專利名稱：治具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種治具，尤其涉及一種應用于滑蓋式便攜式電子 裝置組裝過程中將柔性印刷電路模組與滑蓋機構(gòu)進行定位、組裝的 治具。
背景技術：
隨著通信事業(yè)的迅速發(fā)展，移動電話、游戲機、個人數(shù)字助理
(personal digital assistant, PDA)等便攜式電子裝置日益成為人們?nèi)?常生活中必備的通信工具，同時也為了滿足廣大消費者不同愛好的 需求，越來越多的不同式樣、型號的便攜式電子裝置應運而生。
這些便攜式電子裝置中有很大一部分為采用滑蓋機構(gòu)的滑蓋式 便攜式電子裝置，其在縮小便攜式電子裝置體積的情況下，使得該 便攜式電子裝置外觀更加時尚、新穎，同時也增加了使用的樂趣。 所述滑蓋式便攜式電子裝置一般包括一上殼體、 一下殼體、 一柔性 印刷電路(flexible printed circuit, FPC)模組及一滑蓋機構(gòu)，所述滑蓋 機構(gòu)可滑動地將所述上殼體及下殼體相互連接在一起，實現(xiàn)所述上 殼體與下殼體之間的開啟與閉合。所述FPC模組裝設于所述滑蓋機
構(gòu)上，其兩端分別電性連接所述上殼體及下殼體以實現(xiàn)上殼體與下 殼體之間的電性連接與導通。
在將所述滑蓋機構(gòu)與所述FPC模組進行組裝時，采用傳統(tǒng)的純 手工組裝所述滑蓋機構(gòu)與FPC模組通常需要花費較長時間，且所述 FPC模組貼附于所述滑蓋機構(gòu)上時，常使得所述FPC模組的貼附位 置不到位從而影響所述滑蓋機構(gòu)與所述FPC模組組裝后的整體性 能。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可將所述FPC模組與所述滑蓋機構(gòu) 相互組裝于一起的組裝治具，以提高將所述FPC模組與所述滑蓋機
構(gòu)組裝于一起的組裝效率，提高所述滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝后的 整體性能。
一種治具，用于組裝滑蓋式便攜式電子裝置中的滑蓋機構(gòu)與柔 性印刷電路模組，其特征在于所述治具包括一本體及一壓合裝置， 所述本體上設有一組裝平臺及一設置于所述組裝平臺一端的壓合 裝置安裝部，所述壓合裝置裝設于所述壓合裝置安裝部上，所述組 裝平臺用于放置所述待組裝的滑蓋機構(gòu)及柔性印刷電路模組并通 過所述壓合裝置將所述滑蓋式便攜式電子裝置中的滑蓋機構(gòu)與柔 性印刷電路模組組裝于一起。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明較佳實施例所述的將所述FPC模組與 所述滑蓋機構(gòu)相互組裝于一起的組裝治具通過其上設置的組裝平臺 及壓合裝置，可對所述待進行組裝的滑蓋式便攜式電子裝置的滑蓋 機構(gòu)及FPC模組進行快速的定位、組裝，大大提高將所述FPC模組 與所述滑蓋機構(gòu)組裝于一起的組裝效率，避免了所述FPC模組在組 裝過程中的貼附位置不到位，從而大大提高了所述滑蓋機構(gòu)與所述 FPC模組組裝后的整體性能。


圖1為使用本發(fā)明較佳實施例治具進行組裝的滑蓋式便攜式電子 裝置的FPC模組與滑蓋機構(gòu)的立體示意圖2為使用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝置 的滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝于一起后的裝配圖3為使用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝置 的滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝于 一起后的另 一視角下的裝配圖4為本發(fā)明較佳實施例治具的的立體示意圖5為圖4所示治具的本體的立體示意圖6為本發(fā)明較佳實施例治具的壓合裝置的立體分解示意圖7為本發(fā)明較佳實施例治具的另 