專利名稱：散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法，尤指一種利用轉(zhuǎn)接裝置 輔助固定散熱器于電路板的散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法。
背景技術(shù)：
散熱器已廣泛地應(yīng)用于各種電器設(shè)備內(nèi)部以協(xié)助解決電器設(shè)備內(nèi)部散 熱的問題。舉例而言，電源供應(yīng)裝置內(nèi)部的電路板上通常設(shè)置各種散熱器， 以在電源供應(yīng)裝置運(yùn)行時(shí)將電路板上電子元件所產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移至殼體散 熱。然而，隨著電源供應(yīng)裝置功率的提升，散熱器亦朝降低熱阻以及提高散 熱面積的方向發(fā)展，于是各種形狀的散熱器因應(yīng)而生，因此如何將各式散熱 器固定于電路板以簡化組裝程序以及改善散熱效率便成為目前研究的重點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖l(a)，其顯示傳統(tǒng)電源供應(yīng)裝置內(nèi)部電路板上設(shè)置散熱器的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖l(a)所示，電源供應(yīng)裝置內(nèi)部的電路板IO具有第一表面10a 與第二表面10b，其中第一表面10a與第二表面10b為相對(duì)面。電路板10的 第一表面10a上通常設(shè)置各種電子元件11，例如晶體管、電阻、電容、二極 管以及磁性元件等，以通過這些電子元件11與電路板IO線路所構(gòu)成的電源 轉(zhuǎn)換電路提供電源轉(zhuǎn)換功能。電路板10的第一表面10a上通常亦會(huì)設(shè)置散 熱器12，該散熱器12可以協(xié)助將電子元件11在電源供應(yīng)裝置運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生 的熱量轉(zhuǎn)移至殼體散熱。為了增加散熱面積以及降低熱阻，散熱器12由鋁 擠型制成，且大體上呈L型或T型結(jié)構(gòu)。散熱器12主要具有第一部分121 以及第二部分122，其中第一部分121與第二部分122大體上垂直。散熱器 12的第一部分121設(shè)置于電路板10的第一表面10a上，散熱器12的第二部 分122由第一部分121以平行于電路板10的方向向外延伸，使散熱器10的 第二部分122與電路板IO之間形成間隙B。散熱器12的第一部分121可以 鎖固部分電子元件ll，例如晶體管，以協(xié)助該電子元件ll散熱。請(qǐng)參閱圖l(b)，其顯示圖l(a)所示散熱器固定于電路板的側(cè)截面示意圖。如圖l(b)所示，散熱器12的第一部分121的底部123具有螺孔124，電路板 10于對(duì)應(yīng)位置上具有通孔10c。螺絲14由電路板10的第二表面10b穿過電 路板10的通孔10c而與散熱器12的第一部分121底部123的螺孔124相螺 合，進(jìn)而使散熱器12固定于電路板10的第一表面10a。鎖固于散熱器12的 第一部分121上的電子元件11的接腳lla則插入電路板10上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔 10d，并通過焊料將其固定于電路板10上。然而，由于散熱器12為鋁擠型 制成，且其大體上成L型或T型，因此當(dāng)散熱器12固定于電路板10上時(shí)， 由于散熱器12的第二部分122向外延伸造成重心偏移，因此僅利用螺絲14 從電路板10的第二表面10b穿過通孔10c而與散熱器12的第一部分121的 底部123的螺孔124鎖固并無法穩(wěn)固地固定散熱器12，如此散熱器12將容 易因震動(dòng)而傾倒，因此傳統(tǒng)的散熱器固定結(jié)構(gòu)無法穩(wěn)固地固定散熱器。另外，傳統(tǒng)的散熱器固定結(jié)構(gòu)在組裝流程上也存在許多缺點(diǎn)與問題。請(qǐng) 參閱圖2，其顯示組裝圖l(a)與圖l(b)所示結(jié)構(gòu)的流程圖。如圖2所示，首 先，如步驟Sll，提供電路板IO，該電路板IO具有第一表面10a與第二表 面10b。然后，如步驟S12,提供螺絲14并將電路板IO翻面，以利用該螺 絲14由電路板10的第二表面10b穿過電路板10的通孔10c而與散熱器12 的第一部分121底部123的螺孔124相螺合，進(jìn)而使散熱器12固定于電路 板10的第一表面10a。