專利名稱：扣具模塊及具有此扣具模塊的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于 一種扣具模塊(Clip Module)，且特別是有關(guān)于 一種扣具 模塊及具有此扣具模塊的散熱裝置(Heat-Dissipation Apparatus)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科技的突飛猛進(jìn)，各種電子元件(例如芯片組)所包 含的晶體管也越來越高，此外這些電子元件的工作溫度也越來越高。以計 算機(jī)裝置的中央處理器(CPU)為例，由于中央處理器的運(yùn)算速度不斷地提 升，因此中央處理器的發(fā)熱功率也隨著不斷攀升。為了預(yù)防中央處理器過 熱而導(dǎo)致計算機(jī)裝置發(fā)生暫時性或永久性的失效，所以計算機(jī)裝置需要有 足夠的散熱能力，以使中央處理器能正常運(yùn)作。為能移除中央處理器于高 速運(yùn)作時所產(chǎn)生的熱能，進(jìn)而使得中央處理器在高速運(yùn)作時仍可維持在正 常狀態(tài)，已知技術(shù)將一散熱裝置直接配置于中央處理器(或發(fā)熱芯片)上， 以使中央處理器所產(chǎn)生的熱能可通過散熱裝置迅速地散逸至外界環(huán)境。
圖1A為已知技術(shù)的一種散熱裝置配設(shè)于一發(fā)熱源上的立體圖，而圖 IB為圖1A的散熱裝置與發(fā)熱源的分解圖。請同時參考圖1A與圖1B，已 知的散熱裝置100是配設(shè)于計算機(jī)主機(jī)中，以對例如是中央處理器的發(fā)熱 源10進(jìn)行散熱。上述散熱裝置100包括一配設(shè)于發(fā)熱源10周圍的固定模 塊110、散熱器120、及扣具模塊130。散熱器120適于配設(shè)于發(fā)熱源10上， 以對發(fā)熱源10進(jìn)行散熱，而扣具模塊130則適于跨設(shè)于散熱器120上并施 予散熱器120—下壓力量，以使散熱器120與發(fā)熱源10緊密貼合。如此一 來，發(fā)熱源10內(nèi)部的熱量即可有效地傳導(dǎo)至散熱器120,進(jìn)而通過散熱器 120將發(fā)熱源10內(nèi)部的熱量散逸至外界環(huán)境中。
在已知技術(shù)中，扣具模塊130包括跨設(shè)于散熱器120的本體132、卡扣 件134、及按壓結(jié)構(gòu)136。本體132適于抵壓散熱器120，以使散熱器120 與發(fā)熱源10緊密貼合。本體132的一端扣合于固定模塊110的一卡榫112，
而卡扣件134組設(shè)于本〗本132的一端，且卡扣件134也適于扣合于固定模 塊110的另一卡榫114。此外，按壓結(jié)構(gòu)136經(jīng)由插銷138來與卡扣件134 樞接。按壓結(jié)構(gòu)136可沿著插銷138的樞設(shè)軸向L1(X軸)轉(zhuǎn)動，以對本體 132施予一下壓力量。
值得注意的是，上迷已知扣具模塊130的按壓結(jié)構(gòu)136為一偏心結(jié)構(gòu)， 亦即按壓結(jié)構(gòu)136的旋轉(zhuǎn)軸心并不位于按壓結(jié)構(gòu)136的中心位置，因此在 使用者轉(zhuǎn)動按壓結(jié)構(gòu)136的過程中，按壓結(jié)構(gòu)136的旋轉(zhuǎn)半徑會逐漸增加。 有關(guān)按壓結(jié)構(gòu)136的進(jìn)一步說明，敬請一并參考圖].C與圖1D，其中圖1C 繪示圖1A的扣具模塊尚未扣合于固定模塊的示意圖，而圖1D繪示圖1C 的扣具模塊扣合于固定模塊的示意圖。在圖1D中，按壓結(jié)構(gòu)136的旋轉(zhuǎn)半 徑R2即大于圖1C的按壓結(jié)構(gòu)136的旋轉(zhuǎn)半徑R1。因此，按壓結(jié)構(gòu)136可 在轉(zhuǎn)動過程中對本體132的連接部132a進(jìn)行一壓縮行程，使得連接部132a 會沿Z軸向下位移，而本體132即可對散熱器120施予一下壓力量。如此 一來，散熱器120即可與發(fā)熱源10緊密貼合。
