專利名稱：滑蓋式便攜式電子裝置的接地裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑蓋式便攜式電子裝置的接地裝置，尤其涉及 一種可有效釋放靜電的滑蓋式便攜式電子裝置的接地裝置。
背景技術(shù)：
隨著通信事業(yè)的迅速發(fā)展，移動電話、游戲機、個人數(shù)字助理
(personal digital assistant, PDA)等便攜式電子裝置日益成為人們?nèi)?常生活中必備的通信工具，同時也為了滿足廣大消費者不同愛好的 需求，越來越多的不同式樣、型號的便攜式電子裝置應運而生。
這些便攜式電子裝置中有很大一部分為采用滑蓋機構(gòu)的滑蓋式 便攜式電子裝置，其在縮小便攜式電子裝置體積的情況下，使得該 便攜式電子裝置外觀更加時尚、新穎，同時也增加了使用的樂趣。 所述滑蓋式便攜式電子裝置一般包括一上殼體、 一下殼體及一滑蓋 機構(gòu)，所述上殼體及下殼體通過所述滑蓋機構(gòu)可滑動地相互連接在 一起。所述滑蓋式便攜式電子裝置的上殼體上裝設(shè)有一液晶顯示模 組(liquid crystal module, LCM),其下殼體上裝設(shè)有 一 電路^反，為了 實現(xiàn)上殼體的液晶顯示模組與下殼體的電路板之間的電性連接，所 述上殼體的液晶顯示模組與下殼體上的電路板通過一柔性印刷電路 (flexible printed circuit, FPC)相互電性連接。
所述滑蓋式便攜式電子裝置在使用時，其液晶顯示模組的使用 容易引發(fā)幾千伏量級的高電壓靜電》文電(electro static discharge, ESD)，為了避免對滑蓋式便攜式電子裝置中各電子器件造成損傷， 靜電必須通過一預設(shè)的接地裝置進行接地處理。傳統(tǒng)的接地處理方 法是將所述液晶顯示模組使用時引發(fā)的靜電通過FPC引入電路板， 然后接地。然而，如此接地處理容易使得FPC無法將幾千伏的高壓 靜電完全接地，使得所述滑蓋式便攜式電子裝置的接地路徑單一， 靜電導出速度慢等，從而損壞所述滑蓋式便攜式電子裝置內(nèi)的各電
子器件或縮短各電子器件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種接地裝置，其可有效地疏導靜電放 電路徑以避免靜電放電對滑蓋式便攜式電子裝置中各電子器件的損 傷。
一種用于滑蓋式便攜式電子裝置的接地裝置，所述滑蓋式便攜 式電子裝置包括一上殼體、 一裝設(shè)于上殼體的顯示模組、 一下殼體 及一裝設(shè)于下殼體的電路板，該電路板具有一 系統(tǒng)接地端，所述接 地裝置包括至少一導電片、 一滑蓋機構(gòu)及一柔性印刷電路，其中，
所述導電片與顯示模組相抵接且與滑蓋機構(gòu)相連接；所述滑蓋機構(gòu) 可滑動地連接所述上殼體與下殼體，且由導電材料制成；所述柔性 印刷電路電連接顯示模組與電路板，且其上設(shè)有與滑蓋機構(gòu)及電路 板的系統(tǒng)接地端相電連接的導電層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述接地裝置可有效地疏導靜電放電路徑， 有效地將所產(chǎn)生的靜電通過其形成的接地路徑釋放，避免了靜電對 滑蓋式便攜式電子裝置中各電子器件的損傷。


圖1為本發(fā)明的接地裝置一較佳實施例用于一滑蓋式便攜式電子
裝置時，于第一視角下的部分立體分解示意圖2為本發(fā)明的接地裝置一較佳實施例用于一滑蓋式便攜式電子
裝置時，于第二視角下的部分立體分解示意圖3為圖1中III處的局部放大示意圖4為圖1中IV處導電片的放大示意圖5為圖2所示接地裝置的滑蓋機構(gòu)的固定件的立體示意圖6為圖2所示接地裝置的滑蓋機構(gòu)的滑動件的立體示意圖7為圖2所示接地裝置的的FPC結(jié)構(gòu)的立體圖8為圖2所示接地裝置的滑蓋機構(gòu)與FPC組裝于一起的立體示
