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礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置的制作方法

文檔序號(hào):8133981閱讀:266來源:國(guó)知局
專利名稱:礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦山設(shè)備,具體涉及煤礦立井提升機(jī)更換提升首繩使用的鏈
式夾繩連續(xù)送繩裝置。
背景技術(shù)
摩擦提升作為立井提升的重要形式,愈來愈多得到應(yīng)用。立井提升裝置中的首繩 連接兩只罐籠上下運(yùn)動(dòng),首繩承載數(shù)百噸的拉力,為保證摩擦提升安全可靠,國(guó)標(biāo)規(guī)定要定 期更換首繩,調(diào)整、更換提升繩是保證提升安全的重要工作。由于井深數(shù)百米,換繩難度大, 目前常規(guī)的換繩、裝繩方法,是人工將新繩送入井底,再用新繩代替舊繩,將罐籠提升井口 , 在井口拆下舊繩。這種換繩方法需要40-50人,兩三天才能換好。勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低, 還嚴(yán)重影響礦井生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了解解決上述技術(shù)問題,提供一種礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝 置,以鏈?zhǔn)綂A緊鋼絲繩,連續(xù)送繩,安全、便捷的更換摩擦提升首繩。 本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,其特征 在于該裝置包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的多組送繩組件;所述的送繩組件由三組鏈輪幅組 成,三組鏈輪幅為上鏈輪幅、中鏈輪幅和下鏈輪幅,三組鏈輪幅并列安裝在機(jī)架上,每組鏈 輪幅設(shè)置一只液壓馬達(dá);鏈條的外側(cè)設(shè)置鏈節(jié)夾繩體;兩條相鄰鏈條外側(cè)設(shè)置夾繩力調(diào)整 機(jī)構(gòu);機(jī)架上還設(shè)置多只導(dǎo)向輪,每只導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)一組送繩組件;舊鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪進(jìn) 入中鏈輪幅與下鏈輪幅之間的夾縫,新鋼絲繩從上鏈輪輻與中鏈輪輻另一端之間的夾縫進(jìn) 入,并繞過導(dǎo)向輪。 所述的導(dǎo)向輪為雙槽輪,新鋼絲繩和舊鋼絲繩分別繞在兩只輪槽中。 所述的鏈節(jié)夾繩體的外側(cè)制作與鋼絲繩直徑相匹配的弧形凹槽;鏈節(jié)夾繩體用柔
性材料制作。 所述的中鏈輪幅上的液壓馬達(dá)與上鏈輪輻和下鏈輪幅上的液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向相 反。 本實(shí)用新型的有益效果 1、更換首繩效率高,只需10人左右,占用提升時(shí)間少于8小時(shí),便可完成換首繩工作。 2、一次可以更換多根首繩,連續(xù)送繩,工作效率高。 3、鏈?zhǔn)綂A繩的夾緊力大,安全可靠。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為圖1的俯視圖。 圖中1、舊鋼絲繩,2、新鋼絲繩,3、導(dǎo)向輪,4、鏈輪,5、夾繩力調(diào)整機(jī)構(gòu),6、鏈條,7、 液壓馬達(dá),8、鏈節(jié)夾繩體,9、機(jī)架,41、上鏈輪幅,42、中鏈輪幅,43、下鏈輪幅。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示一種礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,其特征在于該裝置包括機(jī)架 9和安裝在機(jī)架9上的多組送繩組件;所述的送繩組件由并列安裝在機(jī)架9上的三組鏈輪 幅4組成,三組鏈輪幅為上鏈輪幅41、中鏈輪幅42和下鏈輪幅43,每組鏈輪幅4設(shè)置一只
液壓馬達(dá)7 ;鏈條6的外側(cè)設(shè)置鏈節(jié)夾繩體8 ;兩條相鄰鏈條6外側(cè)設(shè)置夾繩力調(diào)整機(jī)構(gòu)5 ; 機(jī)架9上還設(shè)置與每組送繩組件相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪3 ;舊鋼絲繩1繞過導(dǎo)向輪進(jìn)入中鏈輪幅
