專利名稱：沖壓式螺旋千斤頂殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺旋千斤頂殼體，尤其是涉及一種對沖壓式螺旋千斤頂殼體
等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
螺旋千斤頂，是當(dāng)前鐵路、公路、建筑等工程行業(yè)中極為廣泛的起重工具，其殼體 大部分采用普通KTH370-12鑄造加工工藝制作而成。中國專利公開了一種螺旋千斤頂(授 權(quán)公告號CN 2077862U)，其結(jié)構(gòu)為在上部開口 、下部帶底座的筒狀殼體內(nèi)，軸向裝有絲 杠，絲杠下部套一與絲枉緊固連接的齒輪，齒輪上部的絲杠上套有與絲杠嚙合的螺母升降 部件，該部件上部安有頂臺，齒輪下部與底座之間通過軸承相聯(lián).在筒狀殼體對著齒輪齒 牙的圓環(huán)部位上，開有撥輪孔，其外部套有一與外殼滑動配合的圓環(huán)狀撥輪套殼，拔輪套殼 上相對于撥輪孔的部位設(shè)一撥爪筒，筒內(nèi)裝一安有撥爪彈簧、可延齒輪徑向伸縮并只能單 向撥動齒輪的撥爪，在撥輪套殼外側(cè)壁上設(shè)有手柄，手柄上裝有可裝卸的手柄桿；螺母升降 部件是由與絲杠嚙合的螺母與套在螺母上與其緊配合的套簡組成，螺母處于絲杠下位時， 套筒上部與殼體上口平齊，套簡上口裝有頂臺，套簡側(cè)壁軸向開有滑動槽，固定在殼體上的 緊定螺絲空頭端伸入該槽內(nèi)，只能單向撥動齒輪的的撥爪前部為一可在撥爪簡腔內(nèi)滑動的 圓柱體，圓柱體前部的撥爪頭一側(cè)是與軸向平行的平面。另一側(cè)是與軸向呈40 70度角 的斜面；撥爪頭穿過殼體上的撥爪孔伸入到齒輪的齒牙間，圓柱體后部是撥爪桿，其尾部與 撥爪筒口部的撥爪蓋緊配合，撥爪桿上裝有撥爪彈簧，彈簧一頭卡在撥爪筒口的臺階處，另 一頭卡在圓柱體與撥爪桿交界的臺階處，撥爪蓋的具體結(jié)構(gòu)是，在其與撥爪筒筒口的接觸 面上相隔180°的對稱位置各有一凸起物，凸起物可以是筒柱體，長方體等形狀，在撥爪筒 筒口平面與之相對應(yīng)位置上分別有與凸起物形狀相同的凹孔或凹槽、但這種螺旋千斤頂殼 體的鑄件尺寸在壁厚最小厚度為5mm，容易產(chǎn)生縮孔、縮松、澆不足、冷隔、變形及裂紋缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓式螺旋千斤頂殼體，其主要是解 決現(xiàn)有技術(shù)所存在的螺旋千斤頂殼體的鑄件尺寸在壁厚最小厚度為5mm，容易產(chǎn)生縮孔、縮 松、澆不足、冷隔、變形及裂紋缺陷等的技術(shù)問題。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實用新型的沖壓式螺旋千斤頂殼體，包括內(nèi)部可裝設(shè)千斤頂?shù)臍んw，其特征在
于所述的殼體由沖壓而成的左外殼與右外殼組成，左外殼與右外殼之間通過焊接連接在一
起，左外殼與右外殼的頂部與底部分別通過螺紋焊接有上圈以及下圈。殼體采用對中分開
為左外殼、右外殼獨自沖壓而成，側(cè)面的手柄，橫孔凸臺各自沖壓，上下圈采用螺紋與外殼
連接，最后經(jīng)保護(hù)焊機(jī)焊接而成。上下圈上可以設(shè)內(nèi)螺紋或外螺紋，殼體的兩端可以設(shè)與上
下圈螺紋相匹配的外螺紋或內(nèi)螺紋。 作為優(yōu)選，所述的左外殼與右外殼的中部以及左外殼與右外殼的結(jié)合處都連接有加強筋。加強筋可以是4根，其均勻分布在殼體的四周，加強筋可以增加殼體的強度，使之 能夠承受較大的壓力。 作為優(yōu)選，所述的左外殼或右外殼上連接有手柄，左外殼與右外殼的結(jié)合處連接 有橫孔凸臺側(cè)板。手柄便于攜帶。 作為優(yōu)選，所述的左外殼或右外殼上連接有可安裝蝸桿的安裝孔。蝸桿插入殼體 內(nèi)后，可與殼體內(nèi)安裝的蝸輪配合。 作為優(yōu)選，所述的左外殼和右外殼上連接有連接片。連接片上開有可與其它設(shè)備 連接的連接孔。 因此，本實用新型具有再用沖壓的殼體工藝，對外界生態(tài)環(huán)境不造成影響，材料消 耗極低，抗接強度高，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實用新型另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是圖3的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號左外殼1、右外殼2、上圈3、下圈4、加強筋5、手柄6、橫 孔凸臺側(cè)板7、安裝孔8、連接片9。
