專利名稱：起重機(jī)支腿及其調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置。此外， 本實(shí)用新型還涉及一種包括上述調(diào)節(jié)裝置的起重機(jī)支腿。
背景技術(shù)：
支腿是起重機(jī)的重要組成部件，支腿主要是通過(guò)與車架的相連接后用于支撐車架。目前起重機(jī)的支腿型式主要分為兩種，一種為H型，當(dāng)起重機(jī)起重作業(yè)時(shí)，處于車架前段和后端的支腿分別向兩側(cè)伸出，從上俯視呈H狀；一種為X型，當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，處于車架兩側(cè)的支腿分別向兩側(cè)擺出，從上俯視呈X狀。但無(wú)論是那種支腿結(jié)構(gòu)形式，支腿的最終作用都是起重機(jī)作業(yè)時(shí)將整車的力通過(guò)支腿傳遞到地面上，支撐車架，保證起重機(jī)工作時(shí)整車的安全性和穩(wěn)定性。起重機(jī)支腿包括第一活動(dòng)支腿和第二活動(dòng)支腿，第一活動(dòng)支腿在液壓油缸的作用下沿著第二活動(dòng)支腿的方箱伸出和縮回。由于重力作用，第一活動(dòng)支腿伸出過(guò)程中與第二活動(dòng)支腿接觸處的配合發(fā)生變化，使得第一活動(dòng)支腿伸出后存在較大的下垂，且伸出過(guò)程中容易有抖動(dòng)現(xiàn)象。目前市場(chǎng)上起重機(jī)支腿普遍采取在第二活動(dòng)支腿方箱蓋板和底板上加尼龍調(diào)節(jié)螺栓的方法，預(yù)先調(diào)節(jié)好螺栓，改變第一活動(dòng)支腿進(jìn)出方箱時(shí)的配合，消除抖動(dòng)現(xiàn)象，且有效降低第一活動(dòng)支腿伸出后的下垂量。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型起重機(jī)支腿的結(jié)構(gòu)示意圖。目前市場(chǎng)上起重機(jī)支腿普遍采用兩組調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)的方法。分別調(diào)節(jié)兩組螺栓， 第一調(diào)節(jié)螺栓11將壓緊第一活動(dòng)支腿12的上蓋板，第二調(diào)節(jié)螺栓13向上頂起第一活動(dòng)支腿12的底板。通過(guò)上壓下頂?shù)姆绞?，達(dá)到調(diào)節(jié)第一活動(dòng)支腿12相對(duì)于第二活動(dòng)支腿14方箱位置的目的，使第一活動(dòng)支腿12伸出后保持水平。兩組螺栓的調(diào)節(jié)都應(yīng)在第一活動(dòng)支腿 12外伸且垂直油缸撐地時(shí)調(diào)節(jié)，否則由于支腿重力作用而使調(diào)節(jié)螺栓無(wú)法調(diào)節(jié)。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型第二調(diào)節(jié)螺栓的剖視圖；圖3為圖 2所示第二調(diào)節(jié)螺栓的爆炸視圖。固定體131焊接在第二活動(dòng)支腿14的底板上，尼龍滑塊132可在固定體131中上下移動(dòng)。第一活動(dòng)支腿12伸出、垂直油缸撐地后，擰動(dòng)螺栓133，尼龍滑塊132在螺栓133 作用下沿固定體131上下移動(dòng)。調(diào)節(jié)好后擰動(dòng)螺母至固定圓板，起到鎖定作用，防止螺栓 133松動(dòng)。兩組調(diào)節(jié)中都采用尼龍滑塊，第一活動(dòng)支腿12進(jìn)出第二活動(dòng)支腿14方箱時(shí)，滑塊 132與蓋板和底板均為滑動(dòng)摩擦，尼龍滑塊132磨損嚴(yán)重。特別是大噸位起重機(jī)產(chǎn)品中，由于第一活動(dòng)支腿12重量顯著增加，尼龍滑塊132與蓋板或底板的摩擦力加大，滑塊132的壽命降低。另外，起重機(jī)支腿在使用中發(fā)現(xiàn)，第一活動(dòng)支腿12伸出后，容易相對(duì)于第二活動(dòng)支腿14的方箱偏向一側(cè)，導(dǎo)致起重機(jī)作業(yè)時(shí)第二活動(dòng)支腿14受力不均衡，影響支腿工作時(shí)的可靠性。