意圖9為應用圖2所示接地裝置的滑蓋式便攜式電子裝置處于關(guān)閉 狀態(tài)時滑蓋機構(gòu)與FPC組裝于一起的裝配圖IO為應用圖2所示接地裝置的滑蓋式便攜式電子裝置處于關(guān)閉 狀態(tài)時滑蓋機構(gòu)與FPC組裝于一起的另 一視角的裝配圖ll應用圖2所示接地裝置的滑蓋式便攜式電子裝置處于開啟狀 態(tài)時滑蓋機構(gòu)與FPC組裝于一起的裝配圖12為應用圖2所示接地裝置的滑蓋式便攜式電子裝置處于開啟 狀態(tài)時滑蓋機構(gòu)與FPC組裝于一起的另 一視角的裝配圖。
具體實施例方式
本發(fā)明所述滑蓋式便攜式電子裝置包括滑蓋式的移動電話、游 戲機、PDA等各類滑蓋式便攜式電子裝置。本實施方式中以滑蓋式 移動電話100為例加以說明。
請參閱圖1及圖2，所述滑蓋式移動電話100包括一上殼體10、 一接地裝置(圖未標)及一下殼體50。所述接地裝置包括至少一導電 片20、 一滑蓋機構(gòu)30及一柔性印刷電路40(下稱FPC40),所述上 殼體10通過滑蓋機構(gòu)30可滑動地裝設(shè)于所述下殼體50上。
所述上殼體10大致呈矩形框狀，其包括四個框邊ll、 12、 13、 14，所述四框邊11、 12、 13、 14兩兩相對平行共同圍成一矩形3見窗 16,用于裝設(shè)一液晶顯示模組(圖未示)。所述上殼體10的四個邊角 處各開設(shè)有一第一固持孔17,用于將所述上殼體10與所述滑蓋機 構(gòu)30相互固接于一起。所述框邊11平行于所述框邊13，框邊12 與框邊14相互平行。所述框邊11上的大致中間部位被截斷，形成 一缺口(圖未標)。所述框邊11上靠近缺口的兩端各開設(shè)有一第一裝 配孔112，用于將所述FPC40固接于所述上殼體10上。所述上殼體 10的框邊12上開設(shè)有至少一安裝部18,用于安裝導電片20。
請一并參閱圖3,所述安裝部18大致為一切槽，其沿所述上殼 體10的框邊12表面向下纟皮切掉一部分形成一切槽底面181。所述 安裝部18包括一容置腔182及一定位結(jié)構(gòu)183,所述容置腔182呈 大致矩形凹槽狀，其于接近所述安裝部18的切槽底面181的一端處 部分向下凹設(shè)而成。所述定位結(jié)構(gòu)183設(shè)置于所述安裝部18的切槽 底面181的另一端，其包括一第 一 固定孔185及一定位銷186。所 述第一固定孔185沿所述切槽底面181向下貫通開設(shè)而成。所述定 位銷186呈圓柱狀，其凸設(shè)于所述安裝部18的切槽底面181上?？?以理解，框邊ll、 13、 14上也可開設(shè)用于安裝導電片20的安裝部 18。
請參閱圖4,所述導電片20大致呈矩形板條狀，裝設(shè)于所述上 殼體10的安裝部18內(nèi)。所述導電片20包括一安裝端22及一彈性 端23。所述安裝端22上貫通開設(shè)有一定位銷孔221及一第二固定 孔223。所述定位銷孔221的尺寸大小與所述上殼體10的安裝部18 的定位銷186大小相當且可相互配合安裝。所述彈性端23彎折成 'V，形。
請參閱圖1及圖2,所述滑蓋機構(gòu)30包括一固定件31、 一滑動 件33、及二回復機構(gòu)35。所述滑動件33可滑動地裝設(shè)于所述固定 件31上使得所述滑動件33可沿固定件31所限定的路徑往復移動， 并可以在回復^/L構(gòu)35驅(qū)動下自動回復至初始^f立置。
請同時參閱圖5,所述固定件31大致呈直條形薄板狀，其可由 硬質(zhì)導電材料如金屬等采用 一體成型方式制成。所述固定件31包括 一第一表面311及一大致平行于該第一表面311的第二表面312。 所述固定件31中^殳的部分第二表面312向第一表面311方向凹陷， /人而于該部分的第二表面312上形成一容置部3121,于對應部分的 第一表面311上則對應地形成一凸臺3111。所述凸臺3111的一邊 緣沿大致平行于該第一表面311的方向延伸形成一抵持部3112。所 述固定件31相對的二端部向第二表面312所在一側(cè)沿大致垂直于該 第二表面312的同一方向彎折延伸一定距離后，再彼此相對地沿大 致平^亍于該第二表面312的方向彎折，/人而相應地在該固定件31 兩端形成相互平行的二滑槽314。所述固定件31上靠近其四個邊角 的位置處沿所述固定件31的第一表面311向所述第二表面312貫通 開設(shè)有四個第一通孔315，用于將所述固定件31固接于所述下殼體 50上。
