專利名稱：剪叉式自舉升降平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高處作業(yè)用升降平臺。
背景技術(shù)：
目前在升降平臺中，剪叉式升降平臺是最普通的一種，也是應(yīng)用最多的一種。現(xiàn)有剪叉式升降平臺的升降方式主要有兩種，一種是將動力源如液壓缸等安裝在兩邊的夾角之間，通過擴張夾角實現(xiàn)升降；另一種是將動力源安裝在平行四邊形的對邊之間，通過改變對邊之間的距離實現(xiàn)升降目的。這兩種方式要求驅(qū)動力均較大，同時為了工作平臺的穩(wěn)定，剪叉的夾角不宜張的太大，因此使其材料利用率不高，加大了材料成本。同時當(dāng)升降高度較高時，其工作平臺的穩(wěn)定性較差，給人一種不安全的感覺。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是解決現(xiàn)有剪叉式升降平臺驅(qū)動力大、材料利用率不高的問題，提供一種剪叉式自舉升降平臺。
本實用新型提供的剪叉式自舉升降平臺，包括底盤、剪叉式升降支架、工作平臺臺面及液壓裝置，剪叉式升降支架下方連接底盤、上方連接工作平臺臺面，其特征是液壓裝置安裝在工作平臺臺面的背面，或安裝在底盤的水平面上，或工作平臺臺面的背面及底盤的水平面上同時各安裝一套液壓裝置，液壓裝置中液壓缸的連桿連接剪叉式升降支架上方或下方的活動端。
在底盤與工作平臺臺面之間兩側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，液壓裝置中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面，或安裝在底盤的水平面上，液壓缸的連桿同時連接兩組剪叉式升降支架上方或下方同側(cè)的活動端。
在底盤與工作平臺臺面之間兩側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，剪叉式升降支架的外端或內(nèi)端作為固定端、另一端作為活動端，液壓裝置中的液壓缸與剪叉式升降支架上方或下方的一個活動端連接，液壓缸的連桿與剪叉式升降支架上方或下方的另一個活動端連接。
在底盤與工作平臺臺面之間兩側(cè)安裝的剪叉式升降支架，為權(quán)利要求1中的單剪叉式升降支架，或為權(quán)利要求2、3中的任一種雙剪叉式升降支架。
對于大跨度工作平臺，在底盤與工作平臺臺面之間的中部加裝1至2個權(quán)利要求1、或2、或3中的任一種單剪叉式升降支架或雙剪叉式升降支架。
本實用新型的優(yōu)點及效果本實用新型將平臺升降的動力源安裝在工作平臺上，使升降的驅(qū)動力由上而下傳導(dǎo)，形成自舉工作方式。由于本實用新型受力方式的改變，使剪叉的受力減小，因此剪叉材料的規(guī)格相應(yīng)減小，使其成本下降，自重減輕。將兩組以上升降平臺復(fù)式組合后，工作平臺下方的受力不是一條直線而是一個平面，其穩(wěn)定性明顯提高，操作者心理穩(wěn)定感增強，安全性提高。升降平臺復(fù)式組合后，由于支撐點多，可加大平臺工作面的載重量。還可加大平臺的工作面積。升降平臺復(fù)式組合后，其上升過程可以達到剪叉的升高極限，使剪叉接近直線，材料利用率達到最大。使升降平臺的自重減輕，因此方便運輸，可適用于更多的工作環(huán)境，如廣告、保潔、裝潢、裝修等。

圖1是雙剪叉式自舉升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖3是另一種雙剪叉式自舉升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的A-A視圖。
具體實施方式實施例1本實用新型提供的剪叉式自舉升降平臺，包括底盤2、剪叉式升降支架3、工作平臺臺面1及液壓裝置9，剪叉式升降支架下方連接底盤、上方連接工作平臺臺面，液壓裝置9中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面，液壓缸的連桿連接剪叉式升降支架上方的活動端，構(gòu)成單剪叉式升降平臺，圖略。
如圖1、2所示雙剪叉式升降平臺，在底盤2與工作平臺臺面1之間兩側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架3構(gòu)成雙剪叉式升降支架、升降平臺，工作平臺臺面的背面及底盤的水平面上同時各安裝一套液壓裝置9，液壓裝置9中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面及底盤的水平面上，液壓缸的連桿8同時連接兩組剪叉式升降支架上方及下方同側(cè)的活動端。圖中，4為剪叉式升降支架的固定端，以鉸軸連接，5為剪叉式升降支架的活動端，以滑輪導(dǎo)軌或滑輪滑槽連接，6、7為同側(cè)兩個剪叉式升降支架活動端之間的連接軸，為了節(jié)省空間，軸6做成弓字形，液壓缸的連桿8推動軸6、7帶動支架的升降。
實施例2如圖3、4所示雙剪叉式升降平臺，在底盤2與工作平臺臺面1之間兩側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架3構(gòu)成雙剪叉式升降支架、升降平臺，剪叉式升降支架3的外端為固定端4、內(nèi)端為活動端5(也可反之)，液壓裝置9中的液壓缸與剪叉式升降支架上方的一個活動端連接，液壓缸的連桿8與剪叉式升降支架上方的另一個活動端連接。液壓缸的連桿8推動兩個活動端5向外張開(或合龍)，并帶動支架的升降(液壓裝置9也可安裝在底盤2上，或上下同時安裝)。
