專利名稱：高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷線路板的生產(chǎn)工藝，尤其是高阻值碳膜層的印刷工藝。
技術(shù)背景印刷電路就是在絕緣基材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)，印刷成印刷線路板、印刷元件 或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形。而印刷線路板則是在絕緣基材上提供元器件之間 電氣連接的導(dǎo)電圖形。當(dāng)今數(shù)字化音視頻家電產(chǎn)品游戲器產(chǎn)品等所使用的印刷線 路板， 一般都采用單面(碳膜)板、雙面(碳漿孔化、銀漿孔化、金屬孔化板)板。 傳統(tǒng)的印刷線路板只作為一種基礎(chǔ)的承載電路使用至今。高精度全阻值碳膜迭層板，則是充分考慮了碳膜自身的阻值特性，根據(jù)用 戶要求的阻值，通過物理網(wǎng)印的方法，將導(dǎo)電碳油墨移印至原電阻器的銅箔接 觸點(diǎn)兩端(即原電阻器組裝部位)，代替現(xiàn)元器件貼裝用的電阻器，或電阻滑移 開關(guān)等，以此大大降低各組裝廠的制造成本(包括生產(chǎn)加工成本與電阻器費(fèi)用)。 雖然近年來企業(yè)界對(duì)研制高精度全阻值碳膜迭層板投入了大量精力物力，但由于 高阻碳膜迭層的阻值無法按照用戶要求實(shí)現(xiàn)精確印制，所以一直未能成功。所以，目前國(guó)內(nèi)外在各種印刷線路板(如數(shù)字化音視頻家電產(chǎn)品線路板) 上使用的電阻器，都從市場(chǎng)上購(gòu)買專用貼片電阻器，在組裝中進(jìn)行焊接裝配。 不但工作效率低、制造成本大幅提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量無法進(jìn)一步提高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足之處，提供一種全 阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝，該工藝應(yīng)能有效地實(shí)現(xiàn)高阻碳膜迭層的阻值控制， 進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝，包括碳膜
表面貼裝板生產(chǎn)工藝，在進(jìn)行其中的碳膜迭層印制工序時(shí)印制碳膜電阻器；碳 膜電阻器的印刷按以下步驟依次進(jìn)行一、 調(diào)定導(dǎo)電碳油墨的配比根據(jù)用戶需要的電阻器的阻值范圍，進(jìn)行導(dǎo)電碳油墨的配比調(diào)節(jié)；使得所 印制的碳膜電阻器的電阻值達(dá)到規(guī)定要求；二、 將導(dǎo)電碳油墨印至線路板上通過絲網(wǎng)印刷，將導(dǎo)電碳油墨印刷至線路板上的電阻器的兩端銅箔接觸點(diǎn)， 以形成碳膜電阻器。所述的碳膜電阻器的幾何形狀按照下列公式確定 碳膜電阻器阻值:碳油方阻值X碳膜電阻器長(zhǎng)度+碳膜電阻器寬度；其中碳油方阻值根據(jù)碳電阻器的厚度與調(diào)定的導(dǎo)電碳油墨的配比確定，而 碳膜電阻器的厚度由印刷菲林片厚度確定。本發(fā)明提供的高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝的有益效果是1、能夠?qū)⑺≈频奶寄る娮杵鞯淖柚悼刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)(電阻器阻值控制偏差范圍要求在±20%內(nèi))；2、由于利用了碳膜特性(不同方阻值)，使用碳膜層印刷來代替各電子廠在元器件的貼裝中所使用的電阻器部分，使碳膜層實(shí)現(xiàn)了片式電阻元件的功能，進(jìn)行替代其它材料的技術(shù)創(chuàng)新，突破了碳膜材料的應(yīng)用領(lǐng)域，顯著降低了生產(chǎn)制造成本，滿足了數(shù)字化音視家電產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。


