專利名稱：彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈簧平衡器的鎖緊裝置，尤其是涉及一種彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置。
背景技術(shù)：
彈簧平衡器是一種提升重物、減少人工操作勞動強度的一種輔助工具，主要由殼體，裝在殼體內(nèi)的塔輪和纏繞在塔輪上的鋼絲繩、儲能彈簧以及儲能座構(gòu)成，儲能彈簧分別與儲能座和塔輪連接，將儲能彈簧的能量通過儲能座傳遞到塔輪上，由于儲能彈簧能量的釋放，使所懸掛平衡器下部的操作工具處于無重狀態(tài)，具有大幅度降低操作工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)效率的優(yōu)點，因此廣泛用于汽車、拖拉機、家用電器及機器制造等行業(yè)的流水作業(yè)線上。但彈簧平衡器在使用過程中是懸吊在2.5米至3米的高處，平衡器的下部再懸掛著焊鉗或電動或氣動等較重的工具，而當對彈簧平衡器進行維修時，取下懸掛在平衡器下部的工具時，必須先將設(shè)置在平衡器殼體上的止動銷旋轉(zhuǎn)一定角度，并放置在塔輪的定位槽內(nèi)將塔輪鎖住，才能取下工具，以防突然卸載工具使下吊鉤快速收回而造成傷人事件或損壞工具的事故。檢修完畢后再裝上工具或等重的工具后，將止動銷脫離塔輪的定位槽，使塔輪進入正常的工作狀態(tài)。因此在對彈簧平衡器檢修時，通常是二個人進行操作，一個人蹬梯操作止動銷，使其卡接在塔輪的定位槽內(nèi)將塔輪鎖定，而另一個人則在下面取下工具，這不僅會造成諸多不便，費時費力，而且因需蹬梯操作，存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種在結(jié)構(gòu)緊湊，無需蹬梯，操作安全可靠的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置。
本實用新型為達到上述目的的技術(shù)方案是一種彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的棘輪盤和與操作件連接的聯(lián)動盤，所述棘輪盤的兩端面均為平滑過度、且圓周方向具有高度差的斜面，止動銷以及連接在聯(lián)動盤上的鎖銷分別與棘輪盤兩端的斜面相接，轉(zhuǎn)動聯(lián)動盤其上的鎖銷帶動棘輪盤轉(zhuǎn)動，棘輪盤上的斜面推動止動銷軸向移動，與塔輪脫離或連接。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點在于1、本實用新型由于設(shè)計了一個以棘輪盤為主的單向自鎖機構(gòu)，而該單向自鎖機構(gòu)主要由一個棘輪盤和控制棘輪盤轉(zhuǎn)動的聯(lián)動盤以及止動銷構(gòu)成，通過聯(lián)動盤上的鎖銷使棘輪盤轉(zhuǎn)動而使止動銷軸向移動，控制塔輪開鎖的正常工作或鎖定狀態(tài)，同時棘輪盤的轉(zhuǎn)動方向受止動銷控制，結(jié)構(gòu)合理、緊湊。
2、本實用新型由于在棘輪盤的兩面均設(shè)有平滑過度、且圓周方向具有高度差的斜面，使該兩端的斜面分別與鎖銷和止動銷相接而構(gòu)成單向棘輪棘爪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、本實用新型由于聯(lián)動盤與操作件連接，通過操作件來控制聯(lián)動盤，而達到控制塔輪的目的。因無需蹬梯操作，在地面即可完成對塔輪的自鎖，操作安裝可靠，消除了安全隱患，而且操作快捷、方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2是本實用新型的聯(lián)動自鎖裝置裝在彈簧平衡器上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖4是本實用新型的聯(lián)動自鎖裝置裝在彈簧平衡器上的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1—操作件；2—殼體；2-1—蓋板；2-2—輪座；2-3—輪圈；2-4—彈簧座；2-5—凹槽；3—彈簧；4—聯(lián)動盤；5—鎖銷；6—連接軸；7—棘輪盤；7-1—斜面；8—堵頭；9—彈簧；10—滾動體；11—止動銷；12—彈簧；13—拉簧；14—上吊鉤；15—罩殼；16—儲能座；17—鋼絲繩；18-儲能彈簧；19—塔輪；20—蝸輪；21—蝸桿；22—主軸；23—下吊鉤；24—絲桿。
具體實施方式
