專利名稱：加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與加熱裝置有關(guān)，特別是指一種可使加熱器進(jìn)行水平向位移的加 熱裝置。
技術(shù)背景習(xí)用加熱裝置具有一固定基座與一加熱器，其中基座呈定點(diǎn)設(shè)置且固定不動(dòng)， 其用于連結(jié)及支撐加熱器使用，而加熱器為以可垂直升降的方式與基座連接。實(shí) 際運(yùn)作時(shí)，受熱件被擺置于加熱裝置下方，且加熱器被操作而垂直下降至受熱件 附近以對(duì)受熱件進(jìn)行加熱，并在加熱完畢后，再垂直上升回到基座，接著，將已 加熱的受熱件經(jīng)加工后取出，之后再將要加熱的受熱件同樣擺置在加熱裝置下方， 且加熱器僅需重復(fù)垂直升降的動(dòng)作即可完成加熱程序。另外，如上述加熱器有損 壞情形發(fā)生需要維修時(shí)，操作人員可將加熱器上升至其它裝置上方，以提供空間 供操作人員進(jìn)行維修。但是，當(dāng)受熱件的受熱條件有改變的需求時(shí)，即，如要使受熱件升溫較快， 一般采取縮短受熱件與加熱器之間的距離，或是增大加熱器的熱能輸出等方式達(dá) 到，然而，由于上述加熱裝置的基座呈定點(diǎn)設(shè)置，且其加熱器僅能做垂直升降移 動(dòng)，無法做水平向的位移，因此加熱器無法水平靠近受熱件以縮短二者之間的距 離，必須將整組加熱裝置拆下再裝至預(yù)定位置方可得到目的。但如此操作相當(dāng)麻 煩且不便，而增大加熱器熱能輸出的方式也必將耗費(fèi)更多的電力成本。因此，現(xiàn) 有的加熱裝置無法滿足依據(jù)受熱件改變受熱條件的需求。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種加熱裝置，其加熱器可 進(jìn)行水平向的位移，以滿足依據(jù)受熱件改變受熱條件的需求。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種加熱裝置，其特征在于包含一 固定座，具有一呈水平取向的座體及固設(shè)于所述座體頂部的至少一凸軌； 一滑動(dòng) 座，具有一本體及固設(shè)于所述本體底部的至少一滑軌，所述滑軌滑接于所述固定 座的凸軌上，所述滑動(dòng)座還具有一結(jié)合于所述本體頂部的接合部； 一機(jī)架，所述 機(jī)架一端與所述滑動(dòng)座的接合部接合； 一加熱器，縱向連結(jié)于所述機(jī)架相對(duì)與所 述接合部接合的另一端。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括一螺桿，所述螺桿具有一身部與一頭 部，所述滑動(dòng)座的本體設(shè)有一螺孔，所述固定座的座體頂部設(shè)有一擋塊，所述螺 桿的身部穿過所述擋塊并與所述螺孔螺接，所述螺桿的頭部嵌設(shè)于所述擋塊而僅 可被原地旋轉(zhuǎn)。以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述滑動(dòng)座的接合部由一插設(shè)于所述本 體并與所述本體頂部垂直的支撐桿所構(gòu)成，所述機(jī)架包括一第一支架與一第二支 架，所述第一、第二支架分別樞接于所述支撐桿的二端。以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述滑動(dòng)座具有至少一抵止件，所述抵 止件具有一第一抵部與一第二抵部，所述第一抵部抵觸其中一支架而將所述機(jī)架 止擋于一第一位置，所述第二抵部抵觸同一支架而將所述機(jī)架止擋于一第二位置。以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括至少一鎖固件，所述鎖固件穿過 所述抵止件的第一抵部與抵觸所述第一抵部的支架，以使所述機(jī)架固定于所述第 一位置。以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述滑動(dòng)座具有一頂座，所述頂座供所 述支撐桿相對(duì)插設(shè)于所述本體的另一端插設(shè)，所述加熱裝置包括套設(shè)于所述支撐 桿的一第一迫緊塊與一第二迫緊塊，所述第一、第二迫緊塊分別抵觸所述第一、 第二支架。