在固定散熱器12于電路板10的第一表面10a后，再 將電路板10翻回。之后，如步驟S13，將多個(gè)電子元件11暫時(shí)安置于電路 板10的第一表面10a上，此時(shí)由于散熱器12的第二部分122與電路板10 存在間隙13，因此電子元件11并不易在間隙區(qū)域的電路板10上方安置，因 此將造成作業(yè)不便。最后，如步驟S14，再將已安置電子元件11的電路板 IO進(jìn)行過錫爐程序，以使多個(gè)電子元件ll可以固定與連接于電路板lO，以 完成組裝作業(yè)。然而，傳統(tǒng)的組裝程序?qū)⒃斐勺鳂I(yè)人員需對(duì)電路板10進(jìn)行 翻面作業(yè)，且散熱器12先固定于電路板10將使散熱器12的第二部分122 下方空間不易安置電子元件11，如此將影響組裝作業(yè)時(shí)間與人力成本。請(qǐng)參閱圖3，其顯示組裝圖l(a)與圖l(b)所示結(jié)構(gòu)的另一種組裝方法的 流程圖。如圖3所示，首先，如步驟S21，提供電路板IO，該電路板10具 有第一表面10a與第二表面10b。然后，如步驟S22，將多個(gè)電子元件ll暫 時(shí)安置于電路板10的第一表面10a，并將已安置電子元件11的電路板10進(jìn)
行過錫爐程序，以使多個(gè)電子元件ll固定與連接于電路板10上。之后，如步驟S23，將電路板10翻面并利用螺絲14由電路板10的第二表面10b穿過 電路板10的通孔10c而與散熱器12的第一部分121的底部123的螺孔124 相螺合，進(jìn)而使散熱器12固定于電路板10的第一表面10a上。在固定散熱 器12于電路板10之后，再將電路板10翻回。最后，將欲貼附與固定于散 熱器12的第一部分121的電子元件11的接腳lla插入電路板IO上對(duì)應(yīng)的 導(dǎo)孔10d，且于電子元件11被鎖固于散熱器12的第一部分121后再進(jìn)行過 錫爐程序，使其固定與連接于電路板IO。然而，傳統(tǒng)的組裝程序?qū)⒃斐勺鳂I(yè) 人員需對(duì)電路板IO進(jìn)行翻面作業(yè)，且欲貼附與固定于散熱器12的第一部分 121的電子元件11的接腳lla需逐一插入電路板10的導(dǎo)孔10d并逐一鎖固 電子元件ll，之后再進(jìn)行過錫爐，如此將影響組裝作業(yè)時(shí)間與人力成本。因此，如何提供一種散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法，以解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)與 組裝方法的缺點(diǎn)與問題，實(shí)為本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域者目前所迫切需要解決的課 題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法，以使散 熱器可以穩(wěn)固地固定與連接于電路板上。本發(fā)明的另一目的在于提供一種散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法，利用本 發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)與組裝方法可以在組裝程序時(shí)無須使電路板翻面即 可固定散熱器，且可以減少組裝作業(yè)時(shí)間以及降低人力成本。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的較廣義實(shí)施例為提供一種散熱器固定結(jié)構(gòu)，應(yīng) 用于電路板上，其中該電路板具有第一表面、第二表面與連接部，該第一表面上設(shè)置多個(gè)電子元件，該散熱器固定結(jié)構(gòu)至少包括散熱器，設(shè)置于該電 路板的第一表面，且具有第一部分、第二部分與連接部，其中該第二部分由 該第一部分向外延伸；以及至少一導(dǎo)接裝置，設(shè)置于該電路板的第一表面上， 且具有第一連接部與第二連接部，其中該第一連接部與該電路板的連接部相 連接與固定，且該第二連接部與該散熱器的連接部相連接與固定，以使該散 熱器固定于該電路板的第一表面。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該散熱器由一體成型的鋁擠型制成，
