專利名稱：液壓擠條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)碳條的設(shè)備，特別液壓擠條機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有擠條機(jī)是利用螺旋式螺桿將粉末狀或糊狀的碳擠出成條。該種擠條機(jī)的螺桿 和缸套容易磨損，導(dǎo)致停機(jī)修理，使得維護(hù)成本較高，使用壽命較短；而且螺旋式螺桿的擠 條速度緩慢，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種液壓擠條機(jī)。本實(shí)用新型具有維護(hù)成本低、使用 壽命長(zhǎng)和生產(chǎn)效率較高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種液壓擠條機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)有料 筒，料筒的一端設(shè)有加料斗，另一端設(shè)有孔板；料筒內(nèi)套裝有擠壓塊，擠壓塊與通過固定架 固定在機(jī)架上的柱塞缸的柱塞桿連接；柱塞缸通過進(jìn)油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管與固定在機(jī)架上的 油箱連通，進(jìn)油導(dǎo)管上設(shè)有供油電機(jī)。前述的液壓擠條機(jī)中，所述進(jìn)油導(dǎo)管上設(shè)有液體壓力測(cè)量?jī)x。前述的液壓擠條機(jī)中，所述固定架上設(shè)有行程開關(guān)。前述的液壓擠條機(jī)中，所述孔板下面連接有刀片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過液壓柱塞缸提供動(dòng)力，擠壓料筒內(nèi)的料，經(jīng)過板 孔出料，在板孔下連接的刀片進(jìn)行切斷處理，整個(gè)過程擠壓成形速度較快，可提高生產(chǎn)效 率；而且零件不容易磨損，維護(hù)成本較低，使用壽命較長(zhǎng)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)量是傳統(tǒng)擠條 機(jī)的10倍，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-機(jī)架，2-料筒，3-孔板，4-刀片，5-擠壓塊，6-柱塞桿，7-固 定架，8-柱塞紅，9-液體壓力測(cè)量?jī)x，10-進(jìn)油導(dǎo)管，11-供油電機(jī)，12-油箱，13-回油導(dǎo)管， 14-行程開關(guān)，15-加料斗。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型 限制的依據(jù)。實(shí)施例。液壓擠條機(jī)，構(gòu)成如圖1所示，包括機(jī)架1，特點(diǎn)是機(jī)架1上設(shè)有料筒2， 料筒2的一端設(shè)有加料斗15，另一端設(shè)有孔板3 ；料筒2內(nèi)套裝有擠壓塊5，擠壓塊5與通 過固定架7固定在機(jī)架1上的柱塞缸8的柱塞桿6連接；柱塞缸8通過進(jìn)油導(dǎo)管10和回油 導(dǎo)管13與固定在機(jī)架上1的油箱12連通，進(jìn)油導(dǎo)管10上設(shè)有供油電機(jī)11 ；所述進(jìn)油導(dǎo)管10上設(shè)有液體壓力測(cè)量?jī)x9 ；所述固定架7上設(shè)有行程開關(guān)14 ；所述孔板3下面連接有刀 片4。所述料筒2可橫式或豎式放置在機(jī)架上。 本實(shí)用新型在使用時(shí)，將粉末狀或糊狀的碳放進(jìn)料筒2內(nèi)，通過柱塞缸帶動(dòng)擠壓 快擠壓料筒內(nèi)的碳，從孔板出料，再經(jīng)過刀片切斷成固定的長(zhǎng)度，固定架上的行程開關(guān)可控 制柱塞缸的運(yùn)行，進(jìn)油導(dǎo)管上的液體壓力測(cè)量?jī)x可控制柱塞缸的推力，使得加工出來的產(chǎn) 品質(zhì)量較好。
權(quán)利要求液壓擠條機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)上設(shè)有料筒(2)，料筒(2)的一端設(shè)有加料斗(15)，另一端設(shè)有孔板(3)；料筒(2)內(nèi)套裝有擠壓塊(5)，擠壓塊(5)與通過固定架(7)固定在機(jī)架(1)上的柱塞缸(8)的柱塞桿(6)連接；柱塞缸(8)通過進(jìn)油導(dǎo)管(10)和回油導(dǎo)管(13)與固定在機(jī)架上(1)的油箱(12)連通，進(jìn)油導(dǎo)管(10)上設(shè)有供油電機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓擠條機(jī)，其特征在于所述進(jìn)油導(dǎo)管(10)上設(shè)有液體壓 力測(cè)量?jī)x(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓擠條機(jī)，其特征在于所述固定架(7)上設(shè)有行程開關(guān) (14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液壓擠條機(jī)，其特征在于所述孔板(3)連接有刀片⑷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓擠條機(jī)。構(gòu)成包括機(jī)架(1)，特點(diǎn)是機(jī)架(1)上設(shè)有料筒(2)，料筒(2)的一端設(shè)有加料斗(15)，另一端設(shè)有孔板(3)；料筒(2)內(nèi)套裝有擠壓塊(5)，擠壓塊(5)與通過固定架(7)固定在機(jī)架(1)上的柱塞缸(8)的柱塞桿(6)連接；柱塞缸(8)通過進(jìn)油導(dǎo)管(10)和回油導(dǎo)管(13)與固定在機(jī)架上(1)的油箱(12)連通，進(jìn)油導(dǎo)管(10)上設(shè)有供油電機(jī)(11)。本實(shí)用新型通過液壓柱塞缸提供動(dòng)力，擠壓料筒內(nèi)的料，經(jīng)過板孔出料，在板孔下連接的刀片進(jìn)行切斷處理，整個(gè)過程擠壓成形速度較快，可提高生產(chǎn)效率；而且零件不容易磨損，維護(hù)成本較低，使用壽命較長(zhǎng)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)量是傳統(tǒng)擠條機(jī)的10倍，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B1/32GK201645872SQ20102018328
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
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