實施例3對于大跨度工作平臺，在底盤2與工作平臺臺面1之間兩側(cè)安裝的剪叉式升降支架3，可以是單剪叉式升降支架，或?qū)嵤├?、2中的任一種雙剪叉式升降支架。
如果是超大跨度工作平臺，還可以在底盤2與工作平臺臺面1之間的中部加裝1至2個任一種單剪叉式升降支架或雙剪叉式升降支架。圖略。
權(quán)利要求1.—種剪叉式自舉升降平臺，包括底盤、剪叉式升降支架、工作平臺臺面及液壓裝置，剪叉式升降支架下方連接底盤、上方連接工作平臺臺面，其特征是液壓裝置安裝在工作平臺臺面的背面，或安裝在底盤的水平面上，或工作平臺臺面的背面及底盤的水平面上同時各安裝一套液壓裝置，液壓裝置中液壓缸的連桿連接剪叉式升降支架上方或下方的活動端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式自舉升降平臺，其特征是底盤與工作平臺臺面之間兩側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，液壓裝置中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面，或安裝在底盤的水平面上，液壓缸的連桿同時連接兩組剪叉式升降支架上方或下方同側(cè)的活動端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式自舉升降平臺，其特征是底盤與工作平臺臺面之間兩側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，剪叉式升降支架的外端或內(nèi)端作為固定端、另一端作為活動端，液壓裝置中的液壓缸與剪叉式升降支架上方或下方的一個活動端連接，液壓缸的連桿與剪叉式升降支架上方或下方的另一個活動端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的剪叉式自舉升降平臺，其特征是底盤與工作平臺臺面之間兩側(cè)安裝的剪叉式升降支架，為單剪叉式升降支架即剪叉式升降支架下方連接底盤、上方連接工作平臺臺面，液壓裝置中液壓缸的連桿連接剪叉式升降支架上方或下方的活動端；或為一種雙剪叉式升降支架即底盤與工作平臺臺面一側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，液壓裝置中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面，或安裝在底盤的水平面上，液壓缸的連桿同時連接兩組剪叉式升降支架上方或下方同側(cè)的活動端；或為另一種雙剪叉式升降支架即底盤與工作平臺臺面之間一側(cè)安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，剪叉式升降支架的外端或內(nèi)端作為固定端、另一端作為活動端，液壓裝置中的液壓缸與剪叉式升降支架上方或下方的一個活動端連接，液壓缸的連桿與剪叉式升降支架上方或下方的另一個活動端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪叉式自舉升降平臺，其特征是底盤與工作平臺臺面之間的中部加裝1至2個單剪叉式升降支架或雙剪叉式升降支架；單剪叉式升降支架結(jié)構(gòu)為即剪叉式升降支架下方連接底盤、上方連接工作平臺臺面，液壓裝置中液壓缸的連桿連接剪叉式升降支架上方或下方的活動端；雙剪叉式升降支架結(jié)構(gòu)為底盤與工作平臺臺面之間安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，液壓裝置中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面，或安裝在底盤的水平面上，液壓缸的連桿同時連接兩組剪叉式升降支架上方或下方同側(cè)的活動端；或為另一種雙剪叉式升降支架即底盤與工作平臺臺面之間安裝有兩組剪叉式升降支架構(gòu)成雙剪叉式升降支架，剪叉式升降支架的外端或內(nèi)端作為固定端、另一端作為活動端，液壓裝置中的液壓缸與剪叉式升降支架上方或下方的一個活動端連接，液壓缸的連桿與剪叉式升降支架上方或下方的另一個活動端連接。
專利摘要一種剪叉式自舉升降平臺。包括底盤、剪叉式升降支架、工作平臺臺面及液壓裝置，液壓裝置中的液壓缸安裝在工作平臺臺面的背面，液壓缸的連桿連接剪叉式升降支架上方的活動端。還可在底盤與工作平臺臺面之間安裝兩組或多組剪叉式升降支架。本實用新型將平臺升降的動力源安裝在工作平臺上，使升降的驅(qū)動力由上而下傳導(dǎo)，形成自舉工作方式。由于本實用新型受力方式的改變，使剪叉的受力減小，因此剪叉材料的規(guī)格相應(yīng)減小，使其成本下降，自重減輕。將兩組以上升降平臺復(fù)式組合后，工作平臺下方的受力不是一條直線而是一個平面，其穩(wěn)定性明顯提高，載重量加大，操作者心理穩(wěn)定感增強，安全性提高。可適用于如廣告、保潔、裝潢、裝修等領(lǐng)域。
文檔編號B66F7/06GK2915817SQ20062002593
公開日2007年6月27日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者張含廉 申請人:張含廉