見圖1、3所示本實用新型彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，包括殼體2、設(shè)置在殼體2內(nèi)的棘輪盤7和與操作件1連接的聯(lián)動盤4，該操作件1可為桿件或繩鎖，方便操作人員在地面上即可操作，通過操作件1使聯(lián)動盤4旋轉(zhuǎn)。本實用新型棘輪盤7的兩端面均為平滑過度、且圓周方向具有高度差的斜面，止動銷11和連接在聯(lián)動盤4上的鎖銷5分別與棘輪盤7兩端的斜面相接，轉(zhuǎn)動聯(lián)動盤4時，聯(lián)動盤4上的鎖銷5卡在棘輪盤7的斜面7-1內(nèi)而使其轉(zhuǎn)動，使棘輪盤7另一端面上的斜面其高點推動止動銷11軸向前移，使止動銷11設(shè)置在塔輪19的定位槽內(nèi)，將塔輪19鎖定。見圖2、4所示是常規(guī)的彈簧平衡器結(jié)構(gòu)，包括罩殼15、連接在罩殼15內(nèi)主軸22、塔輪19、儲能彈簧18、儲能座16以及蝸輪20、蝸桿21調(diào)節(jié)機構(gòu)該蝸輪20、蝸桿21調(diào)節(jié)機構(gòu)可如圖4所示，蝸桿21采用絲桿24結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)蝸桿21或絲桿24使平衡器的平衡重量與所使用的工具調(diào)節(jié)一致。主軸22通過軸承支承連接在罩殼15上，儲能彈簧18的一端固定在主軸22上，另一端則固定在儲能座16上，而儲能座16又與塔輪19的一端連接，塔輪19上繞有鋼絲繩17，鋼絲繩17的下部設(shè)有下吊鉤23，故可通過儲能彈簧18能量的釋放，使所懸掛下吊鉤23的工具處于無重狀態(tài)。在罩殼15位于塔輪19一側(cè)設(shè)有銷孔，止動銷11設(shè)置在銷孔內(nèi)，止動銷11座在彈簧12上，本實用新型的聯(lián)動自鎖裝置是安裝在罩殼15的一側(cè)，當棘輪盤7端面上的斜面低點與止動銷11相接時，沒有設(shè)置在塔輪19的定位槽內(nèi)，塔輪19為開鎖的正常工作狀態(tài)。當棘輪盤7端面上的斜面高點與止動銷11相接時，止動銷11設(shè)置在塔輪19的定位槽內(nèi)，則塔輪19被鎖定，即可拆卸下吊鉤23上懸持的工具，下吊鉤23不會收回。
見圖1所示，本實用新型一種彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，該殼體2由輪座2-2和蓋板2-1構(gòu)成，蓋板2-1通過緊固件與輪座2-2連接，或蓋板2-1直接旋接在輪座2-2上與輪座2-2連接，裝有聯(lián)動盤4和棘輪盤7的連接軸6分別支承連接在輪座2-2和蓋板2-1上，連接軸6上套裝有彈簧3，且彈簧3位于蓋板2-1和聯(lián)動盤4之間，而棘輪盤7相對于鎖銷5一側(cè)的端面為兩個以上等分的斜面7-1，并為另一側(cè)端面斜面的兩倍，棘輪盤7兩端面上斜面是相反的，當聯(lián)動盤4帶動棘輪盤7轉(zhuǎn)動一個斜面7-1的角度時，棘輪盤7另一側(cè)的斜面轉(zhuǎn)動一半，止動銷11為開鎖狀態(tài)，當聯(lián)動盤4帶動棘輪盤7再轉(zhuǎn)動一個斜面7-1的角度時，止動銷11設(shè)置在塔輪19的定位槽內(nèi)，即為鎖緊狀態(tài)，控制非常方便。該棘輪盤7相對于鎖銷5一側(cè)的端面可為4-8個等分的斜面7-1，如圖1所示為6個等分的斜面，聯(lián)動盤4帶動棘輪盤7轉(zhuǎn)動，使棘輪盤7推動止動銷11軸向移動而脫離塔輪19或鎖定塔輪19，并實現(xiàn)單向自鎖。聯(lián)動盤4一側(cè)具外延的擺臂4-1，擺臂4-1的外端裝有操作件1，且輪座2-2上開有擺臂4-1擺動的凹槽2-5，在輪座2-2的凹槽2-5設(shè)有彈簧座2-4，一端鉤在彈簧座2-4上的拉簧13其另一端鉤在鎖銷5上，在聯(lián)動盤4轉(zhuǎn)動后，通過拉簧13使聯(lián)動盤4自動復(fù)位，再進入下一次開鎖或鎖定的工作狀態(tài)。
見圖3所示是本實用新型另一種結(jié)構(gòu)的聯(lián)動自鎖裝置，該殼體2由輪圈2-3和兩側(cè)的蓋板2-1構(gòu)成，兩蓋板2-1分別通過緊固件或直接旋接在輪圈2-3上與輪圈2-3連接，裝有聯(lián)動盤4和棘輪盤7的連接軸6分別支承連接在兩蓋板2-1上，連接軸6上套裝有彈簧3，且彈簧3位于蓋板2-1和聯(lián)動盤4之間，同樣，棘輪盤7的結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)相同，棘輪盤7兩側(cè)端的斜面起始位置可以相同，也可以相錯設(shè)置。聯(lián)動盤4一側(cè)具外延的擺臂4-1，擺臂4-1的外端裝有操作件1，且輪圈2-3上開有擺臂4-1擺動的凹槽2-5，在輪圈2-3的凹槽2-5設(shè)有彈簧座2-4，一端鉤在彈簧座2-4上的拉簧13其另一端鉤在鎖銷5上，當聯(lián)動盤4通過鎖銷5帶動棘輪盤7轉(zhuǎn)動一個斜面角度，使棘輪盤7推動止動銷11與塔輪19連接或脫離后，通過拉簧13使聯(lián)動盤4自動復(fù)位，再進入下一次的工作狀態(tài)。
本實用新型的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，在輪座2-2或輪圈2-3的徑向?qū)ΨQ裝有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)由堵頭8、彈簧9和滾動體10構(gòu)成，堵頭8旋接在輪座2-2或輪圈2-3上，并通過彈簧9和滾動體10頂在棘輪盤7的周邊凹槽內(nèi)。