一視角下的立體示意圖8為本發(fā)明較佳實施例治具的立體分解示意圖9為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝置 的滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝于一起的第一步驟的裝配圖10為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝 置的滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝于一起的第二步驟的裝配圖11為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝 置的滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝于一起的第三步驟的裝配圖12為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝 置的滑蓋機構(gòu)與F P C模組組裝于 一 起的第四步驟的裝配圖13為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝 置的滑蓋機構(gòu)與FPC模組組裝于 一起的第五步驟的裝配圖14為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝 置的滑蓋機構(gòu)與F P C模組組裝于 一 起的第六步驟的裝配圖15為利用本發(fā)明較佳實施例治具將所述滑蓋式便攜式電子裝 置的滑蓋機構(gòu)與F P C模組組裝于 一 起的第七步驟的裝配圖。
具體實施例方式
請參閱圖1,為所述待進行組裝的滑蓋式便攜式電子裝置的柔性 印刷電路才莫組20 ( flexible printed circuit才莫組20，下稱FPC才莫組20 ) 與滑蓋機構(gòu)10的立體示意圖。所述滑蓋機構(gòu)10包括一固定件11、 一滑動件13及二回復機構(gòu)15。所述滑動件13可滑動地裝設于所述 固定件ll上使得所述滑動件13可沿固定件ll所限定的路徑往復移 動，并可以在回復機構(gòu)15驅(qū)動下自動回復至初始位置。所述固定件 11大致呈直條形薄板狀，其包括一第一表面111及一大致平行于該 第一表面111的第二表面(圖未標)。所述固定件11中段的部分第二 表面向第一表面lll方向凹陷，/人而于該部分的第二表面上形成一 容置部113,于對應部分的第一表面lll上形成一凸臺114。該凸臺 114的一邊緣沿大致平行于該第 一表面111的方向延伸形成一抵持 部115。所述固定件11相對的二端部向第二表面所在 一 側(cè)沿大致垂 直于該第二表面的同 一方向彎折延伸一定距離后，再彼此相對地沿 大致平^f亍于該第二表面的方向彎折，,人而相應地在該固定件11兩端 形成相互平行的二滑槽116。
所述滑動件13為一大致呈矩形的平直薄板，其上相對的二邊緣 沿大致垂直于該滑動件13的方向向同一側(cè)彎折并延伸一定距離后， 再彼此相背地沿大致平行于該滑動件13的方向彎折，從而形成二直 條形的滑軌132。所述滑動件13上與所述滑軌132相鄰接的邊緣上
中部位置處沿所述滑動件13的板面被切掉一塊，形成一大致矩形的 缺口 135。所述滑動件13上靠近兩側(cè)的滑軌132的四個邊角位置處 各開設一定位通孔137,該滑動件13上靠近矩形缺口 135內(nèi)側(cè)的邊 緣處開設有二定位孔138,以便于組裝定位。
請一并參閱圖2及圖3，所述FPC模組20呈條帶狀，其包括一 第一連接部21、 一帶體部22及一第二連接部23。
所述第一連接部21大致呈一矩形平板狀，其與所述帶體部22 的一端相互固接。該第一連接部21上設有一第一連接器212及二通 孔215。所述通孔215分別設置于所述第一連接部21上第一連接器 212的兩側(cè)。所述通孔215通過螺釘或焊接等方式與所述滑蓋機構(gòu) 10相互固接。