且大體上呈L型或T型結(jié)構(gòu)。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該散熱器的第一部分與第二部分大體 上垂直，該散熱器的第一部分設(shè)置于該電路板的第一表面上，而該散熱器的 第二部分由第一部分以大體上平行于該電路板的方向向外延伸，并使該散熱 器的第二部分與該電路板之間形成間隙，其中該散熱器的第一部分貼附與鎖 固所述多個(gè)電子元件其中的一部分。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該散熱器的連接部為通孔，且該導(dǎo)接 裝置的第二連接部為具有內(nèi)螺紋的凹部。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，還包括固定元件，該固定元件由該散熱器 的第二部分上方穿過該散熱器的連接部且與該導(dǎo)接裝置的第二連接部連接， 以使該散熱器的連接部與該導(dǎo)接裝置的第二連接部連接與固定。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該電路板的連接部為通孔，且該導(dǎo)接 裝置的第一連接部為凸部，通過鉚合方式使該導(dǎo)接裝置的第一連接部與該電 路板的連接部連接。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該電路板的連接部為通孔，且該導(dǎo)接 裝置的第一連接部為具有內(nèi)螺紋的凹部。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，還包括固定元件，該固定元件穿過該電路 板的連接部且與該導(dǎo)接裝置的第一連接部連接，以使該導(dǎo)接裝置的第一連接 部與該電路板的連接部連接與固定。根據(jù)所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)接裝置由金屬或絕緣材料制成。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的另一較廣義實(shí)施例為提供一種散熱器固定結(jié)構(gòu) 的組裝方法，其至少包括步驟提供電路板，該電路板具有第一表面、第二 表面與連接部，其中該第一表面上預(yù)先設(shè)置至少一導(dǎo)接裝置，該導(dǎo)接裝置具 有第一連接部與第二連接部，該導(dǎo)接裝置的第一連接部與該電路板的連接部連接；提供多個(gè)電子元件，將該多個(gè)電子元件安置于該電路板上，并將已安 置該多個(gè)電子元件的該電路板進(jìn)行過錫爐程序，以使所述多個(gè)電子元件固定 與連接于該電路板；以及提供散熱器，將該散熱器的連接部連接于該導(dǎo)接裝 置的第二連接部，以使該散熱器固定于該電路板的第一表面。本發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法不只可以避免在組裝作業(yè)時(shí)對(duì) 電路板翻面而造成作業(yè)人員的不便，且可以簡化組裝程序與組裝時(shí)間，節(jié)省人力成本。另外，由于在設(shè)置電子元件于電路板上以及進(jìn)行過錫爐程序之前 無須先將散熱器固定，因此散熱器的第二部分下方的區(qū)域可以方便安置電子 元件而不會(huì)影響到組裝作業(yè)。另外，作業(yè)人員在固定散熱器時(shí)可以直接從散 熱器上方作業(yè)，因此可以便于組裝。更進(jìn)一步，本發(fā)明的方法也不需如傳統(tǒng) 技術(shù)，當(dāng)欲貼附或固定電子元件于散熱器的第一部分時(shí)，需逐一插置以及鎖 固電子元件的缺點(diǎn)。


圖l(a)顯示傳統(tǒng)電源供應(yīng)裝置內(nèi)部電路板上設(shè)置散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖l(b)顯示圖l(a)所示散熱器固定于電路板的側(cè)截面示意圖。圖2顯示組裝圖l(a)與圖l(b)所示結(jié)構(gòu)的流程圖。圖3顯示組裝圖l(a)與圖l(b)所示結(jié)構(gòu)的另一種組裝方法的流程圖。圖4顯示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的散熱器固定結(jié)構(gòu)示意圖。圖5顯示圖4所示導(dǎo)接裝置的一優(yōu)選實(shí)施例示意圖。圖6顯示圖4所示導(dǎo)接裝置的另一優(yōu)選實(shí)施例示意圖。