圖1是本發(fā)明中的印刷碳膜電阻器的示意圖。圖2是本發(fā)明中的印刷碳膜電阻器在線路板上的位置示意圖。圖3是圖2中的線路板示意圖。圖4是實(shí)施例中原用戶的印刷碳膜電阻器設(shè)計(jì)示意圖。
具體實(shí)施方式
碳膜表面貼裝板生產(chǎn)工藝，依次包括落料、數(shù)孔鉆孔、印制線路層、印制阻 焊層、印制保護(hù)層、印制碳膜層、沖制外形、電檢測(cè)試、包裝工序。該生產(chǎn)工藝 屬于常規(guī)生產(chǎn)工藝，其中還可根據(jù)需要增加銀漿過孔絲印工藝。而高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝，是在上述工藝過程的印制碳膜層工序 中，進(jìn)行碳膜迭層印制時(shí)印刷碳膜電阻器；碳膜電阻器的印刷按以下步驟依次進(jìn) 行一、 調(diào)定導(dǎo)電碳油墨的配比根據(jù)用戶需要的電阻器的阻值范圍，進(jìn)行導(dǎo)電碳油墨的配比調(diào)節(jié)；使得所印 制的碳膜電阻器的電阻值達(dá)到規(guī)定要求；所述導(dǎo)電碳油墨的成分及配比的確定均 為常規(guī)工藝。二、 將導(dǎo)電碳油墨印至線路板上通過絲網(wǎng)印刷，將導(dǎo)電碳油墨印刷至線路板上以形成碳膜電阻器，碳膜電阻 器的兩端直接印在線路板的二個(gè)銅箔電阻接點(diǎn)上；所述的絲網(wǎng)印刷是印制碳膜層 采用的常規(guī)工藝。本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)是通過控制碳膜電阻器的長(zhǎng)度、寬度和厚度，來獲得設(shè)定阻 值的碳膜電阻器，并在印刷時(shí)將碳膜電阻器直接連通線路板上的電阻接點(diǎn)。 .碳膜電阻器的幾何形狀按照下列公式?jīng)Q定碳膜電阻器阻值:碳油方阻值X碳膜電阻器長(zhǎng)度+碳膜電阻器寬度；其中碳油方阻值根據(jù)碳膜電阻器的厚度與調(diào)定的導(dǎo)電碳油墨的配比決定； 而碳膜電阻器的厚度由印刷菲林片厚度決定，屬于碳膜層印制的常規(guī)工藝。 由于所獲得的碳膜電阻器的長(zhǎng)度一般都有較大的增加，因而一般采用可往復(fù)盤旋方式(如圖1所示a點(diǎn)到b點(diǎn)的距離為碳膜電阻器的長(zhǎng)度，d為碳膜電阻器的寬度)，以減小所占據(jù)的線路板面積。圖3中還可知；當(dāng)碳膜電阻器需跨線連接時(shí)(分別連接接點(diǎn)3和接點(diǎn)4時(shí))，
通常在線路板1上先印制一絕緣層2 (絕緣層的印制也為常規(guī)工藝)，然后將碳 膜電阻器印制在該絕緣^t;這樣在實(shí)現(xiàn)跨線連接的同時(shí)，又能與線路板上的 印刷線路7實(shí)現(xiàn)隔離絕緣。實(shí)施例1:用戶要求跨橋電阻器的阻值為500±20%Q 。根據(jù)用戶原設(shè)計(jì)(見圖4)，其碳膜電阻器6長(zhǎng)度1.5cm，寬度0.2 cm，使 用25Q/口 ("□"表示平方厘米，菲林厚度在25qm)的固定碳油印刷。按本 發(fā)明提供的計(jì)算公式，為保證電阻器阻值在500±20%0范圍內(nèi)，對(duì)碳膜電阻器 的長(zhǎng)度作設(shè)計(jì)變更，艮P:碳膜電阻器長(zhǎng)度=碳膜電阻器阻值X碳膜電阻器寬度+所使用固定碳油方 阻值-500Q XO. 2 cm+25Q=4 cm。碳膜電阻器長(zhǎng)度按此長(zhǎng)度作了相應(yīng)的變更后(變更后的碳膜電阻器8形狀 如圖l所示)，實(shí)際電阻值經(jīng)批量跟蹤測(cè)量在480 520Q之間，完全滿足用戶需 求。實(shí)施例2:用戶要求跨橋電阻器的阻值為300±20%0。