請同時參閱圖6，滑動件33由硬質(zhì)導電材料如金屬等制成，其 為一大致呈矩形的平直薄板，固定裝設(shè)于所述上殼體10上。所述滑 動件33的寬度略小于上述二滑槽314底部之間的距離，且大于該固定件31相對的二端部之間的距離。該滑動件33相對的二邊緣沿大 致垂直于該滑動件33的方向向同一側(cè)彎折并延伸一定距離后，再彼 此相背地沿大致平行于該滑動件33的方向彎折，從而形成二直條形 的滑軌332。該滑軌332的厚度略小于上述滑槽314的寬度，該滑 動件33可以通過其滑軌332裝設(shè)在上述二滑槽314內(nèi)，并沿該滑槽 314往復滑動。該滑動件33上一端貫通開i殳有一矩形通孔334，該 矩形通孔334與該二滑軌332之間距離相等。所述滑動件33上對應 于所述上殼體10的第一固持孔17、第一固定孔185及第一裝配孔 112分別相應開設(shè)有第二固持孔336、第三固定孔337及第二裝配孔 338，通過金屬等導電材料制成的螺釘或焊接等方式與上殼體IO相 固接。
請一并參閱圖9及圖10,所述回復機構(gòu)35為沿大致平行于滑 動件33的方向盤繞的巻簧。每一回復機構(gòu)35中，盤繞的主體部分(圖 未標)兩端分別沿主體部分的周邊延長，從而形成一固定端354與一 彈性端3 56。該二回復機構(gòu)35的固定端354的末端分別固定裝設(shè)在 滑動件33兩側(cè)靠近滑軌332處；其二彈性端356的末端則分別固定 裝設(shè)在固定件31兩側(cè)靠近滑槽314處。
組裝所述滑蓋機構(gòu)30時，將該滑蓋機構(gòu)30的滑動件33的二滑 軌332分別嵌入所述滑蓋機構(gòu)30的固定件31的二滑槽314內(nèi)。固 定件31的第二表面312與滑動件33上二滑軌332所在一面大致平 行地相對設(shè)置，且抵持部3112的延伸方向指向上述矩形通孔334。 如此，該滑動件33可以沿該固定件3 1的滑槽3 14內(nèi)往復滑動，進 一步^f吏得該上殼體10可相對于該下殼體50往復滑動。同時，當滑 動件33沿滑槽314滑動后，可藉由該回復^L構(gòu)35的彈力回復至初 始位置。為確保該滑軌332可在該滑槽314內(nèi)無阻礙地滑動，還可 以事先在該滑槽314內(nèi)置入由具有較小摩擦系數(shù)的塑料等材料制成 的填充件(圖未標)，再將該滑軌332嵌入該裝有填充件的滑槽314 內(nèi)。應用本實施例的滑蓋式便攜式電子裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時，本實 施例的滑蓋機構(gòu)的各部件即處于如圖9及圖IO所示的初始位置。
請參閱圖1、圖2及圖7，所述FPC40呈條帶狀，其寬度等于 或略小于所述滑動件33上的矩形通孔334的寬度。所述FPC40包
括一第一連接部41、 一帶體部42及一第二連接部43。所述第一連 接部41與第二連接部43分別位于帶體部42的縱向延伸的相對的兩 端，且其上分別設(shè)置有一第一連接器412及一第二連接器432。所 述第一連接器412及第二連接器432通過設(shè)置于帶體部42內(nèi)部的線 路而電性連接。所述第一連接器412用于與裝設(shè)于所述上殼體10 上的液晶顯示模組建立電信號連接。該第一連接部41上還開設(shè)有導 電通孔415，所述導電通孔415對應于所述滑動件33的第二裝配孔 338分別設(shè)置于所述第一連接部41上第一連接器412的兩側(cè)。所述 導電通孔415可以為露銅孔，其通過金屬等導電材料制成的螺釘或 焊接等方式與所述滑蓋機構(gòu)30的滑動件33相互固接。該第二連接 器432上具有一接地端。