圖7顯示組裝圖4所示結(jié)構(gòu)的流程圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下10:電路板 10a:第一表面10b:第二表面 10c:通孔10d:導(dǎo)孔 11:電子元件lla:接腳 12:散熱器121:第一部分 122:第二部分123:底部 124:螺孔13:間隙 14:螺絲 S11 S14:傳統(tǒng)的散熱器固定結(jié)構(gòu)的組裝流程歩驟S21 S24:另一傳統(tǒng)的散熱器固定結(jié)構(gòu)的組裝流程步驟 20:電路板 20a:第一表面20b:第二表面 20C:連接部20d:導(dǎo)孔 21:電子元件22:散熱器 221:第一部分 222:第二部分 23:間隙25:轉(zhuǎn)接裝置 252:第二連接部223:連接部24:固定元件251:第一連接部 26:固定元件S31 S33:本發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)的組裝流程步驟具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說明中詳細(xì)敘述。 應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā) 明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本 發(fā)明。請(qǐng)參閱圖4，其顯示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的散熱器固定結(jié)構(gòu)示意圖。如圖 4所示，本發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于例如電源供應(yīng)裝置內(nèi)部，以用于 將散熱器穩(wěn)固地固定于電路板上。本發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)設(shè)置于電路板20 上，該電路板20具有第一表面20a與第二表面20b，其中第一表面20a與第 二表面20b為相對(duì)面，且第一表面20a上可設(shè)置多個(gè)電子元件21，例如晶體 管、電阻、電容、二極管以及磁性元件等，以通過這些電子元件21與電路 板20線路所構(gòu)成的電源轉(zhuǎn)換電路提供電源轉(zhuǎn)換功能。本發(fā)明的散熱器固定 結(jié)構(gòu)主要包括散熱器22以及轉(zhuǎn)接裝置25。其中，散熱器22設(shè)置于電路板 20的第一表面20a上，以用于協(xié)助將電子元件21在電源供應(yīng)裝置運(yùn)行時(shí)所 產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移至殼體散熱。為了增加散熱面積以及降低熱阻，散熱器22 由鋁擠型制成，且大體上呈L型或T型結(jié)構(gòu)，但不以此為限。散熱器22大 體上具有第一部分221以及第二部分222，其中第一部分221與第二部分222 大體上垂直，但不以此為限。在一些實(shí)施例中，散熱器22以一體成型為優(yōu) 選。散熱器22的第---部分221設(shè)置于電路板20的第一表面20a上，而散熱 器22的第二部分222由第一部分221以大體上平行于電路板20的方向向外 延伸，使散熱器20的第二部分222與電路板20之間形成間隙23。在一些實(shí) 施例中，散熱器20的第二部分222可貼附于殼體，以利散熱。散熱器22的 第一部分221可以鎖固所述多個(gè)電子元件21的其中一部分，例如晶體管， 以協(xié)助該電子元件21散熱。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4，導(dǎo)接裝置25設(shè)置于電路板20的第一表面20a上，且散 熱器22還具有連接部223，例如通孔，該連接部223與導(dǎo)接裝置25相對(duì)， 借此便可以利用固定元件24從散熱器22的第二部分222上方穿過連接部 223進(jìn)而與導(dǎo)接裝置25連接，以使散熱器22可以通過導(dǎo)接裝置25的輔助而 固定于電路板22的第一表面20a上。請(qǐng)參閱圖5，其顯示圖4所示導(dǎo)接裝置的優(yōu)選實(shí)施例示意圖。如圖5所 示，導(dǎo)接裝置25具有第一連接部251以及第二連接部252，其中第一連接部 251可為凸部，第二連接部252可為具內(nèi)螺紋的凹部。電路板20具有連接部 20c，該連接部20c可為通孔。導(dǎo)接裝置25的第一連接部251可與電路板20 的連接部20c利用例如鉚合的方式連接與固定，因此，導(dǎo)接裝置25可以穩(wěn) 固地固定于電路板20的第一表面20a上。導(dǎo)接裝置25的第二連接部252相 對(duì)于散熱器22的連接部223，因此，固定元件24可以由散熱器22的第二部 分222上方穿過散熱器22的連接部223而與導(dǎo)接裝置25的第二連接部252 連接，借此便可將散熱器22固定于導(dǎo)接裝置25上，由于導(dǎo)接裝置25的第 一連接部251已與電路板20的連接部20c連接與固定，因此，散熱器22便 可以通過導(dǎo)接裝置25的輔助穩(wěn)固地固定于電路板20的第一表面20a上。在 一些實(shí)施例中，導(dǎo)接裝置25可由金屬或絕緣材料制成。另外，導(dǎo)接裝置25 亦可設(shè)置在電路板20的接地點(diǎn)上。
