專利名稱：壓附裝置及應用其的壓附系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種壓附技術，且特別是有關一種壓附裝置及應用其的壓附系 統(tǒng)。
背景技術：
在電子產品的組裝過程中，經常需要進行壓附操作。具體而言，必須要先壓附殼體 使其發(fā)生變形，然后才能進行下一步組裝。然而于現(xiàn)有技術中，壓附操作一般為組裝人員用手進行壓附。以光驅的組裝為例， 組裝人員需用一只手下壓光驅的殼體使其發(fā)生變形，再用另一只手將蓋體組裝至殼體。此 種操作模式不但增加了組裝人員的工作強度，而且亦使生產效率難以提高。另外，由于用手 進行壓附通常無法有效控制壓附的力度。若力度過小則會導致后續(xù)操作不到位甚至無法進 行；若力度過大則可能損傷殼體。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種壓附裝置及應用其的壓附系統(tǒng)，以減輕組裝人員的 工作強度而使生產效率提高，同時可有效控制壓附的力度以避免損傷殼體。本實用新型提供一種壓附裝置，用于壓附殼體。壓附裝置耦接于本體。本體承載 殼體。壓附裝置包括固定件、手持件以及滾動件。固定件固定于本體且具有穿孔，殼體位于 穿孔外。手持件樞接于固定件并穿過穿孔。滾動件樞接于手持件的一端并位于穿孔外。當 手持件旋轉至預設位置時，滾動件壓附殼體。本實用新型還提供一種壓附系統(tǒng)，用于壓附殼體。壓附系統(tǒng)包括本體和壓附裝置。 本體承載殼體。壓附裝置耦接于本體。壓附裝置包括固定件、手持件以及滾動件。固定件 固定于本體且具有穿孔，殼體位于穿孔外。手持件樞接于固定件并穿過穿孔。滾動件樞接 于手持件的一端并位于穿孔外。當手持件旋轉至預設位置時，滾動件壓附殼體。本實用新型有益效果為通過轉動手持件以使?jié)L動件對殼體進行壓附，由此小僅 降低了組裝人員的工作強度，同時還避免了壓附時力度過大而損傷殼體。另外，采用滾動件 來直接接觸殼體，可確保滾動件與殼體之間為滾動摩擦，以避免滑動摩擦而刮傷殼體。

為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實 施例，并配合附圖，作詳細說明，其中圖1所示為本實用新型一較佳實施例的壓附系統(tǒng)的示意圖。圖2所示為圖1中壓附系統(tǒng)的局部分解示意圖。圖3A和圖3B所示為本實用新型一較佳實施例的壓附裝置的作動示意圖。圖4所示為本實用新型一較佳實施例的壓附系統(tǒng)壓附殼體以組裝蓋體的示意圖。
具體實施方式
圖1所示為本實用新型一較佳實施例的壓附系統(tǒng)的示意圖。圖2所示為圖1中壓 附系統(tǒng)的局部分解示意圖。請一并參考圖1和圖2。本實施例所提供的壓附系統(tǒng)1用于壓附殼體2。壓附系統(tǒng)1包括本體3和壓附裝 置5。本體3用以承載殼體2。壓附裝置5耦接于本體3。于本實施例中，殼體2可為一掌 上型游戲機的下殼。然而，本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中，殼體2亦可為 其它電子裝置的外殼。于本實施例中，本體3包括兩條滑軌31、兩個支架32、兩個卡固件33、承載件34以 及覆蓋件35。兩個支架32設置于其中的一條滑軌31。兩個卡固件33設置于另一條滑軌 31。承載件34可滑動地設置于滑軌31以承載殼體2。覆蓋件35樞接于支架32，并位于滑 軌31的一側，例如為滑軌31的上方。于本實施例中，滑軌31、支架32和卡固件33的數量為兩個。然而，本實用新型對 此不作任何限定。于其它實施例中，本體3可僅包括一條滑軌、一個支架和一個卡固件，并 且支架和卡固件可分別設置于滑軌的兩側。于本實施例中，覆蓋件35包括覆蓋部351和兩個卡合部352。兩個卡合部352分 別設于覆蓋部351的兩端。然而，本實用新型對卡合部352的數量不作任何限定。覆蓋部 351具有轉動空間3511和組裝空間3512。轉動空間3511的大小配合壓附裝置5的轉動范 圍。組裝空間3512為組裝人員進行后續(xù)組裝提供了空間。于本實施例中，壓附裝置5包括固定件51、手持件52、滾動件53、第一轉軸54、第 二轉軸55。固定件51固定于覆蓋件35。手持件52通過第一轉軸54樞接于固定件51，并 且穿過固定件51。滾動件53通過第二轉軸55樞接于手持件52的一端。具體而言，于本實施例中，固定件51可具有四個螺絲鎖附孔513。螺絲(圖未示) 分別穿過螺絲鎖附孔513而將固定件51固定于覆蓋件35上。然而本實用新型對此不作任 何限定。