專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其是一種可提供電子發(fā)熱組件的外圍散熱所需，并以熱管直接對電子發(fā)熱組件進行傳熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
由于計算機產(chǎn)業(yè)的快速升級，使得電子組件的運作速度日益增加，而其所產(chǎn)生的熱量也隨的增加。因此，為維持電子組件可在其許可的溫度下繼續(xù)運作，以具有較大面積的散熱片附加在電子組件的表面上，使其能增加散熱的能力。
然而，當散熱片逐漸增加其面積時，設(shè)在電子組件表面上的熱傳導(dǎo)座也隨之增大，所以使得散熱器嚴重覆蓋于電子組件上方處。如此雖可將電子組件表面的高溫驅(qū)離，但卻也極容易造成該電子組件外圍的空氣無法順利與外界流通，所以電子組件外圍的環(huán)境溫度自然無法下降，導(dǎo)致該電子組件仍處于高溫的工作環(huán)境下進行運作。
鑒于此，本設(shè)計人為改善并解決上述的缺失，潛心研究并配合學(xué)理的運用，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的散熱裝置。
實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的主要目的，在于提供一種散熱裝置，其除了以熱管對電子發(fā)熱組件提供基本的散熱需求外，更進一步能將該電子發(fā)熱組件外圍的環(huán)境溫度有效降低，使該電子發(fā)熱組件可在較低溫的工作環(huán)境下運作。
為了達成上述的目的，本實用新型提供一種散熱裝置，包括熱傳導(dǎo)座，其底面具有受熱面，從該受熱面向內(nèi)凹設(shè)有容置槽；鰭片組，位于該熱傳導(dǎo)座頂面處，并由多個散熱鰭片以橫向連續(xù)的間隔排列而成，且在各該散熱鰭片間形成上、下走向的氣流流道；及至少一個熱管，具有受熱部、散熱部、以及一體延伸于受熱部與散熱部間的傳熱部，且該散熱部穿入于各該散熱鰭片中，而該受熱部迫入于該容置槽內(nèi)，該受熱部裸露于該容置槽外的表面，還與該熱傳導(dǎo)座的受熱面相切平；其中，該熱傳導(dǎo)座至少一個外側(cè)緣向內(nèi)凹入有貫通熱傳導(dǎo)座頂、底面的鏤空缺口，且該鏤空缺口上方對應(yīng)于該鰭片組的氣流流道。
優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)座呈平板狀。
優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)座呈“工”字型，鏤空缺口形成于熱傳導(dǎo)座“工”字型的兩側(cè)處。
優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)座的受熱面為平整面。
優(yōu)選地，鰭片組進一步與所述熱傳導(dǎo)座頂面相貼平。
優(yōu)選地，鰭片組的各散熱鰭片由鋁或銅材制成。
優(yōu)選地，熱管呈“ㄈ”字型的彎曲形狀。
優(yōu)選地，上述散熱裝置還包括設(shè)置在鰭片組上方的風(fēng)扇。
優(yōu)選地，風(fēng)扇與鰭片組間設(shè)有風(fēng)罩。
優(yōu)選地，風(fēng)罩包括風(fēng)罩板以及多個支桿，風(fēng)罩板上設(shè)有與風(fēng)扇相對的風(fēng)口，支桿豎立設(shè)置在風(fēng)罩板與熱傳導(dǎo)座之間，風(fēng)罩板被架設(shè)于鰭片組上方。


圖1是本實用新型的立體分解圖；圖2是本實用新型的立體組合圖；圖3是本實用新型另一視角的立體組合圖；圖4是本實用新型的散熱狀態(tài)示意圖。
附圖標記所表示的部件如下熱傳導(dǎo)座1受熱面 10 容置槽 11鏤空缺口12
鰭片組2散熱鰭片 20 氣流流道 200熱管 3受熱部30 散熱部 31傳熱部32風(fēng)扇 4風(fēng)罩 40 風(fēng)罩板 400支桿 401 風(fēng)口 402螺栓 41發(fā)熱組件 5電路板 50具體實施方式
