專利名稱：一種小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微波熟化機，具體的說是一種小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置。
技術背景微波(Microwave)是指波長為Imm lm，頻率為 3. OX IO2MHz 3. OX IO5MHz,具 有穿透力的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化，可以產(chǎn)生高頻電磁場。微波與物 料直接作用，將高頻電磁波轉化為熱能的過程即為微波加熱。微波加熱是一種新的加熱方 式，它依靠以每秒幾億次速度進行周期變化的微波透入物料內(nèi)，與物料的極性分子相互作 用，物料中的極性分子吸收了微波能以后，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，致使分 子急劇碰撞而產(chǎn)生了大量的摩擦熱，使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫(徐培娟 等，微波技術在食品工業(yè)中的應用，食品工程，2007 (2) :20-22)。微波加熱具有(1)加熱時 間短、速度快；(2)保持物料原有特性；(3)加熱均勻，熱效率高，節(jié)約能源，易于控制、反應 靈敏、衛(wèi)生等特點。隨著科學技術的日新月異，食品加工技術更新?lián)Q代的速度也在加快。早在上個世 紀六十年代，微波技術就已走入了我國的食品加工行業(yè)，常用的頻率有915MHz和2450MHz。 隨著微波設備和技術研究的不斷開發(fā)和豐富，微波技術現(xiàn)已在食品干燥、殺菌、烹調(diào)、膨化、 焙烘、解凍以及萃取等方面成功應用。比如鮮果汁、牛乳、面包切片、新鮮面條及調(diào)味品 的殺菌消毒，面條及休閑食品的干燥，面包與面團的發(fā)酵、焙烤，肉類解凍、谷類的防蟲與防 霉、白酒的陳化催熟、果蔬褐變、酶的鈍化等等(徐培娟等，微波技術在食品工業(yè)中的應用， 食品工程，2007 (2) 20-22)。我國海產(chǎn)品的種類繁多，包括魚類、蝦類、蟹類、貝類、頭足類等，此外還包括腔腸 動物、棘皮動物、兩棲動物和爬行動物中的一些水生種類。我國海產(chǎn)品加工歷史悠久，加工 方式多樣，一般可分為傳統(tǒng)加工和現(xiàn)代加工兩大類(勵建榮，中國水產(chǎn)品加工現(xiàn)狀及發(fā)展 戰(zhàn)略，保險與加工，2005 (3) :1-3)。隨著科學技術的進步以及先進生產(chǎn)設備和加工技術的引進，我國的海產(chǎn)品加工技 術、方法和手段已經(jīng)發(fā)生了根本性的改變，海產(chǎn)加工品的技術含量和經(jīng)濟附加值有了很大 的提高(勵建榮等，中國水產(chǎn)品加工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展，食品科技，2008(1) :1-4)。從市場占 有率和經(jīng)濟效益上來說，海參是我國海產(chǎn)品的加工歷程和技術的典型代表。海參(Stichopus japonicus)屬棘皮動物門(Echinodermata)海參綱 (Holothuroidea)，在多數(shù)亞洲國家是非常受歡迎的高值海產(chǎn)品。從古至今，海參一直是人 們備受喜愛的“補腎益精，壯陽療痿”(《本草從新》)滋補保健品，其體內(nèi)含有50多種對人體 生理活動有益的營養(yǎng)成份，體內(nèi)的酸性粘多糖，對惡性腫瘤的生長、轉移具有抑制作用(吳 港城等，海參微波凍干過程活性成分保存研究，漁業(yè)現(xiàn)代化，2008，35 (5) 47-51)。