所述帶體部42的上下表面上均設(shè)有導電層，即對所述帶體部 42的上下表面進行上銀漿處理，從而使其上下表面形成導電涂層(圖 未標)。該導電層通過貫通開設(shè)于所述帶體部42上的若干通路孔(via hole)(圖未示)而電性導通，且與第一連接部41的兩導電通孔415及 第二連接器432的接地端電性導通。所述帶體部42包括一附著部 422及一分離部424。所述附著部422包括一第一端部A、 一定位部 B及一第二端部C。所述第一端部A與所述第一連接部41相連接， 其固定貼附于所述滑動件33上與所述滑軌332淅在一側(cè)相反的側(cè) 面，并沿該側(cè)面向矩形通孔334延伸，穿過該矩形通孔334。所述 定位部B為所述附著部42的另 一端，其固定裝設(shè)在滑動件33另一 側(cè)表面上接近該矩形通孔334處并與分離部424連接。所述分離部 424可分離地貼附于滑動件33另 一側(cè)表面，沿該表面向固定件31 所在的方向延伸一定長度后，其延伸的第二端部C向與該延伸方向 相反的方向折回，然后首先固定裝設(shè)在所述固定件31的抵持部3112 一側(cè)，再繞過抵持部3112的末端固定貼附在該抵持部3112另外一 側(cè)及凸臺3111上。所述分離部424的第二端部C與該第二連接部 43相連接。
請參閱圖1及圖2,所述下殼體50大致呈矩形板狀，用于裝設(shè) 一電路板(圖未示)，該電路板具有一 系統(tǒng)接地端。所述第二連接器 432用于與該電路板建立電信號連接且其接地端與該電路板的系統(tǒng) 接地端電性導通。所述下殼體50設(shè)有一固定件安裝部52，所述固 定件安裝部52呈矩形凹槽狀，其凹設(shè)于所述下殼體50的表面，使 得所述滑蓋機構(gòu)30的固定件31的第一表面311剛好容置于所述固 定件安裝部52內(nèi)。所述固定件安裝部52的中段的部分貫通開設(shè)有 一個矩形開口 522，將所述固定件安裝部52分成對稱的兩部分，所 述矩形開口 522的大小可使得所述固定件31上的凸臺3111裝設(shè)于 其內(nèi)。所述固定件安裝部52的矩形開口 522的兩側(cè)對應于所述固定 件31上開設(shè)的安裝孔315位置處開設(shè)有第二通孔525,并通過金屬 等導電材料制成的螺釘相互固接于一起。
本實施例滑蓋式移動電話100裝配時，首先將所述FPC40與所 述滑蓋機構(gòu)30相互組裝于一起。請參閱圖8及圖9,將所述FPC40 的第一連接部41上的導電通孔415與所述滑動件33上的第二裝配 孔338相互對準疊合。所述FPC40的帶體部42的附著部422的第 一端部A固定地貼附于所述滑蓋機構(gòu)30的滑動件33上與所述滑軌 332所在一側(cè)相反的側(cè)面上，并沿該側(cè)面向所述滑動件33的矩形通 孔334延伸布設(shè)并穿過該矩形通孔334。所述FPC40的帶體部42 的附著部422的定位部B固定裝設(shè)于滑動件33另 一側(cè)表面上接近 該矩形通孔334處，該帶體部42的分離部424沿所述定位部B的 末端可分離地貼附于滑動件33另 一側(cè)表面上，其與所述第二連接部 43相接的末端沿滑動件33表面向固定件31所在方向延伸布設(shè)一定 長度后，其延伸的第二端部C向與該延伸布設(shè)的方向相反的方向折 回，固定地貼附于所述固定件31的抵持部3112—側(cè)，再繞過抵持 部3112的末端固定貼附在該4氐持部3112的另外一側(cè)及凸臺3111 表面上。
接下來將組裝好的滑蓋機構(gòu)30及FPC40與上殼體IO及下殼體 50組裝于一起。將所述滑蓋機構(gòu)30的滑動件33與所述上殼體10 相互組裝，所述滑動件33上的第二固持孔336及第三固定孔337 分別與所述上殼體10的第一固持孔17及第一固定孔185對準，同 時滑動件33上的第二裝配孔338、 FPC40上的導電通孔415及所述 上殼體IO上的第一裝配孔112相互對準貼緊配合，通過金屬等導電 材料制成的螺釘、焊接等方式相互固接于一起。所述FPC40的第一