為了使貴審查委員能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖1及圖2，分別為本實用新型的立體分解圖及立體組合圖。本實用新型提供一種散熱裝置，包括熱傳導(dǎo)座1、鰭片組2及至少一個熱管3結(jié)合后所構(gòu)成；其中該熱傳導(dǎo)座1由導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)所制成，如鋁、銅等，并可呈平板狀；熱傳導(dǎo)座1底面具有用以與如中央處理器(CPU)等電子發(fā)熱組件5(如圖4所示)作貼合的受熱面10，該受熱面10實質(zhì)上為平整面，并從該受熱面10向內(nèi)凹設(shè)有容置槽11。容置槽11供上述熱管3迫入后連接，所以可根據(jù)所要連接的熱管3數(shù)量而定，基本上以一對一的方式對應(yīng)設(shè)置，亦即熱管3數(shù)量與容置槽11相等。
該鰭片組2相對位于上述熱傳導(dǎo)座1頂面處，并可進一步與該熱傳導(dǎo)座1頂面相貼平。鰭片組2由多個散熱鰭片20以橫向連續(xù)的間隔排列而成，且各散熱鰭片20豎立設(shè)置在熱傳導(dǎo)座1頂面上，以在各散熱鰭片20間形成上、下走向的氣流流道200(如圖4所示)。而各散熱鰭片20也可由鋁或銅材質(zhì)制成。
各該熱管3可呈“ㄈ”字型的彎曲形狀，且各熱管3皆具有受熱部30與散熱部31(如圖4所示)，并在每一熱管3的受熱部30與散熱部31之間一體延伸而形成傳熱部32，由此以構(gòu)成所述的熱管3。各熱管3的受熱部30與散熱部31需要分別與上述熱傳導(dǎo)座1、鰭片組2進行熱傳連接，所以熱管3的受熱部30迫入于熱傳導(dǎo)座1的容置槽11內(nèi)，而散熱部31穿入于鰭片組2的各散熱鰭片20中，同時熱管3的受熱端30露出于容置槽11外的表面，還與熱傳導(dǎo)座1的受熱面10相切平；以使熱管3可將熱傳導(dǎo)座1或其受熱端30所吸附的熱量，通過傳熱部32快速傳導(dǎo)至散熱部31處，再通過鰭片組2的各散熱鰭片20進行散熱。
在本實用新型中，熱傳導(dǎo)座1至少一個外側(cè)緣向內(nèi)凹入有貫通熱傳導(dǎo)座1頂、底面的鏤空缺口12，且鏤空缺口12上方對應(yīng)有鰭片組2的氣流流道200。在本實用新型所舉的實施例中，該熱傳導(dǎo)座1呈“工”字型(如圖3所示)，而所述鏤空缺口12即形成于熱傳導(dǎo)座1呈“工”字型的兩側(cè)處。另外，容置槽11位于該兩鏤空缺口12之間處，并不影響熱管3與熱傳導(dǎo)座1間的連接。
此外，本實用新型還可在鰭片組2上方設(shè)置風(fēng)扇4，并可在該風(fēng)扇與鰭片組2間設(shè)有風(fēng)罩40。該風(fēng)罩40包括風(fēng)罩板400以及多個支桿401，風(fēng)罩板400上設(shè)有與風(fēng)扇4相對的風(fēng)口402，而支桿401則豎立設(shè)置在風(fēng)罩板400與熱傳導(dǎo)座1之間，以使該風(fēng)罩板400可被架設(shè)在鰭片組2上方，進而供風(fēng)扇4承置在該風(fēng)罩板400上，再以螺栓41等組件將風(fēng)扇4與風(fēng)罩板400予以鎖固連接。
因此，通過上述的構(gòu)造組成，即可得到本實用新型散熱裝置。
據(jù)此，如圖4所示，當本實用新型在使用時，其熱傳熱座1的受熱面10與熱管3的受熱部30皆可貼緊在發(fā)熱組件5表面上，以直接吸收該發(fā)熱組件5所產(chǎn)生的熱量，并通過熱管3快速傳導(dǎo)至鰭片組2處，以提供該發(fā)熱組件5基本的散熱需求。而該發(fā)熱組件5外圍的環(huán)境溫度，則可通過風(fēng)扇4將冷空氣朝向各散熱鰭片20間的氣流流道200吹送，冷空氣除了可幫助散熱鰭片20及熱傳導(dǎo)座1進行強制散熱外，在近外側(cè)的冷空氣還可以通過熱傳導(dǎo)座1上的鏤空缺口12而吹向發(fā)熱組件5周圍處，進而可降低該發(fā)熱組件的環(huán)境溫度并適度幫助電路板50降溫，以使該發(fā)熱組件5可在較低溫的工作環(huán)境下運作。
