專利名稱：散熱模塊改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種適用于片狀石墨結(jié)構(gòu)、可充分發(fā)揮石 墨的材料特性且具高散熱效果的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般已見的散熱模塊(散熱片、散熱器)結(jié)構(gòu)，乃如圖1所示，其散熱組件本體6至少 包括 一接觸部6 l及一散熱部6 2，該接觸部6 l多呈一平面(或?qū)?yīng)于熱源體表面)形 狀，以便于緊貼于預(yù)設(shè)的熱源體，而該散熱部6 2則多呈多片分叉或并列的鰭片狀，以增加 其與空氣接觸散熱的面積，而于該接觸部6 l及散熱部6 2之間則以該散熱片本身(金屬) 材質(zhì)的導(dǎo)熱性，或經(jīng)由一內(nèi)含冷媒的熱導(dǎo)管加以銜接，以將該熱源體產(chǎn)生的熱量有效的經(jīng)由 接觸部6 l導(dǎo)引至散熱部6 2 (鰭片)向外發(fā)散；然而，隨著各種電子產(chǎn)品小巧化、精致化 的時代潮流，可供散熱片、散熱器設(shè)置的空間亦隨之縮減，其形狀、設(shè)置位置亦多有限制， 因此，如何能有效提升散熱片、散熱器的散熱效率，以期能于有限的空間及環(huán)境下增加散熱 能力，乃為相關(guān)業(yè)者所亟待努力的課題。
在散熱組件領(lǐng)域中，各種材料的導(dǎo)熱特性對于其散熱能力有決定性的基礎(chǔ)影響，而于天 然材料中，石墨由于具有較佳的熱傳導(dǎo)系數(shù)，系為一種極佳的散熱組件組成基本材料，但由 于石墨中的碳原子系以sp2鍵結(jié)的層狀排列(每個碳原子都與另外三個相接，形成六角形結(jié) 構(gòu)的一角，且這種平面結(jié)構(gòu)在二維空間上延伸，形成由一個個六角形組成的「鐵絲網(wǎng)」平面 數(shù)組，而這些數(shù)組層層松散地迭堆在一起，可以毫無困難地脫開)，因此其垂直方向的熱傳 導(dǎo)系數(shù)為水平方向的三倍，即其熱量易于每層內(nèi)橫向擴散，而不易于各層間的傳導(dǎo)(例如 一片狀的石墨材料，其以一表面貼合于熱源，則其接觸熱源的一表側(cè)會產(chǎn)生極高散熱效率， 但熱源的熱量卻不易傳遞至該片狀石墨的另一表側(cè)，致使整體散熱效果仍難以有效提升)， 如此一來，直接限制了石墨應(yīng)用于導(dǎo)熱、散熱組件的領(lǐng)域，此即為目前石墨材料無法廣泛應(yīng) 用于散熱組件的主要原因。
有鑒于以石墨材料應(yīng)用于散熱組件的結(jié)構(gòu)有上述缺點，設(shè)計人乃針對該些缺點研究改進 之道，終于有本實用新型產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，使其可充分發(fā)揮石墨的材料特性，有效提升散熱效果，且具有多種易于變換的實施方式及形 態(tài)，具有廣泛的應(yīng)用范圍。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其至 少包括一石墨散熱片，所述石墨散熱片呈一片狀，至少設(shè)有一貫通二側(cè)表面的定位孔；該定 位孔中穿套有一導(dǎo)熱組件形成定位，該導(dǎo)熱組件為一熱導(dǎo)體。
其中，該導(dǎo)熱組件于夾槽的至少一旁側(cè)設(shè)有一接觸面，以供貼合接觸于預(yù)設(shè)熱源體。
其中，該導(dǎo)熱組件中央設(shè)有一垂直于該夾槽的通孔，且于夾槽的二旁側(cè)中央分別設(shè)有一 相對應(yīng)的凸部及凹部，利用不同導(dǎo)熱組件的凹部、凸部相互結(jié)合，可使若干導(dǎo)熱組件形成迭 置，并以一結(jié)合組件貫穿各通孔而可結(jié)合固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型藉由在石墨散熱片上設(shè)置貫通 二側(cè)表面的定位孔；并在該定位孔中穿套導(dǎo)熱組件形成定位，這樣熱源體所產(chǎn)生的熱量可經(jīng) 由導(dǎo)熱組件均勻地通過石墨散熱片，而由石墨散熱片的二表側(cè)向外發(fā)散(而不會有如前述熱 量堆積于單側(cè)的散熱不良情形)，從而能利用石墨散熱片的快速散熱特性，而可達(dá)到優(yōu)異的 散熱效果。
至于本實用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即 可得到完全的了解