請(qǐng)參閱圖6，其顯示圖4所示導(dǎo)接裝置的另一優(yōu)選實(shí)施例示意圖。如圖 6所示，導(dǎo)接裝置25具有第一連接部251以及第二連接部252，其中第一連 接部251可為具內(nèi)螺紋的凹部，第二連接部252亦可為具內(nèi)螺紋的凹部。電 路板20具有連接部20c，該連接部20c可為通孔。導(dǎo)接裝置25的第一連接 部251可與電路板20的連接部20c相對(duì)，并利用固定元件26穿過電路板20 的連接部20c而與導(dǎo)接裝置25的第一連接部251連接，因此，導(dǎo)接裝置25 可以穩(wěn)固地固定在電路板20的第一表面20a上。導(dǎo)接裝置25的第二連接部 252相對(duì)于散熱器22的連接部223，其中該散熱器22的連接部223可為例 如通孔，因此，固定元件24可以由散熱器22的第二部分222上方穿過連接 部223而與導(dǎo)接裝置25的第二連接部252連接，借此便可將散熱器22固定 于導(dǎo)接裝置25上，由于導(dǎo)接裝置25的第一連接部251已與電路板20的連 接部20c連接，因此，散熱器22便可通過導(dǎo)接裝置25的輔助穩(wěn)固地固定于
電路板20的第一表面20a上。請(qǐng)參閱圖7，其顯示組裝圖4所示結(jié)構(gòu)的流程圖。如圖7所示，首先， 如步驟S31，提供電路板20，該電路板20具有第一表面20a、第二表面20b 與連接部20c，其中第一表面20a上預(yù)先設(shè)置導(dǎo)接裝置25，該導(dǎo)接裝置25 具有第一連接部251與第二連接部252，該導(dǎo)接裝置25的第一連接部251與 電路板20的連接部20c連接與固定。之后，如步驟S32，提供多個(gè)電子元件 21，并將多個(gè)電子元件21安置于電路板20的第一表面20a上，并進(jìn)行過錫 爐程序以使電子元件21固定且連接于電路板20。然后，如步驟S33，提供 散熱器22，將散熱器22的連接部223連接與固定于導(dǎo)接裝置25的第二連接 部252，以使散熱器22固定于電路板20的第一表面20a。在一些實(shí)施例中， 于步驟S33的程序中可提供固定元件24，例如螺絲，利用固定元件24從散 熱器22的第二部分222上方穿過散熱器22的連接部223，以使固定元件24 與導(dǎo)接裝置25的第二連接部252連接，借此便可使散熱器22固定于導(dǎo)接裝 置25上，因而使散熱器22通過導(dǎo)接裝置25的輔助而固定于電路板20的第 一表面20a。在另一些實(shí)施例中，若散熱器22的第一部分221表面欲貼附或鎖固部 分電子元件21，則在步驟S33中，可在固定散熱器22的同時(shí)，將散熱器22 的第一部分221上的電子元件21的接腳對(duì)應(yīng)插入電路板20的導(dǎo)孔20d內(nèi)， 然后將散熱器22連接與固定于導(dǎo)接裝置25。另外，在步驟S33之后，還可 包括過錫爐的步驟，以使這些貼附與鎖固在散熱器22的第一部分221上的 電子元件21的接腳可以固定與連接于電路板20的導(dǎo)孔20d。綜上所述，本發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法不只可以避免在組裝 作業(yè)時(shí)對(duì)電路板翻面而造成作業(yè)人員的不便，且可以簡化組裝程序與組裝時(shí) 間，節(jié)省人力成本。另外，由于在設(shè)置電子元件于電路板上以及進(jìn)行過錫爐 程序之前無須先將散熱器固定，因此散熱器的第二部分下方的區(qū)域可以方便 安置電子元件而不會(huì)影響到組裝作業(yè)。另外，作業(yè)人員在固定散熱器時(shí)可以 直接從散熱器上方作業(yè)，因此可以便于組裝。