專利名稱：一種電池殼打防爆壓痕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種電池殼打防爆壓痕裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，手機(jī)、筆記本電腦等正在逐步影響到每個(gè)人的生活， 做為一種現(xiàn)代化的移動(dòng)通訊工具，手機(jī)、筆記本電腦電池的安全性越來越受 到重視，手機(jī)、筆記本電腦電池爆炸的事件時(shí)有發(fā)生，給手機(jī)、筆記本電腦 電池進(jìn)行防爆處理成為手機(jī)、筆記本電腦電池生產(chǎn)過程中必須的技術(shù)措施。 手機(jī)、筆記本電腦電池的外殼一般為鋁殼，在電池鋁殼上打^道防爆壓痕就 是其中的--種。目前對電池殼進(jìn)行防爆壓痕方法是將電池殼定位在模具上， 然后將模具安裝在沖床上進(jìn)行的。模具包括上模和下模，所述上模由依次螺 接在沖床的沖頭上的墊板和刀具固定板，該刀具固定板上固定有壓痕刀具， 下模包括可固定在沖床工作臺上的底座，該底座上依次螺接有下墊板和夾具 固定板，該夾具固定板固定有可定位電池殼的夾具，該夾具固定板上還螺接 有導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱上依次套設(shè)有回位彈簧、壓料板和該刀具固定板；當(dāng)沖 頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，墊板和刀具固定板帶動(dòng)壓痕刀具向下壓，并驅(qū)動(dòng)該壓料板克 服回位彈簧的彈力向下壓住電池殼，然后壓痕刀具在電池殼上壓出防爆壓 痕。這種打壓防爆壓痕的方式由于采用了沖床，設(shè)備成本高，占用場地大； 由于壓料板要靠回位彈簧的彈力回位，因此，壓料板與夾具之間的距離不能 太小，操作工在放置電池殼時(shí)，手可以伸到壓料板與夾具之間，容易誤傷。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種成本低、占用場地小、安全性能好 的給電池殼打防爆壓痕的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種電池殼打防爆壓痕裝置，包括具 有底板的支架、上模和下模；該上模包括壓料板、上墊板和刀具固定板，該
刀具固定板上固定有壓痕刀具，該上墊板螺接在該刀具固定板上；該卜'模包 括可固定在該支架底板上的底座，該底座上依次螺接有下墊板和夾具固定 板，該夾具固定板固定有可定位電池殼的夾具；該夾具固定板上還螺接有導(dǎo) 向柱，該壓料板和該刀具固定板依次套設(shè)在該導(dǎo)向柱上；其中，所述支架上 固定有平行于所述導(dǎo)向柱的主壓力缸和壓邊壓力缸；所述刀具固定板螺接在 該主壓力缸的活塞桿上；所述壓料板螺接在該壓邊壓力缸的活塞桿上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其中，所述壓料板在最高位置時(shí)與所述 夾具之間的距離小于手指的高度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其中，所述壓邊壓力缸的數(shù)量為兩個(gè)， 分別位于所述主壓力缸的兩側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)， 制器控制。本實(shí)用新型一種電池殼打防爆壓痕裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于刀具固定 板由主壓力缸驅(qū)動(dòng)，壓料板由壓邊壓力缸驅(qū)動(dòng)，因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡 單、操作方便，且成本低、占用場地小；由于在進(jìn)行壓痕操作時(shí)，加工件電 池殼不需全部置于壓料板之下，通過調(diào)接壓邊壓力缸的行程，使壓料板在最 高位置時(shí)與夾具之間的距離小于手指的高度，而不會影響加工件的取放，安 全性能好。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 圖1是本實(shí)用新型一種電池殼打防爆壓痕裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型一種電池殼打防爆壓痕裝置的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種電池殼打防爆壓痕裝置，包括支架其中，所述主壓力缸為氣缸。 其中，所述主壓力缸為液壓缸。 其中，所述壓邊壓力缸為氣缸。 其中，所述壓邊壓力缸為液壓缸。 其中，所述主壓力缸和壓邊壓力缸由控1 、上模2 、下模3 、主壓力缸4 、壓邊壓力缸5 。該支架l包括底板ll、主壓力缸支架12和壓邊壓力缸支架13;該主壓力 缸支架12螺接在該底板11上；該壓邊壓力缸支架13的數(shù)量為兩個(gè)，分別螺接 在該底板11的位于該主壓力缸支架12的兩側(cè)；該主壓力缸支架12上螺接有主壓力缸4，該主壓力缸4的活塞桿豎直向下；每一該主壓力缸支架12上螺接 有壓邊壓力缸5，該壓邊壓力缸5活塞桿豎直向下。該上模2包括壓料板23、上墊板21和刀具固定板22，該刀具固定板22上 固定有壓痕刀具24;該上墊板21螺接在該刀具固定板22上，起到對刀具限位 的作用，該刀具固定板22螺接在該主壓力缸4的活塞桿上。