專利名稱:一種磁性材料液壓機的注料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液壓機,具體涉及一種能自動調(diào)節(jié)注料量的磁性 材料液壓機的注料裝置。
背景技術(shù):
目前市場上磁性材料液壓機的注料為豎式結(jié)構(gòu)的注料裝置,該結(jié) 構(gòu)的限位擋塊的位置為人工調(diào)節(jié),其具有精確度低、調(diào)節(jié)過程長的 缺點,該缺點在生產(chǎn)時即影響生產(chǎn)效率也由于注料量的不確定性影響 產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務在于提供一種磁性材料液壓機的注料裝置,具 體是一種能自動調(diào)節(jié)注料量的磁性材料液壓機的注料裝置。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的一種磁性材料液壓機的注料裝 置,由料斗、料筒、攪拌裝置、注料缸構(gòu)成,所述料斗固定在料筒上, 在料筒內(nèi)內(nèi)置攪拌裝置;所述注料缸與料筒連接;其特征在于在注 料缸上設(shè)有注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置。
所述注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置為在注料缸的兩側(cè)各設(shè)有一個 活塞缸;所述活塞桿和注料缸的活塞桿均與滑塊固定連接,所述滑塊 還與調(diào)節(jié)裝置連接。
所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)頻驅(qū)動電機及與電機通過齒輪連接的絲桿;所 述絲桿上固定擋板,在擋板兩側(cè)連接導桿。以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于在注料缸上連接有注料量的自動補償調(diào)節(jié) 裝置,通過注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置自動調(diào)節(jié)注料量,滿足模腔內(nèi) 成品成型所需要的料量。防止料量過多引起的溢流破壞產(chǎn)品的整體成 型,及料量太少而導致的產(chǎn)品無法成型。提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示本發(fā)明的側(cè)視圖3為圖1所示本發(fā)明局部視圖。
具體實施例方式
如圖1、2所示,本發(fā)明的料筒l內(nèi)內(nèi)置加熱裝置20和攪拌槳2, 所述攪拌槳2上端連接有電機3作為攪拌的動力源。
在料筒l的底部與料管4連通,所述料管4上連接吸料閥5,通 過吸料閥5與注料缸6連接。所述注料缸6通過料管與注料閥21連 接到模具。所述注料缸6的兩側(cè)設(shè)有兩個活塞缸7、 8,兩活塞缸7、 8與注料缸6的活塞桿9、 10、 11均與滑塊12固定連接。所述滑塊 12與調(diào)節(jié)裝置固定連接。
如圖3所示,所述調(diào)節(jié)裝置由調(diào)頻驅(qū)動電機13、絲桿14、導桿 15構(gòu)成,所述調(diào)頻驅(qū)動電機13通過齒輪16連接絲桿14,在絲桿14 上固定擋塊17,在擋塊17的兩側(cè)設(shè)有行程限位傳感器19。所述絲桿 14的另一端與滑塊12連接,為了控制注料缸的行程,在滑塊12上 與行程限位傳感器19相互應地固定限位塊18。
運行時,限位塊的位置需按模具調(diào)整到設(shè)定數(shù)值,然后將料打進料筒1,通過加熱裝置20加熱并通過攪拌槳2攪拌均勻后。此時,
在PLC的指令下關(guān)閉注料閥21同時打開吸料閥5,注料缸6兩側(cè)的 活塞桿9、 10后移帶動注料缸6的活塞桿11后移,從而吸入料筒1 中的料,當滑塊12后移到限位塊18接受到行程限位傳感器19指令 后,停止后移,同時關(guān)閉吸料閥5,打開注料閥21注料。 具體實施例.-
本實施例為注料缸的注料量自動補償調(diào)節(jié)步驟
注料活塞限位器位置
注料活塞限位器位置需按模具進行相應調(diào)整,且在自動繼續(xù)運行 時,將根據(jù)生坯厚度進行自動調(diào)整.在壓制出正常的生坯后,在該欄輸 入當前注料活塞限位器位置,以作記憶.再次使用同一模具時,按該欄 記憶的數(shù)據(jù)重新調(diào)整當前注料活塞限位器位置,設(shè)定范圍:O. 0-300. 0 注料等待時間
設(shè)定上下摸閉合后注料動作開始的等待時間. 注料時間
設(shè)定注料動作的監(jiān)視時間,如果超出此時間,則為異常. 生坯厚度修正量
根據(jù)加壓結(jié)束時下部滑塊的所在位置自動測取制品厚度數(shù)據(jù),如 果在所測厚度在所設(shè)定的修正范圍內(nèi),即所測厚度大于制品厚度上限 值而小于(制品厚度上限+修正范圍)或所測厚度小于制品厚度下限值 而大于(制品厚度下限值-修正范圍)時,則根據(jù)注入量修正量進行自 動調(diào)整,以使制品厚度達到許可范圍.如果所測厚度超出了上述可調(diào)整范圍,則判斷為制品厚度異常,自動停機。 例
制品厚度測量值-A mm 制品厚度上限值二IO. 5 mm 制品厚度下限值二IO. 00 mm 修正范圍設(shè)定值二0.20 mm
注入量不進行自動調(diào)整10.00mrn《A《10. 50mm 注入量進行自動調(diào)整9.80《A<10.00 ram或10. 50mm< A《 10. 70,
制品厚度異常判斷條件A< 9.8mm或A〉 10.70mm 設(shè)定注料器活塞限位擋塊的調(diào)整.
如果所測制品厚度在設(shè)定的修正范圍內(nèi),則根據(jù)的設(shè)定的修正量調(diào)整 注料器活塞限位擋塊位置,修正量的+/-將由壓機自動判斷。
權(quán)利要求
1、一種磁性材料液壓機的注料裝置,由料筒、攪拌裝置、注料缸構(gòu)成,所述料筒內(nèi)內(nèi)置攪拌裝置;所述注料缸與料筒連接;其特征在于在注料缸上設(shè)有注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料液壓機的注料裝置,其特 征在于所述注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置為在注料缸的兩側(cè) 各設(shè)有一個活塞缸;所述活塞桿和注料缸的活塞桿均與滑塊固 定連接,所述滑塊還與調(diào)節(jié)裝置連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料液壓機的注料裝置,其特 征在于所述滑塊上設(shè)有行程限位傳感器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料液壓機的注料裝置,其特 征在于所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)頻驅(qū)動電機及與電機通過齒輪連接 的絲桿;所述絲桿上固定擋板,在擋板兩側(cè)連接導桿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料液壓機的注料裝置,其特 征在于所述擋板上設(shè)有限位塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁性材料液壓機的注料裝置,由料筒、攪拌裝置、注料缸構(gòu)成,所述料筒內(nèi)內(nèi)置攪拌裝置;所述注料缸與料筒連接;在注料缸上設(shè)有注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置;自動補償調(diào)節(jié)裝置為在注料缸的兩側(cè)各設(shè)有一個活塞缸;所述活塞桿和注料缸的活塞桿均與滑塊固定連接,所述滑塊還與調(diào)節(jié)裝置連接。本裝置通過注料量的自動補償調(diào)節(jié)裝置自動調(diào)節(jié)注料量,滿足模腔內(nèi)成品成型所需要的料量。防止料量過多引起的溢流破壞產(chǎn)品的整體成型,及料量太少而導致的產(chǎn)品無法成型。提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B15/30GK101444973SQ20081024344
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者飛 劉, 趙興華, 邵志強, 邵正國, 顧國平 申請人:南通皋液液壓機有限公司