然而，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選可行實施例，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所進行的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于，包括熱傳導(dǎo)座，其底面具有受熱面，從所述受熱面向內(nèi)凹設(shè)有容置槽；鰭片組，位于所述熱傳導(dǎo)座頂面處，并由多個散熱鰭片以橫向連續(xù)的間隔排列而成，且在各所述散熱鰭片間形成上、下走向的氣流流道；及至少一個熱管，具有受熱部、散熱部、以及一體延伸于受熱部與散熱部間的傳熱部，且所述散熱部穿入于各所述散熱鰭片中，而所述受熱部則迫入于所述容置槽內(nèi)，所述受熱部裸露于所述容置槽外的表面，還與所述熱傳導(dǎo)座的受熱面相切平；其中，所述熱傳導(dǎo)座至少一個外側(cè)緣向內(nèi)凹入有貫通熱傳導(dǎo)座頂、底面的鏤空缺口，且所述鏤空缺口上方對應(yīng)于所述鰭片組的氣流流道。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述熱傳導(dǎo)座呈平板狀。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述熱傳導(dǎo)座呈“工”字型，所述鏤空缺口形成于所述熱傳導(dǎo)座“工”字型的兩側(cè)處。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述熱傳導(dǎo)座的受熱面為平整面。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片組進一步與所述熱傳導(dǎo)座頂面相貼平。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述鰭片組的各所述散熱鰭片由鋁或銅材制成。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管呈“ㄈ”字型的彎曲形狀。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于還包括設(shè)置在所述鰭片組上方的風(fēng)扇。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇與所述鰭片組間設(shè)有風(fēng)罩。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)罩包括風(fēng)罩板以及多個支桿，所述風(fēng)罩板上設(shè)有與所述風(fēng)扇相對的風(fēng)口，所述支桿豎立設(shè)置在所述風(fēng)罩板與所述熱傳導(dǎo)座之間，所述風(fēng)罩板被架設(shè)于所述鰭片組上方。
專利摘要一種散熱裝置，包括熱傳導(dǎo)座、鰭片組、及至少一個將熱傳導(dǎo)座與鰭片組作熱傳連接的熱管；其中，熱管具有受熱部、散熱部、以及一體延伸于受熱部與散熱部間的傳熱部，而受熱部迫入于熱傳導(dǎo)座內(nèi)，并與熱傳導(dǎo)座底面相切平，同時該熱傳導(dǎo)座至少一個外側(cè)緣向內(nèi)凹入有貫通熱傳導(dǎo)座頂、底面的鏤空缺口，且該鏤空缺口上方對應(yīng)于該鰭片組的氣流流道。由此，即可提供電子發(fā)熱組件基本的散熱需求，并能有效降低其外圍的環(huán)境溫度。
文檔編號G12B15/00GK2899402SQ20062000465
公開日2007年5月9日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者許建財, 鄭志鴻, 林國仁 申請人:鈤新科技股份有限公司, 珍通科技股份有限公司