專利名稱：多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絞車上繩輔助設(shè)備，特別涉及一種多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
絞車的上繩操作一般是使用起吊工具，將鋼絲繩的繩輪吊起懸空，用方木或其他 重物壓住絞車與繩輪之間的落地鋼絲繩，其目的是增加上繩阻力，方便排繩整齊，然后開啟 絞車，上繩操作開始。 這種操作是一種原始落后的手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，操作人員直接與 鋼絲繩接觸有一定的安全隱患，另外，工作所消耗的體力是一般工人難以承受的。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種提高工作效率、保證上繩質(zhì)量的多 功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)。 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，包括通過鋼絲繩依次穿插連接的鋼絲繩輪、排繩器 滑塊和絞車滾筒，其特殊之處在于所述鋼絲繩輪通過定位軸放置于圓盤放繩器上，排繩器 滑塊安裝在上下并列的平行滑道上并在其一端依次連接安裝排繩千斤頂和排繩定位塊，排 繩千斤頂連通電動(dòng)液壓泵，排繩器滑塊內(nèi)設(shè)置有緊繩器。 本絞車上繩機(jī)的動(dòng)力來自絞車自身的滾筒旋轉(zhuǎn)，屬于絞車上繩過程中使用的工具 型機(jī)器。開啟絞車使絞車滾筒巻起鋼絲繩，從而帶動(dòng)圓盤放繩器旋轉(zhuǎn)，使固定在圓盤放繩器 上的鋼絲繩輪自動(dòng)放繩。 采用上下并列平行滑道，在電動(dòng)液壓泵提供的液壓能的作用下，排繩千斤頂伸縮， 排繩器滑塊在排繩千斤頂?shù)淖饔孟略诨郎献杂梢苿?dòng)，排繩器滑塊起到了自動(dòng)排繩的效 果，排繩器滑塊內(nèi)的緊繩器在排繩的同時(shí)實(shí)現(xiàn)緊繩目的，使絞車上繩得到足夠的預(yù)緊力。
本發(fā)明所述上繩機(jī)上安裝有通過液壓操作閥控制的液壓斷繩器，液壓操作閥連通 電動(dòng)液壓泵。當(dāng)上繩長度達(dá)到要求后，停止絞車運(yùn)行，將鋼絲繩置于液壓斷繩器的刀口內(nèi)， 操作液壓操作閥，將鋼絲繩直接切斷，結(jié)束上繩工作。 本發(fā)明所述排繩器滑塊上安裝有計(jì)數(shù)輪，計(jì)數(shù)輪與接有電源的計(jì)數(shù)器連接。計(jì)數(shù) 器的自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)使用了普通電子計(jì)算器的累加功能，計(jì)數(shù)單位由記數(shù)輪的周長而定。
本發(fā)明所述圓盤放繩器邊緣設(shè)置有圓盤制動(dòng)裝置。圓盤制動(dòng)裝置可有效防止鋼絲 繩輪自由旋轉(zhuǎn)，而使鋼絲繩出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。 本發(fā)明所述圓盤放繩器底端安裝有廻轉(zhuǎn)輪。廻轉(zhuǎn)輪可隨圓盤放繩器運(yùn)動(dòng)，保證了
它的水平回轉(zhuǎn)，廻轉(zhuǎn)輪的數(shù)量在此處不做詳細(xì)限定，以其能達(dá)到平衡對稱為準(zhǔn)。 本發(fā)明所述緊繩器由柔性膠墊和斜鐵組成，柔性膠墊與調(diào)整螺栓連接。緊繩器在
此處為摩擦式阻尼裝置，采用柔性膠墊和斜鐵配合的方式夾緊鋼絲繩，緊繩力度可通過斜
鐵進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)調(diào)整斜鐵達(dá)不到緊繩力度時(shí)，可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。