所述帶體部22包括一附著部222、 一分離部223及一粘附部 224,其中所述附著部222包括一貼附部2221及一定位部2225。所 述貼附部2221的一端與所述第一連接部21固接，其與滑蓋機構(gòu)10 相互安裝時固定貼附于所述滑動件13上與所述滑軌132所在一側(cè)相 背的側(cè)面。所述定位部2225為所述附著部222的另一端，其固定貼 附于滑動件13另一側(cè)表面上接近該缺口 135處并與分離部223連 接。所述帶體部22的附著部222上的貼附部2221與所述定位部2225 間的帶體兩側(cè)各對稱地:沒有二第 一定位孔2223及二第二定位孔 2226。所述分離部223的兩端分別連接所述附著部22的定位部2225 的末端與所述粘附部224的一端，所述分離部223安裝時自然抵靠 于所述滑動件13的另 一側(cè)表面上。所述粘附部224的末端與所述第 二連接部23固接，其包括二第三定位孔2247及一粘附端2248,所 述第三定位孔2247對稱地布i殳于所述分離部224上粘附端2248的 兩側(cè)，以l更于所述FPC才莫組20的組裝定位。所述貼附部2221、定 位部2225及粘附端2248上均設有粘著層，用于固接于滑蓋機構(gòu)10 上。該粘著層可為背膠或銀漿涂層。
所述第二連接部23大致呈一矩形平板狀，其上設有一第二連接 器232。
請參閱圖4及圖5,所述治具40包括一本體41、 一拆卸板42 及一壓合裝置43(見圖6)。
所述本體41包括一工作面411、 一與所述工作面411大致平行的底面412(見圖7)、四支撐座413、 一組裝部414、 一拆卸^反容置 部417及一壓合裝置安裝部419。所述工作面411的一端沿垂直所 述工作面411的方向向上凸i殳有一凸塊4113;該工作面411的大致 中央位置處向下凹設有一個大致呈矩形的容置槽4114,所述工作面 411的另一端中部位置向上凸設有一定位塊4115。所述定位塊4115 的高度低于所述凸塊4113的高度，其上表面上設有二定位凸塊 4116。所述支撐座413大致呈柱狀，其凸i殳于所述本體41的底面 412上靠近四個邊角位置處，用于支撐所述本體41。所述組裝部414 布設于所述本體41的工作面411上的容置槽4114內(nèi)，用于定位、 組裝所述待組裝的滑蓋機構(gòu)10及FPC模組20。所述組裝部414包 括一組裝平臺4141、四個第 一定位柱4143、 一第 一母連接器4144、 二個第二定位柱4145、四個第三定位柱4146、 二個第四定位柱4147 及二纟氐持塊4148。
請參閱圖5,所述組裝平臺4141大致呈矩形平板狀，其沿所述 本體41的工作面411上的容置槽4114的底面向上延伸而成，該組 裝平臺4141的上表面低于所述本體41的工作面411。所述組裝平 臺4141上靠近所述工作面411上的凸塊4113的一端邊纟彖處向下凹 設有一條形連接器容置凹槽4142，用于容置、裝設所述FPC模組 20的第一連接器212。所述第一定位柱4143分別凸設于所述本體 41的容置槽4114內(nèi)的四個邊角位置處，該第一定位柱4143分別臨 近所述組裝平臺4141的四個邊角位置處。所述第一母連接器4144 設置于連接器容置凹槽4142內(nèi)的大致中間位置處，用于與所述FPC 模組20的第一連接器212相互連接。所述第二定位柱4145設置于 所述組裝平臺4141上的連接器容置凹槽4142內(nèi)的第一母連接器 4144的兩側(cè)，用于與所述FPC才莫組20的通孔21 5相互配合以對所 述FPC模組20的第 一連接部21進行定位。所述第三定位柱4146 對應于所述滑動件13上的定位通孔137,其凸設于所述組裝平臺 4141上靠近其四個邊角位置處，用于對所述待組裝的滑蓋機構(gòu)10 的滑動件13進行定位。所述第四定位柱4147對應于所述滑動件13 上的定位孔138,其設置于所述組裝平臺4141上遠離連接器容置凹 槽4142的 一端中部，用于對所述滑動件13及FPC才莫組20的帶體 部22進行定位。所述抵持塊4148大致呈倒立的"L"狀，其設置
于所述容置槽4114遠離所述連接器容置凹槽4142所在端的另 一端 的兩側(cè)邊上。所述4氐持塊4148沿該容置凹槽4114兩側(cè)邊的工作面 411表面垂直向上延伸 一段距離后再彼此相向地沿平行于該工作面 411的方向延伸一段距離而成。該抵持塊4148與所述容置槽4114 的底面形成二相對的抵持槽4149,所述抵持槽4149用于組裝時對 滑移至所述抵持槽4149所在端時的所述滑蓋機構(gòu)10的固定件11 進行抵持，以防止其上下偏移。
