專利名稱：礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦用提升容器，具體說是涉及一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
礦井提升運輸時采礦生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，井下各工作面采掘下來的礦石或矸 石，有運輸設(shè)備經(jīng)井下運輸?shù)骄总噲?，然后再用提升設(shè)備提至地面。井下操作人員的升 降，材料、設(shè)備的輸送，也都要通過提升運輸設(shè)備來完成。“運輸是礦井的動脈，提升是咽喉” 形象地描述了礦井提升運輸系統(tǒng)的工作過程與重要作用。一套提升設(shè)備主要由提升容器， 提升鋼絲繩、提升機、天輪、井架(或井塔)及裝卸載設(shè)備等組成。提升鋼絲繩是提升設(shè)備 中一個重要的組成部分，其運轉(zhuǎn)維護對提升系統(tǒng)的安全有很大的影響。立井礦用提升容器 (包括箕斗、罐籠)的工作原理是采用絞車牽引提升鋼絲繩(也叫首繩，以下簡稱首繩)的 方式實現(xiàn)容器的上升和下放。在首繩長期使用的情況下，由于應(yīng)力和腐蝕等原因，會發(fā)生斷 絲、磨損等情況，特別是在容器上方即首繩與容器連接部位尤為嚴重。首繩在連接處如有斷 股、直徑縮小達到10%或其他損壞時，就要更換鋼絲繩或移繩，而更換一次鋼絲繩所花費的 財力和代價是相當大的，因此首選方式為移繩。礦藏生產(chǎn)過程包括采、裝、運、支四大環(huán)節(jié)，礦井運輸是礦藏生產(chǎn)過程中非常重要 的環(huán)節(jié)。高效、安全、可靠的運輸技術(shù)與裝備的應(yīng)用，已成為礦井生產(chǎn)現(xiàn)代化的一個重要 標志。而目前我國礦山設(shè)備制造業(yè)在全世界范圍內(nèi)還處于比較滯后的階段，行業(yè)安全工作 不到位，經(jīng)常有關(guān)于礦難的報告，究其原因主要為1)礦工安全警惕性不好，安全意識不到 位，同時對行業(yè)操作不熟悉；2)設(shè)備安全系數(shù)不高，自動化程度比較低，大多采用人工的方 式。因此，礦山設(shè)備的安全化和自動化還有很大的發(fā)展。目前，多數(shù)礦方所采用的首繩移、 換繩方法為通過杠桿或滑輪固定容器，采用人工拉緊的方式，固定容器后開動絞車實現(xiàn)松 繩。此方式要求大量人員立于容器下方，通過杠桿或滑輪多人共同使力，將容器吊于半空， 放松首繩后移繩。為防止容器脫落，在容器下方井口處設(shè)置安全設(shè)施。采用此方式移繩，主 要存在以下問題每次工作時間長，工作難度系數(shù)大，消耗大量的人力物力；人員位于容器 周圍，一旦發(fā)生容器墜落，對人員、容器和鋼絲繩都有很大的危險性，因此安全系數(shù)較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種礦用提升容器自 動調(diào)、換繩裝置，該裝置包括底座，底座上固定有若干個進給液壓缸，底座上還固定有安全 閉鎖機構(gòu)，進給液壓缸和安全閉鎖機構(gòu)的上部有容器支撐架，所述的安全閉鎖機構(gòu)為楔形 彈簧緩沖閉鎖機構(gòu)，在管路損壞或制動失靈時，可防止容器自由下落造成事故。采用液壓站 為動力源，用PLC系統(tǒng)控制控制液壓缸的勻速進給，液壓缸采用CG型重載液壓缸，同時安裝 液壓順序閥和平衡閥，使液壓缸勻速運動，不受載荷變化影響，保持穩(wěn)定，以保證生產(chǎn)安全 的需要。[0005]本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，其特 征是該裝置包括底座，底座上固定有若干個進給液壓缸，底座上還固定有安全閉鎖機構(gòu)， 進給液壓缸和安全閉鎖機構(gòu)的上部有容器支撐架，所述的安全閉鎖機構(gòu)為楔形彈簧緩沖閉 鎖機構(gòu)，閉鎖機構(gòu)包括楔盒，楔盒內(nèi)有傳動機構(gòu)，楔盒下面有連接機構(gòu)，連接機構(gòu)里面有緩 沖彈簧。所述的底座和容器支撐架之間設(shè)置有四個進給液壓缸，進給液壓缸對稱均布在底 座和容器支撐架之間。