連接器412與所述裝設(shè)于該上殼體10上的液晶顯示模組電性連接。 再接下來，將所述下殼體50與上述組裝好的上殼體10、滑蓋 機構(gòu)30及FPC40相互組裝。將所述滑蓋機構(gòu)30的固定件31與所 述下殼體50的固定件安裝部52相互配合，所述固定件31的凸臺 3111及抵持部3112與所述固定件安裝部52上的矩形開口 522相互 配合，F(xiàn)PC40的第二連接部43穿過所述矩形開口 522，其上的第二 連接器432與裝設(shè)于下殼體50上的電路板電性連接，且第二連接器 432的接地端與電路板的系統(tǒng)接地端相電連接。該固定件31的第一 通孔315與固定件安裝部52的第二通孔525相互配合并通過金屬等 導電材料制成的螺釘或焊接等方式固接于 一起。
最后，將所述導電片20裝設(shè)于所述上殼體10的安裝部18內(nèi)。 將所述導電片20的安裝端22的定位銷孔221套于所述上殼體10 的安裝部18的定位銷186上并與所述切槽底面181相互配合，其第 二固定孔223與所述安裝部18的第一固定孔185及所述滑動件33 上的第三固定孔337相互疊合，并通過用金屬等導電材料制成的螺 釘與滑動件33相互固接，形成一傳導通路。所述導電片20的彈性 端23位于所述安裝部18的容置腔182上方并抵持上殼體IO上的液 晶顯示模組。
請參閱圖1、圖2、圖11及圖12,當應用本實施例的滑蓋式移 動電話100被開啟時，其上殼體10于外力作用下移動，與上殼體 10連接的滑動件33即沿滑槽3 14滑動。此時FPC40的附著部422 的定位部B向固定件31所在方向移動，而分離部424可以隨著第 二端部C相對于定位部B的移動引導下與其所貼附的滑動件33的 表面逐漸分離，并逐漸進入容置部3121直至基本上完全容納于容置 部3121內(nèi)，而不會對滑動件33的滑動造成阻礙。另外，由于FPC40 在矩形通孔334兩端的位置上均被固定，故不會在移動過程中受到 矩形通孔334的摩擦而損傷。同時，回復機構(gòu)35的彈性端356產(chǎn)生 形變，存儲彈性勢能。當滑動件33滑動至預定的開啟位置時，可由 滑蓋式移動電話100內(nèi)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的卡鎖結(jié)構(gòu)(圖未示)將該滑動件33 相對于固定件31鎖固于該預定位置，即可正常使用該滑蓋式移動電 話100?；w式移動電話100處于開啟位置時，F(xiàn)PC40的分離部424
大部分容納于容置部3121內(nèi)。當結(jié)束使用后，松開上述卡鎖結(jié)構(gòu)， 彈性端356釋放彈性勢能而恢復初始狀態(tài)，將滑動件33連同與其連 接的蓋體回復至初始位置，即滑蓋式移動電話100的關(guān)閉狀態(tài)?；?動件33位置回復時，分離部424亦在定位部B引導下逐漸退出容 置部3121并回到初始狀態(tài)。
所述滑蓋式移動電話100在使用過程中，其上殼體10上裝設(shè)的 液晶顯示模組容易引發(fā)幾千伏量級的高電壓靜電，這些引發(fā)的高電 壓靜電可以通過所述滑蓋式移動電話100內(nèi)布設(shè)的接地裝置進行靜 電放電從而避免對滑蓋式移動電話100內(nèi)部的電子元件造成損傷。 當滑蓋式移動電話100的液晶顯示模組引發(fā)高電壓靜電時，該靜電 將依次通過與該液晶顯示模組相抵接的導電片20、與導電片20相 電連接的滑蓋機構(gòu)30,與滑蓋機構(gòu)30相貼附的FPC40的導電層， 與導電層相電連接的第二連接器432而被導引到該滑蓋式移動電話 100的系統(tǒng)接地端，從而該靜電能被有效釋放。
所述接地裝置利用FPC40的帶體部42的上下表面布設(shè)的導電 層及導電的滑蓋機構(gòu)30形成了較大面積的接地面，其具有較高的靜 電放電能力，可有效地疏導靜電放電路徑，以避免靜電放電對滑蓋 式便攜式電子裝置中各電子器件造成損傷。
