專利名稱：壓罐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種壓罐機(jī)，尤指一種用以將空罐擠壓，藉以縮減 收納空間的壓罐機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
資源回收的目的在于將某些廢棄物經(jīng)分類處理后回收再利用。經(jīng)由 不斷的倡導(dǎo)，垃圾分類回收的觀念已然建立，垃圾減量的成效與日倶增。
在眾多的資源垃圾中，鐵、鋁制的空罐因?yàn)榫哂邢喈?dāng)體積，回收時 不但占用大量的空間，更會造成運(yùn)送不便，因此一般民眾在空罐回收過 程中，常會將空罐踩扁，以減少占用空間。然而，被腳踩壓扁的空罐形 狀不僅無法統(tǒng)一，更可能在腳踩過程中發(fā)生意外傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用以將空罐擠壓， 藉以縮減占用空間的壓罐機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的壓罐機(jī)主要包括有一架體、 一活動壓
板，以及一驅(qū)動組件；其中，架體具有一前固定板及一后固定板，另外 設(shè)有若干導(dǎo)柱延伸配置于前、后固定板之間；該活動壓板由各導(dǎo)柱穿設(shè) 于架體的前、后固定板之間；該驅(qū)動組件用以帶動活動壓板順著導(dǎo)柱于 前、后固定板之間往復(fù)位移。壓罐機(jī)即在活動壓板朝向后固定板移動至后停止定點(diǎn)時，以其架體 的前固定板與活動壓板之間的區(qū)域做為容置空罐的空間，并且在活動壓 板朝向前固定板位移至前停止定點(diǎn)的過程當(dāng)中逐漸壓迫空罐，達(dá)到將空 罐擠壓藉以縮減體積的目的，并且當(dāng)活動壓板朝向前固定板位移至前停 止定點(diǎn)時，即由驅(qū)動組件帶動活動壓板朝向后固定板方向位移，得將完 成壓縮的空罐取出。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓罐機(jī)正面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓罐機(jī)俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型的空罐壓縮狀態(tài)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型另一空罐壓縮狀態(tài)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓罐機(jī)正面結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓罐機(jī)翻蓋開啟狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。 圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的壓罐機(jī)翻蓋蓋合狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
主要組件符號說明
IO架體 ll前固定板
12后固定板 13導(dǎo)柱
14支撐桿 15緩沖墊
20活動壓板 21尖錐
22球形凸臺 30驅(qū)動組件
31鏈輪 32鏈條33馬達(dá)
35前磁吸開關(guān)
40殼體
411開口
42下殼部
43翻蓋
44滑動座
45彈簧
462滑輪
34減速齒輪組
36后磁吸開關(guān)
41上殼部
412按鈕
421排放口
431半圓齒輪
441齒條
461鋼索
50空罐
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特點(diǎn)，可參閱圖式及實(shí)施例的詳細(xì)說明而獲得清楚地 了解。
如圖1本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓罐機(jī)結(jié)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)圖及圖2本實(shí) 用新型第一實(shí)施例的壓罐機(jī)結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)圖所示，本實(shí)用新型的壓罐機(jī)
主要包括有 一架體IO、 一活動壓板20，以及一驅(qū)動組件30;其中
架體10具有一前固定板11及一后固定板12，另外設(shè)有若干導(dǎo)柱13 延伸配置于前、后固定板ll、 12之間；于實(shí)施時，架體10并且在后固 定板12上設(shè)有若干朝向前固定板11方向伸出的支撐桿14用以將空罐50 托撐，各支撐桿14與前固定板11保持一距離為佳，使經(jīng)過壓縮后的空 罐50得以經(jīng)由支撐桿14與前固定板11之間空間落下。