值得一提的是，由于按壓結(jié)構(gòu)136為偏心結(jié)構(gòu)，因此按壓結(jié)構(gòu)136由 圖1C的位置轉(zhuǎn)動至圖1D的位置的過程中，隨著按壓結(jié)構(gòu)136相對插銷138 轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)半徑越來越大，按壓結(jié)構(gòu)136對連接部132a進(jìn)行的壓縮行程也 逐漸增加。因此，已知技術(shù)的卡扣件134需有較高的高度以供按壓結(jié)構(gòu)136 對連接部132a進(jìn)行壓縮行程。然而，在計算機(jī)主機(jī)內(nèi)部中，散熱器周圍的 空間有限(散熱器120的周圍可能配設(shè)有內(nèi)存模塊、多種板卡等各種電子 元件)，因此在散熱器120組裝至發(fā)熱源10的過程中，樞接于卡扣件134 的按壓結(jié)構(gòu)136在轉(zhuǎn)動時即容易因空間的限制而與散熱器120周圍的電子 組件發(fā)生干涉，導(dǎo)致散熱器120不易組設(shè)于發(fā)熱源10上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種扣具模塊，其可順利地將散熱器組裝于發(fā)熱 源上，而不易與散熱器周圍的電子元件發(fā)生干涉。
本發(fā)明的另一目的是提供一種散熱裝置，以解決散熱器在組裝于發(fā)熱 源的過程中，扣具模塊容易與散熱器周圍的電子元件發(fā)生干涉的問題。
為達(dá)上迷或是其它目的，本發(fā)明提出一種扣具模塊，其適于與一固定 模塊搭配以將一散熱器固定于一發(fā)熱源上，其中固定模塊具有一第一扣合
部與一第二扣合部。本發(fā)明的扣具4莫塊包括一本體、一^^扣件以及一按壓 結(jié)構(gòu)。本體具有一抵壓部、 一第三扣合部以及一連接部，抵壓部適于將散 熱器抵壓于發(fā)熱源上，第三扣合部位于抵壓部的一端，且適于扣合于第一 扣合部，而連4妄部位于抵壓部的另 一端。此外，卡W件組設(shè)于連接部，卡 扣件具有一導(dǎo)引部與一第四扣合部，導(dǎo)引部與第四扣合部分別配設(shè)于連接
部的兩側(cè)，且第四扣合部適于扣合于第二扣合部。按壓結(jié)構(gòu)則具有一導(dǎo)引 開槽與一按壓部，導(dǎo)引部滑設(shè)于導(dǎo)引開槽，以使按壓結(jié)構(gòu)與卡扣件連接， 其中按壓部適于相對導(dǎo)引部轉(zhuǎn)動，使得導(dǎo)引部在導(dǎo)引開槽中自一第一預(yù)定 位置沿一軌跡線滑動至一第二預(yù)定位置，進(jìn)而使按壓結(jié)構(gòu)對本體施力。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的扣具模塊更包括一固定座，其配設(shè)于 連接部與按壓結(jié)構(gòu)之間，固定座具有一通孔以及一限位凹槽，卡扣件穿過 通孔以與按壓結(jié)構(gòu)連接，且按壓結(jié)構(gòu)承靠于限位凹槽以相對導(dǎo)引部轉(zhuǎn)動。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的導(dǎo)引部位于第一預(yù)定位置時，導(dǎo)引部 距離按壓結(jié)構(gòu)外緣的最小距離為一第一距離，導(dǎo)引部位于第二預(yù)定位置時， 導(dǎo)引部距離按壓結(jié)構(gòu)外緣的最小距離為一第二距離，而第二距離大于第一 距離。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的導(dǎo)引部設(shè)有一樞軸。
本發(fā)明再提出一種散熱裝置，其適于對一電路板上的一發(fā)熱源進(jìn)行散 熱。本發(fā)明的散熱裝置包括一固定模塊、 一散熱器以及上述的一扣具模塊， 其中固定模塊配設(shè)于電路板上并圍繞發(fā)熱源，且固定模塊具有 一 第 一 扣合 部以及一第二扣合部。此外，散熱器則是配設(shè)于發(fā)熱源上，而扣具模塊跨 設(shè)于散熱器，且扣合于固定模塊。
在本發(fā)明的散熱裝置中，扣具模塊跨設(shè)于散熱器，且扣合于固定模塊， 進(jìn)而使得散熱器能穩(wěn)固地配設(shè)于發(fā)熱源上，以對其進(jìn)行散熱。值得一提的 是，扣具模塊的按壓結(jié)構(gòu)具有一導(dǎo)引開槽，而當(dāng)使用者施力于按壓結(jié)構(gòu)以 使按壓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動時，滑設(shè)于導(dǎo)引開槽中的導(dǎo)引部會由導(dǎo)引開槽中的第一預(yù) 定位置滑移至第二預(yù)定位置。因此，本發(fā)明的按壓結(jié)構(gòu)僅需較短的壓縮行 程即可使本體對散熱器施加 一 下壓力量，進(jìn)而使散熱器穩(wěn)固地配設(shè)于發(fā)熱 源上。