權(quán)利要求
1.一種用于滑蓋式便攜式電子裝置的接地裝置，所述滑蓋式便攜式電子裝置包括一上殼體、一裝設(shè)于上殼體的顯示模組、一下殼體及一裝設(shè)于下殼體的電路板，該電路板具有一系統(tǒng)接地端，其特征在于所述接地裝置包括至少一導電片、一滑蓋機構(gòu)及一柔性印刷電路，其中，所述導電片與顯示模組相抵接且與滑蓋機構(gòu)相連接；所述滑蓋機構(gòu)可滑動地連接所述上殼體與下殼體，且由導電材料制成；所述柔性印刷電路電連接顯示模組與電路板，且其上設(shè)有與滑蓋機構(gòu)及電路板的系統(tǒng)接地端相電連接的導電層。
2. 如權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于所述柔性印刷 電路包括一帶體部，所述帶體部的上下表面均設(shè)有所述導電層，所 述帶體部與滑蓋機構(gòu)貼合形成 一靜電傳導通路。
3. 如權(quán)利要求2所述的接地裝置，其特征在于所述帶體部上還 布設(shè)若干通路孔，所述通路孔貫通開設(shè)于所述帶體部上以電性導通 所述帶體部上下表面的導電層。
4. 如權(quán)利要求3所述的接地裝置，其特征在于所述柔性印刷 電路還包括設(shè)于其帶體部端部的一第一連接部，所述第一連接部上 設(shè)有導電通孔，所述滑蓋機構(gòu)包括一滑動件，所述第一連接部通過 其導電通孔與上殼體、滑動件相互電性固接于一起。
5. 如權(quán)利要求4所述的接地裝置，其特征在于所述柔性印刷 電路還包括設(shè)于其帶體部另 一端部的一第二連接部，用于電性連接 所述滑蓋式便攜式電子裝置的下殼體，所述第二連接部上設(shè)有一接 地端并與裝設(shè)于下殼體上的電.路板的系統(tǒng)接地端電性導通。
6. 如權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于所述導電片裝 設(shè)于所述上殼體上，所述滑動機構(gòu)包括一滑動件，所述導電片通過 導電材料制成的螺釘與滑動件相互電性固接于 一起，形成 一傳導通 路。
7. 如權(quán)利要求6所述的接地裝置，其特征在于所述導電片上 開設(shè)有一固定孔及一定位銷孔，所述上殼體上設(shè)有一定位銷，所述 定位銷孔套設(shè)于上殼體上的定位銷上并通過固定孔將所述導電片固 接于上殼體上。
8. 如權(quán)利要求7所述的接地裝置，其特征在于所述導電片還包 括一彈性端，所述彈性端抵持于顯示模組上。
9. 如權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于所述導電層為 金屬材料涂層。
10. 如權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于所述導電層為 銀漿涂層。
全文摘要
一種用于滑蓋式便攜式電子裝置的接地裝置，所述滑蓋式便攜式電子裝置包括一上殼體、一裝設(shè)于上殼體的顯示模組、一下殼體及一裝設(shè)于下殼體的電路板，該電路板具有一系統(tǒng)接地端。所述接地裝置包括至少一導電片、一滑蓋機構(gòu)及一柔性印刷電路。其中，所述導電片與顯示模組相抵接且與滑蓋機構(gòu)相連接；所述滑蓋機構(gòu)可滑動地連接所述上殼體與下殼體，且由導電材料制成。所述柔性印刷電路電連接顯示模組與電路板，且其上設(shè)有與滑蓋機構(gòu)及電路板的系統(tǒng)接地端相電連接的導電層。
文檔編號H05F3/02GK101346029SQ200710076018
公開日2009年1月14日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者張正龍, 曹美足, 蔡清森 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司;奇美通訊股份有限公司