活動壓板20由各導(dǎo)柱13穿設(shè)于架體10的前、后固定板11、 12之間，該活動壓板20在其面向前固定板11的板面上設(shè)有若干尖錐21用以 刺破空罐50。
至于，驅(qū)動組件30是用以帶動活動壓板20順著導(dǎo)柱13于前、后固 定板ll、 12之間往復(fù)位移，于實(shí)施時，驅(qū)動組件30分別在架體10的前、 后固定板ll、 12處設(shè)有鏈輪31，另有一與活動壓板20固接的鏈條32繞 設(shè)于兩個鏈輪31之間，以及設(shè)有一馬達(dá)33及減速齒輪組34用以驅(qū)動鏈 輪31正、反轉(zhuǎn)，以達(dá)到帶動活動壓板20順著導(dǎo)柱13于前、后固定板11、 12之間往復(fù)位移的目的。
再者，驅(qū)動組件30在導(dǎo)柱13靠近前、后固定板ll、 12的兩端分別 設(shè)有一前磁吸開關(guān)35及一后磁吸開關(guān)36，該前、后磁吸開關(guān)35、 36可 在活動壓板20接近時，受活動壓板20上的磁石吸引而動作，并且控制 驅(qū)動組件30令活動壓板20停止在該位置，因此可以利用改變前、后磁 吸開關(guān)35、 36位置的方式，調(diào)整活動壓板20的前停止定點(diǎn)及后停止定 點(diǎn)。
據(jù)以，壓罐機(jī)即在活動壓板20朝向后固定板12移動至后停止定點(diǎn) 時，以其架體10的前固定板11與活動壓板20之間的區(qū)域做為容置空罐 50的空間，并且在活動壓板20朝向前固定板11位移至前停止定點(diǎn)的過 程當(dāng)中逐漸壓迫空罐50，達(dá)到將空罐50擠壓藉以縮減體積的目的，并且 當(dāng)活動壓板20朝向前固定板位移至前停止定點(diǎn)時，即可由驅(qū)動組件30 帶動活動壓板20朝向后固定板12方向位移，使得以將完成壓縮的空罐 取出。
本實(shí)用新型的壓罐機(jī)除了設(shè)有前、后停止定點(diǎn)，以防止活動壓板20 撞擊前、后固定板ll、 12之外，另外分別在前、后固定板ll、 12面向 活動壓板20的板面上設(shè)有若干緩沖墊15用以防止活動壓板20撞擊到前、后固定壓板ll、 12。
再者，本實(shí)用新型中的活動壓板20除了在其面向前固定板11的板
面上設(shè)有若干尖錐21用以刺破空罐50，也可進(jìn)一步在其面向前固定板 11的板面上設(shè)有如圖3及圖4所示的球形凸臺22，使受活動壓板20在 壓縮空罐50時，空罐50先受球形凸臺22的擠壓而使其罐體截面材料朝 向箭頭方向流動，使罐體直接作用在活動壓板20上的應(yīng)力相對減少，進(jìn) 而達(dá)到省力的功效。
請同時配合參照圖5及圖6所示，具體實(shí)施時，壓罐機(jī)的架體IO、 活動壓板20及驅(qū)動組件30被一組殼體40所包覆，該殼體40進(jìn)一步包 括有一上殼部41、 一下殼部42，以及一翻蓋43;其中
上殼部41設(shè)有供放入空罐50的開口 411;下殼部42設(shè)有供空罐50 落出的排放口 421;該翻蓋43設(shè)在上殼部41的開口 411處，對上殼部 41的開口 411形成遮蔽，以及在上殼部41處設(shè)有控制翻蓋43得以開啟 與否的按鈕412。
另外，殼體40在相對應(yīng)于上殼部41的開口 411下方設(shè)有兩個可與 翻蓋43連動的滑動座44，該兩個滑動座44分別設(shè)在上殼部41開口 411 下方的兩側(cè)，并且由一彈簧45相連接，其中一個靠近翻蓋43軸接處的 滑動座44上設(shè)有一齒條441，該翻蓋43則設(shè)有一相對延伸至上殼部41 內(nèi)側(cè)的半圓齒輪431供與滑動座44的齒條441相嚙合，以及由一鋼索461 繞過一滑輪462構(gòu)成半圓齒輪441與另一未與其構(gòu)成嚙合的滑動座44相 聯(lián)結(jié)。
據(jù)以，當(dāng)按壓按鈕412使翻蓋43開啟時，其與翻蓋43相嚙合的滑 動座44可由彈簧45的拉引朝向開口 411中央位移，同時帶動翻蓋43掀 起，而該翻蓋43掀起的過程中，可同時將鋼索461釋放，使另一滑動座44得以由彈簧45的拉引朝向開口 411中央位移，亦即在翻蓋43開啟時， 該兩個滑動座44同時進(jìn)入開口 411下方的區(qū)域，除了可用以承接空罐50 之外，也可將殼體40內(nèi)部的機(jī)組與外界隔離，增加使用安全性。
以及，當(dāng)翻蓋43蓋合時，如圖7所示，兩個滑動座44可分別在半 圓齒輪431以及鋼索461的帶動下，退出開口 411下方的區(qū)域，并且讓 原本所承接的空罐50落于上述的活動壓板與前固定板之間的區(qū)域，使得 以對其進(jìn)行壓縮作業(yè)。
