專利名稱：一種二次閉鎖自動解鎖起重吊鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝卸機(jī)械，主要是指吊裝設(shè)備，特別指一種自動解鎖脫扣吊鉤。
背景技術(shù)：
在物流物資裝卸、建筑工程吊裝、公司企業(yè)物料成品裝卸、港口碼頭貨物 裝卸等等工作場合，常需采用吊鉤掛吊起重，目前大多還是采用簡單的鉤形吊 鉤，均由人工掛、摘吊鉤，效率慢，還有危險(xiǎn)，而有些特殊情況又是無法完成 的，諸如搶險(xiǎn)救災(zāi)、向險(xiǎn)情重大地點(diǎn)吊投物質(zhì)等，人員無法靠近，必需無人掛、 摘吊鉤，而現(xiàn)有的簡單吊鉤則無能為力。
已有技術(shù)中還有二種所謂自動摘除吊鉤， 一是電子式，需付設(shè)一套電控裝 置，電控閉鎖和解脫，它增加了設(shè)備復(fù)雜性，如若電控出現(xiàn)故障，將產(chǎn)生起吊
危險(xiǎn)，故未見實(shí)施者。二是機(jī)械式，2007年3月28日，中國專利公報(bào)公開了 一發(fā)明專利申請，申請?zhí)?00610069292.X，發(fā)明名稱是'自動摘除式吊鉤、 其原理可概括為'手動合鉤二步摘除'，它的缺陷在于， 一是，必需采用手動 合鉤，且需二手并用， 一手合鉤，另一手拌閉鎖手把壓縮輔助彈簧，使棘輪、 棘爪咬合閉鎖；二是，也是該發(fā)明的致命缺陷，即起吊瞬間，吊臂底面上抬， 失去對凸輪凸點(diǎn)的壓迫，輔助彈簧將釋放回彈，使凸輪右旋擺，此稱為自動摘 除準(zhǔn)備階段，其過程將同步帶動棘爪順時(shí)針旋擺，由于彈簧回彈時(shí)的慣性沖力， 彈簧有可能順間超出自由長度，極易使咬和閉鎖的棘爪、棘輪脫離，造成提前 摘除脫鉤，使重物掉落釀成重大事故，而此情況又無法采取回彈限位保險(xiǎn)措施，
若采取限位措施，必將無法實(shí)現(xiàn)最后的二步摘除脫鉤，所以說，該發(fā)明是一不
安全、不成熟、無實(shí)用性的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的，在于提供一種二次閉鎖自動解鎖起重吊鉤，它可實(shí)現(xiàn) 無人掛、摘吊鉤，方便實(shí)用，脫鉤快速，安全可靠，萬無一失。
為達(dá)上述目的采取如下技術(shù)方案該發(fā)明包括殼體1、其上端伸出殼體頂 蓋其底端與可上下移動的彈簧座4相固定的吊臂2、置于殼體頂蓋與彈簧座之 間的儲能彈簧3、以及底部鉤體IO，還包括其上端與彈簧座4鉸連、偏心:tS 的解鎖撞塊5;安裝于解鎖撞塊下側(cè)可與解鎖撞塊5和底部鉤體10發(fā)生聯(lián)動關(guān) 系的閉縮裝置。
所述閉縮裝置為受限于阻尼止動裝置、可擺動的橢圓狀棘輪6，其前端具 有棘突8，其尾端具有斜平面7;所述鉤體10其尾端內(nèi)側(cè)具有可與棘輪6尾端 平面7相吻合接觸的平面11 。所述棘輪阻尼止動裝置是指裝置于棘輪6 —側(cè)、 壓于棘輪上的彈簧9。
本發(fā)明具的優(yōu)點(diǎn)是，構(gòu)思設(shè)計(jì)科學(xué)合理，二次閉鎖安全可靠雙保險(xiǎn)，儲能 彈簧釋放自動解鎖脫鉤，勿需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)無人合鉤、自動解鎖脫鉤，應(yīng)用 范圍廣，省工、快速、安全、可靠，特別是當(dāng)為一些危險(xiǎn)、搶險(xiǎn)等特殊場合吊 掛物資、設(shè)備時(shí)，可快速自動脫鉤，更顯其優(yōu)越實(shí)用性。