于其它實施例中，固定件51亦可采用卡合方式或通過雙面背膠的方式固定于覆蓋 件35上。于本實施例中，固定件51具有穿孔511和相對設置的兩個第一軸孔512(圖2中 僅示出一個)。穿孔511具有兩個相對平行設置的傾斜側壁5111和兩個垂直側壁5112 (圖 2中僅示出一個傾斜側壁5111和一個垂直側壁5112)。兩個第一軸孔512分別設置于穿孔 511的兩個垂直側壁5112的中央位置。于本實施例中，兩個傾斜側壁5111可分別與固定件51所在平面形成45°夾角。 然而本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中，傾斜側壁5111與固定件51所在平 面亦可成其它夾角，例如為60°夾角。并且，于其它實施例中，兩個傾斜側壁5111亦可為不 平行設置。于本實施例中，手持件52設置有滾動件53的一端先后穿過固定件51的穿孔511 和覆蓋部351的轉動空間3511，并位于覆蓋件35的下方。手持件52具有手持部521、第二 軸孔522、兩個凸臂523和兩個第三軸孔524。第二軸孔522設于手持部521上。兩個凸臂 523可與手持部521 —體成型，并分別平行延伸于手持部521的兩端。兩個第三軸孔524分 別設置于兩個凸臂523。于本實施例中，滾動件53為滾輪，并具有第四軸孔531。然而本實用新型對此不作
4任何限定。于其它實施例中，滾動件53可為圓珠。于本實施例中，第一轉軸54分別穿過第一軸孔512和第二軸孔522，以使手持件 52樞接于固定件51并位于穿孔511的中心。第二轉軸55分別穿過第三軸孔524和第四軸 孔531，以使?jié)L動件53樞接于手持件52的一端，并可滾動地夾設于兩個凸臂523之間。于組裝過程中，其上承載有殼體2的承載件34可沿滑軌31滑動至組裝區(qū)域。覆 蓋件35旋轉至覆蓋于承載件34。此時，本體3的卡固件33可卡固于覆蓋件35，且覆蓋件 35的兩個卡合部352可分別卡合承載件34的兩端。接著，轉動手持件52使?jié)L動件53對殼 體2進行壓附。圖3A和圖3B所示為本實用新型一較佳實施例的壓附裝置5的作動示意圖。請一 并參考圖3A和圖3B。下面將詳述壓附系統(tǒng)1的壓附裝置5對殼體2進行壓附的作動過程 及其原理。如圖3A所示，手持件52位于初始位置，并與固定件51形成第一夾角0 1。此時， 滾動件53不接觸殼體2。于本實施例中，當手持件52位于初始位置時，手持件52平行于固 定件51的傾斜側壁5111。即，第一夾角e 1為傾斜側壁5111與固定件51所在平面形成的 夾角，于本實施例中，其可為45°。然而本實用新型對此不作任何限定。于本實施例中，可沿圖3A所示的轉動方向D轉動手持件52，直至手持件52擋止 于傾斜側壁5111。如圖3B所示，此時手持件52即位于預設位置。于本實施例中，由于穿 孔511的兩個傾斜側壁5111為平行設置，且手持件52位于初始位置時，手持件52平行于 固定件51的傾斜側壁5111并位于穿孔511的中心，因此，在手持件52旋轉至預設位置時， 其可同時擋止于兩個傾斜側壁5111。然而，本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例 中，手持件52于預設位置時可僅擋止于一個傾斜側壁5111。于本實施例中，在手持件52旋轉至預設位置時，其與固定件51形成第二夾角e 2， 并且第二夾角9 2大于第一夾角0 1。因此，相較于初始位置的狀態(tài)，設置于手持件52—端 的滾動件53與固定件51之間的垂直距離相對增大。于本實施例中，在此預設位置，滾動件 53接觸并壓附殼體2，以使殼體2發(fā)生變形。于本實施例中，第二夾角e 2可為71°。然 而，本實用新型對此不作任何限定。于本實施例中，在滾動件53對殼體2的壓附過程中，由于滾動件53可繞第二轉軸 55進行轉動，故滾動件53與殼體2表面之間的摩擦為滾動摩擦，由此可避免滾動件53刮傷 殼體2。于本實施例中，滾動件53可由表面光滑的材料制成，例如鐵氟龍。然而，本實用新 型對此不作任何限定。圖4所示為本實用新型一較佳實施例的壓附系統(tǒng)1壓附殼體2以組裝蓋體6的示 意圖。請參考圖4。于本實施例中，殼體2具有兩個第三轉軸21、第一側壁22、第二側壁23、第三側壁 24和壓附部25。第一側壁22、第二側壁23和第三側壁24相對平行設立。第二側壁23位 于第一側壁22和第三側壁24之間。兩個第三轉軸21分別設于第一側壁22和第二側壁23 上。壓附部25連接第二側壁23和第三側壁24。于本實施例中，蓋體6可為光驅的上蓋并具有兩個第五軸孔61。然而，本實用新型 對此不作任何限定。