所述拆卸板容置部417大致呈一凹腔狀，其由所述本體41上設 有凸塊4113的一端側(cè)邊上沿平行于所述工作面411的方向向內(nèi)凹設 而成，使得所述拆卸板容置部417于所述本體41的一側(cè)及所述凸塊 4113上與所述組裝平臺4141鄰接的一側(cè)貫通形成開口 4172。所述 拆卸板容置部417內(nèi)的頂壁設有一第二母連接器4175(請參閱圖7)， 用于與所述FPC模組20的第二連接器232相互連接。
請一并參閱圖8,所述壓合裝置安裝部419包括二容納部4191、 二容納槽4193及一壓合塊容納通槽4195。所述容納部4191大致呈 矩形槽狀，其分別沿靠近所述本體41上的定位塊4115的兩側(cè)由所 述本體41的工作面411向底面412方向凹i殳而成并與所述本體41 的工作面411上的容置槽4114連通。所述容納槽4193大致呈矩形 條狀，其由所述二容納部4191的底部向底面412貫通開i殳而成。所 述壓合塊容納通槽4195大致呈矩形環(huán)狀，其設置于所述定位塊4115 與所述組裝平臺4141之間，由所述工作面411向底面412貫通開設 而成。
請參閱圖7及圖8，所述拆卸板42大致呈一條形平板狀，其包 括一安裝孔421及一連接器容置通孔423。所述安裝孔421開設于 所述拆卸板42的一端，通過螺釘或其他方式固接于所述拆卸板容置 部417的頂壁上。所述連接器容置通孔423大致呈矩形狀，設置于 所述拆卸板42的中部位置處，其尺寸大小與所述本體41上的第二 母連接器4175相當，安裝時，所述第二母連接器4175容置于該連 接器容置通孔423中，所述拆卸板42的另一端伸出所述拆卸板容置 部417夕卜。
請參閱圖6及圖8，所述壓合裝置43裝設于所述本體41上的 壓合裝置安裝部419內(nèi)，其包括一壓合臺44、 二擋塊45、 二彈性元
件46、 二推動塊47及一底座49。
所述壓合臺44裝設于所述壓合裝置安裝部419的壓合塊容納通 槽4195內(nèi)，其包括一壓合端442及與所述壓合端442相對的配合端 445。所述配合端445的兩側(cè)各對稱地j皮4+切去一三角形塊狀體，乂人 而形成二對稱的斜側(cè)面(圖未標)。
所述擋塊45對應裝設于所述壓合裝置安裝部419的容納部 4191內(nèi)，用于向所述推動塊47傳遞一推動力以完成所述壓合裝置 43的壓合動作，其包括一主體部452、 一止擋部453、 一4氐持部454 及一配合部455。所述主體部452大致呈一矩形塊狀，其一端凸設 有大致呈圓柱狀的止擋部453,另 一端被削去一三角塊形成具有楔 形斜面及端部截面平整的抵持部454。所述配合部455為矩形條齒 狀，其由所述擋塊45的主體部452的側(cè)面向外垂直延伸出矩形凸塊 并在該矩形凸塊的外表面沿所述擋塊45的止擋部453向抵持部454 方向斜切去若干個三角塊從而形成所述若干互相平行的楔形斜面 456。
所述彈性元件46為柱狀彈簧，其安裝于所述本體41的壓合裝 置安裝部419內(nèi)，其一端抵持于所述擋塊45的抵持部454上，另一 端抵持于所述壓合裝置安裝部419的容納部4191的內(nèi)壁上并呈一定 張緊狀態(tài)?？梢岳斫猓鰪椥栽?6也可以為彈性體或彈性填充 材料。
請參閱圖6及圖8，所述推動塊47包括一承載部471及一連接 部472。所述承載部471為大致呈"L"型的板塊，其包括兩相互垂 直設置的第一端部4711及第二端部4712。所述第一端部4711的大 致中部位置處沿其上表面向該第一端部4711的外側(cè)面被斜切去一 三角形塊狀體，從而形成一斜槽4713。所述斜槽4713的尺寸大小 與所述壓合臺44的厚度及該壓合臺44的配合端445的斜側(cè)面尺寸 相當且可滑動地相互配合。所述連接部472大致呈矩形塊狀，其由 所述承載部471的第二端部4712的上表面邊緣位置處沿垂直于該第 二端部4712的上表面方向延伸而成。所述連接部472的末端與所述 斜槽4713相背的外側(cè)被切去若干三角形塊狀體從而形成與所述擋 塊45的配合部455相互抵持配合的楔形端4723。
