專利名稱：一種碳纖維石英電熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器元件，尤其是涉及一種安全實(shí)用的碳纖維石英電熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中碳纖維石英電熱管中的碳纖維絲含碳純度不高，雜質(zhì)含量高，長(zhǎng)時(shí)間 發(fā)熱這些雜質(zhì)會(huì)以氣體的形式揮發(fā)出來，進(jìn)而造成管內(nèi)壓力升高，發(fā)生爆管。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，特提供一種能提高碳纖維絲純度、不易爆管的碳纖維 石英電熱管。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn) —種碳纖維石英電熱管，包括管體1、發(fā)熱絲5、瓷帽7、壓封板13及高溫線9，所述 發(fā)熱絲5采用碳纖維編織成螺旋狀以后均勻地分布在管體l，并在管體1兩端處與電極12 相連接，電極12封裝在管體1的兩端，瓷帽7固定在發(fā)熱絲5兩邊的端部，壓封板13位于 發(fā)熱絲5兩端的電極12上；所述管體1的中部設(shè)置有一個(gè)排氣孔11。所述瓷帽7在伸出管 體1兩端的部分連接有一截黃臘管IO，所述高溫線9套在黃臘管10里面與發(fā)熱絲5連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為通過兩次通電工序，提高了碳纖維絲 的純度、清除管內(nèi)雜質(zhì)、不易爆管。

為便于理解本實(shí)用新型，特結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式為了便于理解本實(shí)用新型，特結(jié)合具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)施方式 不應(yīng)看作是對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。 結(jié)合圖l，一種碳纖維石英電熱管，包括管體1、發(fā)熱絲5、瓷帽7、壓封板13及高溫 線9，所述發(fā)熱絲5采用碳纖維編織成螺旋狀以后均勻地分布在管體1，并在管體1兩端處 與電極12相連接，電極12封裝在管體1的兩端，瓷帽7固定在發(fā)熱絲5兩邊的端部，壓封 板13位于發(fā)熱絲5兩端的電極12上；所述管體1的中部設(shè)置有一個(gè)排氣孔11。所述瓷帽 7在伸出管體1兩端的部分連接有一截黃臘管IO，所述高溫線9套在黃臘管10里面與發(fā)熱 絲5連接。 本實(shí)用新型經(jīng)改進(jìn)后，使碳纖維絲的純度提高，碳纖維絲上的雜質(zhì)基本處理干凈， 解決了爆管現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種碳纖維石英電熱管，包括管體(1)、發(fā)熱絲(5)、瓷帽(7)、壓封板(13)及高溫線(9)，其特征在于所述發(fā)熱絲(5)采用碳纖維編織成螺旋狀以后均勻地分布在管體(1)內(nèi)，并在管體(1)兩端處與電極(12)相連接，電極(12)封裝在管體(1)的兩端，瓷帽(7)固定在發(fā)熱絲(5)兩邊的端部，壓封板(13)位于發(fā)熱絲(5)兩端的電極(12)上；所述管體(1)的中部設(shè)置有一個(gè)排氣孔(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種碳纖維石英電熱管，其特征在于所述瓷帽(7)在伸出 管體(1)兩端的部分連接有一截黃臘管(IO)，所述高溫線(9)套在黃臘管(10)里面與發(fā)熱 絲(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳纖維石英電熱管，包括管體(1)、發(fā)熱絲(5)、瓷帽(7)、壓封板(13)及高溫線(9)，所述發(fā)熱絲(5)采用碳纖維編織成螺旋狀以后均勻地分布在管體(1)內(nèi)，并在管體(1)兩端處與電極(12)相連接，電極(12)封裝在管體(1)的兩端，瓷帽(7)固定在發(fā)熱絲(5)兩邊的端部，壓封板(13)位于發(fā)熱絲(5)兩端的電極(12)上；所述管體(1)的中部設(shè)置有一個(gè)排氣孔(11)。所述瓷帽(7)在伸出管體(1)兩端的部分連接有一截黃蠟管(10)，所述高溫線(9)套在黃蠟管(10)里面與發(fā)熱絲(5)連接。
文檔編號(hào)H05B3/44GK201491299SQ20092016381
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者曹緒俊 申請(qǐng)人:曹緒俊