圖1為已見散熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型第一實施例的構(gòu)造分解圖。 圖3為本實用新型第一實施例的組合外觀圖。 圖4為本實用新型第一實施例的組合剖面及熱量傳導(dǎo)示意圖。 圖5為本實用新型第二實施例的組合剖面及熱量傳導(dǎo)示意圖。 圖6為本實用新型第二實施例的一應(yīng)用情形示意圖。 圖7為本實用新型第二實施例的另一應(yīng)用情形示意圖。 圖8為本實用新型第三實施例的應(yīng)用情形示意圖。 圖9為本實用新型第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖lO為本實用新型第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖ll為本實用新型第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 標(biāo)號說明
1、 10、 100...導(dǎo)熱組件 11、 101...夾槽12、121...擋止凸緣13____接觸面14....凸部141..凹部15....通孔2、 20....石墨散熱片21....定位孔22____墊片
3、30....熱源體4熱導(dǎo)管
5...結(jié)合組件6散熱組件本體61....接觸部62...散熱部
具體實施方式
如圖1所示，其為已見的散熱模塊(散熱片、散熱器)結(jié)構(gòu)，其主要構(gòu)成以及其缺失， 已如前所述，此處不再重復(fù)敘述。
請參圖2至圖4，其為本實用新型第一實施例的構(gòu)造及應(yīng)用情形，由各圖所示，可以很 明顯看出，本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)主要包括導(dǎo)熱組件1及石墨散熱片2等二部分， 其中該石墨散熱片2為一片狀的石墨，于其內(nèi)至少設(shè)有一貫通二側(cè)表面的定位孔2 1 ，導(dǎo)熱 組件l為一熱導(dǎo)體，其外周緣中段環(huán)設(shè)有至少一夾槽1 1，于該夾槽l l的二端自然形成一 凸起的擋止凸緣l 2、 12 1，且于其中一擋止凸緣l 2 (或l 2 1 )外端設(shè)有一接觸面l 3，可供貼合接觸于預(yù)設(shè)的熱源體3;使該導(dǎo)熱組件l以其夾槽l l套合于該石墨散熱片2 的定位孔2 1，并利用二擋止凸緣l 2、 1 2 l夾持于定位孔2 l的二端周緣形成定位。
上述結(jié)構(gòu)中，由于導(dǎo)熱組件l的夾槽l1與石墨散熱片2的定位孔2l內(nèi)周緣接觸，因 此，該熱源體3所產(chǎn)生的熱量可經(jīng)由導(dǎo)熱組件1均勻地通過石墨散熱片2 ，而由石墨散熱片 2的二表側(cè)向外發(fā)散(而不會有如前述熱量堆積于單側(cè)的散熱不良情形)，利用石墨散熱片 2的快速散熱特性，而可達(dá)到優(yōu)異的散熱效果。
再者，該導(dǎo)熱組件1與石墨散熱片2的組裝方式有許多種，較常見的是使該導(dǎo)熱組件l 其于成型時僅于一端制成擋止凸緣1 2 (或l 2 1)，待其另一端貫穿石墨散熱片2的定位 孔2 l后，再利用沖壓加工而使該端部形成為擋止凸緣1 2 1 (或l 2)。
圖5至圖7系本實用新型第二實施例的構(gòu)造及應(yīng)用情形，由各圖所示，可以很明顯地看 出，本實用新型第二實施例的導(dǎo)熱組件l 0主要以前述第一實施例的導(dǎo)熱組件1為基礎(chǔ)，其 差異僅在于該導(dǎo)熱組件l 0除具有導(dǎo)熱組件1所有的結(jié)構(gòu)特征外，另于二擋止凸緣l 2、 1 2 l外表側(cè)分別設(shè)有相對應(yīng)的凸部l 4及凹部1 4 1，且導(dǎo)熱組件l 0中央設(shè)有一軸向(或 垂直于夾槽1 1 )的通孔1 5 ;利用不同導(dǎo)熱組件1 0的凹部14 1、凸部1 4相互嵌套， 可使若干導(dǎo)熱組件1 0形成迭置，以利于一銜接熱源體3的熱導(dǎo)管4插入各通孔1 5內(nèi)形成結(jié)合接觸(如圖6所示)，或另以一結(jié)合組件5 (結(jié)合螺帽的螺栓)貫穿各通孔l 5加以結(jié) 合，再以其中一導(dǎo)熱組件l 0的接觸面1 3與熱源體3接觸(如圖7所示)，以形成一熱傳 導(dǎo)及發(fā)散。