海參蛋白質(zhì)含量高，尤其是膠原蛋白比例較高。同時海參具有自溶的特性，其運 輸和儲存都非常困難，活海參離開生長環(huán)境后如條件不適幾小時就會在自溶酶的作用下自溶消失，長途運輸可減重80%，市場銷售的80%以上都是經(jīng)過各種方式加工的干海參。傳 統(tǒng)的海參干燥工序比較粗放，缺點是(1)加工造成營養(yǎng)成分損失嚴重；(2)整個干制過程 耗時、耗力，衛(wèi)生不達標。近年來海參干燥逐步由鹽漬法趨向熱風干燥(AD)、真空冷凍干燥 (FD)及微波真空冷凍干燥(MFD)等方法(段續(xù)等，海參凍干-微波聯(lián)合干燥技術研究，包裝 與食品機械，2009，27 (5) :36-41)。這些方法雖然可以最大限度的保存海參的營養(yǎng)成分，但 加工時間很長(通常要20h以上)，能耗也比較高，而且營養(yǎng)成分仍有流失。以鮮活海參通過高壓加熱制成可直接食用的海參制品(即食海參)是對傳統(tǒng)加工 方法的改革，其優(yōu)良的外觀、形狀顏色和氣味深受消費者歡迎(湯志旭等，即食海參質(zhì)構及 流變學特征的研究，食品工業(yè)科技，2007，28 (10) :57-60)。由于這種即食海參熟化時需要反 復水煮、復水幾次，營養(yǎng)成分難免沒有流失，甚至流失較多。品質(zhì)降低，風味難保留，持水量 大等也是當前市場上流通的即食海參的缺點。另外，食用前還需加工工序，不是真正意義上 的即食海參。這些缺點的存在難以滿足人們對即食海參的需求。隨著經(jīng)濟、文化的加快發(fā)展以及人們生活水平的提高，天然、營養(yǎng)、安全、衛(wèi)生的優(yōu) 質(zhì)高檔補品愈來愈受到消費者的青睞。日前，海參的高端消費市場已將海參加工定向于加 工工序少、安全衛(wèi)生程度高、營養(yǎng)成分零損失、低能耗低排放的新技術上。同時，以豐富人類的物質(zhì)生活為主要目的，盡可能采用現(xiàn)代各種技術與設備(柵 欄技術，擠壓/膨化，超微粉碎，微膠囊化，電磁波技術，生物技術，超臨界萃取技術，超高 壓技術等)對原料進行高級(深度)加工，開發(fā)與生產(chǎn)品種繁多、色香味俱全的精深產(chǎn)品 逐步成為現(xiàn)代海產(chǎn)品加工業(yè)的主導(王錫昌，中國水產(chǎn)品加工的當代思考，食品與機械， 2006(4) :11_15)。微波加熱技術的突出特點是比傳統(tǒng)技術速度快，可瞬時升溫；物料內(nèi)外均勻一致， 不會產(chǎn)生極端現(xiàn)象；對環(huán)境和設備不存在熱損失，能量損耗小，熱效率高；脫離了水煮-復 水-水煮繁冗的傳統(tǒng)加工工序，營養(yǎng)成分幾無流失；熟化、殺菌一體化。這些特點恰好貼合 當前人們對海參熟化的需要?？梢灶A見，微波熟化后的海參可以達到營養(yǎng)成分幾無流失、內(nèi) 外均一，口感獨特等標準。同時微波的瞬時升溫和熟化、殺菌一體化等特點也能夠較好地實 現(xiàn)海參即食。運用微波加熱技術進行海參熟化并達到即食水平，在國內(nèi)尚未見相關的報道。

實用新型內(nèi)容本實用新型在于為了克服傳統(tǒng)海產(chǎn)品營養(yǎng)成分流失嚴重、品質(zhì)低、持水量大、衛(wèi)生 程度低，傳統(tǒng)加工技術能耗高、熱效率低的劣勢，提供一種小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置包括支撐裝置及安裝在其上的微波加熱 區(qū)、微波防泄區(qū)、隧道式通道、裝置控制區(qū)、載物皿；微波加熱區(qū)一側設微波防泄區(qū)，另一側 設微波防泄區(qū)和裝置控制區(qū)，微波加熱區(qū)與兩側的微波防泄區(qū)通過隧道式通道相連，所述 隧道式通道3內(nèi)設有通過動力傳輸裝置驅(qū)動的傳輸帶，該傳輸帶上設有載物皿。