專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其是涉及一種應(yīng)用于電腦、空調(diào)等電器設(shè)備上的散熱裝置。
背景技術(shù)：
參見

圖1，目前，現(xiàn)有的散熱裝置是由散熱片1和裝有冷卻介質(zhì)的導(dǎo)流管2組成，在散熱片1上設(shè)置有圓孔，導(dǎo)流管2穿過散熱片1上的圓孔，將多塊散熱片1迭加起來，形成散熱裝置。由于導(dǎo)流管2是一封閉的冷卻介質(zhì)通道，冷卻介質(zhì)在封閉的導(dǎo)流管2內(nèi)流動，導(dǎo)流管2中的冷卻介質(zhì)不能與散熱片1直接相接觸，因而其散熱效率低，同時(shí)要設(shè)置單獨(dú)的導(dǎo)流管2，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
中國專利申請03224818公開了一種電腦散熱器之改良構(gòu)造，其技術(shù)特征是由底部與微處理器頂面相接觸之基座，及設(shè)于基座頂面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片組成，散熱鰭片系以金屬薄片制成，以二片為一組，在該二散熱鰭片之間的底部鉚接有一接合板以結(jié)成一鰭片單元，再于基座頂面設(shè)有數(shù)道平行的凹槽，該凹槽的寬度恰等于或略小于上述之鰭片單元的厚度，而可使鰭片單元一一嵌入固定于基座之凹槽之中。
該專利是在兩塊散熱片之間鉚接有一接合板，將接合板嵌入固定于基座的凹槽之中，這種結(jié)構(gòu)的散熱裝置制作工藝復(fù)雜，冷卻介質(zhì)不能直接與散熱片接觸，增加了熱傳遞環(huán)節(jié)，因而其散熱效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有散熱裝置中冷卻介質(zhì)不能與散熱片直接相接觸，因而其散熱效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新的散熱裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是散熱裝置，包括多塊散熱片，所述散熱片設(shè)有通孔，在散熱片通孔的周緣延伸形成凸起的接頭，相鄰的散熱片之間通過通孔外設(shè)置的接頭與對應(yīng)的通孔相連接形成貫通通道。
所述散熱片通孔的截面形狀是圓形、橢圓形、方形或狹縫形。
所述散熱片通孔外周緣接頭外設(shè)置絕熱密封圈。
所述散熱片通孔外周緣接頭采用焊接方式連接。
所述散熱裝置還包括用于固定散熱片的擋板夾。
所述擋板夾內(nèi)設(shè)置有貫通孔與散熱片間的冷卻介質(zhì)通道相導(dǎo)通。
所述擋板夾與迭加的散熱片之間通過螺釘相連接。
所述散熱片上形成多排多孔，每個(gè)多排多個(gè)通孔作為一個(gè)單元貫通孔，相鄰散熱片的對應(yīng)單元貫通孔之間的連接是共用一個(gè)密封圈密封或通過焊接。
所述散熱片上形成多排單孔，相鄰散熱片的單孔之間相互連接是通過一個(gè)密封圈密封或通過焊接。
本實(shí)用新型的有益效果是，相鄰的散熱片之間通過凸起的接頭和通孔相連接，形成了密封的導(dǎo)流管道，并且在兩塊或兩塊以上迭加的散熱片兩端分別設(shè)置一個(gè)擋板夾，擋板夾內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì)的貫通孔，形成暢通的冷卻介質(zhì)工作回路，冷卻介質(zhì)與散熱片直接相連，提高了散熱效率。
采用一次沖壓成形的方式，散熱片通孔接頭與散熱片是同一材料制作的，這樣形成一體的結(jié)構(gòu)，減少了熱傳遞環(huán)節(jié)。
同時(shí)，在散熱片通孔的接頭外設(shè)置有絕熱的密封墊圈或采用焊接的方式，進(jìn)一步提高了散熱效率，同時(shí)省去了導(dǎo)流管，簡化了散熱裝置結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3A是本實(shí)用新型散熱片第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3B是本實(shí)用新型散熱片第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖2、圖3A和圖3B，散熱裝置包括散熱片3和擋板夾5，在每一塊散熱片3上都設(shè)置有數(shù)排、每排設(shè)有數(shù)個(gè)通孔，本實(shí)施例中的通孔截面形狀為圓形，圓形的通孔擴(kuò)大了冷卻介質(zhì)與散熱片3之間的接觸面積，進(jìn)一步提高了散熱效率，在散熱片3通孔的一端外設(shè)有凸起的接頭31。每塊散熱片3上通孔位置相對應(yīng)，將散熱片3疊合起來時(shí)，對應(yīng)的通孔通過凸起的接頭31相連接，從而形成冷卻介質(zhì)通道。密封圈4套設(shè)于接頭31外以加固散熱片3之間的連接，且防止冷卻介質(zhì)滲漏。
