專利名稱：一種電子控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子控制器。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)的電子控制器，用于檢測(cè)和控制發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的正常工作。由于電子控制器 的工作環(huán)境比較惡劣，有大量的灰塵和水珠，因此電子控制器需要具有良好的密封性，但是 由于發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，溫度會(huì)大大提高，有可能使電子控制器內(nèi)部的氣壓提高而造成電子控 制器的損壞。現(xiàn)有的電子控制器包括殼體、設(shè)在殼體內(nèi)的電路板、壓力平衡單元，以及設(shè)在 殼體上的接插件及密封蓋。壓力平衡單元安裝在殼體上，對(duì)殼體內(nèi)部密閉空間的氣體壓力 實(shí)現(xiàn)平衡，但是由于壓力平衡單元安裝在電子控制器的殼體外部，在電子控制安裝時(shí)會(huì)占 用多余的空間，不利于電子控制器的安裝，以及壓力平衡單元的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電子控制器安裝時(shí)會(huì)占用多余的空間、不 利于電子控制器的安裝，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種方便安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 且成本低廉的電子控制器。 本實(shí)用新型提供的一種電子控制器，包括上殼體、連接器、電路板和下殼體，所述 電路板位于所述上殼體、連接器與下殼體組合而成的內(nèi)部空間內(nèi)，所述上殼體上設(shè)有與外 部空間連通的進(jìn)氣道，以及連通所述進(jìn)氣道和所述內(nèi)部空間的內(nèi)腔通？L所述內(nèi)腔通孔內(nèi) 設(shè)有密封件，所述進(jìn)氣道內(nèi)設(shè)有彈性件，所述彈性件帶動(dòng)所述密封件使外部空間和內(nèi)部空 間隔離或連通。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的密封件和彈性件均設(shè)置在電子控制器內(nèi)部使電子 控制器的內(nèi)部空間和外部空間保持壓力平衡，同時(shí)電子控制器安裝時(shí)不會(huì)占用多余的安裝 空間，方便安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉，同時(shí)又能夠很好地調(diào)節(jié)電子控制器的內(nèi)部壓力。

圖1為本實(shí)用新型電子控制器的裝配示意圖； 圖2為本實(shí)用新型電子控制器整體示意圖的主視圖； 圖3為本實(shí)用新型電子控制器進(jìn)氣道的剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型電子控制器的密封件使內(nèi)部空間和外部空間隔離的結(jié)構(gòu)示意 圖； 圖5為本實(shí)用新型電子控制器的密封件使內(nèi)部空間和外部空間連通的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式下面，將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。[0012] 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子控制器，如圖1和圖2所示，包括上殼體1、連接器2、電路板3和下殼體5，所述電路板3位于上殼體1、連接器2與下殼體5扣合而成的內(nèi)部空間內(nèi)，所述上殼體1上設(shè)有與外部空間連通的進(jìn)氣道6，以及連通所述進(jìn)氣道6和所述內(nèi)部空間的內(nèi)腔通孔9，所述進(jìn)氣道6內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔通孔9，所述內(nèi)腔通孔9內(nèi)設(shè)有密封件8，所述進(jìn)氣道6內(nèi)還設(shè)有彈性件，所述彈性件帶動(dòng)所述密封件8使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通。 本實(shí)用新型的電子控制器內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)熱膠片4，所述導(dǎo)熱膠片4位于電路板3和下殼體5之間，所述連接器2的引腳連接到所述電路板3上，所述連接器2帶有引腳的一端卡合到所述上殼體1和下殼體5扣合而成空間中，連接器2的的另一端位于所述上殼體1和下殼體5扣合而成空間的外部，這樣導(dǎo)熱膠片4和電路板3位于連接器2、上殼體1和下殼體5組合而成的內(nèi)部空間內(nèi)，該內(nèi)部空間只有通過(guò)所述上殼體1上的內(nèi)腔通孔9經(jīng)過(guò)進(jìn)氣道6才能與外部空間連接。 