所述載物皿為凹形結構，可通過傳輸帶往復/旋轉運動。所述微波加熱區(qū)兩側的 微波防泄區(qū)在同一平面上。所述微波加熱區(qū)包括微波工作室、微波發(fā)生器和增壓裝置，微波 發(fā)生器通過槍體與微波工作室相連，增壓裝置通過導線與微波發(fā)生器相連，增壓裝置上設有至少一個第一風機。所述槍體的槍頭部分插入微波工作室。所述微波工作室內(nèi)設有紅外 溫度傳感器、位移傳感器、風道和視頻監(jiān)測攝像頭，其中紅外溫度傳感器通過裝置控制區(qū)與 增壓裝置、微波發(fā)生器相連接，風道的出風口所述裝置控制區(qū)由操作面板、視頻監(jiān)測設備和 后臺運行設備組成，操作面板分別設有總電路開關、微波啟動開關、動力傳輸裝置開關、風 機開關和傳輸帶往復/旋轉運動控制開關。所述動力傳輸裝置安裝在支撐裝置內(nèi)、位于隧 道式通道的一端，并且通過裝置控制區(qū)與位移傳感器相連接，其中動力傳輸裝置的傳輸速 度大小、方向均可變。所述支撐裝置設有滑輪，既可原地支撐熟化裝置，又能推動行走。本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型熟化裝置無預熱過程，瞬時升溫；操作靈活方便，便于控制，既省時 又省力。2.本實用新型的微波加熱模塊自動開閉，人性化設計，間歇式工作模式，性能穩(wěn)定可靠。本實用新型多處采用傳感器，通過讀取傳感器傳輸?shù)男盘枺旎b置自動控制微波加 熱，大大減少了操作人員的勞動強度。3.智能化、程控化控制。本實用新型采用電腦編程，程序內(nèi)嵌于熟化裝置。采用 PLC模塊和變頻器，操作智能化。4.易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和連續(xù)化，可批量生產(chǎn)。本實用新型采用設有動力裝置和傳 輸帶的隧道式通道，海產(chǎn)品自動出入微波加熱區(qū)，熟化過程連續(xù)，可隨時組織規(guī)模生產(chǎn)。5.海產(chǎn)品受熱均勻。本實用新型的傳輸帶能夠根據(jù)預先設定的程序進行往復/旋 轉運動，從而防止由于微波加熱區(qū)局部過熱造成的海參等海產(chǎn)品溫度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。6.熟化過程簡練，流程透明、可視。微波熟化升溫快，時間短，過程簡捷。本實用新 型在裝置控制區(qū)設有視頻監(jiān)測設備，使整個流程透明。7.清潔無污染，節(jié)能環(huán)保。本實用新型運用微波加熱技術，微波即開即用，節(jié)省能 耗。微波兼有的高效殺菌作用也省卻了傳統(tǒng)方式高溫滅菌所帶來的高能耗。8.熟化裝置既可立地放置，又便于移動運行。9.保證了海產(chǎn)品如海參營養(yǎng)成分幾無流失，口感獨特，風味得到保留。由于本實用 新型采用的是微波加熱技術，大大縮短了熟化時間，減少了熟化工序，最大程度地減少了熟 化過程出現(xiàn)的營養(yǎng)成分流失，基本實現(xiàn)了營養(yǎng)成分零流失，原汁原味得到保留。體壁內(nèi)外熟 化程度均勻一致，口感獨特。而傳統(tǒng)技術得到的產(chǎn)品表面易形成硬質(zhì)層，經(jīng)多次復水后口感 松軟，持水量大。10.熟化時間短，實現(xiàn)海產(chǎn)品即食。本實用新型將熟化時間縮短至數(shù)分鐘甚至數(shù) 秒。與傳統(tǒng)加工技術相比，海參的活性成分比例明顯提高。本實用新型微波熟化的溫度可 控且滿足海參熟化要求，可立即食用，實現(xiàn)了海產(chǎn)品即食。11.符合衛(wèi)生標準。從清洗、除雜到熟化整個過程無任何化學處理過程，而且不添 加任何化學制劑。熟化的同時，還進行了微波殺菌，衛(wèi)生程度高。12.海參體壁內(nèi)外熟化程度均勻一致，口感獨特利用熟化裝置加工的海參內(nèi)外均 一，口感獨特。13.顏色、體積幾乎沒有變化。傳統(tǒng)技術得到的產(chǎn)品顏色易變黑，體積易變小。從 熟化裝置拿出的產(chǎn)品無論是體積還是顏色都變化不大。