本實用新型工作時，向下拉動操作件1使聯(lián)動盤4轉(zhuǎn)動，聯(lián)動盤4上的鎖銷5帶動棘輪盤7轉(zhuǎn)動一個斜面7-1角度，此時，止動銷11位于棘輪盤7其中一個斜面的中部，止動銷11沒有與塔輪19連接，塔輪19處于開鎖的正常工作狀態(tài)；當再拉動操作件1，帶動棘輪盤7繼續(xù)轉(zhuǎn)動一個斜面角度，止動銷11位于棘輪盤7該斜面的最點，使止動銷11設(shè)置在塔輪19的定位槽內(nèi)，對塔輪19進行鎖定，周而復(fù)始。
權(quán)利要求1.一種彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于包括殼體(2)、設(shè)置在殼體(2)內(nèi)的棘輪盤(7)和與操作件(1)連接的聯(lián)動盤(4)，所述棘輪盤(7)的兩端面均為平滑過度、且圓周方向具有高度差的斜面，止動銷(11)以及連接在聯(lián)動盤(4)上的鎖銷(5)分別與棘輪盤(7)兩端的斜面相接，轉(zhuǎn)動聯(lián)動盤(4)其上的鎖銷(5)帶動棘輪盤(7)轉(zhuǎn)動，棘輪盤(7)上的斜面推動止動銷(11)軸向移動，與塔輪(19)脫離或連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述的殼體(2)由輪座(2-2)和蓋板(2-1)構(gòu)成，蓋板(2-1)通過緊固件或螺紋連接在輪座(2-2)上，裝有聯(lián)動盤(4)和棘輪盤(7)的連接軸(6)分別支承連接在輪座(2-2)和蓋板(2-1)上，聯(lián)動盤(4)一側(cè)具外延的擺臂(4-1)，擺臂(4-1)的外端裝有操作件(1)，且輪座(2-2)上開有擺臂(4-1)擺動的凹槽(2-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述的殼體(2)由輪圈(2-3)和兩側(cè)的蓋板(2-1)構(gòu)成，兩蓋板(2-1)分別通過緊固件或螺紋連接在輪圈(2-3)上，裝有聯(lián)動盤(4)和棘輪盤(7)的連接軸(6)分別支承連接在兩蓋板(2-1)上，聯(lián)動盤(4)一側(cè)具外延的擺臂(4-1)，擺臂(4-1)的外端裝有操作件(1)，且輪圈(2-3)上開有擺臂(4-1)擺動的凹槽(2-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述的棘輪盤(7)相對于鎖銷(5)一側(cè)的端面為兩個以上等分的斜面(7-1)，并為另一側(cè)端面斜面的兩倍，棘輪盤(7)兩端面上斜面是相反的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述的棘輪盤(7)相對于鎖銷(5)一側(cè)的端面為4-8個等分的斜面，并為另一側(cè)端面斜面的兩倍，棘輪盤(7)兩端面的斜面是相反的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述的連接軸(6)上還套裝有彈簧(3)，且彈簧(3)位于蓋板(2-1)和聯(lián)動盤(4)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述在輪座(2-2)或輪圈(2-3)的徑向?qū)ΨQ裝有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)由堵頭(8)、彈簧(9)和滾動體(10)構(gòu)成，堵頭(8)旋接在輪座(2-2)或輪圈(2-3)上，并通過彈簧(9)和滾動體(10)頂在棘輪盤(7)的周邊凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述輪座(2-2)或輪圈(2-3)的凹槽(2-5)設(shè)有彈簧座(2-4)，一端鉤在彈簧座(2-4)上的拉簧(13)其另一端鉤在鎖銷(5)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，其特征在于所述的操作件(1)為桿件或繩鎖。
專利摘要本實用新型涉及一種彈簧平衡器的聯(lián)動自鎖裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的棘輪盤和與操作件連接的聯(lián)動盤，所述棘輪盤的兩端面均為平滑過度、且圓周方向具有高度差的斜面，止動銷以及連接在聯(lián)動盤上的鎖銷分別與棘輪盤兩端的斜面相接，轉(zhuǎn)動聯(lián)動盤其上的鎖銷帶動棘輪盤轉(zhuǎn)動，棘輪盤上的斜面推動止動銷軸向移動，與塔輪脫離或連接。本實用新型由于因無需蹬梯操作，在地面即可完成對塔輪的自鎖，操作安裝可靠，消除了安全隱患，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作快捷、方便，操作安全可靠的特點。
文檔編號B66F17/00GK2835202SQ20052007659
公開日2006年11月8日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者李建成 申請人:李建成