如圖3所示，本實(shí)用新型電子控制器的密封件8包括與內(nèi)腔通孔9相適應(yīng)的本體以及設(shè)置在本體內(nèi)使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通的通道81。密封件的本體可以為T(mén)形，優(yōu)選情況下密封件的本體為柱形，柱形的密封件8更便于加工。進(jìn)一步，為了防止密封件8在使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通的過(guò)程中，脫離內(nèi)腔通孔9以致于無(wú)法復(fù)位，密封件本體的軸向長(zhǎng)度大于進(jìn)氣道6的徑向?qū)挾?。在密封件本體上設(shè)有通道81可以是一個(gè)通道，兩個(gè)連通的通道，也是多個(gè)連通的通道，只要使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通的通道即可。本實(shí)施例中，密封件8內(nèi)的通道81為三個(gè)連通的通道，所述第一通道的中心線平行于內(nèi)腔通孔9的軸線，所述第一通道的其中一端口與密封件的外部空間連通，另一端口分別于第二通道和第三通道的一端口連通，所述第二通道和第三通道遠(yuǎn)離第一通道的端口與所述內(nèi)腔通孔9的內(nèi)壁貼合，使所述內(nèi)腔通孔9與外界空間密封隔離。為了使內(nèi)部空間和外部空間的氣體流通的更快一些且方便密封件8的加工，優(yōu)選情況下，第二通道和第三通道的中心線位于同一直線上且徑向設(shè)置在所述內(nèi)腔通孔9中。 本實(shí)用新型的電子控制器中帶動(dòng)所述密封件8使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通的彈性件為彈簧7，所述彈簧7沿所述內(nèi)腔通孔9的軸線設(shè)置，從而保證彈簧7帶動(dòng)密封件8沿著內(nèi)腔通孔9的軸線移動(dòng)。所述彈簧7的一端與密封件8連接，所述彈簧7的另一端與所述進(jìn)氣道6的內(nèi)壁連接。具體的，所述進(jìn)氣道6內(nèi)壁與內(nèi)腔通孔9相應(yīng)的位置上設(shè)有凹槽ll，所述凹槽ll內(nèi)設(shè)有基座71，彈簧7的一端與基座71固定連接，所述基座71與所述凹槽11過(guò)盈配合，使所述彈簧7具有基座71的一端與所述進(jìn)氣道6的內(nèi)壁固定連接。當(dāng)然彈簧7與所述進(jìn)氣道6內(nèi)壁的連接方式不局限以上描述的方式，此處就不一一列舉了。[0016] 所述密封件8的第一通道可以通過(guò)進(jìn)氣道6與外部空間連通，即所述彈簧7的一端與所述密封件8的第一通道連接，但是由于所述彈簧的一端與所述密封件8的第一通道連接時(shí)，內(nèi)部空間與外部空間的壓力差很大時(shí)，才能使兩個(gè)通道的兩端遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔通孔9的內(nèi)壁，所述內(nèi)腔通孔9與進(jìn)氣道6連通，使內(nèi)部空間和外部空間的氣壓一致。因此優(yōu)選情況下，所述密封件8的第一通道與所述內(nèi)部空間連通。所述彈簧7的一端與所述密封件8的位于同一直線上的兩個(gè)通道連接。所述進(jìn)氣道6有兩個(gè)端口，其中一端口 61位于所述上殼體的端面上，另一端口 62位于所述上殼體的側(cè)面上，以使密封件的第二通道和第三通道均可以和外部空間連通，加快內(nèi)部空間和外部空間氣體的流通。[0017] 如圖4所示，在正常情況下，所述密封件8兩端的外部空間和內(nèi)部空間的氣壓一致時(shí)，彈簧7處于自然狀態(tài)，與所述彈簧7連接密封件8位于所述內(nèi)腔通孔9中且密封件8的第二通道和第三通道的端口與內(nèi)腔通孔9的內(nèi)壁貼合，使外部空間和內(nèi)部空間隔離；當(dāng)外部空間的壓力大時(shí)，所述密封件8向內(nèi)部空間移動(dòng)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)所述密封件8移動(dòng)到第二通道和第三通道的端口遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔通孔9的內(nèi)壁時(shí)，通過(guò)密封件8使所述內(nèi)腔通孔9與進(jìn)氣道6連通，外部空間的空氣進(jìn)入內(nèi)部空間中，使內(nèi)部空間和外部空間的氣壓一致。