所述底座49大致呈一矩形塊狀，其上沿所述底座49的一表面
上向相互平行的另一表面方向被切去一部分，從而形成一大致矩形
的容置開槽490。所述容置開槽490由第一壁部491、第二壁部492、 第三壁部493和底壁495圍成，用于容置、裝設所述推動塊47。所 述第一壁部491與所述第三壁部493相互平行，其上兩端各設有二 固定通孔496，用于將所述底座49與所述本體41的第二表面412 相互固接。
請參閱圖4及圖8，安裝所述治具40時，首先將所述拆卸板42 裝設于所述本體41的拆卸板容置部417內(nèi)。將所述拆卸板42上設 有安裝孔421的一端朝向所述拆卸板容置部417內(nèi)，其上的連接器 容置通孔423對準并套設于所述拆卸板容置部417內(nèi)的第二母連接 器4175上，從而使得所述第二母連接器4175置于所述連接器容置 通孔423中。所述拆卸板42的另 一端伸出所述拆卸板容置部417 的開口4171伸出，暴露于所述本體41。利用螺釘或其他固定方式 將所述拆卸板42通過安裝孔421固接于所述拆卸板容置部417內(nèi)。
接下來將所述壓合裝置43裝設于所述本體41的壓合裝置安裝 部419上。將所述壓合裝置43的二推動塊47的連接部472分別對 準所述本體41的底面412上的二容納槽4193插入并/人所述本體41 的上表面411上對應的容納部伸出，所述二推動塊47的承載部471 的第一端部4711相對裝設，其上的斜槽4713相互對應。將所述底 座49的容置開槽490對準所述二推動塊47的岸義載部471，其開口 端朝向所述底面412上的壓合塊容納通槽4195，從而使得所述二推 動塊47的承載部471容置于所述容置開槽490內(nèi)。利用螺釘或其他 固定方式通過設與其上的固定通孔496將所述底座49固接于所述本 體41的底面412上。再接下來，將所述壓合臺44由所述本體41 的上表面411上的壓合塊容納通槽4195插入。裝設時，所述壓合臺 44的配合端445朝向所述本體41的底面412方向，其上的斜面部 分分別與所述二推動塊47的承載部471上的斜槽4713相互配合。 接著將所述擋塊45裝入所述本體41的壓合裝置安裝部419內(nèi)，安 裝時，將所述擋塊45的止擋部453朝向所述本體41的凸塊4113 方向，其配合部455與所述推動塊47的楔形端473相互可滑動地配 合，將所述彈性元件46裝設于所述擋塊45的抵持部454與所述壓 合裝置安裝部419與凸塊4113相對的內(nèi)壁之間，即完成所述治具40的安裝。
利用本實施例中的治具40組裝所述滑蓋機構(gòu)10及FPC模組20 時主要包括以下組裝步驟
步驟一請參閱圖4及圖9,將所述FPC模組20放置于所述本 體41的組裝平臺4141上，所述FPC才莫組20的第一連接部21與所 述組裝平臺4141上的容置凹槽4142相互配合，使所述FPC模組20 的第一連接部21的第一連接器212與所述容置凹槽4142內(nèi)的第一 母連接器4144相互連接，其兩端的通孔215分別套設于所述容置凹 槽4142的第二定位柱4145上。所述FPC模組20的帶體部22的附 著部222的第一定位孔2223套設于組裝平臺4141上的第四定位柱 4147上。
步驟二請參閱9及圖10，將滑蓋機構(gòu)10的滑動件13朝向所 述治具40的組裝平臺4141》文置于該組裝平臺4141上的FPC ^^組 20正上方。放置時，利用所述治具40上的容置槽4114內(nèi)四邊角位 置處的第一定位柱4143相對調(diào)整所述滑動件13的放置位置以將其 位置放正。所述滑動件13上的定位通孔137及定位孔138分別套于 所述組裝平臺4141上的第三定位柱4146及第四定位柱4147上，以 對所述滑動件13進行定位。按壓所述滑蓋機構(gòu)10,使所述滑動件 13的背面與組裝平臺4141上的FPC^^莫組20的帶體部22的貼附部 2221上布設的粘著層粘緊。所述滑蓋機構(gòu)10的固定件11可滑動地 裝設于滑動件13上并處于圖示靠近所述治具40的凸塊4113的端部 位置處。