3[0010]如何保持起重機(jī)支腿的支腿受力平衡，提高支腿的可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)兩節(jié)支腿的相對(duì)位置，使支腿受力更平衡，從而延長(zhǎng)支腿的使用壽命。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述調(diào)節(jié)裝置的起重機(jī)支腿，其可靠性得到提高。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，安裝于第二活動(dòng)支腿上，其端部與在所述第二活動(dòng)支腿內(nèi)部伸縮的第一活動(dòng)支腿搭接，所述第二活動(dòng)支腿的左側(cè)壁和右側(cè)壁均安裝有第一調(diào)節(jié)組件，該第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)部件左右設(shè)置，其端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)組件包括與所述第二活動(dòng)支腿的側(cè)壁固定連接楔形塊，該楔形塊沿所述第一活動(dòng)支腿的安裝方向逐漸增高；所述調(diào)節(jié)部件與所述楔形塊可活動(dòng)地連接。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件與所述楔形塊的最高點(diǎn)螺合，其內(nèi)端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)組件的數(shù)目為偶數(shù)，各所述第一調(diào)節(jié)組件分別沿所述第二活動(dòng)支腿的中軸線對(duì)稱。優(yōu)選地，還包括與所述第一調(diào)節(jié)組件沿軸向具有預(yù)定的距離的第二調(diào)節(jié)組件，且所述第二調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向與所述第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向平行。優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)組件包括與所述第二活動(dòng)支腿的側(cè)壁螺合的螺栓，該螺栓的端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。優(yōu)選地，還包括第三調(diào)節(jié)組件，該第三調(diào)節(jié)組件包括左右設(shè)置的中心軸和繞所述中心軸旋轉(zhuǎn)的滾輪，所述中心軸與所述第一活動(dòng)支腿可調(diào)整地連接，第二活動(dòng)所述滾輪的上表面與所述第一活動(dòng)支腿的底板搭接。優(yōu)選地，所述第三調(diào)節(jié)組件還包括與所述中心軸固定連接的連接軸、與所述連接軸垂直固接的第一連接板，以及與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)板固定連接的第二連接板，所述中心軸的軸線與所述連接軸的軸線平行，所述第一連接板和所述第二連接板具有若干固定連接位置。本實(shí)用新型還提供一種起重機(jī)支腿，包括第一活動(dòng)支腿、容納所述第一活動(dòng)支腿的第二活動(dòng)支腿，以及調(diào)節(jié)所述第一活動(dòng)支腿和所述第二活動(dòng)支腿的相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置為如上述任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置，安裝于第二活動(dòng)支腿上，其端部與在所述第二活動(dòng)支腿內(nèi)部伸縮的第一活動(dòng)支腿搭接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述第二活動(dòng)支腿的左側(cè)壁和右側(cè)壁均安裝有第一調(diào)節(jié)組件，該第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)部件左右設(shè)置，其端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。即第一調(diào)節(jié)組件沿左、右方向調(diào)節(jié)所述第一活動(dòng)支腿與所述第二活動(dòng)支腿的相對(duì)位置，使第一活動(dòng)支腿和第二活動(dòng)支腿在起重機(jī)支腿工作時(shí)盡可能地對(duì)中，以減小支腿伸出時(shí)的抖動(dòng)。同時(shí)，第一活動(dòng)支腿和第二活動(dòng)支腿對(duì)中后，其受力更加均勻，支腿受力時(shí)的下垂現(xiàn)象得到改善，支腿使用壽命延長(zhǎng)，可靠性更高。[0022]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一調(diào)節(jié)組件包括與所述第二活動(dòng)支腿的側(cè)壁固定連接楔形塊，該楔形塊沿所述第一活動(dòng)支腿的安裝方向逐漸增高；所述調(diào)節(jié)部件與所述楔形塊可活動(dòng)地連接。