圖8為本實用新型第三實施例的應(yīng)用情形示意圖，由該圖所示，可知本實用新型第三實 施例的導(dǎo)熱組件l 0 0亦以該第一實施例的導(dǎo)熱組件1為基礎(chǔ)，其差異僅在于該導(dǎo)熱組件l 0 0具較寬的夾槽1 0 1，使該夾槽l 0 l可同時容置若干石墨散熱片2，并使各石墨散熱 片2之間經(jīng)由墊片2 2形成迭置，此亦可達(dá)到相同增加散熱效果的功效。
圖9、 1 O為本實用新型第四、五實施例的應(yīng)用情形示意圖，由該二圖所示，可知本實 用新型的導(dǎo)熱組件其不但如前述各實施例所示的圓形實心斷面形狀及圓形中空斷面形狀外， 亦可為方形斷面(如圖9的導(dǎo)熱組件1 a，其可依需要設(shè)有相同的三角形通孔l a 1)，或 為三角形斷面(如圖10的導(dǎo)熱組件1 b，可依需要設(shè)有相同的三角形通孔l b 1 )等不同的 形狀，且其應(yīng)用上更可為其它各種未描述的不同斷面形狀，并可達(dá)到相同的實施效果。
圖l l為本實用新型第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，由該圖所示，可知于本實用新型的第四 實施例中，該石墨散熱片2 0依熱源體3 0表面形狀而呈相對應(yīng)的延伸形狀(于本圖示中呈 弧面延伸)，以供包覆于熱源體3 O周緣，且于該石墨散熱片2 0上設(shè)有若干導(dǎo)熱組件1與 該熱源體3 O接觸以形成熱傳導(dǎo)，藉此，以形成另一種不同的應(yīng)用形態(tài)。
由上所述可知，本實用新型散熱模塊改良結(jié)構(gòu)確實具有充份發(fā)揮石墨的材料特性、提升 整體散熱效果的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進步性。
惟以上所述，僅為本實用新型一較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施范圍。 即凡依本實用新型權(quán)利要求書所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，至少包括一石墨散熱片，其特征在于，所述石墨散熱片呈一片狀，至少設(shè)有一貫通二側(cè)表面的定位孔；該定位孔中穿套有一導(dǎo)熱組件形成定位，該導(dǎo)熱組件為一熱導(dǎo)體。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱組 件的中段環(huán)設(shè)有夾槽，并以該夾槽的二端提供該石墨散熱片的夾持。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo) 熱組件至少一端側(cè)設(shè)有一接觸面，以貼合接觸于預(yù)設(shè)熱源體。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo) 熱組件中央依定位孔的軸向設(shè)有一通孔。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱組 件的通孔可供一結(jié)合組件貫穿并固定，并以該結(jié)合組件串合若干配結(jié)有散熱片的導(dǎo)熱組件。
6 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱組 件中央依定位孔的軸向設(shè)有一通孔。
7 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱組 件的通孔可供一結(jié)合組件貫穿并固定，并以該結(jié)合組件串合若干配結(jié)有散熱片的導(dǎo)熱組件。
8 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo) 熱組件的二端側(cè)分別設(shè)有一相對應(yīng)的凸部及凹部，令兩兩導(dǎo)熱組件之間可藉該凹部與凸部相 互接合，而形成若干導(dǎo)熱組件相互迭置連串的定位形態(tài)。
9 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱組 件的二端側(cè)分別設(shè)有一相對應(yīng)的凸部及凹部，令兩兩導(dǎo)熱組件之間可藉該凹部與凸部相互接 合，而形成若干導(dǎo)熱組件相互迭置連串的定位形態(tài)。