圖1為本實用新型熟化裝置的平面剖面圖；圖2為本實用新型熟化裝置的外觀立體圖； 圖3為本實用新型熟化裝置控制區(qū)操作界面示意圖；圖4為本實用新型熟化裝置頂面俯視示意圖；圖5為本實用新型熟化裝置熟化過程流程圖。附圖符號說明如下1.微波加熱區(qū)，2.微波防泄區(qū)，3.隧道式通道，4.裝置控制區(qū)，5.載物皿，6.支撐 裝置，8.微波工作室，9.增壓裝置，10.微波發(fā)生器，11.風機1，12.槍體，13.紅外溫度傳感 器，14.位移傳感器，15.視頻監(jiān)測攝像頭，16.風道，17.風機2，18.傳輸帶，19.動力傳輸裝 置，20.操作面板，21.視頻監(jiān)測設備，22.后臺運行設備，23.總電路開關，24.微波啟動開 關，25.動力傳輸裝置開關，26.風機開關，27.傳輸帶往復/旋轉運動控制開關。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明如圖1-4所示，本實用新型為凸型體結構，裝置規(guī)格為，長L :310cm，寬W :40cm，高 H :110cm。包括包括支撐裝置6及安裝在其上的微波加熱區(qū)1、微波防泄區(qū)2、隧道式通道 3、裝置控制區(qū)4、載物皿5。微波加熱區(qū)1位于裝置中央部位；微波防泄區(qū)2位于微波加熱區(qū)1兩側底部，通過 位于中部的隧道式通道3位于貫穿微波加熱區(qū)1和微波防泄區(qū)2，隧道式通道3呈矩形長筒 結構，為被熟化海產(chǎn)品出入微波加熱區(qū)提供通道；裝置控制區(qū)4位于微波加熱區(qū)4一側微波 防泄區(qū)2的上方，是熟化裝置啟動與關閉、視頻監(jiān)測熟化全過程的操作區(qū)；所述隧道式通道 3內(nèi)設有通過動力傳輸裝置19驅(qū)動的傳輸帶18上，該傳輸帶18上設有載物皿5 ；動力傳輸 裝置19安裝在支撐裝置6內(nèi)、位于隧道式通道3出口 一端，并且通過裝置控制區(qū)4與位移 傳感器14相連接。載物皿5為凹形結構(規(guī)格可根據(jù)熟化裝置隧道式通道的寬度D和高 度H而定，本例隧道式通道的規(guī)格為D :30cm, H :6cm，本例載物皿規(guī)格為長度L :45cm，D 25cm, H :3cm)；支撐裝置6支撐微波熟化裝置。所述微波防泄區(qū)內(nèi)壁涂有石墨材質(zhì)，能夠吸 收剩余微波，防止微波泄漏。微波加熱區(qū)1由微波工作室8、至少一個微波發(fā)生器10和至少一個增壓裝置9 (本 實施例微波發(fā)生器和增壓裝置均為6個)組成，其中微波發(fā)生器10位于微波工作室8的上 方，增壓裝置9位于微波發(fā)生器10的左側，微波發(fā)生器10通過槍體12與微波工作室8相 連；槍體12的槍頭部分插入微波工作室8。所述增壓裝置9上方設有第一風機11。增壓裝置9產(chǎn)生的熱量隨時通過第一風機 11排出熟化裝置，槍體的槍頭向微波工作室發(fā)射微波，所述微波發(fā)生器的輸出功率范圍為 100W-9KW.輸出功率的改變可以通過改變微波發(fā)生器10的數(shù)量改變，也可以通過微波發(fā)生 器10的變頻功能實現(xiàn)，還可以通過既改變微波發(fā)生器10的數(shù)量也使用微波發(fā)生器10的變 頻功能來改變。