在安裝第一活動(dòng)支腿時(shí)，調(diào)節(jié)部件先不安裝，第一活動(dòng)支腿在左右兩側(cè)的楔形塊夾持下逐漸向第二活動(dòng)支腿的中心靠齊，使第一活動(dòng)支腿在安裝時(shí)大致在水平方向處于第二活動(dòng)支腿的中心處。第一活動(dòng)支腿安裝好后，調(diào)節(jié)部件可以在此基礎(chǔ)上，繼續(xù)對(duì)第一活動(dòng)支腿進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)一步提高第一活動(dòng)支腿與第二活動(dòng)支腿在水平方向上的對(duì)中程度，提高起重機(jī)支腿的可靠性。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置還包括與所述第一調(diào)節(jié)組件沿軸向具有預(yù)定的距離的第二調(diào)節(jié)組件，且所述第二調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向與所述第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向平行。由于第一活動(dòng)支腿具有一定的長(zhǎng)度，在一個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)的位置調(diào)整到合理位置后，很難保證整個(gè)第一活動(dòng)支腿在伸出過(guò)程不會(huì)偏移。為避免偏移現(xiàn)象發(fā)生， 可以在與第一調(diào)節(jié)組件有預(yù)定距離處設(shè)置第二調(diào)節(jié)組件，共同調(diào)整第一活動(dòng)支腿與第二活動(dòng)支腿之間的對(duì)中度，進(jìn)一步減少支腿在工作過(guò)程中的下垂現(xiàn)象，提高支腿的可靠性。在提供上述調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種包括上述調(diào)節(jié)裝置的起重機(jī)支腿；由于調(diào)節(jié)裝置具有上述技術(shù)效果，具有該調(diào)節(jié)裝置的起重機(jī)支腿也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中--種典型起重機(jī)支腿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中--種典型第二調(diào)節(jié)螺栓的剖視圖；圖3為圖2所示第二二調(diào)節(jié)螺栓的爆炸視圖；圖5為圖4所示起重機(jī)支腿的俯視圖；圖6為圖5中A部分的局部放大圖；[0030]圖7為圖4所示起重機(jī)支腿的左視圖；圖8為圖7中B部分的局部放大圖；[0032]圖9為本實(shí)用新型所提供第三調(diào)節(jié)組件一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種用于起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)兩節(jié)支腿的相對(duì)位置，使支腿受力更平衡，從而延長(zhǎng)支腿的使用壽命。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述調(diào)節(jié)裝置的起重機(jī)支腿，其可靠性得到提高。本文所涉及的左、右等方位詞，是以垂直于支腿伸縮方向?yàn)榛鶞?zhǔn)來(lái)定義的；本文所涉及的內(nèi)、外等方位詞，是以形成支腿的各支腿板為基準(zhǔn)來(lái)定義的。應(yīng)當(dāng)理解，本文中所采用的方位詞不應(yīng)當(dāng)限制本專利的保護(hù)范圍。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖4，圖4為本實(shí)用新型所提供起重機(jī)支腿一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置，安裝于第二活動(dòng)支腿2上，其端部與在第二活動(dòng)支腿2內(nèi)部伸縮的第一活動(dòng)支腿3搭接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，第二活動(dòng)支腿2的左側(cè)壁和右側(cè)壁均安裝有第一調(diào)節(jié)組件4，該第一調(diào)節(jié)組件4的調(diào)節(jié)部件42左右設(shè)置，其端部與第一活動(dòng)支腿3的側(cè)壁搭接。