專(zhuān)利名稱(chēng)：一種海綿鐵壓塊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種海綿鐵壓塊機(jī)，特別涉及機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在使用磁選后的海綿鐵粉煉鋼時(shí)，需要將其壓制成比重大于熔爐鋼渣的塊狀海綿 鐵，而傳統(tǒng)的海綿鐵壓塊機(jī)進(jìn)、出料結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的海綿鐵壓塊 機(jī)。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種海綿鐵壓塊機(jī)，包括工作 臺(tái)、上橫梁及連接工作臺(tái)與上橫梁的導(dǎo)柱，所述工作臺(tái)上固定有模具，上橫梁上固定有主油 缸，所述主油缸的活塞桿一端與壓頭連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述主油缸上還連接有小增速油 缸，所述小增速油缸的缸體固定在主油缸的底部，所述小增速油缸的活塞桿穿過(guò)主油缸缸 體與主油缸活塞連接。 進(jìn)一步的，所述小增速油缸的活塞桿與主油缸缸體密封連接。 進(jìn)一步的，所述主油缸還與充液桶連接，且在所述主油缸與充液桶之間串聯(lián)有充 液閥。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)增速油缸實(shí)現(xiàn)壓頭的上、下行的增速，減少壓頭的空 載時(shí)間，提高沖壓的速度，從而提高生產(chǎn)效率。

圖為本實(shí)用新型的海綿鐵壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，包括工作臺(tái)1、上橫梁2、導(dǎo)柱3、模具4、主油缸5、活塞桿7、壓頭6、小增 速油缸8和充液桶9。 上述工作臺(tái)1與上橫梁2通過(guò)導(dǎo)柱3連接為一個(gè)整體，工作臺(tái)上固定有模具4，上 橫梁2上連接有主油缸5，主油缸5內(nèi)裝有活塞桿7，所述活塞桿7的一端與壓頭6連接。在 主油缸5的底部固定小增速油缸8的缸體，小增速油缸8的活塞桿10穿過(guò)主油缸5的缸體 與主油缸5的活塞11連接，且所述小增速油缸8的活塞桿10與主油缸5的缸體密封連接。 由于增速油缸8的作用，當(dāng)增速油缸8的活塞桿10頂出，主油缸5內(nèi)腔的空間增 大，而其本身沒(méi)有足夠的液壓油進(jìn)行填充，為了維持主油缸5的正壓，所述主油缸5上還連 接有充液桶9，充液閥12串聯(lián)在充液桶9與主油缸5之間。 工作時(shí)，將模具4內(nèi)裝滿(mǎn)海綿鐵粉，主油缸5推動(dòng)壓頭6向下移動(dòng)，增速油缸8的 活塞桿10推動(dòng)主油缸5的活塞11增速，所述與活塞11的活塞桿7帶動(dòng)壓頭6增速，同時(shí)
3充液閥12開(kāi)啟，充液桶9中的壓力油進(jìn)入主油缸5內(nèi)，壓頭6快速下行對(duì)模具4內(nèi)的海綿鐵粉進(jìn)行沖壓，充液闊10關(guān)閉，沖壓完成后充液閥12打開(kāi)，壓力油快速回到充液桶9，壓頭6快速上行，完成一次沖壓。
權(quán)利要求一種海綿鐵壓塊機(jī)，包括工作臺(tái)、上橫梁及連接工作臺(tái)與上橫梁的導(dǎo)柱，所述工作臺(tái)上固定有模具，上橫梁上固定有主油缸，所述主油缸的活塞桿一端與壓頭連接，其特征在于所述主油缸上還連接有小增速油缸，所述小增速油缸的缸體固定在主油缸的底部，所述小增速油缸的活塞桿穿過(guò)主油缸缸體與主油缸活塞連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿鐵壓塊機(jī)，其特征在于所述小增速油缸的活塞桿 與主油缸缸體密封連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿鐵壓塊機(jī)，其特征在于所述主油缸還與充液桶連 接，且在所述主油缸與充液桶之間串聯(lián)有充液閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種海綿鐵壓塊機(jī)，特別涉及機(jī)械制造領(lǐng)域。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的海綿鐵壓塊機(jī)，包括工作臺(tái)、上橫梁及連接工作臺(tái)與上橫梁的導(dǎo)柱，所述工作臺(tái)上固定有模具，上橫梁上固定有向下的主油缸，所述主油缸的活塞桿與壓頭連接，所述主油缸的活塞桿末端連接有增速油缸，所述主油缸還與充液桶連接，通過(guò)增速油缸實(shí)現(xiàn)壓頭的上、下行的增速，減少壓頭的空載時(shí)間，提高沖壓的速度，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B1/36GK201483781SQ20092016382
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者蔣建華 申請(qǐng)人:南通巨能鍛壓機(jī)床有限公司