和聯(lián)接元件由一個(gè)單體式管段構(gòu)成，其中聯(lián)接元件分別設(shè)計(jì)為管體的端部的壁增厚部，這些聯(lián)接元件這樣確定尺寸，以致為計(jì)算管體的承載能力而要考慮的聯(lián)接元件在銷(xiāo)栓連接的區(qū)中的額定壁厚的橫截面減弱得以避免，并且為了提高疲勞強(qiáng)度，相應(yīng)的壁增厚部到管體的過(guò)渡區(qū)域(7)有一個(gè)無(wú)凸起的過(guò)渡。
文檔編號(hào)B66C23/82GK102325716SQ201080007591
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者T·米勒 申請(qǐng)人:V&M德國(guó)有限公司