即第一調(diào)節(jié)組件4沿左、右方向調(diào)節(jié)第一活動(dòng)支腿3與第二活動(dòng)支腿2的相對(duì)位置，使第一活動(dòng)支腿3和第二活動(dòng)支腿2在起重機(jī)支腿工作時(shí)盡可能地對(duì)中，以減小支腿伸出時(shí)的抖動(dòng)。同時(shí)，第一活動(dòng)支腿3和第二活動(dòng)支腿2對(duì)中后，其受力更加均勻，支腿受力時(shí)的下垂現(xiàn)象得到改善，支腿使用壽命延長(zhǎng)，可靠性更高。請(qǐng)參考圖5和圖6，圖5為圖4所示起重機(jī)支腿的俯視圖；圖6為圖5中A部分的局部放大圖。在一種具體的實(shí)施方式中，第一調(diào)節(jié)組件4可以包括與第二活動(dòng)支腿2的側(cè)壁固定連接的楔形塊41，該楔形塊41沿第一活動(dòng)支腿3的安裝方向逐漸增高；調(diào)節(jié)部件42與楔形塊41可活動(dòng)地連接。在安裝第一活動(dòng)支腿3時(shí)，調(diào)節(jié)部件42先不安裝，第一活動(dòng)支腿 3在左右兩側(cè)的楔形塊41夾持下逐漸向第二活動(dòng)支腿2的中心靠齊，使第一活動(dòng)支腿3在安裝時(shí)大致在水平方向處于第二活動(dòng)支腿2的中心處。第一活動(dòng)支腿3安裝好后，調(diào)節(jié)部件42可以在此基礎(chǔ)上，繼續(xù)對(duì)第一活動(dòng)支腿3進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)一步提高第一活動(dòng)支腿3與第二活動(dòng)支腿2在水平方向上的對(duì)中程度，提高起重機(jī)支腿的可靠性。具體地，上述的調(diào)節(jié)部件42可以與楔形塊41的最高點(diǎn)螺合，其內(nèi)端部與第一活動(dòng)支腿3的側(cè)壁搭接。即第一活動(dòng)支腿3先沿著楔形塊41的斜面進(jìn)行初步對(duì)中，到達(dá)楔形塊 41的最高點(diǎn)后，第一活動(dòng)支腿3與第二活動(dòng)支腿2的相對(duì)位置不再隨楔形塊41的高度改變，調(diào)節(jié)部件42與楔形塊41的最高點(diǎn)螺合，使調(diào)節(jié)部件42在楔形塊41的最高點(diǎn)進(jìn)一步對(duì)第一活動(dòng)支腿3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高第一活動(dòng)支腿3與第二活動(dòng)支腿2的對(duì)中度，使支腿的受力更平衡。進(jìn)一步地，第一調(diào)節(jié)組件4的數(shù)目可以為偶數(shù)，且各第一調(diào)節(jié)組件4分別沿第二活動(dòng)支腿2的中軸線對(duì)稱。顯然，此處的軸線為第一活動(dòng)支腿3的伸縮方向。在第一活動(dòng)支腿3的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱地設(shè)置第一調(diào)節(jié)組件4，可以使第一活動(dòng)支腿3在水平方向上相對(duì)于第二活動(dòng)支腿2更加對(duì)稱，對(duì)中度更好，支腿的受力更加均勻，起重機(jī)支腿的可靠性更好。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置還可以包括與第一調(diào)節(jié)組件4沿軸向具有預(yù)定的距離的第二調(diào)節(jié)組件5，且第二調(diào)節(jié)組件5的調(diào)節(jié)方向與第一調(diào)節(jié)組件4的調(diào)節(jié)方向平行。由于第一活動(dòng)支腿3具有一定的長(zhǎng)度，在一個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)的位置調(diào)整到合理位置后，很難保證整個(gè)第一活動(dòng)支腿3在伸出過(guò)程不會(huì)偏移。為避免偏移現(xiàn)象發(fā)生，可以在與第一調(diào)節(jié)組件4有預(yù)定距離處設(shè)置第二調(diào)節(jié)組件5，共同調(diào)整第一活動(dòng)支腿3與第二活動(dòng)支腿2之間的對(duì)中度，進(jìn)一步減少支腿在工作過(guò)程中的下垂現(xiàn)象，提高支腿的可靠性。具體地，上述第二調(diào)節(jié)組件5可以包括與第二活動(dòng)支腿2的側(cè)壁螺合的螺栓，該螺栓的端部與第一活動(dòng)支腿3的側(cè)壁搭接。螺栓是常用工件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于采購(gòu)，可以降低實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的難度，并降低成本。