專利名稱：槽型等離子體顯示板邦定定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽型等離子體顯示板邦定過程中軟性線路板FPC熱壓的 定位裝置，尤其是有效確保槽型等離子顯示板邦定系統(tǒng)精確限位和提高邦定 安全的裝置，具體地說是一種槽型等離子體顯示板邦定定位裝置。
背景技術(shù)：
20世紀90年代初興起的等離子體平板顯示器PDP以其數(shù)字化，大屏幕， 高分辨率，高清晰度，寬視角以及厚度薄，重量輕等優(yōu)點受到廣泛關(guān)注。目 前現(xiàn)有的槽型等離子體顯示板SMPDP采用的是兩個電極，分別是前基板上的 維持電極即X電極，后基板上的尋址電極即A電極的交流對向放電模式。X 電極和A電極正交，在SMPDP顯示中，在維持期，只在X電極上加正負交 替的高壓使尋址期積累了壁電荷的單元產(chǎn)生放電，從而實現(xiàn)圖像顯示。
槽型等離子體顯示板邦定機的作用是將面板電極與軟性線路板/覆晶薄膜 即FPC/COF進行壓合。它分為異方性導(dǎo)電膠膜ACF膠貼附機和FPC熱壓機 兩個部分。在ACF膠貼附機完成復(fù)位以及就位程序以后，F(xiàn)PC熱壓機才能完 成就位程序。
現(xiàn)有的槽型等離子體顯示板邦定面板時載入的定位方法，是將面板固定 在治具上， 一人將面板和治具放在載入軌道上并推至面板載臺上方，另一人 通過目測，使真空吸盤能準確的吸附住面板。由于此時人的目測偏差較大，
會出現(xiàn)兩種誤差情況。第一種面板和治具在隨導(dǎo)軌下降的過程中，面板載 臺上的真空吸盤吸在治具上，而不在面板上，這時就需要重新放置面板。第 二種面板和治具在隨導(dǎo)軌下降的過程中，真空吸盤吸在面板上。但由于沒 有精確限位，使面板落在載臺上的位置有偏差，這在隨后邦定的對準過程中，
會出現(xiàn)攝像頭抓取不到標志Mark的情況。另外面板和治具在沿著導(dǎo)軌載入的過程中，面板和導(dǎo)軌會隨著導(dǎo)軌滑動，這時由于慣性的作用，面板和治具在 沒有導(dǎo)軌和任何外力的作用下，會繼續(xù)向前滑動，直至顯示屏滑落破裂。這 就使得槽型等離子體顯示板邦定時限位和邦定安全問題非常突出，不得不增 加一臺專門的定位裝置，耗費了人力財力，產(chǎn)品的合格率也得不到保證。因 此，現(xiàn)有的槽型等離子體顯示板邦定裝置不能達到對位精準、安全的要求， 不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的槽型等離子體顯示板邦定時對位不精準、不 安全、易損壞的問題，提出一種安全、有效的槽型等離子體顯示板邦定定位 裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種槽型等離子體顯示板邦定定位裝置，其特征是它包括導(dǎo)軌、治具、 限位銷和限位栓，導(dǎo)軌固定在操作平臺上，限位銷安裝在導(dǎo)軌的兩側(cè)與操作 平臺上的面板載臺相應(yīng)位置處，治具滑動安裝在導(dǎo)軌上，治具的兩側(cè)裝有與 限位銷相匹配的限位栓。
本發(fā)明的限位銷和限位栓均為兩個，兩個限位銷的水平間距與兩導(dǎo)軌垂直。
本發(fā)明的限位銷和限位栓的材質(zhì)為鋼。 本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明大大的降低了面板和治具在隨導(dǎo)軌載入邦定過程中的定位偏 差，提高了槽型等離子體顯示板SMPDP的成品率和工作效率，使槽型等離子
體顯示板的邦定成品率達到99%以上，槽型等離子體顯示板進入大生產(chǎn)成為可能。
2、 本發(fā)明無需添加額外的定位裝置，節(jié)約了人力財力，產(chǎn)品的合格率也 得到保證。
3、 本發(fā)明采用限位銷和限位栓相配合，使得槽型等離子體顯示板SMPDP 的載入邦定過程更加便利可靠，解決了因為定位偏差造成顯示屏滑落損壞和重新放置、重復(fù)操作的問題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)圖。
圖3是面板和治具載入示意圖。