以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述第一、第二支架在相對(duì)樞接所述支 撐桿的另一端分別設(shè)有至少一導(dǎo)座，所述機(jī)架包括一升降座，所述升降座一側(cè)具 有至少一滑條，所述滑條滑接于所述導(dǎo)座上，所述升降座的另一側(cè)與所述加熱器^口 口 o以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包括一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述機(jī)架上，所 述驅(qū)動(dòng)裝置具有一平行所述滑條的導(dǎo)軌與一連接所述升降座并設(shè)于所述導(dǎo)軌上的 往復(fù)件，所述往復(fù)件沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)以帶動(dòng)所述升降座以其滑條于所述導(dǎo)座上移 動(dòng)。以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還包含一擋件設(shè)于所述機(jī)架上，所述擋 件設(shè)有一伸縮擋部，所述升降座具有二滑條及一跨接所述二滑條的橋接件，所述 伸縮擋部可伸出頂?shù)炙鰳蚪蛹蚩s入而未接觸所述橋接件。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型加熱裝置的加熱器可進(jìn)行水平向位移，操作 者可以調(diào)整加熱器與受熱件兩者在水平方向的距離，以滿足改變受熱件便改變受 熱條件的需求，改善習(xí)用加熱裝置因無法水平移動(dòng)而必須采取增大熱能輸出的方 式所衍生的電力損耗大等缺點(diǎn)。而且若加熱器有損壞的情形發(fā)生或需進(jìn)行其它處
理時(shí)，操作人員可在較遠(yuǎn)離其它裝置的位置處進(jìn)行對(duì)加熱器的各項(xiàng)作業(yè)處理，使操作人員在作業(yè)上更為方便及安全。


圖l是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖，揭示機(jī)架處于鎖固位置；圖2揭示本實(shí)用新型在加熱器被拆離后的前視圖；圖3是上述較佳實(shí)施例的后側(cè)立體視圖；圖4類同圖3，揭示滑動(dòng)座被操作而相對(duì)固定座移動(dòng)，并帶動(dòng)加熱器水平移動(dòng)； 圖5揭示第一、第二支架以支撐桿為軸心作樞轉(zhuǎn)； 圖6是圖1的局部放大圖，揭示擋件的伸縮擋部頂?shù)謽蚪蛹?圖7類同圖1，揭示加熱器處于降下位置；圖8是圖7的局部放大圖，揭示擋件的伸縮擋部縮入擋件而未與橋接件接觸。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說 明如下。如圖1 圖8所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的加熱裝置100，其包括 一固定座IO、 一滑動(dòng)座20、 一螺桿30、 一機(jī)架40、 一加熱器50、 一罩殼60、 一驅(qū) 動(dòng)裝置70、 一擋件80與二鎖固件90，其中固定座IO具有一板狀座體I 1 ，座體ll可由多個(gè)螺栓(圖中未示)水平鎖固于一機(jī) 臺(tái)(圖中未示)上，座體11頂部固設(shè)有二平行并呈水平設(shè)置的凸軌12、 一擋塊13(如 圖3所示)與二平行的限位塊14。擋塊13具有一卡孔131，各限位塊14具有一穿孔 141。滑動(dòng)座20具有一本體21，本體21的底部固設(shè)有二平行的滑軌22(如圖2、圖3所 示)，二滑軌22滑動(dòng)接設(shè)于固定座10的二凸軌12上。滑動(dòng)座20具有一插設(shè)于本體21 且垂直本體21頂部的支撐桿23所構(gòu)成的接合部，以及一同樣插設(shè)于本體21且平行 支撐桿23的軸桿24?；瑒?dòng)座20還具有一頂座25供支撐桿23與軸桿24的另一端插設(shè)。 