專利名稱：散熱裝置及其扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置及其扣具，特別是一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的 散熱裝置及其扣具。
背景技術(shù)：
眾所周知，中央處理器等電子元件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的熱。為防止 該電子元件因熱量的累積導(dǎo)致其溫度升高從而導(dǎo)致其運(yùn)行不穩(wěn)定，該電子元 件通常需加裝一散熱裝置以輔助其散熱。
通常上述散熱裝置包括一散熱器，該散熱器具有一用于接觸電子元件吸 熱的底板及設(shè)于該底板的若千散熱鰭片。為提高該散熱器的散熱能力，該散 熱裝置還包括一向該散熱器提供強(qiáng)對流氣流的風(fēng)扇。該風(fēng)扇通過一固定架固 定至該散熱器上。該散熱器最外側(cè)的散熱鰭片設(shè)有若干螺孔，該固定架對應(yīng) 該散熱鰭片的螺孔i殳有若干通孔，若干螺釘穿過該固定架的通孔螺鎖于該散 熱鰭片的螺孔內(nèi)，而將固定架固定至散熱器。該風(fēng)扇進(jìn)一步通過螺釘鎖于該 固定架上而相對于散熱器固定。然而，該散熱裝置中，固定架需通過較多的 螺釘固定至散熱器上，裝配較為繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，實(shí)有必要提供一種結(jié)構(gòu)筒單、拆裝便捷的散熱裝置及其扣具。 一種散熱裝置，包括一具有若干散熱鰭片的散熱器、 一風(fēng)扇及卡置于散 熱鰭片相對兩側(cè)以固定風(fēng)扇的二扣具，所述散熱鰭片的相對兩側(cè)均開設(shè)有凹 槽，所述每一扣具包括一插入相鄰凹槽內(nèi)的插板及一連接所述插板且置于散 熱鰭片外側(cè)的一側(cè)板，其中，每一扣具包括一彈性定位片，該彈性定位片自 所述插板及側(cè)板二者之一延伸而出且抵靠于所述散熱鰭片凹槽內(nèi)以將所述每 一扣具固定于散熱器上， 一彈性扣片形成于所述側(cè)板頂部且抵壓于風(fēng)扇上。一種扣具，包括一插板及自插板一端向上延伸的側(cè)板，其中，二彈性扣 片對稱地自側(cè)板頂部二相對端彎折設(shè)置， 一彈性定位片自所述插板及側(cè)板二 者之一延伸而出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過插板、側(cè)板及扣片的相互作用就可實(shí)現(xiàn)散 熱器與風(fēng)扇的配合，不需借助任何工具，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸便捷。
下面參照附圖，結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖l是本發(fā)明散熱裝置的立體分解圖。
圖2是圖1的立體組合圖。
圖3是圖2中in部分的放大圖。
圖4是圖1中IV部分的ii大圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1，其為揭示本發(fā)明散熱裝置一實(shí)施例的分解圖。該散熱裝置包
括一散熱器10、 一風(fēng)扇30及卡置于散熱器10頂部外側(cè)的二扣具50,該二扣 具50用于將風(fēng)扇30固定在散熱器IO的頂面。所述風(fēng)扇30大致呈方形設(shè)置， 其包括一外框，該外框具有一上板及一供扣具50夾持的下板32。
該散熱器10包括一與電子元件(圖未示)接觸的底座11及從該底座11 頂面垂直延伸且平行間隔設(shè)置的若干散熱鰭片13。同時(shí)請參閱圖4，每一散 熱鰭片13上端的兩側(cè)分別開設(shè)有凹槽，每一凹槽包括一第一容置部131及與 第一容置部131連通的第二容置部135。
第一容置部131為一狹長槽，其沿著平行于散熱鰭片13頂端表面的方向 延伸。該第一容置部131使散熱鰭片13頂端臨近該第一容置部131的部分形 成一懸臂139,該懸臂139的下表面即為第一容置部131的上表面134。同一 散熱鰭片13兩端的懸臂139末端與其外側(cè)斷開從而使二懸臂139之間的距離 較散熱鰭片13相對兩端的距離短。第一容置部131的下端面132與其上端面 134平行且下端面132的長度較上端面134短，若干散熱鰭片13依次排列而 令其上的第一容置部131平行設(shè)置形成一水平溝槽14。第二容置部135為一V形槽，包括一外端面136及與外端面136相連的 斜面138。第二容置部135使散熱鰭片13兩端分別形成一豎直板體137，且 該豎直4反體137的內(nèi)端面即為第二容置部135的外端面136,該V形槽外端 面136垂直于散熱鰭片13的頂端表面。斜面138^第一容置部131的下端面 132連接，使第一容置部131與第二容置部135相通。該豎直板體137的上 端面與第一容置部131的下端面132平行且平齊，即豎直板體137的上端面 較其所在散熱鰭片13的頂端表面低。