圖4是面板載臺與導(dǎo)軌的相對位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是面板在面板載臺上精確定位的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明的槽型等離子體顯示板邦定定位裝置，它包括導(dǎo)軌1、 治具2、限位銷3和限位栓4，導(dǎo)軌l固定在操作平臺上，限位銷3安裝在導(dǎo) 軌1的兩側(cè)與操作平臺上的面板載臺相應(yīng)位置處，治具2滑動安裝在導(dǎo)軌1 上，治具2的兩側(cè)裝有與限位銷3相匹配的限位栓4。導(dǎo)軌1和面板載臺均固 定在操作平臺上。
本發(fā)明的限位銷3和限位栓4均為兩個，兩個限位銷3的水平間距與兩 導(dǎo)軌1垂直。限位銷3和限位栓4的材質(zhì)為鋼。 具體實施時
在槽型等離子體顯示面板電極與軟性線路板/覆晶薄膜即FPC/COF進行 壓合的邦定工作前，首先要將面板固定在治具2上，然后將面板和治具2沿 著導(dǎo)軌1載入機臺內(nèi)，如圖3所示，當載入至面板載臺上方后停止，如圖4 所示，由于治具2上的限位栓4卡在了軌道的限位銷3上，使面板和治具2 移動到精確位置時，面板與操作平臺上的面板載臺精確定位，不再由于慣性 向前移動，如圖1所示。當面板和治具2在隨著載入軌道下降時，面板載臺 上的四個真空吸盤穿過治具2，精確地吸附在面板上，如圖5所示，面板載臺 在操作平臺上移動到安全對準位置，攝像頭單元移動到對準位置，校準等離 子體平板顯示器PDP的e角。攝像頭單元移動到待邦定的最左邊電極處，P&P裝置抓取己貼好膠的軟性線路板FPC放在對準臺上，攝像頭抓取PDP的 Mark和軟性線路板FPC的標志Mark進行對準，然后進行預(yù)壓和本壓。
本發(fā)明的有效確保槽型等離子顯示板SMPDP邦定系統(tǒng)精確限位和提高 邦定安全的裝置，就是在槽型等離子體顯示板邦定前面板載入的過程中，在 測量面板需要在導(dǎo)軌1上移動到的與面板載臺相應(yīng)位置的軌道上設(shè)置兩個限 位銷3,同樣在支撐固定面板的治具2兩邊，分別設(shè)置兩個與限位銷3相稱的 限位栓4。在面板載入的過程中，就可以使治具2上的限位栓4卡在限位銷3 上，將面板和治具2快速準確的定位。從而確保面板和治具2在載入邦定的 過程中，不會因為慣性和目測偏差，影響面板在載臺上的精確定位。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1、一種槽型等離子體顯示板邦定定位裝置，其特征是它包括導(dǎo)軌(1)、治具(2)、限位銷(3)和限位栓(4)，導(dǎo)軌(1)固定在操作平臺上，限位銷(3)安裝在導(dǎo)軌(1)的兩側(cè)與操作平臺上的面板載臺相應(yīng)位置處，治具(2)滑動安裝在導(dǎo)軌(1)上，治具(2)的兩側(cè)裝有與限位銷(3)相匹配的限位栓(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型等離子體顯示板邦定定位裝置，其特征是所述 的限位銷(3)和限位栓(4)均為兩個，兩個限位銷(3)的水平間距與兩導(dǎo) 軌(1)垂直。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型等離子體顯示板邦定定位裝置，其特征是所述 的限位銷(3)和限位栓(4)的材質(zhì)為鋼。
全文摘要
一種槽型等離子體顯示板邦定定位裝置，其特征是它包括導(dǎo)軌(1)、治具(2)、限位銷(3)和限位栓(4)，導(dǎo)軌(1)固定在操作平臺上，限位銷(3)安裝在導(dǎo)軌(1)的兩側(cè)與操作平臺上的面板載臺相應(yīng)位置處，治具(2)滑動安裝在導(dǎo)軌(1)上，治具(2)的兩側(cè)裝有與限位銷(3)相匹配的限位栓(4)。本發(fā)明具有確保槽型等離子顯示板邦定系統(tǒng)精確限位和提高邦定安全的優(yōu)點。
文檔編號H05K13/04GK101448390SQ20081024298
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者張興寧, 張海周, 朱立鋒, 雯 汪, 鄭姚生 申請人:南京華顯高科有限公司