承上所述，由于本發(fā)明的按壓結(jié)構(gòu)僅需較短的壓縮行程即可使散熱器 穩(wěn)固地配設(shè)于發(fā)熱源上，因此本發(fā)明的卡扣件其產(chǎn)品高度較低，而樞接于
卡扣件上的按壓結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動時即不易因空間的限制而與散熱器周圍的電子 元件發(fā)生千涉。換言之，本發(fā)明的扣具模塊可順利地將散熱器固定于發(fā)熱 源上。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉 較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。


圖1A為已知技術(shù)的一種散熱裝置配設(shè)于一發(fā)熱源上的立體圖1B為圖1A的散熱裝置與發(fā)熱源的分解圖1C為圖1A的扣具模塊尚未扣合于固定模塊的示意圖1D為圖1C的扣具模塊扣合于固定模塊的示意圖2A為本發(fā)明較佳實(shí)施例一種散熱裝置配設(shè)于一發(fā)熱源上的立體圖2B為圖2A的散熱裝置與發(fā)熱源的分解圖3為圖2B的扣具模塊的分解圖4A為圖3A中配設(shè)于發(fā)熱源上的散熱裝置的前視圖4B為圖4A的散熱裝置的側(cè)視圖5A為圖4A的扣具模塊扣合于固定模塊的前視圖5B為圖5A的散熱裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖2A為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種散熱裝置配設(shè)于一發(fā)熱源上的立體 圖，而圖2B為圖2A的散熱裝置與發(fā)熱源的分解圖。請同時參考圖2A與 圖2B,本實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)200適于對一 電路板20上的一發(fā)熱源22進(jìn)行 散熱，散熱結(jié)構(gòu)200包括固定模塊210、配設(shè)于發(fā)熱源22上的散熱器220、 及扣具模塊230。
在本實(shí)施例中，固定模塊210配設(shè)于電路板20上且圍繞發(fā)熱源22,且 固定模塊210具有第一扣合部212以及第二扣合部214。此外，散熱器220 例如是一擠型散熱器或是其它適當(dāng)型式的散熱器，而扣具模塊230跨設(shè)于 散熱器220，且扣合于固定模塊210的第一扣合部212以及第二扣合部214。 下文中，本實(shí)施例將針對扣具模塊230作詳細(xì)說明3
圖3為圖2B的扣具模塊的分解圖。請同時參考圖2B與圖3，本實(shí)施例的扣具模塊230包括本體232、卡扣件234、及按壓結(jié)構(gòu)236。上述本體 232具有抵壓部232a、位于抵壓部232a—端的第三扣合部232b、及位于抵 壓部232a另一端的連接部232c。在本實(shí)施例中，散熱器220上例如設(shè)有一 溝槽220a，而本體232的抵壓部232a適于穿設(shè)于鰭片組224的溝槽220a, 并適于抵壓住散熱器220，而第三扣合部232b則適于扣合于第一扣合部 212。
承上所述，本實(shí)施例的卡扣件234組設(shè)于連接部232c，其中卡扣件234 具有第四扣合部234b以及一例如設(shè)有樞軸的導(dǎo)引部234a,導(dǎo)引部234a與 第四扣合部234b分別配設(shè)于連接部232c的兩側(cè)，且第四扣合部234b適于 扣合于第二扣合部214。在本實(shí)施例中，第一扣合部212與第二扣合部214 分別設(shè)有 一 扣鉤，而第三扣合部232b與第四扣合部234b分別設(shè)有 一扣孔， 因此第三扣合部232b可扣合于第一扣合部212，而第四扣合部234b可扣合 于第二扣合部214。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第一扣合部212與第二扣合部 214可設(shè)置扣孔，而第三扣合部232b與第四扣合部234b可設(shè)置扣鉤，本發(fā) 明在此并不做任何限制。
