專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廢鐵打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)。
技術(shù)背景
目前壓鐵機(jī)的填料框的內(nèi)表面是平滑的，在壓鐵機(jī)的推頭前推壓縮廢鐵 的過程中，廢鐵中的碎料或鐵片、鐵皮等易滑入推頭與填料框之間的縫隙， 增加了推頭的阻力，降低了廢鐵的壓縮密度，且易劃傷填料框的內(nèi)表面，影 響壓鐵機(jī)的使用壽命。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵 機(jī)，該種壓鐵機(jī)有效防止廢鐵中的碎料或鐵片、鐵皮等滑入推頭與填料框之 間的縫隙，防止碎料或鐵片、鐵皮等劃傷填料框的內(nèi)表面，延長壓鐵機(jī)的使 用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的壓鐵機(jī)包括 填料框、機(jī)蓋和推頭，機(jī)蓋鉸接于填料框的一端，推頭位于填料框內(nèi)，推頭 與主油缸連接，所述填料框的內(nèi)表面設(shè)置有多個平行于推頭運(yùn)動方向的凹槽 或凸條，推頭與填料框的配合面設(shè)置有與填料框的內(nèi)表面形狀相匹配的凸條 或凹槽。
所述填料框的內(nèi)表面還包括機(jī)蓋的下表面，機(jī)蓋的下表面設(shè)有多個對應(yīng) 于推頭上表面的凹槽的凸條。
所述設(shè)置在填料框的內(nèi)表面的凹槽分別成型在一塊鋼板上，三個鋼板分別通過螺絲固定在填料框的左側(cè)面、右側(cè)面和底面。
所述設(shè)置在推頭表面的凹槽分別成型在一塊鋼板上，四個鋼板分別通過 螺絲固定在推頭的四個表面上。
有益效果本實用新型在填料框的內(nèi)表面設(shè)置有多個凹槽或凸條，推頭 與填料框的配合面設(shè)置有與填料框的內(nèi)表面形狀相匹配的凸條或凹槽，具有
凹槽或凸條的填料框的內(nèi)表面能有效防止廢鐵中的碎料或鐵片、鐵皮等滑入 推頭與填料框之間的縫隙，減小阻力，防止碎料或鐵片、鐵皮等劃傷填料框 的內(nèi)表面，延長壓鐵機(jī)的使用壽命。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖l另一視角的視附圖3為固定在填料框的左側(cè)面的鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖3的主視圖； 附圖5為本實用新型的推頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例見附圖1至5，壓鐵機(jī)包括填料框l、機(jī)蓋2和推頭3，機(jī)蓋2鉸 接于填料框1的一端，且鉸接于填料框1的上部。
所述推頭3位于填料框1內(nèi)，推頭3與主油缸6連接。
所述填料框1的內(nèi)表面設(shè)置有多個凹槽la、 lb和lc，推頭3與填料框1
的配合面設(shè)置有與填料框l的內(nèi)表面形狀相匹配的凹槽2a、 2b、 2c和2d。 為進(jìn)一步揭示本實用新型，以下進(jìn)行更具體地說明。 所述填料框1的內(nèi)表面包括左側(cè)面、右側(cè)面、底面和機(jī)蓋2的下表面，
填料框1的左側(cè)面、右側(cè)面和底面分別成型有多個凹槽la、 lb和lc，凹槽la、lb和lc平行于推頭3運(yùn)動方向，同一個表面上的凹槽均勻間隔排列。
所述填料框1的內(nèi)表面還包括機(jī)蓋2的下表面，機(jī)蓋2的下表面沿壓鐵 機(jī)的壓料方向設(shè)置有多個凸條5，凸條5均勻間隔排列，凸條5對應(yīng)于推頭3 的上表面的凹槽2d，在推頭3前推過程中，機(jī)蓋2下表面的凸條5嵌入在推 頭3上表面的凹槽2d內(nèi)。
所述的推頭3的左表面、右表面和底面分別成型出凹槽2a、 2b和2c，凹 槽2a、2b和2c平行于推頭3的運(yùn)動方向，同一個表面上的凹槽均勻間隔排列， 推頭3左表面、右表面和底面上的凹槽2a、 2b和2c分別對應(yīng)于填料框1左側(cè) 面、右側(cè)面和底面上的凸起部分，填料框1左側(cè)面、右側(cè)面和底面上的凸起 部分分別嵌入在推頭3左表面、右表面和底面上與其對應(yīng)的凹槽2a、 2b和2c 內(nèi)。
所述凹槽la、 lb和lc分別成型在一塊鋼板ld上，鋼板ld上開設(shè)有螺絲 孔8，三個鋼板ld分別通過螺絲固定在填料框l的左側(cè)面、右側(cè)面和底面。
所述凹槽2a、 2b、 2c和2d分別成型在一塊鋼板2e上，四個鋼板2e分別 通過螺絲固定在推頭3的四個表面上。
鋼板ld和2e上分別開設(shè)有螺絲孔8，螺絲通過螺絲孔8分別旋入填料框 1和推頭3相應(yīng)的螺絲孔內(nèi)，從而將鋼板ld和2e分別固定在填料框1和推頭 3的相應(yīng)表面上。
鋼板ld和2e使填料框1的內(nèi)表面、推頭3的表面模塊化，便于加工， 將其上的磨擦面加工成具有高耐磨性的表面，鋼板ld和2e亦是可以隨時進(jìn) 行替換的，具有可換性。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)，壓鐵機(jī)包括填料框(1)、機(jī)蓋(2)和推頭(3)，機(jī)蓋(2)鉸接于填料框(1)的一端，推頭(3)位于填料框(1)內(nèi)，推頭與主油缸(6)連接，其特征在于所述填料框(1)的內(nèi)表面設(shè)置有多個平行于推頭運(yùn)動方向的凹槽(1a、1b和1c)或凸條，推頭與填料框(1)的配合面設(shè)置有與填料框(1)的內(nèi)表面形狀相匹配的凸條或凹槽(2a、2b、2c和2d)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)，其特征在于所述填 料框(1)的內(nèi)表面還包括機(jī)蓋(2)的下表面，機(jī)蓋(2)的下表面設(shè)有多個 對應(yīng)于推頭(3)上表面的凹槽(2d)的凸條(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)，其特征在于所述凹 槽(la、 lb和lc)分別成型在一塊鋼板上，三個鋼板分別通過螺絲固定在填 料框(1)的左側(cè)面、右側(cè)面和底面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)，其特征在于所述凹 槽(2a、 2b、 2c和2d)分別成型在一塊鋼板上，四個鋼板分別通過螺絲固定 在推頭(3)的四個表面上。
專利摘要本實用新型涉及廢鐵打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)改良的壓鐵機(jī)，填料框的內(nèi)表面設(shè)置有多個凹槽或凸條，推頭與填料框的配合面設(shè)置有與填料框的內(nèi)表面形狀相匹配的凹槽或凸條，具有凹槽或凸條的填料框的內(nèi)表面能有效防止廢鐵中的碎料或鐵片、鐵皮等滑入推頭與填料框之間的縫隙，減小阻力，防止碎料或鐵片、鐵皮等劃傷填料框的內(nèi)表面，延長壓鐵機(jī)的使用壽命。
文檔編號B30B9/30GK201151199SQ20082004369
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者吳偉光 申請人:廣東海陽物資回收有限公司