具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實施例1 :本例的沖壓式螺旋千斤頂殼體，如圖1、圖2，有一個內(nèi)部可裝設(shè)螺旋千 斤頂?shù)臍んw，殼體由沖壓而成的左外殼1與右外殼2組成，左外殼1與右外殼2之間通過焊 接連接在一起，左外殼1與右外殼2的頂部與底部分別通過螺紋焊接有上圈3以及下圈4。 左外殼1與右外殼2的中間的結(jié)合處連接有橫孔凸臺側(cè)板7，并且右外殼上連接有手柄6。 殼體上均勻分布有4根縱向設(shè)置的加強筋5。 工作時，在殼體內(nèi)裝入螺旋千斤頂即可使用。 實施例2 :本例的沖壓式螺旋千斤頂殼體，如圖3、圖4，有一個內(nèi)部可裝設(shè)螺旋千 斤頂?shù)臍んw，殼體由沖壓而成的左外殼1與右外殼2組成，左外殼1與右外殼2之間通過焊 接連接在一起，左外殼1與右外殼2的頂部與底部分別通過螺紋焊接有上圈3以及下圈4。 殼體內(nèi)開有可安裝蝸桿的安裝孔8，并且左外殼1和右外殼2上連接有連接片9，連接片上 開有連接孔。 工作時，在殼體內(nèi)裝入螺旋千斤頂即可使用。
權(quán)利要求一種沖壓式螺旋千斤頂殼體，包括內(nèi)部可裝設(shè)千斤頂?shù)臍んw，其特征在于所述的殼體由沖壓而成的左外殼(1)與右外殼(2)組成，左外殼(1)與右外殼(2)之間通過焊接連接在一起，左外殼(1)與右外殼(2)的頂部與底部分別通過螺紋焊接有上圈(3)以及下圈(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖壓式螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述的左外殼(1)與右 外殼(2)的中部以及左外殼與右外殼的結(jié)合處都連接有加強筋(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓式螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述的左外殼(1) 或右外殼(2)上連接有手柄(6)，左外殼(1)與右外殼(2)的結(jié)合處連接有橫孔凸臺側(cè)板 (7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓式螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述的左外殼(1) 或右外殼(2)上連接有可安裝蝸桿的安裝孔(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓式螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述的左外殼(1)和右 外殼(2)上連接有連接片(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋千斤頂殼體，尤其是涉及一種沖壓式螺旋千斤頂殼體。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的螺旋千斤頂殼體的鑄件尺寸在壁厚最小厚度為5mm，容易產(chǎn)生縮孔、縮松、澆不足、冷隔、變形及裂紋缺陷等的技術(shù)問題。本實用新型包括內(nèi)部可裝設(shè)千斤頂?shù)臍んw，其特征在于所述的殼體由沖壓而成的左外殼(1)與右外殼(2)組成，左外殼(1)與右外殼(2)之間通過焊接連接在一起，左外殼(1)與右外殼(2)的頂部與底部分別通過螺紋焊接有上圈(3)以及下圈(4)。
文檔編號B66F3/08GK201473260SQ20092030359
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者俞慶中 申請人:杭州雙利機(jī)械有限公司