附圖1 本發(fā)明二次閉鎖時(shí)狀態(tài)主視圖
附圖2 本發(fā)明自動解鎖吊鉤跌落時(shí)狀態(tài)主視圖
附圖3 本發(fā)明合鉤時(shí)狀態(tài)主視圖
附圖4本發(fā)明采用雙儲能彈簧3 二次閉鎖吋狀態(tài)主視圖 上述附圖為去掉前部外殼后主視圖，圖中標(biāo)記1、殼體，2、吊臂，3、
儲能彈簧，4、彈簧座，5、解鎖撞塊，6、閉鎖棘輪，7、 $束輪尾段斜平面，8、
前端棘突，9、阻尼止動壓簧，10、鉤體，11、鉤體尾端內(nèi)側(cè)平面，12、棘輪
底面，13、舌板，14、舌板扭簧。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合上述附圖及合鉤、起吊、脫鉤三過程，進(jìn)一步說明本發(fā)明之構(gòu)造 原理。
由附圖2本發(fā)明自動解鎖吊鉤跌落時(shí)狀態(tài)主視圖所示，本發(fā)明有一扁盒狀 殼體l，頂蓋設(shè)開口伸出吊臂2，吊臂下端與彈簧座4固接，彈簧座板狀，二 端靠近殼體二側(cè)邊，起導(dǎo)向作用可上下移動。彈簧座與頂殼間安裝儲能彈簧3， 可于中部設(shè)一只彈簧，亦可于左右二側(cè)設(shè)二只彈簧，分別座于彈簧座二側(cè)臺階 上，如附圖4所示。解鎖撞塊5上端鉸連于彈簧座4中間部位，偏心懸掛可擺 動，無論在合鉤閉鎖、還是自動解鎖脫鉤過程，解鎖撞塊5之重心均偏于經(jīng)過 懸掛點(diǎn)的垂線。圖中撞塊5其左側(cè)邊內(nèi)凹狀，亦可為平直，如附圖4所示。處 于撞塊5左下側(cè)設(shè)置有閉鎖裝置，其為受限于阻尼止動裝置、可擺動的橢圓狀 棘輪(6)，其前端有棘突8，后尾部呈略具傾斜角度的平面7，其底12后部略 平，阻尼止動裝置為設(shè)于閉鎖棘輪一側(cè)的阻尼止動彈簧9，壓于棘輪上。閉鎖 棘輪下通過軸安裝鉤體10，鉤體尾端內(nèi)側(cè)面為平面11。圖中為鉤體解鎖跌落 狀態(tài)，鉤體尾端處于閉鎖棘輪底面12下，解鎖撞塊重心偏于棘突右側(cè)。
附圖3為本發(fā)明合鉤狀態(tài)主視圖，當(dāng)準(zhǔn)備吊裝時(shí)，只需將吊鉤下落，當(dāng)鉤 體10觸及平臺、物料時(shí)，即可上翻自動合鉤鎖定(亦可時(shí)先手合)，此過程鉤
體逆時(shí)針上合，其尾端脫離閉鎖棘輪底面，同時(shí)閉鎖裝置棘輪6在壓簧9作用 下逆時(shí)針下扭，使棘輪、鉤體二尾端平面7和11吻合接觸，且在壓簧9作用 下處于穩(wěn)定相頂持狀態(tài)，使吊鉤絕不能跌落下翻，實(shí)現(xiàn)了一次閉鎖，此時(shí)即可 安全起吊。設(shè)于殼體另一側(cè)邊的扭簧14及其舌板13，擋于鉤體前端內(nèi)側(cè)，使 重物掛鼻(繩索)不致向外滑脫。
附圖1為本發(fā)明起吊過程二次閉鎖時(shí)狀態(tài)主視圖，起吊重物時(shí)吊臂2被上 拉上移，彈簧座4上移，儲能彈簧3則受力被壓縮儲能，彈簧座4帶動解鎖撞 塊5上移，當(dāng)脫離閉鎖裝置棘輪6之棘突8時(shí)，偏心撞塊重心將右移，撞塊將 右擺卡于棘突8之上，實(shí)現(xiàn)了二次閉鎖，形成雙保險(xiǎn)吊掛起重。