此外，在本實(shí)施例中，按壓結(jié)構(gòu)236具有導(dǎo)引開槽236a與按壓部236b。 按壓部236b適于供使用者按壓，而導(dǎo)引開槽236a與導(dǎo)引部234a相互樞接。 詳細(xì)地說，在本實(shí)施例中，卡扣件234的導(dǎo)引部234a滑設(shè)于導(dǎo)引開槽236a, 以使按壓結(jié)構(gòu)236與卡扣件234連接，而使用者即可通過轉(zhuǎn)動按壓結(jié)構(gòu)236 來使本體232對散熱器220施予一下壓力量，進(jìn)而使得散熱器220能穩(wěn)固 地組裝于發(fā)熱源22上。
另一方面，為能讓按壓結(jié)構(gòu)236在轉(zhuǎn)動時能更加穩(wěn)固而不易有晃動的 情況發(fā)生，扣具模塊230更可包括一固定座238，其配設(shè)于連接部232c與 按壓結(jié)構(gòu)236之間。固定座238具有通孔238a以及限位凹槽238b,卡扣件 234穿過通孔238a以與按壓結(jié)構(gòu)236連接，且按壓結(jié)構(gòu)236承靠于限位凹 槽238b以相對導(dǎo)引部234a轉(zhuǎn)動。如此一來，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動按壓結(jié)構(gòu)236 時，按壓結(jié)構(gòu)236即可穩(wěn)固地于限位凹槽238b中轉(zhuǎn)動。
上文主要是針對扣具模塊230的各部位元件與固定模塊210以及散熱 器220的連接關(guān)系作說明。接下來，本文將詳細(xì)說明扣具模塊230是如何 扣合于固定模塊210,以將散熱器220固定于發(fā)熱源22上。
圖4A為圖2A中配設(shè)于發(fā)熱源上的散熱裝置的前視圖，而圖4B為圖
4A的散熱裝置的側(cè)4見圖。圖5A為圖4A的扣具4莫塊扣合于固定模塊的前視 圖，而圖5B為圖5A的散熱裝置的側(cè)視圖。請先參考圖4A與圖4B，當(dāng)使 用者欲將散熱器220固定于發(fā)熱源22時，使用者可將本體232的第三扣合 部232b卡扣于固定模塊210的第一扣合部212，接著再將卡扣件234的第 四扣合部234b卡扣于固定模塊210的第二扣合部214。如此，本體的 抵壓部232a即可抵壓于散熱器220。此外，當(dāng)使用者尚未對按壓結(jié)構(gòu)236 施力時，卡扣件234的導(dǎo)引部234a位于導(dǎo)引開槽236a中的一第一預(yù)定位置 Pl。當(dāng)導(dǎo)引部234a位于第一預(yù)定位置Pl時，導(dǎo)引部234a距離按壓部236b 外緣的最小距離為第一距離Dl。
接著，請參考圖5A與圖5B,當(dāng)使用者對按壓初236b施力，以使按壓 部236b相對導(dǎo)引部234a轉(zhuǎn)動時，位于導(dǎo)引開槽236a中的導(dǎo)引部234a會自 第一預(yù)定位置Pl沿一軌跡線L2滑移至第二預(yù)定位置P2。當(dāng)導(dǎo)引部234a 自第一預(yù)定位置P1滑移至第二預(yù)定位置P2時，導(dǎo)引部234a距離按壓部236b 外緣的最小距離為大于第一距離Dl的第二距離D2。由于卡扣件234的第 四扣合部234b扣合于固定模塊210的第二扣合部214,因此當(dāng)滑設(shè)于導(dǎo)引 開槽236a中的導(dǎo)引部234a自第一預(yù)定位置P1滑移至第二預(yù)定位置P2時， 按壓結(jié)構(gòu)236會對本體232的連接部232c進(jìn)行一向下的壓縮行程(卡扣件 234的導(dǎo)引部234a與本體232的連接部232c間的距離逐漸增加)，進(jìn)而使得 本體232能對散熱器220施加一向下壓力。此外，在一較佳實(shí)施例中，導(dǎo) 虧i開槽236a的末端例如設(shè)有一 固定凹孔，當(dāng)導(dǎo)引部234a滑移至第二預(yù)定位 置P2時，導(dǎo)引部234a可以位于固定凹孔中，使得導(dǎo)引部234a可固定于第 二預(yù)定位置P2。因此按壓結(jié)構(gòu)236可有效地對本體232施加向下壓力，而 卡扣件234也可穩(wěn)固地扣合于固定模塊210。