所述的容器支撐架上面有提升容器。 本實用新型的優(yōu)點是該裝置采用液壓站為動力源，液壓缸勻速運動控制容器，節(jié) 省人力、物力，避免人員在容器附近的危險性；采用安全閉鎖機械裝置，防止容器和設(shè)備的 下滑對人員和設(shè)備造成危害；采用分部連接的方式，裝置各部分拆裝方便。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的左視圖圖3為安全閉鎖機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3A向視圖圖5為本實用新型工作狀態(tài)示意圖圖中1、底座，2、進給液壓缸，3、安全閉鎖機構(gòu)，31、楔盒，32、緩沖彈簧，33、連接機 構(gòu)，34、傳動機構(gòu)，4、容器支撐架，5、提升容器。
具體實施方式
如圖1、3所示一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，該裝置包括底座1，底座上固 定有若干個進給液壓缸2，底座上還固定有安全閉鎖機構(gòu)3，進給液壓缸和安全閉鎖機構(gòu)的 上部有容器支撐架4，所述的安全閉鎖機構(gòu)3為楔形彈簧緩沖閉鎖機構(gòu)，閉鎖機構(gòu)包括楔盒 31，楔盒內(nèi)有傳動機構(gòu)34，楔盒下面有連接機構(gòu)33，連接機構(gòu)里面有緩沖彈簧32。楔盒31 由楔子和楔盒壁板組成，楔子在楔盒壁板內(nèi)運動，傳動機構(gòu)34為齒輪、齒條傳動，齒條和上 部容器支撐架4連接，容器支撐架4在液壓缸缸運動下，帶動齒輪、齒條機構(gòu)運動，使楔盒打 開和閉合，從而實現(xiàn)其閉鎖功能。如圖5所示將底座1在提升容器5下方固定，下放提升容器至容器支撐架位置， 打開動力源液壓站，當動力源液壓站通過液壓管路為進給液壓缸提供動力時，PLC控制程序 控制進給液壓缸帶動容器支撐架托起容器，松開容器上部首繩夾緊裝置，控制進給液壓缸 下落，則此時首繩處于放松狀態(tài)，即可實現(xiàn)移、換繩操作。
權(quán)利要求一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，其特征是該裝置包括底座(1)，底座上固定有若干個進給液壓缸(2)，底座上還固定有安全閉鎖機構(gòu)(3)，進給液壓缸和安全閉鎖機構(gòu)的上部有容器支撐架(4)，所述的安全閉鎖機構(gòu)(3)為楔形彈簧緩沖閉鎖機構(gòu)，閉鎖機構(gòu)包括楔盒(31)，楔盒內(nèi)有傳動機構(gòu)(34)，楔盒下面有連接機構(gòu)(33)，連接機構(gòu)里面有緩沖彈簧(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，其特征是所述的底座 (1)和容器支撐架(4)之間設(shè)置有四個進給液壓缸(2)，進給液壓缸(2)對稱均布在底座 ⑴和容器支撐架⑷之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，其特征是所述的容器 支撐架(4)上面有提升容器(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種礦用提升容器，具體說是涉及一種礦用提升容器自動調(diào)、換繩裝置，屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底座，底座上固定有若干個進給液壓缸，底座上還固定有安全閉鎖機構(gòu)，在管路損壞或制動失靈時，可防止容器自由下落造成事故。進給液壓缸和安全閉鎖機構(gòu)的上部有容器支撐架，所述的安全閉鎖機構(gòu)為楔形彈簧緩沖閉鎖機構(gòu)，采用液壓站為動力源，用PLC系統(tǒng)控制控制液壓缸的勻速進給，液壓缸采用CG型重載液壓缸，同時安裝液壓順序閥和平衡閥，使液壓缸勻速運動，不受載荷變化影響，保持穩(wěn)定，以保證生產(chǎn)安全的需要。
文檔編號B66B19/02GK201647789SQ20102018718
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者張圣詔, 戴光榮, 王彩霞, 王勝德, 趙亮 申請人:徐州中翰礦山設(shè)備制造有限公司