這樣設(shè)置，使散熱鰭片13的頂端相對兩側(cè)處分別形成上述的凹槽，即散 熱鰭片13同側(cè)的第一容置部131、第二容置部135形成一個(gè)三面環(huán)繞、 一面 與外部相通的凹槽結(jié)構(gòu)，用以容納并固定扣具50。
該二扣具50設(shè)置于散熱器10的頂部兩側(cè)，每一扣具50包括一用以插入 所述散熱鰭片13的水平溝槽14內(nèi)的水平插板52、自插板52外側(cè)邊緣豎直 向上延伸的側(cè)板54、自插板52短邊的二相對末端豎直向上延伸的二擋止片 56及自側(cè)板54頂部邊緣的二相對端彎折延伸的二彈性扣片58。所述插板52 中部形成一弧形凹口，利于風(fēng)扇30產(chǎn)生的氣流通過。所述每一扣片58位于 插板52的同側(cè)且與其大致平行，用以彈性夾持風(fēng)扇30相應(yīng)的下板32,其包
的抵壓部582。 一開口 520連通設(shè)置于插板52、側(cè)板54及扣片58上以增加 扣具50的彈性，該開口 520的一端終止于插板52的中部，另一端則終止于 扣片58延伸部580末端。 一彈性定位片53自插板52開口 520的一端彎折設(shè) 置，其包括一自開口 520末端略向下傾斜延伸的延伸部530、自延伸部530 末端豎直向上設(shè)置的抵靠部532及自抵靠部532末端向外彎折的手柄534。
以下，請參閱圖2及圖3，對扣具50、散熱器IO及風(fēng)扇30之間的組裝 過程作進(jìn)一步說明。
首先將扣具50安裝于散熱器IO頂部兩側(cè)扳動彈性定位片53的手柄 534，使該定位片53發(fā)生彈性變形，而將插板52放置在相應(yīng)第一容置部131 形成的水平溝槽14內(nèi)并使阻止片56勾住散熱鰭片13上對應(yīng)的懸臂139。松 開彈性手柄534，令定位片53滑入相應(yīng)第二容置部135的V形槽中并使其抵 靠部532抵靠在豎直板體137上，而使插板52定位于第一容置部131中。這樣一來，扣具50便容易地組裝在散熱器IO上。然后將風(fēng)扇30—側(cè)沿平行于 散熱鰭片13的方向插入其中一扣具50的二扣片58中，再將相對一側(cè)二扣片 58的抵壓部582輕輕板起，使該側(cè)風(fēng)扇30插入對應(yīng)的扣片58中，并使扣片 的抵壓部582抵壓在風(fēng)扇30的下板32上的四角，從而將風(fēng)扇30固定于散熱 器IO頂部。
可以理解的，安裝后，插板52可以限制扣具50沿垂直于底座11的豎直 方向移動；定位片53彈性變形產(chǎn)生的阻力可以將插板52限制于第一容置部 131中，可防止扣具50沿平行于底座11、垂直于溝槽14延伸方向的方向內(nèi) 移動；位于散熱器IO兩端的阻止片56可限制扣具50沿溝槽14的延伸方向 移動，通過各個(gè)定位部件的相互作用，使扣具50固定于散熱器IO上，從而 通過扣片58準(zhǔn)確的將風(fēng)扇30固定。此外，定位片53與豎直板體137之間的 相互作用，也可起到限制扣具50沿溝槽14的延伸方向移動的作用。拆卸時(shí)， 操作彈性手柄534,使定位片53發(fā)生彈性變形并與豎直板體137分離，即可 容易地將插板52從第一容置部131內(nèi)移出，如此，即完成拆卸。
可以理解地，在散熱鰭片13所組成的散熱鰭片組中，在其兩端的散熱鰭 片13頂部的對角線方向或四個(gè)角上分別開設(shè)第一容置部131及第二容置部 135,扣具50的的插板52、定位片53、側(cè)板54及扣片58與對角或四角上的 第一容置部131及第二容置部135配合，均可將風(fēng)扇30固定在散熱器IO上。
另外，本發(fā)明的定位片53不限于直接于插板52直接連接，其亦可直接 形成于側(cè)板54上，只要能與散熱鰭片13配合以將扣具50固定于散熱鰭片 13上即可。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括一具有若干散熱鰭片的散熱器、一風(fēng)扇及卡置于散熱鰭片相對兩側(cè)以固定風(fēng)扇的二扣具，所述散熱鰭片的相對兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述每一扣具包括一插入相鄰凹槽內(nèi)的插板及一連接所述插板且置于散熱鰭片外側(cè)的一側(cè)板，其特征在于每一扣具包括一彈性定位片，所述彈性定位片自所述插板及側(cè)板二者之一延伸而出且抵靠于所述散熱鰭片凹槽內(nèi)以將所述每一扣具固定于散熱器上，一彈性扣片形成于所述側(cè)板頂部且抵壓于風(fēng)扇上。