附圖2為本發(fā)明自動解鎖吊鉤跌落時(shí)狀態(tài)主視圖，其過程是，當(dāng)起吊到位 放下時(shí)，在重物接觸平臺瞬間，儲能彈簧3瞬間釋放回彈，彈簧座瞬間下移， 回彈動能使解鎖撞塊5瞬間下沖撞擊閉鎖棘輪6之棘突8，使棘輪6順時(shí)針扭 動，導(dǎo)致鉤體尾端平面11脫離棘輪尾端平面7，抵于閉鎖棘輪6底面12下， 鉤體在重力作用下跌落下翻，實(shí)現(xiàn)了自動解鎖脫鉤，為下一次合鉤、起吊作好
基于上述設(shè)計(jì)原理，現(xiàn)已開發(fā)出不同吊掛負(fù)荷規(guī)格的系列吊鉤產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種二次閉鎖自動解鎖起重吊鉤，包括殼體(1)、其上端伸出殼體頂蓋其底端與可上下移動的彈簧座(4)相固定的吊臂(2)、置于殼體頂蓋與彈簧座之間的儲能彈簧(3)、以及底部鉤體(10)，其特征是，還包括其上端與彈簧座(4)鉸連、偏心懸掛的解鎖撞塊(5)；安裝于解鎖撞塊下側(cè)可與解鎖撞塊(5)和底部鉤體(10)發(fā)生聯(lián)動關(guān)系的閉縮裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次閉鎖自動解鎖起重吊鉤，其特征是，所述 閉縮裝置為受限于阻尼止動裝置、可擺動的橢圓狀棘輪(6)，其前端具 有棘突(8)，其尾端具有斜平面(7);所述鉤體(10)其尾端內(nèi)側(cè)具有 可與棘輪(6)尾端平面(7)相吻合接觸的平面(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種二次閉鎖自動解鎖起重吊鉤，其特征是， 所述棘輪阻尼止動裝置是指裝置于棘輪(6)—側(cè)、壓于棘輪上的彈簧(9)。
全文摘要
一種二次閉鎖自動解鎖起重吊鉤涉及裝卸機(jī)械之自動解鎖吊鉤。其包括殼體1、吊臂2、彈簧座4、儲能彈簧3、底部鉤體10；還包括其上端與彈簧座4鉸連、偏心懸掛的解鎖撞塊5；安裝于解鎖撞塊下側(cè)可與解鎖撞塊5和底部鉤體10發(fā)生聯(lián)動關(guān)系的閉縮裝置，閉縮裝置為受限于阻尼止動彈簧9、可擺動的棘輪6，其前端具有棘突8，其尾端具有斜平面7；鉤體10其尾端內(nèi)側(cè)具有平面11。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，起重過程二次閉鎖安全可靠雙保險(xiǎn)，起重到位儲能彈簧釋放自動解鎖脫鉤，勿需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)無人合鉤、自動解鎖脫鉤，應(yīng)用范圍廣，省工、快速、安全、可靠，特別是當(dāng)為一些危險(xiǎn)、搶險(xiǎn)等特殊場合吊掛物資、設(shè)備時(shí)，可快速自動脫鉤，更顯其優(yōu)越實(shí)用性。
文檔編號B66C1/22GK101195462SQ20071010055
公開日2008年6月11日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者李洪濱, 陳風(fēng)云 申請人:李洪濱