所述微波工作室8內(nèi)的一側設有紅外溫度傳感器13、位移傳感14和風道16，另一 側設有視頻監(jiān)測攝像頭15，其中紅外溫度傳感器13和位移傳感器14分別與裝置控制區(qū)4相連，并且紅外溫度傳感器13通過裝置控制區(qū)4與微波發(fā)生器10相連接，視頻監(jiān)測攝像頭 15通過導線與裝置控制區(qū)4的視頻監(jiān)測設備21相連，風道16的出風口位于裝置控制區(qū)4 的一側，出風口設有第二風機17，將微波工作室的熱氣排出熟化裝置。所述裝置控制區(qū)4由操作面板20、視頻監(jiān)測設備21和后臺運行設備22組成，后 臺運行設備22包括PLC和變頻器。其中視頻監(jiān)測設備21設于操作面板20右側，操作面板 20分別設有總電路開關23、微波啟動開關24、動力傳輸裝置開關25、風機開關26和傳輸帶 往復/旋轉運動控制開關27。傳輸帶往復/旋轉運動控制開關27通過裝置控制區(qū)4的后臺運行設備22接受與 裝置控制區(qū)4相連的位移傳感器14的信號并發(fā)出命令，與動力傳輸開關25協(xié)同控制動力 傳輸裝置19，其提供給傳輸帶18的傳輸速度(速度范圍0. Icm · ^1-IOOcm · s-1)和往復/ 旋轉次數(shù)(1次至60次)，帶動傳輸帶按預先設計或直線運動(變速/勻速)或往復運動或 旋轉運動。動力傳輸裝置輸出傳輸速度的快慢和 往復/旋轉次數(shù)的多少決定載物皿在微波 工作區(qū)的停留時間，即海參的熟化時間。熟化時間范圍為1秒至數(shù)50分鐘。裝置控制區(qū)的后臺運行設備接受紅外溫度傳感器和位移傳感器的信號發(fā)出命令， 同微波啟動開關協(xié)同控制微波發(fā)生器開與閉的間歇式工作模式，并控制熟化溫度恒定于預 定值，熟化溫度的范圍是0-500°C，根據(jù)被熟化的海參體壁數(shù)量和熟化裝置的功率而定，本 實施例熟化溫度設為85°C。所述視頻監(jiān)測設備可直觀顯示熟化全過程。具體過程為(參見圖5):1.選用產(chǎn)地區(qū)域符合綠色食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量技術規(guī)范的純天然新鮮海參作原料。2.清洗除雜海參在流水中進行表面清洗，去除海參體內(nèi)的泥沙、糞便，同時掏出 海參內(nèi)臟和腸道。3.清洗載物皿5，并將海參體壁(數(shù)量可根據(jù)熟化裝置的功率而定，一個到數(shù)個不 等，本實施例海參體壁數(shù)量為6個，本實施例熟化裝置的功率為6KW)放入載物皿5中，取大 小適中(以蓋過整個載物皿為適)的透明食品膜覆在海參體壁上。4.啟動微波熟化裝置。順序如下打開總電路開關23、風機開關26、微波啟動開 關24和動力傳輸裝置開關25，設置傳輸帶往復運動控制開關27。5.將載物皿5放在熟化裝置進口端帶有位移傳感器的傳輸帶18上，位移傳感器傳 輸信號至裝置控制區(qū)4的后臺運行設備22，后臺運行設備22命令動力傳輸裝置19向傳輸 帶18提供較快的勻速速度，傳輸帶18將裝有海參體壁的載物皿5由熟化裝置的進口端方 向向出口端方向運行，快速通過進口端的微波防泄區(qū)2，并傳向微波加熱區(qū)1。此時微波加 熱區(qū)1處于非工作狀態(tài)。本實施例中傳輸帶在微波防泄區(qū)的速度是5cm · s—1，本實施例將 往復運動次數(shù)設為5次。動力傳輸裝置19輸出傳輸速度的快慢和往復次數(shù)的多少決定載 物皿5在微波工作區(qū)1的停留時間，本實施例時間為40秒。6.