根據(jù)用戶原設(shè)計(jì)，其碳膜電阻器長(zhǎng)度2cm，寬度0.3 cm，使用25 Q/□("□" 表示平方厘米，菲林厚度在25 y m)的固定碳油印刷。按本發(fā)明提供的計(jì)算公式， 為保證電阻器阻值在300±20%￡2范圍內(nèi)，對(duì)碳膜電阻器的長(zhǎng)度作設(shè)計(jì)變更，即 碳膜電阻器長(zhǎng)度=碳膜電阻器阻值X碳膜電阻器寬度+所使用固定碳油方 阻值二300Q XO. 3 cm + 25Q=3, 6 cm。碳膜電阻器長(zhǎng)度按此長(zhǎng)度作了相應(yīng)的變更后(變更后的碳膜電阻器形狀如 圖1所示)，實(shí)際電阻值經(jīng)批量跟蹤測(cè)量在280 330Q之間，完全滿足用戶需求。實(shí)施例3:用戶要求跨橋電阻器的阻值為1000±20%Q。
根據(jù)用戶原設(shè)計(jì)，其碳膜電阻器長(zhǎng)度2on，寬度0.15cm，使用25Q/口("口" 表示平方厘米，菲林厚度在25 qm)的固定碳油印刷。按本發(fā)明提供的計(jì)算公式， 為保證電阻器阻值在1000±20%0范圍內(nèi)，對(duì)碳膜電阻器的長(zhǎng)度作設(shè)計(jì)變更， 即碳膜電阻器長(zhǎng)度:碳膜電阻器阻值X碳膜電阻器寬度+所使用固定碳油方阻值=1000 0 X0. 15 cm + 25Q=6 cm。碳膜電阻器長(zhǎng)度按此長(zhǎng)度作了相應(yīng)的變更后(變更后的碳膜電阻器形狀如 圖l所示)，實(shí)際電阻值經(jīng)批量跟蹤測(cè)量在960 1050Q之間，完全滿足用戶需 求。
權(quán)利要求
1、高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝，包括碳膜表面貼裝板生產(chǎn)工藝，在進(jìn)行其中的碳膜迭層印制工序時(shí)印制碳膜電阻器；碳膜電阻器的印刷按以下步驟依次進(jìn)行一、調(diào)定導(dǎo)電碳油墨的配比根據(jù)用戶需要的電阻器的阻值范圍，進(jìn)行導(dǎo)電碳油墨的配比調(diào)節(jié)；二、將導(dǎo)電碳油墨印至線路板上通過絲網(wǎng)印刷，將導(dǎo)電碳油墨印刷至線路板上的電阻器的兩端銅箔接觸點(diǎn)，以形成碳膜電阻器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述的碳膜電阻器的幾何形狀按照下列公式確定-碳膜電阻器阻值=碳油方阻值乂碳膜電阻器長(zhǎng)度+碳膜電阻器寬度；其中碳油方阻值根據(jù)碳電阻器的厚度與調(diào)定的導(dǎo)電碳油墨的配比確定， 而碳膜電阻器的厚度由印刷菲林片厚度確定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高阻值碳膜層的印刷工藝。所要解決的技術(shù)問題是提供的工藝應(yīng)能有效地實(shí)現(xiàn)高阻碳膜迭層的阻值控制，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。技術(shù)方案是高精度全阻值碳膜迭層板生產(chǎn)工藝，包括碳膜表面貼裝板生產(chǎn)工藝，在進(jìn)行其中的碳膜迭層印制工序時(shí)印制碳膜電阻器；碳膜電阻器的印刷按以下步驟依次進(jìn)行一、調(diào)定導(dǎo)電碳油墨的配比；二、將導(dǎo)電碳油墨印至線路板上的電阻器的兩端銅箔接觸點(diǎn)，以形成碳膜電阻器。所述的碳膜電阻器的幾何形狀按照下列公式確定碳膜電阻器阻值＝碳油方阻值×碳膜電阻器長(zhǎng)度÷碳膜電阻器寬度；其中碳油方阻值根據(jù)碳電阻器的厚度與調(diào)定的導(dǎo)電碳油墨的配比確定，而碳膜電阻器的厚度由印刷菲林片厚度確定。
文檔編號(hào)H05K1/16GK101106866SQ20071007072
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者徐立軍 申請(qǐng)人:徐立軍