滑動(dòng)座20具有二抵止件26， 二抵止件26通過其C型扣環(huán)部配合螺栓的螺進(jìn)與螺退， 以控制其迫緊度而套設(shè)于軸桿24的上、下端，各抵止件26具有一第一抵部261與一 第二抵部262(如圖1、圖3所示)，第一抵部261設(shè)有一鎖孔261a，第二抵部262與第 一抵部261夾一鈍角而呈斜平面設(shè)置。另外，如圖3所示，本體21鉆設(shè)有一預(yù)定長(zhǎng) 度的螺孔27，且螺孔27的軸向平行二滑軌22。再如圖3所示，螺桿30具有一身部31與一頭部32，身部31穿過擋塊13的卡孔D1 及擋塊13前方的限位塊14穿孔141，再伸入本體21的螺孔27與滑動(dòng)座20螺接，螺桿
30的頭部32則嵌設(shè)限位于擋塊13的卡孔131，因此頭部32僅能被操作做定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 由此，便可使用扳手扳轉(zhuǎn)頭部32，以驅(qū)使身部31轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而螺動(dòng)滑動(dòng)座20沿固定 座10的凸軌12往復(fù)移動(dòng)。須說明的是，轉(zhuǎn)動(dòng)頭部32的方向不同，則滑動(dòng)座20的移 動(dòng)方向不同。另外，前述二限位塊14位于滑動(dòng)座20的移動(dòng)路徑的二側(cè)，用于阻擋 滑動(dòng)座20，使滑動(dòng)座20僅能在二限位塊14間移動(dòng)，以防止滑動(dòng)座20滑離固定座10， 以及避免螺桿30被過度轉(zhuǎn)動(dòng)，造成身部31脫離螺孔27而無法與滑動(dòng)座20維持螺接。 如圖2所示，機(jī)架40包括相互平行的一第一支架41與一第二支架42，第一、第 二支架41、 42之間跨接有二支柱43與二連接板44。 二支架4K 42—端分別具有一 樞接孔411、 421， 二樞接孔4U、 421供支撐桿23二端穿設(shè)， 一第一迫緊塊45與一 第二迫緊塊46套設(shè)于支撐桿23上。二迫緊塊45、 46在本實(shí)施例中為一C型扣環(huán)，且 扣環(huán)利用螺栓的螺進(jìn)與螺退控制其迫緊度，第一、第二迫緊塊45、 46分別抵觸第 一、第二支架41、 42，以與支柱43與連接板44共同支撐第一、第二支架41、 42， 使機(jī)架40可穩(wěn)固地以支撐桿23為軸心作樞轉(zhuǎn)，其樞轉(zhuǎn)方式容后再述。另外，二支 架41、 42樞接于支撐桿23的一端，分別設(shè)有一對(duì)應(yīng)鎖孔261a的一固定孔40a(如圖l 所示)。加熱器50及其升降結(jié)構(gòu)如圖2所示，機(jī)架40的連接板44的上、下端分別固設(shè)有 一縱向的導(dǎo)座47(在本實(shí)施例中為限位導(dǎo)槽)。且機(jī)架40具有一升降座48，升降座48 具有二平行的滑條481以及跨接二滑條481的一固接板482與一橋接件483， 二滑條 481分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)導(dǎo)座47，固接板482的一端往支撐桿23方向伸出升降座48外， 加熱器50縱向固接于二滑條481上， 一罩殼60固設(shè)于二連接板44上，當(dāng)加熱器50位 于圖l所示的位置時(shí)，罩殼60罩設(shè)于加熱器50外部，以防止操作人員誤觸加熱器50。如圖l、圖2所示，驅(qū)動(dòng)裝置70具有一架座71，架座71跨接鎖固于第一、第二 支架41、 42，架座71具有一平行二滑條481的導(dǎo)軌72與一套設(shè)于導(dǎo)軌72并可沿導(dǎo)軌 72移動(dòng)的往復(fù)件73 (本實(shí)施例中為伺服馬達(dá))，往復(fù)件73與固接板482—端固接。 由此，當(dāng)往復(fù)件73被驅(qū)動(dòng)從圖1所示的位置沿導(dǎo)軌72移動(dòng)至圖7所示的位置時(shí)，固 接板482同步帶動(dòng)升降座48以其滑條481在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)座47上朝下移動(dòng)，以將加熱器 50下降至預(yù)定位置，加熱器50的縱向位置可通過控制系統(tǒng)控制往復(fù)件73而決定。