請(qǐng)參考圖7和圖8，圖7為圖4所示起重機(jī)支腿的左視圖；圖8為圖7中B部分的局部放大圖，圖中所示箭頭方向?yàn)檎{(diào)整組件的調(diào)整方向。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所提供的調(diào)節(jié)裝置還可以包括第三調(diào)節(jié)組件6，該第三調(diào)節(jié)組件6包括左右設(shè)置的中心軸61和繞中心軸61旋轉(zhuǎn)的滾輪62，中心軸61與第一活動(dòng)支腿 3可調(diào)整地連接，第二活動(dòng)滾輪62的上表面與第一活動(dòng)支腿3的底板搭接。在第一活動(dòng)支
6腿3的下側(cè)設(shè)置滾輪62，使第一活動(dòng)支腿3在伸縮過(guò)程中，滾輪62繞其中心軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一活動(dòng)支腿3與第三調(diào)節(jié)組件6之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，減小摩擦力，減少第三調(diào)節(jié)組件 6和第一活動(dòng)支腿3的磨損，延長(zhǎng)第一活動(dòng)支腿3和第三調(diào)節(jié)組件6的使用壽命。同時(shí)，中心軸61與第一活動(dòng)支腿3可調(diào)整地連接，可以調(diào)整第三組件與第一活動(dòng)支腿3的相對(duì)位置。第一活動(dòng)支腿3在加工和組裝過(guò)程中，存在誤差。當(dāng)誤差較大時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致第一活動(dòng)支腿3與第二活動(dòng)支腿2之間的距離較大或較小，引起支腿伸縮時(shí)振動(dòng)或伸縮困難，中心軸61與第一活動(dòng)支腿3的相對(duì)位置可調(diào)，就可以彌補(bǔ)誤差，確保第一活動(dòng)支腿3的底板恰好搭接在滾輪62的上表面，提高支腿的可靠性。請(qǐng)參考圖9，圖9為本實(shí)用新型所提供第三調(diào)節(jié)組件一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體的實(shí)施方式中，第三調(diào)節(jié)組件6還可以包括與中心軸61固定連接的連接軸63、與連接軸63垂直固接的第一連接板，以及與第一活動(dòng)支腿3的側(cè)板固定連接的第二連接板，中心軸61的軸線與連接軸63的軸線平行，第一連接板和第二連接板具有若干固定連接位置。即中心軸61的軸線與連接軸63的軸線不在一條直線上，旋轉(zhuǎn)連接軸63時(shí)， 中心軸61相當(dāng)于一個(gè)偏心輪，其與第一活動(dòng)支腿3之間的相對(duì)位置可以調(diào)整，滾輪62上表面與第一活動(dòng)支腿3底板之間的相對(duì)位置也可以調(diào)整。這樣，通過(guò)調(diào)整第一連接板和第二連接板之間的相對(duì)位置，即可以實(shí)現(xiàn)滾輪62與第一活動(dòng)支腿3底板之間的位置。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，易于實(shí)現(xiàn)，可以在第一活動(dòng)支腿3安裝入第二活動(dòng)支腿2后，調(diào)整好滾輪62的位置后再固定第一連接板和第二連接板，提高支腿的安裝效率和安裝質(zhì)量。顯然，第一連接板與第二連接板之間有多個(gè)連接位置，可以通過(guò)長(zhǎng)圓孔實(shí)現(xiàn)，也可以用多個(gè)連接孔實(shí)現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)理解，此技術(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員的慣用方法，在此不再贅述。除了上述調(diào)節(jié)裝置，本實(shí)用新型還提供一種包括上述調(diào)節(jié)裝置的起重機(jī)支腿，該起重機(jī)支腿包括第一活動(dòng)支腿3、容納第一活動(dòng)支腿3的第二活動(dòng)支腿2，第一活動(dòng)支腿3 在第二活動(dòng)支腿2的內(nèi)部空間伸縮，且利用上述的調(diào)節(jié)裝置調(diào)整第一活動(dòng)支腿3和第二活動(dòng)支腿2的相對(duì)位置。