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述每一凹槽包括一第 一容置部及與第一容置部連通的第二容置部，所述插板插入第一容置部內(nèi)， 所述定位片容置JU氐靠于第二容置部內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述每一凹槽將同一散 熱鰭片頂端與外端斷開以形成一位于每一凹槽上方的懸臂及位于每一凹槽一 側(cè)的板體；所述定位片抵靠于所述板體內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述定位片自側(cè)板一端 延伸而出，其包括一抵靠于板體內(nèi)側(cè)的抵靠部及自抵靠部末端向外彎折且位 于板體上方的手柄。
5. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于 一開口連通設(shè)置于插板、 側(cè)板及扣片上。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述定位片包括一自插 板開口的末端向下傾斜延伸的延伸部、自延伸部末端豎置向上設(shè)置的抵靠部 及自抵靠部末端向外彎折的手柄，所述抵靠部抵靠于板體內(nèi)側(cè)，所述手柄位 于板體上方。
7. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述每一扣具進(jìn)一步包 括一形成于插板一端且臨近扣片的擋止片，所述擋止片卡置于每一凹槽上方 的懸臂上。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于所述扣片分別對稱形成 于側(cè)板頂部的相對兩端，所述擋止片分別對稱形成于插板兩端，所述定位片對稱形成于插板相對兩端且臨近所述擋止片。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述扣片包括自扣片頂 部水平略向下延伸的延伸部及自延伸部末端向上翹起的4氏壓部，所述4氏壓部 抵壓于風(fēng)扇上。
10. —種扣具，包括一插板及自插板一端向上延伸的側(cè)板，其特征在于 二彈性扣片對稱地自側(cè)板頂部二相對端彎折設(shè)置， 一彈性定位片自所述插板及側(cè)板二者之一延伸而出。
11. 如權(quán)利要求IO所述的扣具，其特征在于該扣具進(jìn)一步包括自插板 兩相對端向上延伸設(shè)置的擋止片。
12. 如權(quán)利要求11所述的扣具，其特征在于 一開口連通設(shè)置于所述插 板、側(cè)板及扣片上。
13. 如權(quán)利要求12所述的扣具，其特征在于所述每一定位片包括一自 插板開口的末端向下傾斜延伸的延伸部、自延伸部末端豎置向上設(shè)置的抵靠 部及自抵靠部末端向外彎折的手柄。
14. 如權(quán)利要求13所述的扣具，其特征在于所述每一扣片包括自側(cè)板 頂部水平略向下延伸的延伸部及自延伸部末端向上翹起的抵壓部。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一具有若干散熱鰭片的散熱器、一風(fēng)扇及卡置于散熱鰭片相對兩側(cè)以固定風(fēng)扇的二扣具，所述散熱鰭片的相對兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述每一扣具包括一插入相鄰凹槽內(nèi)的插板及一連接所述插板且置于散熱鰭片外側(cè)的一側(cè)板，其中，每一扣具包括一彈性定位片，所述彈性定位片自所述插板及側(cè)板二者之一延伸而出且抵靠于所述散熱鰭片凹槽內(nèi)以將所述每一扣具固定于散熱器上，一彈性扣片形成于所述側(cè)板頂部且抵壓于風(fēng)扇上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過插板、側(cè)板及扣片的相互作用就可實(shí)現(xiàn)散熱器與風(fēng)扇的配合，不需借助任何工具，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸便捷。
文檔編號H05K7/20GK101316494SQ20071007469
公開日2008年12月3日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者晶 張 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司