在本實(shí)施例中，由于扣具模塊的第三扣合部23'2b與第四扣合部234b 分別扣合于固定模塊210的第一扣合部212與第二扣合部214,且扣具模塊 230的本體232又可對散熱器220施加一下壓力量，因此散熱器220即可穩(wěn) 固地配設(shè)于發(fā)熱源22上。
綜上所述，在本發(fā)明實(shí)施例所提供的散熱裝置中，扣具模塊的按壓結(jié) 構(gòu)具有導(dǎo)引開槽，因此當(dāng)使用者施力于按壓結(jié)構(gòu)以使按壓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動時，滑 設(shè)于導(dǎo)引開槽中的導(dǎo)引部會由第一預(yù)定位置滑移至第二預(yù)定位置(導(dǎo)引部位 于第二預(yù)定位置時與按壓結(jié)構(gòu)外緣的距離大于導(dǎo)引部位于第一預(yù)定位置時
與按壓結(jié)構(gòu)外緣的距離)，而按壓結(jié)構(gòu)會對本體的連4秦部進(jìn)行 一 向下的壓縮 行程。本體即可對底板施加一向下的壓力，進(jìn)而將散熱器穩(wěn)固地配設(shè)于發(fā) 熱源上。
相比較于已知技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例所提供的導(dǎo)引部在按壓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的 過程中會沿著按壓結(jié)構(gòu)的導(dǎo)引開槽滑移，因此本發(fā)明實(shí)施例所提供的按壓 結(jié)構(gòu)僅需較短的壓縮行程即可使本體對散熱器施加按壓力量，進(jìn)而使散熱 器穩(wěn)固地配設(shè)于發(fā)熱源上。由于本發(fā)明實(shí)施例所提供的按壓結(jié)構(gòu)僅需較短 的壓縮行程即可使散熱器穩(wěn)固地配設(shè)于發(fā)熱源上，因此本發(fā)明實(shí)施例所提 供的卡扣件其產(chǎn)品高度較低，扣具模塊的整體高度也較已知技術(shù)的扣具模 塊低。如此一來，樞接于卡扣件上的按壓結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動時即不易因空間的限 制而與散熱器周圍的電子元件發(fā)生干涉。亦即，本發(fā)明的扣具模塊可順利 地將散熱器固定在發(fā)熱源上。
雖然結(jié)合以上較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明， 任何熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與 潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種扣具模塊，適于與一固定模塊搭配以將一散熱器固定于一發(fā)熱源上，其中上述固定模塊具有一第一扣合部與一第二扣合部，其特征是上述扣具模塊包括一本體，具有一抵壓部、一第三扣合部、及一連接部，上述抵壓部適于將上述散熱器抵壓于上述發(fā)熱源上，上述第三扣合部位于上述抵壓部的一端，且適于扣合于上述第一扣合部，而上述連接部位于上述抵壓部的另一端；一卡扣件，組設(shè)于上述連接部，上述卡扣件具有一導(dǎo)引部與一第四扣合部，上述導(dǎo)引部與上述第四扣合部分別配設(shè)于上述連接部的兩側(cè)，且上述第四扣合部適于扣合于上述第二扣合部；以及一按壓結(jié)構(gòu)，具有一導(dǎo)引開槽與一按壓部，上述導(dǎo)引部滑設(shè)于上述導(dǎo)引開槽，以使上述按壓結(jié)構(gòu)與上述卡扣件連接，其中上述按壓部適于相對上述導(dǎo)引部轉(zhuǎn)動，使得上述導(dǎo)引部在上述導(dǎo)引開槽中自一第一預(yù)定位置沿一軌跡線滑動至一第二預(yù)定位置，進(jìn)而使上述按壓結(jié)構(gòu)對上述本體施力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具模塊，其特征是更包括一固定座，其配設(shè) 于上迷連接部與上述按壓結(jié)構(gòu)之間，上述固定座具有 一通孔以及一 限位凹 槽，上述卡扣件穿過上迷通孔以與上述按壓結(jié)構(gòu)連接，且上述按壓結(jié)構(gòu)承 