再如圖1所示，擋件80架設(shè)于第一支架41中央處，其在本實(shí)施例中為一汽缸， 擋件80具有一伸縮擋部81 (即汽缸內(nèi)的活塞桿)。圖l、圖6揭示擋件80的伸縮擋 部81伸出并頂?shù)謽蚪蛹?83，以固定升降座48的位置，并同時(shí)將加熱器50固定于未 降下位置，以避免加熱器50因過重而掉落造成危險(xiǎn)。而且，還可操作擋件80的伸 縮擋部81縮入擋件80，如圖7、圖8所示，橋接件483不再受到抵擋，故升降座48可以自由升降以改變加熱器50的位置。通過上述結(jié)構(gòu)，操作者可操作加熱器50水平移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)。在水平移動(dòng)方面， 操作者可使用扳手扳轉(zhuǎn)螺桿30的頭部32，使身部31轉(zhuǎn)動(dòng)，并螺動(dòng)滑動(dòng)座20從圖3所 示的位置水平位移至圖4所示的位置，另外，如果操作者以相反方向扳轉(zhuǎn)螺桿30的 頭部32時(shí)，則可螺動(dòng)滑動(dòng)座20從圖4所示的位置水平位移至圖3所示的位置，如此 一來，操作者可以調(diào)整加熱器50與受熱件(圖中未示)兩者在水平方向的距離，以滿 足改變受熱件便改變受熱條件的需求，改善習(xí)用加熱裝置因無法水平移動(dòng)而必須 采取增大熱能輸出的方式所衍生的電力損耗大等缺點(diǎn)。再者，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)方面， 如圖1所示，二抵止件26的第一抵部261抵觸二支架41、 42，以將機(jī)架40止擋于一 第一位置P1，此時(shí)，操作者可使用鎖固件90 (在本實(shí)施例中為螺栓)穿過各抵止件 26的第一抵部261的鎖孔261a及第一、第二支架41、 42的固定孔40a，以將機(jī)架40 固定于第一位置P1，并使加熱器50可穩(wěn)定地升降。另外，如要轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架40時(shí)，操 作者先將鎖固件90旋開，并施加一外力扳轉(zhuǎn)機(jī)架40，使機(jī)架40可以支撐桿23為軸 心相對(duì)滑動(dòng)座20水平轉(zhuǎn)動(dòng)，并持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第一、第二支架41、 42分別抵觸二抵止 件26的第二抵部262為止(如圖5所示)，以將機(jī)架40止擋于一第二位置P2。如此一來， 如加熱器50有損壞情形發(fā)生或需進(jìn)行其它處理時(shí)，操作人員可在較遠(yuǎn)離其它裝置 的位置處進(jìn)行加熱器50的各項(xiàng)處理，使操作人員在作業(yè)上更為方便及安全。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明 書、權(quán)利要求書及附圖所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種加熱裝置，其特征在于包含一固定座，具有一呈水平取向的座體及固設(shè)于所述座體頂部的至少一凸軌；一滑動(dòng)座，具有一本體及固設(shè)于所述本體底部的至少一滑軌，所述滑軌滑接于所述固定座的凸軌上，所述滑動(dòng)座還具有一結(jié)合于所述本體頂部的接合部；一機(jī)架，所述機(jī)架一端與所述滑動(dòng)座的接合部接合；一加熱器，縱向連結(jié)于所述機(jī)架相對(duì)與所述接合部接合的另一端。
2、 如權(quán)利要求l所述的加熱裝置，其特征在于還包括一螺桿，所述螺桿具 有一身部與一頭部，所述滑動(dòng)座的本體設(shè)有一螺孔，所述固定座的座體頂部設(shè)有 一擋塊，所述螺桿的身部穿過所述擋塊并與所述螺孔螺接，所述螺桿的頭部嵌設(shè) 于所述擋塊而僅可被原地旋轉(zhuǎn)。