綜上所述，本實(shí)用新型提供較佳可行的壓罐機(jī)結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技術(shù) 的人士仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作各種不背離本實(shí)用新型精神的 替換及修飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示，而 應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種壓罐機(jī)，其特征在于，包括有一架體，具有一前固定板及一后固定板，另外設(shè)有若干導(dǎo)柱延伸配置于前、后固定板之間；一活動壓板，由各導(dǎo)柱穿設(shè)于架體的前、后固定板之間；一驅(qū)動組件，用以帶動活動壓板順著導(dǎo)柱于前、后固定板之間往復(fù)位移。
2、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該架體并且在后固定板上設(shè)有若干朝向前固定板方向伸出的支撐桿用以將空罐托撐。
3、 如權(quán)利要求2所述的壓罐機(jī)，其特征在于各該支撐桿與前固定板保持一距離，使經(jīng)過壓縮后的空罐得以經(jīng)由支撐桿與前固定板之間空間落下。
4、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該活動壓板在其面向 前固定板的板面上設(shè)有若干尖錐用以刺破空罐。
5、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該驅(qū)動組件分別在架 體的前、后固定板處設(shè)有鏈輪，另有一與活動壓板固接的鏈條繞設(shè)于兩 個鏈輪之間，以及設(shè)有一馬達(dá)及變速齒輪組用以驅(qū)動鏈輪正、反轉(zhuǎn)。
6、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該驅(qū)動組件在導(dǎo)柱靠 近前、后固定板的兩端分別設(shè)有一前磁吸開關(guān)及一后磁吸開關(guān)，該前、 后磁吸開關(guān)可在活動壓板接近時，受活動壓板上的磁石吸引而動作，并 且控制驅(qū)動組件令活動壓板停止在該位置。
7、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該活動壓板在其面向 前固定板的板面上設(shè)有球形凸臺。
8、 如權(quán)利要求4所述的壓罐機(jī)，其特征在于該活動壓板在其面向前固定板的板面上設(shè)有球形凸臺。
9、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該前、后固定板分別 在其面向活動壓板的板面上設(shè)有若干緩沖墊。
10、 如權(quán)利要求1所述的壓罐機(jī)，其特征在于該架體、該活動壓 板，以及該驅(qū)動組件被一組殼體包覆。
11、 如權(quán)利要求10所述的壓罐機(jī)，其特征在于該殼體包括有 一上殼部，設(shè)有一供放入空罐的開口；一下殼部，設(shè)有一供空罐落出的排放口；一翻蓋，設(shè)在上殼部的開口處，用以對上殼部的開口形成遮蔽作用。
12、 如權(quán)利要求ll所述的壓罐機(jī)，其特征在于該上殼部的開口下 方設(shè)有兩個可與翻蓋連動的滑動座，該兩個滑動座分別設(shè)在上殼部開口 下方的兩側(cè)，并且由一彈簧相連接，其中一個靠近翻蓋軸接處的滑動座 上設(shè)有一齒條，該翻蓋則設(shè)有一相對延伸至上殼部內(nèi)側(cè)的半圓齒輪供與 該滑動座的齒條相嚙合；以及，由一鋼索繞過一滑輪構(gòu)成半圓齒輪與另 一未與半圓齒輪構(gòu)成嚙合的滑動座相聯(lián)結(jié)。
13、 如權(quán)利要求ll所述的壓罐機(jī)，其特征在于該上殼部處設(shè)有一 控制翻蓋得以開啟與否的按鈕。
14、 如權(quán)利要求12所述的壓罐機(jī)，其特征在于該上殼部處設(shè)有一 控制翻蓋得以開啟與否的按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓罐機(jī)，是在一架體的前、后固定板之間設(shè)有一活動壓板，另外設(shè)有驅(qū)動組件用以帶動活動壓板順著導(dǎo)柱于前、后固定板之間往復(fù)位移，整體壓罐機(jī)是以架體的前固定板與活動壓板之間的區(qū)域作為容置空罐的空間，由活動壓板朝向前固定板位移至前停止定點(diǎn)的過程當(dāng)中逐漸壓迫空罐藉以縮減空罐體積，最后由驅(qū)動組件帶動活動壓板朝后固定板方向位移，即得以將完成壓縮的空罐取出。
文檔編號B30B9/32GK201240069SQ20082012665
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者黃崇淵 申請人:世慶實(shí)業(yè)股份有限公司