步驟三請參閱10及圖11，將所述FPC模組20的帶體部22 的粘附部224端沿所述滑動件13的缺口 135處向固定件11方向彎 折，同時將所述FPC模組20的帶體部22上第三定位孔2226套于 所述穿過所述第一定位孔2223及滑動件13上的定位孔138的第四 定位柱4147上。所述FPC才莫組20的帶體部22的定位部2225通過 粘著層粘貼于所述滑動件13另 一側(cè)表面上接近該缺口 135處。
步驟四請參閱11及圖12，將所述FPC ^t組20的帶體部22 的分離部223及粘附部224端反向向遠離所述凸塊4113方向折回抵 靠于所述治具40的壓合臺44及定位塊4115上。所述FPC模組20 的帶體部22上的第三定位孔2247套于所述治具40的定位塊4115
上的定位凸塊4116上。
步驟五請參閱12及圖13,推動所述滑蓋機構(gòu)10的固定件11 朝向壓合臺44方向滑移，直至所述滑蓋機構(gòu)10的固定件11進入到 所述抵持塊4148的抵持槽4149內(nèi)。所述FPC模組20的帶體部22 的定位部2225及粘附端2248的反向彎折部分容置于所述固定件11 上的容置部113內(nèi)。所述固定件11的抵持部115滑移至壓合臺44 正上方，同時所述固定件ll與所述擋塊45的止擋部453相互^氐觸 并推動整個擋塊45與向遠離所述治具40的凸塊4113的方向滑移。 所述二擋塊45的配合部455推動與其相互配合的推動塊47上的楔 形端473，使其沿垂直于所述擋塊45的方向向所述治具40的定位 塊4115的方向滑移靠近，同時所述二推動塊47的斜槽4713與所述 壓合臺44的配合端445相互配合滑移，推動所述壓合臺44沿垂直 于所述治具40的工作面411向上移動與所述固定件11的抵持部115 壓合，所述滑蓋機構(gòu)10的固定件11位于所述抵持槽4149內(nèi)被抵持 使其無法沿垂直于所述工作面411表面上下偏移，從而使得所述固 定件11的抵持部115通過粘著層與FPC模組20的帶體部22相互 貼緊，完成所述貼合動作。
步驟六請參閱圖13及圖14,將所述FPC模組20的帶體部 22的粘附部224端沿所述固定件11的抵持部115再次反向彎折， 并將所述粘附部224的粘附端2248通過粘著層粘附于所述固定件 11的凸臺114上。
步驟七請參閱圖14及圖15,推動所述固定件11向所述凸塊 4113方向滑移至其初始位置處。將所述FPC模組20的第二連接部 23的第二連4矣器232 >^人所述拆卸板容置部417的開口 4172伸入并 裝設于所述拆卸板容置部417內(nèi)的第二母連接器4175上。將所述治 具40與檢測設備端電性連通后可以對FPC模組20進行功能測試。 測試完后，沿垂直于所述本體41的工作面411方向向下4要壓所述拆 卸板42，使所述拆卸板42的連接器容置通孔423與所述拆卸板容 置部417內(nèi)的第二母連接器4175分離，從而將所述FPC模組20的 第二連接部23的第二連接器232拆卸下來。最后，將所述組裝好的 所述FPC模組20與滑蓋機構(gòu)IO從治具上取下。完成所述所述FPC 模組20與滑蓋機構(gòu)10的組裝、測試工作。
本發(fā)明較佳實施例所述的將所述FPC模組20與所述滑蓋機構(gòu) IO相互組裝于一起的組裝治具40通過其上設置的組裝平臺4141及 壓合裝置43，可對所述待進行組裝的滑蓋式便攜式電子裝置的滑蓋 機構(gòu)10及FPC模組20進行快速的定位、組裝，大大提高將所述 FPC模組20與所述滑蓋機構(gòu)10組裝于一起的組裝效率，避免了所 述FPC模組20在組裝過程中的貼附位置不到位，從而大大提高了 所述滑蓋機構(gòu)10與所述FPC模組20組裝后的整體性能。
本發(fā)明較佳實施例所述的治具40可通過與外部檢測設備互連 以實現(xiàn)對所述組裝好的滑蓋機構(gòu)10與柔性印刷電路模組20進行功 能測試。
權利要求
1.一種治具，用于組裝滑蓋式便攜式電子裝置中的滑蓋機構(gòu)與柔性印刷電路模組，其特征在于所述治具包括一本體及一壓合裝置，所述本體上設有一組裝平臺及一設置于所述組裝平臺一端的壓合裝置安裝部，所述壓合裝置裝設于所述壓合裝置安裝部上，所述組裝平臺用于放置所述待組裝的滑蓋機構(gòu)及柔性印刷電路模組并通過所述壓合裝置將所述滑蓋式便攜式電子裝置中的滑蓋機構(gòu)與柔性印刷電路模組組裝于一起。