同樣的，如圖5所示，當(dāng)內(nèi)部空間的壓力大于外部空間的壓力時(shí)，所述密封件8向外部空間移動(dòng)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)所述密封件8移動(dòng)到其第二通道和第三通道的端口遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔通孔9的內(nèi)壁時(shí)，通過(guò)所述密封件8使所述內(nèi)腔通孔9與進(jìn)氣道6連通，內(nèi)部空間的空氣進(jìn)入外部空間中，使內(nèi)部空間和外部空間的氣壓一致。 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在電子控制器內(nèi)部的密封件8和彈簧7使電子控制器的內(nèi)部空間和外部空間保持壓力平衡，由于密封件8和彈簧7均設(shè)置在電子控制器的內(nèi)部，電子控制器安裝時(shí)不會(huì)占用多余的安裝空間，方便安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉，同時(shí)又能夠很好地調(diào)節(jié)電子控制器的內(nèi)部壓力，防止由于壓力差而電子控制器內(nèi)部電路板損壞。[0019] 通過(guò)以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
；凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電子控制器，包括上殼體、連接器、電路板和下殼體，所述電路板位于所述上殼體、連接器與下殼體組合而成的內(nèi)部空間內(nèi)，其特征在于所述上殼體上設(shè)有與外部空間連通的進(jìn)氣道，以及連通所述進(jìn)氣道和所述內(nèi)部空間的內(nèi)腔通孔，所述內(nèi)腔通孔內(nèi)設(shè)有密封件，所述進(jìn)氣道內(nèi)設(shè)有彈性件，所述彈性件帶動(dòng)所述密封件使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的電子控制器，其特征在于所述密封件包括與內(nèi)腔通孔相適應(yīng) 的本體以及設(shè)置在本體中使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通的通道。
3 如權(quán)利要求2所述的電子控制器，其特征在于所述密封件本體為柱形。
4. 如權(quán)利要求3所述的電子控制器，其特征在于所述密封件本體的軸向長(zhǎng)度大于進(jìn) 氣道的徑向?qū)挾取?br> 5. 如權(quán)利要求2所述的電子控制器，其特征在于所述密封件通道為三個(gè)連通的通道， 所述第一通道的中心線平行于內(nèi)腔通孔的軸線，所述第一通道的一端口< 與密封件的外部空 間連通，另一端口分別與第二通道和第三通道的一端口連通，所述第二通道和第三通道遠(yuǎn) 離第一通道的端口與所述內(nèi)腔通孔的內(nèi)壁貼合。
6 如權(quán)利要求5所述的電子控制器，其特征在于所述第二通道和第三通道的中心線 位于同一直線上且徑向設(shè)置在所述內(nèi)腔通孔中。
7. 如權(quán)利要求5所述的電子控制器，其特征在于所述密封件的第一通道與所述內(nèi)部 空間連通。
8. 如權(quán)利要求1所述的電子控制器，其特征在于所述彈性件沿內(nèi)腔通孔的軸線設(shè)置， 所述彈性件的一端與所述密封件連接，所述彈性件的另一端與所述進(jìn)氣道的內(nèi)壁連接。
9. 如權(quán)利要求1-8的任意一項(xiàng)所述的電子控制器，其特征在于所述彈性件為彈簧。
10. 如權(quán)利要求1所述的電子控制器，其特征在于所述進(jìn)氣道有兩個(gè)端口，其中一端 口位于所述上殼體的端面上，另一端口位于所述上殼體的側(cè)面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電子控制器，包括上殼體、連接器、電路板和下殼體，所述電路板位于所述上殼體、連接器與下殼體扣合而成的內(nèi)部空間內(nèi)，所述上殼體上設(shè)有與外部空間連通的進(jìn)氣道，以及連通所述進(jìn)氣道和所述內(nèi)部空間的內(nèi)腔通孔，所述內(nèi)腔通孔內(nèi)設(shè)有密封件，所述進(jìn)氣道內(nèi)設(shè)有彈性件，所述彈性件帶動(dòng)所述密封件使外部空間和內(nèi)部空間隔離或連通。本實(shí)用新型的電子控制器方便安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201479495SQ20092020420
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者劉澤山, 姚偉, 邱明明, 顧建明 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司