靠于上述限位凹槽以相對上述導(dǎo)引部轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具模塊，其特征是其中上述導(dǎo)引部位于上述 第一預(yù)定位置時，上述導(dǎo)引部距離上述按壓結(jié)構(gòu)外緣的最小距離為一第一 距離，上述導(dǎo)引部位于上述第二預(yù)定位置時，上述導(dǎo)引部距離上述按壓結(jié) 構(gòu)外緣的最小距離為一第二距離，且上述第二距離大于上述第一距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具模塊，其特征是其中上述導(dǎo)引部設(shè)有一樞軸。
5. —散熱裝置，適于對一電路板上的一發(fā)熱源進(jìn)行散熱，其特征是上述 散熱裝置包括一固定模塊，配設(shè)于上述電路板上，且圍繞上述發(fā)熱源，其中上述固定模塊具有一第一扣合部以及一第二扣合部； 一散熱器，配設(shè)于上述發(fā)熱源上；以及一扣具模塊，跨設(shè)于上述散熱器，且扣合于上迷固定模塊，上述扣具模塊包括一本體，具有一抵壓部、 一第三扣合部以及一連接部，上述抵壓部適 于將上述散熱器抵壓于上迷發(fā)熱源上，上述第三扣合部位于上述抵壓部的 一端，且適于扣合于上述第一扣合部，而上述連接部位于上述抵壓部的另一端；一卡扣件，組設(shè)于上述連接部，上述卡扣件具有一導(dǎo)引部與一第四扣 合部，而上述導(dǎo)引部與上述第四扣合部分別配設(shè)于上述連接部的兩側(cè)，其 中上述第四扣合部適于扣合于上述第二扣合部；及一按壓結(jié)構(gòu)，具有一導(dǎo)引開槽與一按壓部，上述導(dǎo)引部滑設(shè)于上述導(dǎo) 引開槽，以使上述按壓結(jié)構(gòu)與上述卡扣件連接，其中上述按壓部適于相對 上述導(dǎo)引部轉(zhuǎn)動，使得上述導(dǎo)引部在上述導(dǎo)引開槽中自一第一預(yù)定位置沿 一軌跡線滑動至一第二預(yù)定位置，進(jìn)而使上述按壓結(jié)構(gòu)對上述本體施力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征是其中上述扣具模塊更包括 一固定座，其配設(shè)于上述連接部與上述按壓結(jié)構(gòu)之間，上述固定座具有一 通孔以及一限位凹槽，上述卡扣件穿過上述通孔以與上述按壓結(jié)構(gòu)連接， 且上述按壓結(jié)構(gòu)承靠于上述限位凹槽以相對上述導(dǎo)引部轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征是其中上述導(dǎo)引部位于上述 第一預(yù)定位置時，上述導(dǎo)引部距離上述按壓結(jié)構(gòu)外緣的最小距離為一第一 距離，上述導(dǎo)引部位于上迷第二預(yù)定位置時，上述導(dǎo)引部距離上述按壓結(jié) 構(gòu)外緣的最小距離為一第二距離，而上述第二距離大于上述第一距離。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征是其中上述導(dǎo)引部設(shè)有一樞軸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種扣具模塊及具有此扣具模塊的散熱裝置，其中散熱裝置適于對電路板上的發(fā)熱源進(jìn)行散熱。散熱裝置包括固定模塊、散熱器、及扣具模塊，其中固定模塊配設(shè)于電路板上并圍繞發(fā)熱源，散熱器則是配設(shè)于發(fā)熱源上，而扣具模塊跨設(shè)于散熱器，且扣合于固定模塊?？劬吣K包括本體、卡扣件、及按壓結(jié)構(gòu)。本體的一端適于扣合于固定模塊，且本體適于將散熱器抵壓于發(fā)熱源上。此外，卡扣件組設(shè)于本體的另一端?？奂囊欢丝酆嫌诠潭K，另一端則設(shè)有一導(dǎo)引部，其滑設(shè)于按壓結(jié)構(gòu)的一導(dǎo)引開槽，以使按壓結(jié)構(gòu)與卡扣件連接。
文檔編號H05K7/12GK101203109SQ20061016585
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者嚴(yán)坤政 申請人:華信精密股份有限公司