42與下鏈輪幅43之間的夾縫,新鋼絲繩2從上鏈輪輻41與中鏈輪輻42另一端之間的夾縫 進(jìn)入,并繞過導(dǎo)向輪3。 所述的導(dǎo)向輪3為雙槽輪,新鋼絲繩2和舊鋼絲繩1分別繞在兩只輪槽中。 所述的鏈節(jié)夾繩體8的外側(cè)制作與鋼絲繩直徑相匹配的弧形凹槽,不損傷鋼絲 繩,鏈節(jié)夾繩體8用柔性材料制作,提高磨擦力。 所述的中鏈輪幅42上的液壓馬達(dá)7與上鏈輪輻41和下鏈輪幅43上的液壓馬達(dá) 7旋轉(zhuǎn)方向相反,實(shí)現(xiàn)新、舊鋼絲繩2、1同步送繩。 安裝方式當(dāng)換首繩時(shí),先把本裝置安裝在合適位置,并固定好導(dǎo)向輪3,把井底 容器側(cè)的舊鋼絲繩1通過導(dǎo)向輪3裝到鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置的進(jìn)繩側(cè),把新鋼絲繩2通 過本裝置裝置到導(dǎo)向輪3、再到另一容器,兩側(cè)容器調(diào)整到拉力平衡,開動(dòng)液壓馬達(dá)7,使提 升系統(tǒng)動(dòng)作,此時(shí),井口側(cè)容器帶新鋼絲繩2下放,井底側(cè)容器以舊鋼絲繩l上升。當(dāng)井底 側(cè)容器到達(dá)井口時(shí),固定容器,拆下舊鋼絲繩1,把鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置的新鋼絲繩2接 到容器上,實(shí)現(xiàn)全部換繩工作。 本裝置以鏈傳動(dòng)作為動(dòng)作載體,利用鏈傳動(dòng)中節(jié)鏈夾繩體8作為夾繩體,兩夾繩 體在外力作用下夾緊鋼絲繩,并通過鏈載體實(shí)現(xiàn)被夾鋼絲繩的移動(dòng)。
權(quán)利要求一種礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,其特征在于該裝置包括機(jī)架(9)和安裝在機(jī)架(9)上的多組送繩組件;所述的送繩組件由三組鏈輪幅(4)組成,三組鏈輪幅為上鏈輪幅(41)、中鏈輪幅(42)和下鏈輪幅(43),三組鏈輪幅(4)并列安裝在機(jī)架(9)上,每組鏈輪幅(4)設(shè)置一只液壓馬達(dá)(7);鏈條(6)的外側(cè)設(shè)置鏈節(jié)夾繩體(8);兩條相鄰鏈條(6)外側(cè)設(shè)置夾繩力調(diào)整機(jī)構(gòu)(5);機(jī)架(9)上還設(shè)置多只導(dǎo)向輪(3),每只導(dǎo)向輪(3)對(duì)應(yīng)一組送繩組件;舊鋼絲繩(1)繞過導(dǎo)向輪(3)進(jìn)入中鏈輪幅(42)與下鏈輪幅(43)之間的夾縫,新鋼絲繩(2)從上鏈輪輻(41)與中鏈輪輻(42)另一端之間的夾縫進(jìn)入,并繞過導(dǎo)向輪(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向輪(3) 為雙槽輪,新鋼絲繩(2)和舊鋼絲繩(1)分別繞在兩只輪槽中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,其特征在于所述的鏈節(jié)夾繩 體(8)的外側(cè)制作與鋼絲繩直徑相匹配的弧形凹槽;鏈節(jié)夾繩體(8)用柔性材料制作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,其特征在于所述的中鏈輪幅(42) 上的液壓馬達(dá)(7)與上鏈輪輻(41)和下鏈輪幅(43)上的液壓馬達(dá)(7)旋轉(zhuǎn)方向相 反。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦用鏈?zhǔn)綂A繩連續(xù)送繩裝置,屬礦山力井提升機(jī)安裝、更換提升首繩的裝置,該裝置包括機(jī)架(9)和安裝在機(jī)架(9)上的多組送繩組件。送繩組件由上鏈輪幅(41)、中鏈輪幅(42)和下鏈輪幅(43)三組鏈輪幅組成,并列安裝在機(jī)架(9)上,每組鏈輪幅(4)設(shè)置一只液壓馬達(dá)(7)。鏈條(6)的外側(cè)設(shè)置鏈節(jié)夾繩體(8),兩條相鄰鏈條(6)外側(cè)設(shè)置夾繩力調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)。機(jī)架(9)上還設(shè)置多只導(dǎo)向輪(3),每只導(dǎo)向輪(3)對(duì)應(yīng)一組送繩組件;舊鋼絲繩(1)繞過導(dǎo)向輪(3)進(jìn)入中鏈輪幅(42)與下鏈輪幅(43)之間的夾縫,新鋼絲繩(2)從上鏈輪輻(41)與中鏈輪輻(42)另一端之間的夾縫進(jìn)入,并繞過導(dǎo)向輪(3)。
文檔編號(hào)B66B19/02GK201534742SQ20092025633
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
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