載物皿5即將到達微波加熱區(qū)1，位移傳感器14傳輸信號至裝置控制區(qū)4的后 臺運行設備22，后臺運行設備22降低動力傳輸裝置19的速度Icm ^―1，載物皿5緩慢進入 微波加熱區(qū)1，同時后臺運行設備22啟動增壓裝置9和微波發(fā)生器10，微波發(fā)生器10向微 波工作室8中放射微波，微波加熱區(qū)1溫度瞬間達到熟化要求。本實施例中傳輸帶在在微 波工作區(qū)的速度是lcm· s—1。7.后臺運行設備22通過位移傳感器14傳出的信號，命令動力傳輸裝置19向傳輸帶18提供往復運動模式的動力。在可視條件下，傳輸帶18同載物皿5 —起在加熱區(qū)1進 行5次往復勻速緩慢運動。后臺運行設備22收集位移傳感器14的信號，判斷傳輸帶18的 往復運動是否完成。8.載物皿5在往復運動過程中，紅外溫度傳感器13監(jiān)測海參體壁表面溫度，當表 面溫度高于熟化溫度時，紅外溫度傳感器13傳輸信號至裝置控制區(qū)4的后臺運行設備22， 后臺運行設備22發(fā)出命令——關閉部分或全部微波發(fā)生器10 (本實施例自動關閉2個微 波發(fā)生器10，表面溫度下降至熟化溫度；當表面溫度低于熟化溫度時，熟化裝置再次啟動 部分或全部微波發(fā)生器10 (本實施例自動啟動2個微波發(fā)生器10)，表面溫度上升至熟化溫 度。9.微波加熱區(qū)1溫度恒定在熟化溫度40秒鐘，直到海參體壁均勻熟化完畢，后臺 運行設備22將增壓裝置9和微波發(fā)生器10關閉，加熱停止，此時，動力傳輸裝置19的往復 運動模式也同步停止。10.后臺運行設備22發(fā)出命令，動力傳輸裝置19傳輸速度提高，傳輸帶(18)帶著 載物皿5經(jīng)出口端的微波防泄區(qū)2快速(5cm · S"1)傳向熟化裝置出口端。11.第一風機11 (本實施例共6臺)一直在將增壓裝置9產(chǎn)生的熱氣排出熟化裝 置外，第二風機17也將微波工作室8中由于熟化而產(chǎn)生的熱量排出熟化裝置外。12.將載物皿5從熟化裝置出口端的傳輸帶18上取下，將覆膜去掉，并將已熟化的 海參體壁從載物皿5中取出。13.清洗載物皿5，按上述步驟繼續(xù)進行海參熟化，直至所有需要熟化的海參全部 熟化完畢。14.關閉熟化裝置。順序如下關閉動力傳輸裝置開關25，微波啟動開關24，風機 開關26和傳輸帶往復運動控制開關27，關閉總電路開關23。本實用新型裝置采用模塊化設計，故可以組合成方體、凸體、凹體、柱體、圓體、球 體等任意結構，裝置規(guī)格根據(jù)結構的不同而不同，長(L) :30cm-800cm，寬(W) :5cm-600cm, 高(H) :20cm-500cm ；或直徑(D) :5cm-600cm，高度(H) :20cm-800cm ；或直徑(D) 5cm-800cmo因此，本實用新型所說的部件及構成不局限于上述具體形狀和結構。以上僅為利用本實用新型技術內(nèi)容的實施例之一，任何對本實用新型所作的修 飾、改動、變化，皆屬于本實用新型主張的專利范圍，而不局限于本實施例。
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權利要求一種小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于包括支撐裝置(6)及安裝在其上的微波加熱區(qū)(1)、微波防泄區(qū)(2)、隧道式通道(3)、裝置控制區(qū)(4)、載物皿(5)；微波加熱區(qū)(1)一側設微波防泄區(qū)(2)，另一側設微波防泄區(qū)(2)和裝置控制區(qū)(4)，微波加熱區(qū)(1)與兩側的微波防泄區(qū)(2)通過隧道式通道(3)相連，所述隧道式通道(3)內(nèi)設有通過動力傳輸裝置(19)驅(qū)動的傳輸帶(18)，該傳輸帶(18)上設有載物皿(5)。
2.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述載物皿 (5)為凹形結構，可通過傳輸帶(18)往復/旋轉運動。