10 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的二端側(cè)分別設(shè)有一相對應(yīng)的凸部及凹部，令兩兩導(dǎo)熱組件之間可藉該凹部與凸部相互 接合，而形成若干導(dǎo)熱組件相互迭置連串的定位形態(tài)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的二端側(cè)分別設(shè)有一相對應(yīng)的凸部及凹部，令兩兩導(dǎo)熱組件之間可藉該凹部與凸部相互 接合，而形成若干導(dǎo)熱組件相互迭置連串的定位形態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的二端側(cè)分別設(shè)有一相對應(yīng)的凸部及凹部，令兩兩導(dǎo)熱組件之間可藉該凹部與凸部相互 接合，而形成若干導(dǎo)熱組件相互迭置連串的定位形態(tài)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該單 一導(dǎo)熱組件之內(nèi)同時容置若干石墨散熱片，且于各石墨散熱片之間設(shè)有墊片。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該單一 導(dǎo)熱組件之內(nèi)同時容置若干石墨散熱片，且于各石墨散熱片之間設(shè)有墊片。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該單一 導(dǎo)熱組件之內(nèi)同時容置若干石墨散熱片，且于各石墨散熱片之間設(shè)有墊片。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該單一 導(dǎo)熱組件之內(nèi)同時容置若干石墨散熱片，且于各石墨散熱片之間設(shè)有墊片。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該 石墨散熱片呈弧面延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該石墨 散熱片呈弧面延伸。
19.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該石墨 散熱片呈弧面延伸。
20.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該石墨 散熱片呈弧面延伸。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該石墨 散熱片呈弧面延伸。
22.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo) 熱組件的斷面形狀為圓形、三角形、四方形或其他多邊形。
23.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的斷面形狀為圓形、三角形、四方形或其他多邊形。
24.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的斷面形狀為圓形、三角形、四方形或其他多邊形。
25.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的斷面形狀為圓形、三角形、四方形或其他多邊形。
26.根據(jù)權(quán)利要求13所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的斷面形狀為圓形、三角形、四方形或其他多邊形。
27.根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)熱 組件的斷面形狀為圓形、三角形、四方形或其他多邊形。
專利摘要一種散熱模塊改良結(jié)構(gòu)，主要系于一片狀的石墨散熱片內(nèi)至少設(shè)有一貫通二側(cè)表面的定位孔，另于一導(dǎo)熱組件外周緣中段環(huán)設(shè)有至少一夾槽，利用該夾槽套合于該石墨散熱片的定位孔而可形成定位，且該導(dǎo)熱組件可依需要于夾槽的至少一側(cè)設(shè)有一接觸面，以貼合接觸于預(yù)設(shè)的熱源體，或于導(dǎo)熱組件中央設(shè)有一通孔，以供一銜接熱源體的熱導(dǎo)管插入結(jié)合接觸。本實用新型可充分發(fā)揮石墨的材料特性，有效提升散熱效果，且具有多種易于變換的實施方式及形態(tài)，具有廣泛的應(yīng)用范圍。
文檔編號H05K7/20GK201150166SQ200820300119
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者李季龍, 林昌亮, 陳昱廷, 顏久焱 申請人:成漢熱傳科技股份有限公司