于本實施例中，蓋體6可安裝于殼體2的第一側壁22和第二側壁23 之間。[0034]于本實施例中，由于蓋體6與殼體2的尺寸相互匹配，即，殼體2的第一側壁22和 第二側壁23之間的距離與蓋體6在此方向上的長度基本相同。然而，兩個第三轉軸21分 別突出于第一側壁22和第二側壁23，故初始時兩個第五軸孔61之間的第一距離dl大于兩 個第三轉軸21之間的第二距離d2。為便于安裝蓋體6，則需要將第二距離d2增大至大于 或等于第一距離dl。于本實施例中，可通過壓附殼體2的壓附部25來增大第二距離d2。具體而言，當 轉動手持件52至預設位置時，壓附部25受到滾動件53向下的作用力而發(fā)生變形。此時， 位于壓附部25兩側的第二側壁23與第三側壁24可相互靠攏，兩個第三轉軸21之間的第 二距離d2可隨之增大。由此，可將蓋體6的兩個第五軸孔61分別對準兩個第三轉軸21，再 轉動手持件52至初始位置，如此即可完成蓋體6和殼體2的組裝。綜上所述，本實用新型所揭露壓附裝置及應用其壓附系統(tǒng)，通過轉動手持件以使 滾動件對殼體進行壓附，不僅降低了組裝人員的工作強度，同時還避免了壓附時力度過大 而損傷殼體。另外，采用滾動件來直接接觸殼體，可確保滾動件與殼體之間為滾動摩擦，以 避免滑動摩擦而刮傷殼體。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而其并非用以限定本實用新型，任 何熟悉此技術者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作出種種等同的改變或替換， 因此本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定的為準。
權利要求一種壓附裝置，耦接于本體，所述本體承載殼體，其特征在于，所述壓附裝置包括固定件，固定于所述本體且具有穿孔，所述殼體位于所述穿孔外；手持件，樞接于所述固定件并穿過所述穿孔；以及滾動件，樞接于所述手持件的一端并位于所述穿孔外，當所述手持件旋轉至預設位置時，所述滾動件壓附所述殼體。
2.根據權利要求1所述的壓附裝置，其特征在于，當所述手持件位于初始位置時，所述 滾動件不接觸所述殼體。
3.根據權利要求2所述的壓附裝置，其特征在于，所述穿孔具有二個相對平行設置的 傾斜側壁，當所述手持件位于所述初始位置時，所述手持件平行于所述這些傾斜側壁。
4.根據權利要求2所述的壓附裝置，其特征在于，當所述手持件位于所述初始位置時， 所述手持件與所述固定件形成第一夾角，當所述手持件旋轉至所述預設位置時，所述手持 件與所述固定件形成第二夾角，所述第二夾角大于所述第一夾角。
5.根據權利要求1所述的壓附裝置，其特征在于，所述穿孔具有傾斜側壁，當所述手持 件旋轉至所述預設位置時，所述手持件擋止于所述傾斜側壁。
6.一種壓附系統(tǒng)，用于壓附殼體，其特征在于，所述壓附系統(tǒng)包括本體，承載所述殼體；以及壓附裝置，耦接于所述本體，所述壓附裝置包括固定件，固定于所述本體且具有穿孔，所述殼體位于所述穿孔外；手持件，樞接于所述固定件并穿過所述穿孔；以及滾動件，樞接于所述手持件的一端并位于所述穿孔外，當所述手持部旋轉至預設位置 時，所述滾動件壓附所述殼體。
7.根據權利要求6所述的壓附系統(tǒng)，其特征在于，所述本體包括滑軌和承載件，所述承 載件可滑動地設置于所述滑軌。
8.根據權利要求7所述的壓附系統(tǒng)，其特征在于，所述本體還包括覆蓋件，所述固定件 固定于所述覆蓋件。
9.根據權利要求8所述的壓附系統(tǒng)，其特征在于，所述覆蓋件具有卡合部，用以卡合所 述承載件。
專利摘要本實用新型提供一種壓附裝置及應用其的壓附系統(tǒng)，用于壓附殼體。壓附裝置耦接于本體。本體承載殼體。壓附裝置包括固定件、手持件以及滾動件。固定件固定于本體且具有穿孔，殼體位于穿孔外。手持件樞接于固定件并穿過穿孔。滾動件樞接于手持件的一端并位于穿孔外。當手持件旋轉至預設位置時，滾動件壓附殼體。本實用新型的優(yōu)點是通過轉動手持件以使?jié)L動件對殼體進行壓附，由此不僅降低了組裝人員的工作強度，同時還避免了壓附時力度過大而損傷殼體；采用滾動件來直接接觸殼體，可確保滾動件與殼體之間為滾動摩擦，以避免滑動摩擦而刮傷殼體。
文檔編號H05K13/04GK201585237SQ20092027463
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權日2009年12月1日
發(fā)明者劉峰成, 李冰, 陳舟, 顧永勇 申請人:名碩電腦(蘇州)有限公司;永碩聯(lián)合國際股份有限公司