更進(jìn)一歩，本發(fā)明的方法也不 需如傳統(tǒng)技術(shù)，當(dāng)欲貼附或固定電子元件于散熱器的第一部分時(shí)，需逐一插 置以及鎖固電子元件的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種散熱器固定結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電路板上，其中該電路板具有第一表面、 第二表面與連接部，該第一表面上設(shè)置多個(gè)電子元件，該散熱器固定結(jié)構(gòu)至 少包括散熱器，設(shè)置于該電路板的第一表面，且具有第一部分、第二部分與連 接部，其中該第二部分由該第一部分向外延伸；以及至少一導(dǎo)接裝置，設(shè)置于該電路板的第'一表面上，且具有第一連接部與 第二連接部，其中該第一連接部與該電路板的連接部相連接與固定，且該第 二連接部與該散熱器的連接部相連接與固定，以使該散熱器固定于該電路板 的第一表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該散熱器由一體成型的鋁 擠型制成，且大體上呈L型或T型結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該散熱器的第一部分與第 二部分大體上垂直，該散熱器的第一部分設(shè)置于該電路板的第一表面上，而 該散熱器的第二部分由第一部分以大體上平行于該電路板的方向向外延伸， 并使該散熱器的第二部分與該電路板之間形成間隙，其中該散熱器的第--部 分貼附與鎖固所述多個(gè)電子元件其中的一部分。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該散熱器的連接部為通 孔，且該導(dǎo)接裝置的第二連接部為具有內(nèi)螺紋的凹部。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，還包括固定元件，該固定元件 由該散熱器的第二部分上方穿過該散熱器的連接部且與該導(dǎo)接裝置的第二 連接部連接，以使該散熱器的連接部與該導(dǎo)接裝置的第二連接部連接與固 定。
6. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該電路板的連接部為通 孔，且該導(dǎo)接裝置的第一連接部為凸部，通過鉚合方式使該導(dǎo)接裝置的第一 連接部與該電路板的連接部連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該電路板的連接部為通 孔，且該導(dǎo)接裝置的第一連接部為具有內(nèi)螺紋的凹部。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，還包括固定元件，該固定元件 穿過該電路板的連接部且與該導(dǎo)接裝置的第一連接部連接，以使該導(dǎo)接裝置 的第一連接部與該電路板的連接部連接與固定。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)接裝置由金屬或絕緣材料制成。
10. —種散熱器固定結(jié)構(gòu)的組裝方法，其至少包括步驟 提供電路板，該電路板具有第一表面、第二表面與連接部，其中該第-一表面上預(yù)先設(shè)置至少一導(dǎo)接裝置，該導(dǎo)接裝置具有第一連接部與第二連接 部，該導(dǎo)接裝置的第一連接部與該電路板的連接部連接；提供多個(gè)電子元件，將該多個(gè)電子元件安置于該電路板上，并將已安置 所述多個(gè)電子元件的該電路板進(jìn)行過錫爐程序，以使所述多個(gè)電子元件固定 與連接于該電路板；以及提供散熱器，將該散熱器的連接部連接與固定于該導(dǎo)接裝置的第二連接 部，以使該散熱器固定于該電路板的第一表面。
全文摘要
本發(fā)明為一種散熱器固定結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電路板上，其中該電路板具有第一表面、第二表面與連接部，該第一表面上設(shè)置多個(gè)電子元件，該散熱器固定結(jié)構(gòu)至少包括散熱器，設(shè)置于該電路板的第一表面，且具有第一部分、第二部分與連接部，其中該第二部分由該第一部分向外延伸；以及至少一導(dǎo)接裝置，設(shè)置于該電路板的第一表面上，且具有第一連接部與第二連接部，其中該第一連接部與該電路板的連接部相連接與固定，且該第二連接部與該散熱器的連接部相連接與固定，以使該散熱器固定于該電路板的第一表面。本發(fā)明的散熱器固定結(jié)構(gòu)及其組裝方法避免在組裝作業(yè)時(shí)對(duì)電路板翻面而造成作業(yè)人員的不便，且簡化組裝程序與組裝時(shí)間和節(jié)省人力成本。
文檔編號(hào)H05K7/00GK101146418SQ20061012914
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2006年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月11日
發(fā)明者游文龍 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司