3、 如權(quán)利要求l所述的加熱裝置，其特征在于所述滑動(dòng)座的接合部由一插 設(shè)于所述本體并與所述本體頂部垂直的支撐桿所構(gòu)成，所述機(jī)架包括一第一支架 與一第二支架，所述第一、第二支架分別樞接于所述支撐桿的二端。
4、 如權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于所述滑動(dòng)座具有至少一抵止 件，所述抵止件具有一第一抵部與一第二抵部，所述第一抵部抵觸其中一支架而 將所述機(jī)架止擋于一第一位置，所述第二抵部抵觸同一支架而將所述機(jī)架止擋于 一第二位置。
5、 如權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于還包括至少一鎖固件，所述 鎖固件穿過所述抵止件的第一抵部與抵觸所述第一抵部的支架，以使所述機(jī)架固 定于所述第一位置。
6、 如權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于所述滑動(dòng)座具有一頂座，所 述頂座供所述支撐桿相對(duì)插設(shè)于所述本體的另一端插設(shè)，所述加熱裝置包括套設(shè) 于所述支撐桿的一第一迫緊塊與一第二迫緊塊，所述第一、第二迫緊塊分別抵觸 所述第一、第二支架。
7、 如權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于所述第一、第二支架在相對(duì) 樞接所述支撐桿的另一端分別設(shè)有至少一導(dǎo)座，所述機(jī)架包括一升降座，所述升 降座一側(cè)具有至少一滑條，所述滑條滑接于所述導(dǎo)座上，所述升降座的另一側(cè)與 所述加熱器結(jié)合。
8、 如權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于還包括一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述 機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置具有一平行所述滑條的導(dǎo)軌與一連接所述升降座并設(shè)于所 述導(dǎo)軌上的往復(fù)件，所述往復(fù)件沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)以帶動(dòng)所述升降座以其滑條于所 述導(dǎo)座上移動(dòng)。
9、如權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于還包含一擋件設(shè)于所述機(jī)架 上，所述擋件設(shè)有一伸縮擋部，所述升降座具有二滑條及一跨接所述二滑條的橋 接件，所述伸縮擋部可伸出頂?shù)炙鰳蚪蛹蚩s入而未接觸所述橋接件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，該加熱裝置包含一固定座，具有一呈水平取向的座體及固設(shè)于座體頂部的至少一凸軌；一滑動(dòng)座，具有一本體及固設(shè)于本體底部的至少一滑軌，滑軌滑接于固定座的凸軌上，滑動(dòng)座還具有一結(jié)合于本體頂部的接合部；一機(jī)架，機(jī)架一端與滑動(dòng)座的接合部接合；一加熱器，縱向連結(jié)于機(jī)架相對(duì)與接合部接合的另一端。由此，本實(shí)用新型的加熱器可進(jìn)行水平向位移，滿足改變受熱件便改變受熱條件的需求，改善習(xí)用加熱裝置因無法水平移動(dòng)而必須采取增大熱能輸出的方式所衍生的電力損耗大等缺點(diǎn)，并可使操作人員在較遠(yuǎn)離其它裝置的位置處對(duì)加熱器進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)處理，使操作人員在作業(yè)上更為方便及安全。
文檔編號(hào)H05B1/00GK201018670SQ20072000301
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者余聰文 申請(qǐng)人:翔渝實(shí)業(yè)股份有限公司