該下模3包括可固定在該支架底板11上的底座31，該底座31上依次螺接 有下墊板32和夾具固定板33，該夾具固定板33上固定有可定位電池殼的夾具 34;該夾具固定板33上還螺接有兩根導(dǎo)向柱35，該兩根導(dǎo)向柱35平行于該壓 邊壓力缸5的活塞桿和主壓力缸4的活塞桿；該壓料板23和刀具固定板22依 次套設(shè)在該導(dǎo)向柱35上，該壓料板23在下，該刀具固定板22在上；該壓料板 23螺接在該壓邊壓力缸5的活塞桿上；由于在進(jìn)行壓痕操作時(shí)，加工件電池 殼不需全部置于該壓料板23之下，通過調(diào)接該壓邊壓力缸5的行程，使壓料 板23在最高位置時(shí)與夾具34之間的距離小于手指的高度，而不會影響加工件 的取放。上述主壓力缸4為氣缸，當(dāng)然，也可以是液壓缸。上述壓邊壓力缸5為氣缸，當(dāng)然，也可以是液壓缸。當(dāng)然，該主壓力缸支架12和該壓邊壓力缸支架13也可以鉚接、焊接等方 式固定在該底板ll上；主壓力缸4也可以鉚接、焊接等方式固定在主壓力缸 支架12上；壓邊壓力缸5也可以鉚接、焊接等方式固定在壓邊壓力缸支架13 上。為了提高自動(dòng)化程度，將主壓力缸4和壓邊壓力缸5分別與控制器 (PLC )連通，該控制器(PLC )對各壓力缸進(jìn)行統(tǒng)一控制，使各壓力缸協(xié) 調(diào)工作。其工作過程如下(1) 將加工件電池鋁殼套在夾具34上；(2) 啟動(dòng)電源開關(guān)；(3) 壓邊壓力缸5推動(dòng)壓料板23沿導(dǎo)向柱35向下運(yùn)動(dòng)，將電池鋁殼一 面壓緊在夾具34上；(4) 主壓力缸4推動(dòng)刀具固定板22帶動(dòng)刀具24沿導(dǎo)向柱35向下運(yùn)動(dòng)，
刀具24穿過壓料板23在電池鋁殼打出防爆壓痕；(5) 主壓力缸4拉動(dòng)刀具固定板22帶動(dòng)刀具24沿導(dǎo)向柱35向上運(yùn)動(dòng)， 回到上死點(diǎn)；(6) 壓邊壓力缸5拉動(dòng)壓料板23沿導(dǎo)向柱35向上運(yùn)動(dòng)，回到上死點(diǎn);(7) 將電池鋁殼從夾具5上取出。 一個(gè)工作循環(huán)完成。
權(quán)利要求1. 一種電池殼打防爆壓痕裝置，包括具有底板的支架、上模和下模；該 上模包括壓料板、上墊板和刀具固定板，該刀具固定板...匕固定有壓痕刀具， 該上墊板螺接在該刀具固定板上；該下模包括可固定在該支架底板上的底 座，該底座上依次螺接有下墊板和夾具固定板，該夾具固定板固定有可定位 電池殼的夾具；該夾具固定板上還螺接有導(dǎo)向柱，該壓料板和該刀具固定板 依次套設(shè)在該導(dǎo)向柱上；其特征在于所述支架上固定有平行于所述導(dǎo)向柱 的主壓力缸和壓邊壓力缸；所述刀具固定板螺接在該主壓力缸的活塞桿上； 所述壓料板螺接在該壓邊壓力缸的活塞桿上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電池殼打防爆壓痕裝置，其特征在于所 述壓料板在最高位置時(shí)與所述夾具之間的距離小于手指的高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的-一種電池殼打防爆壓痕裝置，其特征在于所 述壓邊壓力缸的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述主壓力缸的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種電池殼打防爆壓痕裝置，其 特征在于所述主壓力缸為氣缸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種電池殼打防爆壓痕裝置，其 特征在于所述主壓力缸為液壓缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任-項(xiàng)所述的一種電池殼打防爆壓痕裝置，其 特征在于所述壓邊壓力缸為氣缸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種電池殼打防爆壓痕裝置，其 特征在于所述壓邊壓力缸為液壓缸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種電池殼打防爆壓痕裝置，其特征在于所述主壓力缸和壓邊壓力缸由控制器控制。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種電池殼打防爆壓痕裝置，包括具有底板的支架、上模和下模；該上模包括壓料板、上墊板和刀具固定板，該刀具固定板上固定有壓痕刀具，該上墊板螺接在該刀具固定板上；該下模包括可固定在該支架底板上的底座，該底座上依次螺接有下墊板和夾具固定板，該夾具固定板固定有可定位電池殼的夾具；該夾具固定板上還螺接有導(dǎo)向柱，該壓料板和該刀具固定板依次套設(shè)在該導(dǎo)向柱上；支架上固定有平行于導(dǎo)向柱的主壓力缸和壓邊壓力缸；刀具固定板螺接在該主壓力缸的活塞桿上；壓料板螺接在壓邊壓力缸的活塞桿上。通過調(diào)節(jié)壓邊壓力缸的行程，使壓料板在最高位置時(shí)與夾具之間的距離小于手指的高度，安全性能好、且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
文檔編號B30B1/00GK201036914SQ20072011916
公開日2008年3月19日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者蘇聯(lián)林, 雍冰冰 申請人:比亞迪股份有限公司