3.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述微波加 熱區(qū)(1)兩側的微波防泄區(qū)(2)在同一平面上。
4.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述微波加 熱區(qū)(1)包括微波工作室(8)、微波發(fā)生器(10)和增壓裝置(9)，微波發(fā)生器(10)通過槍 體(12)與微波工作室(8)相連，增壓裝置(9)通過導線與微波發(fā)生器(10)相連，增壓裝置 (9)上設有至少一個第一風機(11)。
5.按權利要求4所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述槍體 (12)的槍頭部分插入微波工作室(8)。
6.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述微波 工作室⑶內(nèi)設有紅外溫度傳感器(13)、位移傳感器(14)、風道(16)和視頻監(jiān)測攝像頭 (15)，其中紅外溫度傳感器(13)通過裝置控制區(qū)(4)與增壓裝置(9)、微波發(fā)生器(10)相 連接，風道(16)的出風口位于裝置控制區(qū)(4)的一側，出風口設有第二風機(17)。
7.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述裝置控 制區(qū)(4)由操作面板(20)、視頻監(jiān)測設備(21)和后臺運行設備(22)組成，操作面板(20) 分別設有總電路開關(23)、微波啟動開關(24)、動力傳輸裝置開關(25)、風機開關(26)和 傳輸帶往復/旋轉運動控制開關(27)。
8.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述動力傳 輸裝置(19)安裝在支撐裝置(6)內(nèi)、位于隧道式通道(3)的一端，并且通過裝置控制區(qū)(4) 與位移傳感器(14)相連接。
9.按權利要求1所述的小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置，其特征在于所述支撐裝 置(6)設有滑輪。
專利摘要本實用新型涉及微波熟化機，具體的說是一種小型化的即食海產(chǎn)品微波熟化裝置。包括支撐裝置及安裝在其上的微波加熱區(qū)、微波防泄區(qū)、隧道式通道、裝置控制區(qū)、載物皿；微波加熱區(qū)一側設微波防泄區(qū)，另一側設微波防泄區(qū)和裝置控制區(qū)，微波加熱區(qū)與兩側的微波防泄區(qū)通過隧道式通道相連，所述隧道式通道內(nèi)設有通過動力傳輸裝置驅(qū)動的傳輸帶，該傳輸帶上設有載物皿。本實用新型實現(xiàn)了即開即用的間歇式工作模式和連續(xù)化規(guī)模生產(chǎn)方式的統(tǒng)一，提高了程控化水平和海產(chǎn)品均勻受熱程度。熟化過程簡練，流程可視，清潔無污染，節(jié)能環(huán)保。該實用新型改善了產(chǎn)品品質(zhì)，最大程度地減少了營養(yǎng)成分的流失，保留了原汁原味，衛(wèi)生程度高，實現(xiàn)了海參等海產(chǎn)品即食。
文檔編號H05B6/80GK201630217SQ20092028833
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權日2009年12月23日
發(fā)明者焦永進, 王力華, 鄒順洪, 陰黎明 申請人:中國科學院沈陽應用生態(tài)研究所;大連海離素生物開發(fā)有限公司