2. 如權利要求l所述的治具，其特征在于所述本體包括一工作 面及一與工作面平行的底面，所述工作面的中央位置處向下凹設有一 矩形容置槽，所述組裝平臺凸設于所述容置槽內(nèi)，其上設有若干定位 柱，所述定位柱凸設于所述組裝平臺上及該組裝平臺周緣的容置槽內(nèi)， 用于對所述待組裝的滑蓋機構(gòu)進行定位。
3. 如權利要求2所述的治具，其特征在于所述本體還包括二抵 持塊及一定位塊，所述抵持塊相對設置于所述容置槽一端的兩側(cè)邊 上，與容置槽的底面形成二相對的抵持槽；所述定位塊凸設于所述 工作面的一端中部位置處，所述定位塊表面上設有二定位凸塊。
4. 如權利要求3所述的治具，其特征在于所述壓合裝置安裝部包括一壓合塊容納通槽，其設置于所述本體上的定位塊與組裝平臺之 間，沿所述本體的工作面向底面貫通開設而成；所述壓合裝置包括一 壓合臺，其呈一平板狀，包括一壓合端及與所述壓合端相對的配合端， 裝設于所述壓合塊容納通槽內(nèi)。
5. 如權利要求4所述的治具，其特征在于所述壓合裝置安裝部 還包括二容納部及二容納槽，所述容納部分別沿所述本體的工作面上 靠近所述定位塊的兩側(cè)向下凹設而成，所述容納槽由所述二容納部的 底部向下貫通開設而成；所述壓合裝置還包括二擋塊及二推動塊，所 述二擋塊分別裝設于所述二容納部內(nèi)，所述二推動塊分別與所述二擋 塊可滑動地相互配合裝設于所述二容納槽內(nèi)。
6. 如權利要求5所述的治具，其特征在于所述擋塊具有一止擋 部及一配合部，所述止擋部凸設于所述擋塊的一端，所述配合部呈矩 形條齒狀，設置于所述擋塊的一側(cè)；所述推動塊包括一連接部及一承 載部，所述連接部末端設有與所述擋塊的配合部相互抵持配合的楔形 端，所述承載部設有一斜槽，以容置所述壓合臺的配合端。
7. 如權利要求6所述的治具，其特征在于所述壓合裝置還包括 一底座，固接于所述本體的底面上，所述底座上設有一容置開槽，所 述推動塊的承載部裝設于容置開槽內(nèi)，其連接部由本體底面上的容納 槽穿過進入到容納部內(nèi)與擋塊相互配合安裝。
8. 如權利要求7所述的治具，其特征在于所述擋塊還包括一抵 持部，所述抵持部設置于擋塊上與所述止擋部相對的另一端上，所述 壓合裝置還包括二彈性元件，裝設于所述容納部內(nèi)，其一端抵持于所 述抵持部上，另一端抵持于容納部內(nèi)壁上。
9. 如權利要求8所述的治具，其特征在于所述本體還包括一凸 塊，其設置于本體的工作面上與定位塊相對的另一端，沿所述本體的 工作面上向上凸設而成，所述凸塊由本體的一側(cè)向內(nèi)凹設有一容腔形 成一拆卸板容納部，該拆卸板容納部與所述組裝平臺一側(cè)貫通；所述 治具還包括一拆卸板，裝設于所述拆卸板容納部內(nèi)。
10. 如權利要求9所述的治具，其特征在于所述拆卸板容納部 內(nèi)的頂壁上裝設有 一母連接器，與所述柔性印刷電路模組端部的連接 器相電連接；所述拆卸板包括一安裝孔及一連接器容置通孔，所述 拆卸板通過安裝孔裝設于所述拆卸板容納部內(nèi)，所述連接器容置通 孔套于所述母連接器外周圍。
全文摘要
一種治具，其包括一本體及一壓合裝置，所述本體上設有一組裝平臺及一設置于組裝平臺一端的壓合裝置安裝部。所述壓合裝置裝設于所述壓合裝置安裝部上，所述組裝平臺用于放置待組裝的滑蓋機構(gòu)及柔性印刷電路模組并通過壓合裝置將滑蓋式便攜式電子裝置中的滑蓋機構(gòu)與柔性印刷電路模組組裝于一起。所述治具可對所述滑蓋機構(gòu)及柔性印刷電路模組進行快速的定位、組裝，提高了組裝效率，避免了所述柔性印刷電路模組在組裝過程中的貼附位置不到位而影響組裝后的整體性能。所述治具還可通過與外部檢測設備互連以實現(xiàn)對所述組裝好的滑蓋機構(gòu)與柔性印刷電路模組進行功能測試。
文檔編號H05K13/04GK101355870SQ20071007529
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者張正龍 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司;奇美通訊股份有限公司