本發(fā)明所述上繩機(jī)安裝在底盤上。將上繩機(jī)的所有設(shè)備安裝在地盤上，使其完整 的形成一臺(tái)設(shè)備；所述定位軸通過定位套固定在底盤上。將圓盤器的中心進(jìn)行定位，有助于 整體設(shè)備的形成。 本發(fā)明所述平行滑道上套設(shè)排繩緊繩總成架，液壓斷繩器和電動(dòng)液壓泵上套設(shè)電 器液壓控制箱，電器液壓控制箱上安裝計(jì)數(shù)器、液壓操作閥、絞車按鈕和控制電動(dòng)液壓泵的 上繩機(jī)按鈕。排繩緊繩總成架和電器液壓控制箱的設(shè)置在保護(hù)內(nèi)部設(shè)備的同時(shí)，達(dá)到各零 件、設(shè)備的集中安置，有助于節(jié)約設(shè)備占用空間，此處將控制絞車的絞車按鈕設(shè)置的電器液 壓控制箱上，是為了將控制系統(tǒng)進(jìn)行整合，達(dá)到絞車與其上繩機(jī)的更好結(jié)合。
通過拉力試驗(yàn)，該上繩機(jī)在上繩預(yù)緊力達(dá)到6kN時(shí)排繩滑道沒有明顯變形，排繩 器移動(dòng)正常；該上繩機(jī)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，液壓斷繩器工作有力，系統(tǒng)工作壓力45Mpa時(shí)可順 利切斷C 38mm的鋼絲繩。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了操作安全，提高工作 效率，保證了上繩質(zhì)量，在整個(gè)上繩過程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放繩、自動(dòng)緊繩、自動(dòng)排繩、自動(dòng)計(jì) 數(shù)、自動(dòng)斷繩等各項(xiàng)功能的一體化，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械、電器、液壓的聯(lián)動(dòng)配合。
(四)


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明的主視示意圖； 圖2為本發(fā)明的俯視示意圖； 圖3為本發(fā)明排繩千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明排繩千斤頂?shù)陌惭b狀態(tài)示意圖； 圖5為本發(fā)明排繩器滑塊的主視示意圖； 圖6為本發(fā)明排繩器滑塊的俯視示意圖。 圖中，1鋼絲繩輪，2圓盤放繩器，3鋼絲繩，4排繩器滑塊，5平行滑道，6電動(dòng)液壓 泵，7記數(shù)輪，8液壓斷繩器，9排繩千斤頂，10排繩定位塊，11上繩機(jī)按鈕，12絞車按鈕，13 記數(shù)器，14絞車滾筒，15液壓操作閥，16廻轉(zhuǎn)輪，17定位套，18定位軸，19排繩緊繩總成架， 20電器液壓控制箱，21底盤，22局部絞車底盤，23圓盤制動(dòng)裝置，24襯塊，25緊繩口 ， 26移 動(dòng)滑道，27柔性膠墊，28墊鐵，29調(diào)整螺栓，30拖移余口 ， 31斜鐵，32排繩拖移臂。
(五)
具體實(shí)施例方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括通過鋼絲繩3依次穿插連接的鋼 絲繩輪1、排繩器滑塊4和絞車滾筒14，所述鋼絲繩輪1通過定位軸18放置于圓盤放繩器 2上，排繩器滑塊4安裝在上下并列的平行滑道5上并在其一端依次連接安裝排繩千斤頂9 和排繩定位塊IO，排繩千斤頂9連通電動(dòng)液壓泵6，排繩器滑塊4內(nèi)設(shè)置有緊繩器；所述上 繩機(jī)上安裝有通過液壓操作閥15控制的液壓斷繩器8，液壓操作閥15連通電動(dòng)液壓泵6 ; 所述排繩器滑塊4上安裝有計(jì)數(shù)輪7，計(jì)數(shù)輪7與接有電源的計(jì)數(shù)器13連接；所述圓盤放 繩器2底端安裝有廻轉(zhuǎn)輪16 ;所述緊繩器由柔性膠墊27和斜鐵31組成，柔性膠墊27與調(diào) 整螺栓29連接；所述上繩機(jī)安裝在底盤21上；所述平行滑道5上套設(shè)排繩緊繩總成架19， 液壓斷繩器8和電動(dòng)液壓泵6上套設(shè)電器液壓控制箱20，電器液壓控制箱20上安裝計(jì)數(shù)器
413、液壓操作閥15、絞車按鈕12和控制電動(dòng)液壓泵6的上繩機(jī)按鈕11 ;所述定位軸18通過 定位套17固定在底盤21上。 使用絞車上繩機(jī)前，先確認(rèn)確認(rèn)絞車與上繩機(jī)工作正常。 將上繩機(jī)和被上繩絞車相應(yīng)放置適當(dāng)?shù)奈恢?，鋼絲繩輪1放在元盤放繩器2上，鋼 絲繩3由緊繩器的緊繩口 25中穿過與絞車相連。注意，絞車滾筒14應(yīng)在排繩器滑塊4移 動(dòng)空間范圍之內(nèi)，如有偏差可通過調(diào)整排繩定位塊10進(jìn)行校正。 將計(jì)數(shù)器13接通電源開始計(jì)數(shù)，按下絞車按鈕12和上繩機(jī)按鈕11 ，開啟絞車與上 繩機(jī)電源進(jìn)行上繩。排繩千斤頂9通過排繩拖移臂32帶動(dòng)伸縮進(jìn)行排繩，通過斜鐵31調(diào) 整上繩預(yù)緊力，在絞車作用力的牽引下鋼絲繩克服上繩預(yù)緊力纏入絞車滾筒14。