該起重機(jī)支腿其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的起重機(jī)支腿及其調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，安裝于第二活動(dòng)支腿上，其端部與在所述第二活動(dòng)支腿內(nèi)部伸縮的第一活動(dòng)支腿搭接，其特征在于，所述第二活動(dòng)支腿的左側(cè)壁和右側(cè)壁均安裝有第一調(diào)節(jié)組件，該第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)部件左右設(shè)置，其端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括與所述第二活動(dòng)支腿的側(cè)壁固定連接楔形塊，該楔形塊沿所述第一活動(dòng)支腿的安裝方向逐漸增高；所述調(diào)節(jié)部件與所述楔形塊可活動(dòng)地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件與所述楔形塊的最高點(diǎn)螺合，其內(nèi)端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件的數(shù)目為偶數(shù)，各所述第一調(diào)節(jié)組件分別沿所述第二活動(dòng)支腿的中軸線對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括與所述第一調(diào)節(jié)組件沿軸向具有預(yù)定的距離的第二調(diào)節(jié)組件，且所述第二調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向與所述第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括與所述第二活動(dòng)支腿的側(cè)壁螺合的螺栓，該螺栓的端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括第三調(diào)節(jié)組件， 該第三調(diào)節(jié)組件包括左右設(shè)置的中心軸和繞所述中心軸旋轉(zhuǎn)的滾輪，所述中心軸與所述第一活動(dòng)支腿可調(diào)整地連接，第二活動(dòng)所述滾輪的上表面與所述第一活動(dòng)支腿的底板搭接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的起重機(jī)支腿的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第三調(diào)節(jié)組件還包括與所述中心軸固定連接的連接軸、與所述連接軸垂直固接的第一連接板，以及與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)板固定連接的第二連接板，所述中心軸的軸線與所述連接軸的軸線平行，所述第一連接板和所述第二連接板具有若干固定連接位置。
9.一種起重機(jī)支腿，包括第一活動(dòng)支腿、容納所述第一活動(dòng)支腿的第二活動(dòng)支腿，以及調(diào)節(jié)所述第一活動(dòng)支腿和所述第二活動(dòng)支腿的相對(duì)位置的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種起重機(jī)支腿及其調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置安裝于第二活動(dòng)支腿上，其端部與在所述第二活動(dòng)支腿內(nèi)部伸縮的第一活動(dòng)支腿搭接，所述第二活動(dòng)支腿的左側(cè)壁和右側(cè)壁均安裝有第一調(diào)節(jié)組件，該第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)部件左右設(shè)置，其端部與所述第一活動(dòng)支腿的側(cè)壁搭接。第一調(diào)節(jié)組件沿左、右方向調(diào)節(jié)所述第一活動(dòng)支腿與所述第二活動(dòng)支腿的相對(duì)位置，使第一活動(dòng)支腿和第二活動(dòng)支腿在起重機(jī)支腿工作時(shí)盡可能地對(duì)中，以減小支腿伸出時(shí)的抖動(dòng)。同時(shí)，第一活動(dòng)支腿和第二活動(dòng)支腿對(duì)中后，其受力更加均勻，支腿受力時(shí)的下垂現(xiàn)象得到改善，支腿使用壽命延長(zhǎng)，可靠性更高。
文檔編號(hào)B66C23/78GK201980903SQ201020688080
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者丁宏剛, 張繼麗, 朱磊, 李麗, 計(jì)海兵, 馬善華 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司