專利名稱：一種電磁發(fā)熱盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁發(fā)熱盤。
背景技術(shù)：
電磁爐的發(fā)熱原理一般為鍋和電磁爐內(nèi)部發(fā)熱盤組成一個高頻變壓器，內(nèi)部線 圈是變壓器初級，次級是鍋；當(dāng)內(nèi)部初級發(fā)熱盤有交變電壓輸出后，必然在次級鍋體上產(chǎn)生 感應(yīng)電流，感應(yīng)電流通過鍋體自身的電阻發(fā)熱，從而產(chǎn)生熱量。目前市場上的電磁爐采用長 方形磁芯，致使發(fā)熱盤產(chǎn)生的磁場能量分布配合不均勻，同時存在著耗材大、產(chǎn)品重量大、 產(chǎn)品成本過高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁發(fā)熱盤，以克服現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)熱盤產(chǎn)生的磁場 能量分布不均勻、耗材大、重量較大、產(chǎn)品成本過高的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種電磁發(fā)熱盤，包括梯形磁芯、發(fā)熱盤、內(nèi)套管、外套管、接線端子及支架，八個 梯形磁芯均勻置于支架的孔槽內(nèi)，并用環(huán)氧樹脂固定，梯形磁芯的上方設(shè)有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤 為27股漆包圓銅線沿逆時針方向繞制24圈而成；發(fā)熱盤的內(nèi)端線套有內(nèi)套管，發(fā)熱盤的外 端線穿過支架邊緣的邊孔，其外圈端部套有絕緣的外套管，接線端子固定在發(fā)熱盤外圈端 部。本實(shí)用新型所述的電磁發(fā)熱盤的有益效果為梯形磁芯有效的配合發(fā)熱盤磁力線 密度分布，達(dá)到能量分布均勻的目的；降低了材料消耗、減輕了產(chǎn)品重量、降低了產(chǎn)品成本。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電磁發(fā)熱盤的俯視示意圖。圖中1、梯形磁芯；2、發(fā)熱盤；3、內(nèi)套管；4、外套管；5、接線端子；6、支架；7、邊孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電磁發(fā)熱盤，包括梯形磁芯1、發(fā)熱盤2、絕 緣內(nèi)套管3、絕緣外套管4、接線端子5及支架6，把八個梯形磁芯1分別均勻置于支架6的 孔槽內(nèi)，并用環(huán)氧樹脂固定，梯形磁芯1的上方設(shè)有發(fā)熱盤2，發(fā)熱盤2與梯形磁芯1通過絕 緣膠帶進(jìn)行隔離，發(fā)熱盤2為27股漆包圓銅線沿逆時針方向繞制24圈而成，從而梯形磁芯 1可產(chǎn)生足夠的電感量；發(fā)熱盤2的內(nèi)端線套有絕緣的內(nèi)套管3，發(fā)熱盤2的外端線穿過支 架6的邊孔7，其外端線套有絕緣的外套管4，接線端子5固定在發(fā)熱盤2外圈端部。
權(quán)利要求一種電磁發(fā)熱盤，包括梯形磁芯(1)、發(fā)熱盤(2)、內(nèi)套管(3)、外套管(4)、接線端子(5)及支架(6)，其特征在于每個梯形磁芯(1)均勻置于支架(6)的孔槽內(nèi)，梯形磁芯(1)的上方設(shè)置發(fā)熱盤(2)，使用樹脂固定；發(fā)熱盤(2)的內(nèi)端線套有內(nèi)套管(3)，外端線套有外套管(4)，接線端子(5)固定在發(fā)熱盤(2)外圈端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁發(fā)熱盤，其特征在于所述發(fā)熱盤(2)為27股漆包圓銅 線沿逆時針方向繞制24圈而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁發(fā)熱盤，包括梯形磁芯、發(fā)熱盤、內(nèi)套管、外套管、接線端子及支架，八個梯形磁芯均勻置于支架的孔槽內(nèi)，并用環(huán)氧樹脂固定，梯形磁芯的上方設(shè)有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤為27股漆包圓銅線沿逆時針方向繞制24圈而成；發(fā)熱盤的內(nèi)端線套有內(nèi)套管，發(fā)熱盤的外端線穿過支架邊緣的邊孔，其外圈端部套有絕緣的外套管，接線端子固定在發(fā)熱盤外圈端部。本實(shí)用新型有益效果為梯形磁芯有效的配合發(fā)熱盤磁力線密度分布，達(dá)到能量分布均勻的目的；降低了材料消耗、減輕了產(chǎn)品重量、降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號H05B6/36GK201674687SQ20102018298
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
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