觀察計(jì)數(shù)器13，當(dāng)達(dá)到上繩長度要求時(shí)切斷絞車電源，將鋼絲繩3放進(jìn)液壓斷繩 器8的刀口內(nèi)，操作液壓操作閥15切斷鋼絲繩，結(jié)束全部上繩過程。
權(quán)利要求
一種多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，包括通過鋼絲繩(3)依次穿插連接的鋼絲繩輪(1)、排繩器滑塊(4)和絞車滾筒(14)，其特征在于所述鋼絲繩輪(1)通過定位軸(18)放置于圓盤放繩器(2)上，排繩器滑塊(4)安裝在上下并列的平行滑道(5)上并在其一端依次連接安裝排繩千斤頂(9)和排繩定位塊(10)，排繩千斤頂(9)連通電動(dòng)液壓泵(6)，排繩器滑塊(4)內(nèi)設(shè)置有緊繩器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述上繩機(jī)上安裝有 通過液壓操作閥(15)控制的液壓斷繩器(8)，液壓操作閥(15)連通電動(dòng)液壓泵(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述排繩器滑塊 (4)上安裝有計(jì)數(shù)輪(7)，計(jì)數(shù)輪(7)與接有電源的計(jì)數(shù)器(13)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述圓盤放繩器(2) 邊緣設(shè)置有圓盤制動(dòng)裝置(23)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述圓盤放繩器(2) 底端安裝有迴轉(zhuǎn)輪(16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述緊繩器由柔性膠 墊(27)和斜鐵(31)組成，柔性膠墊(27)與調(diào)整螺栓(29)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述平行滑道(5) 上套設(shè)排繩緊繩總成架(19)，液壓斷繩器(8)和電動(dòng)液壓泵(6)上套設(shè)電器液壓控制箱 (20)，電器液壓控制箱(20)上安裝計(jì)數(shù)器(13)、液壓操作閥(15)、絞車按鈕(12)和控制電 動(dòng)液壓泵(6)的上繩機(jī)按鈕(11)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述上繩機(jī)安裝在底 盤(21)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，其特征在于所述定位軸(18)通過 定位套(17)固定在底盤(21)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于絞車輔助設(shè)備，特別公開了一種多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)。該多功能絞車自動(dòng)上繩機(jī)，包括通過鋼絲繩依次穿插連接的鋼絲繩輪、排繩器滑塊和絞車滾筒，其特征在于所述鋼絲繩輪通過定位軸放置于圓盤放繩器上，排繩器滑塊安裝在上下并列的平行滑道上并在其一端依次連接安裝排繩千斤頂和排繩定位塊，排繩千斤頂連通電動(dòng)液壓泵，排繩器滑塊內(nèi)設(shè)置有緊繩器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了操作安全，提高工作效率，保證了上繩質(zhì)量。
文檔編號(hào)B66D1/395GK101700859SQ20091022444
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者張華偉, 張磊, 張輝, 李開方, 紀(jì)方軍, 袁振山, 陳勇, 陳春文, 馬勇 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司