散熱片3的通孔有二種實(shí)施方式，第一種實(shí)施方式是(參見圖3A)采用多排多孔方式，每個(gè)多排多個(gè)通孔作為一個(gè)單元貫通孔，每個(gè)單元貫通孔之間的連接共用一個(gè)密封圈4加固密封。
散熱片3的通孔的第二種實(shí)施方式是(參見圖3B)，每個(gè)單孔之間相互連接通過一個(gè)密封圈4加固密封。
在制作散熱片3上的通孔和通孔外設(shè)凸起的接頭31時(shí)，采用一次沖壓成形的方式，這樣形成一體的結(jié)構(gòu)，減少了熱傳遞環(huán)節(jié)。
當(dāng)數(shù)塊散熱片3迭加起來后，在散熱片3每個(gè)凸起的接頭31外設(shè)置有密封墊圈4，在另一實(shí)施例中，可以不設(shè)置絕熱的密封墊圈4，而以焊接的方式取代，同樣起加固通孔之間的連接并達(dá)到防滲漏的作用。
當(dāng)數(shù)塊散熱片3迭加后，在其兩端分別設(shè)置有一個(gè)擋板夾5，擋板夾5內(nèi)設(shè)置有的貫通孔(未圖示)，使迭加的散熱片3之間所形成的密封通道與擋板夾5貫通孔之間形成一個(gè)暢通的冷卻介質(zhì)導(dǎo)流回路，冷卻介質(zhì)與散熱片3之間直接相接觸，提高了散熱效率，擋板夾5與迭加的散熱片3之間通過螺釘6固定連接，就制作成本實(shí)用新型所述的散熱裝置。
本實(shí)用新型的散熱片3上的通孔可以為圓形以外的其它形狀，如狹縫、方形、橢圓、多邊形、不規(guī)則形狀等。每塊散熱片3上至少設(shè)置一個(gè)通孔。散熱片3疊合后其通孔形成的密封通道可以是直線或曲線。
工作原理相鄰的散熱片3之間通過散熱片3上凸起的接頭31與對應(yīng)的通孔相連接，兩塊或兩塊以上散熱片3迭加起來，就形成了冷卻介質(zhì)通道，并且在散熱片3凸起的接頭31外設(shè)置有絕熱的密封墊圈4或者焊接，在復(fù)數(shù)塊迭加的散熱片3的兩端分別設(shè)置有一個(gè)擋板夾5，擋板夾5內(nèi)設(shè)置有的貫通孔，使散熱片31之間的密封通道通過擋板夾5貫通孔連通，從而形成一個(gè)暢通的冷卻介質(zhì)導(dǎo)流回路，冷卻介質(zhì)在導(dǎo)流回路內(nèi)工作，形成散熱系統(tǒng)，由于冷卻介質(zhì)與散熱片3之間直接相接觸，提高了散熱效率。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，包括多塊散熱片，其特征是所述散熱片設(shè)有通孔，在散熱片通孔的周緣延伸形成凸起的接頭，相鄰的散熱片之間通過通孔外設(shè)置的接頭與對應(yīng)的通孔相連接形成貫通通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征是所述散熱片通孔的截面形狀是圓形、橢圓形、方形或狹縫形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置，其特征是所述散熱片通孔外周緣接頭外設(shè)置絕熱密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置，其特征是所述散熱片通孔外周緣接頭采用焊接方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征是所述散熱裝置還包括用于固定散熱片的擋板夾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征是所述擋板夾內(nèi)設(shè)置有貫通孔與散熱片間的冷卻介質(zhì)通道相導(dǎo)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱裝置，其特征是所述擋板夾與迭加的散熱片之間通過螺釘相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的散熱裝置，其特征是所述散熱片上形成多排多孔，每個(gè)多排多個(gè)通孔作為一個(gè)單元貫通孔，相鄰散熱片的對應(yīng)單元貫通孔之間的連接是共用一個(gè)密封圈密封或通過焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的散熱裝置，其特征是所述散熱片上形成多排單孔，相鄰散熱片的單孔之間相互連接是通過一個(gè)密封圈密封或通過焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及散熱裝置。包括多塊散熱片，所述散熱片設(shè)有通孔，在散熱片通孔的周緣延伸形成凸起的接頭，相鄰的散熱片之間通過通孔外設(shè)置的接頭與對應(yīng)的通孔相連接形成貫通通道。有益效果是，相鄰散熱片之間通過凸起的接頭和與對應(yīng)的通孔相連接，形成了密封的冷卻介質(zhì)通道，在迭加的散熱片兩端分別設(shè)置一個(gè)擋板夾，擋板夾內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì)的貫通孔，使整個(gè)冷卻介質(zhì)通道暢通，冷卻介質(zhì)與散熱片直接相連，提高了散熱效率，同時(shí)采用沖壓的方式，在導(dǎo)通管外周緣沖壓出接頭，簡化了散熱裝置的結(jié)構(gòu)。
文檔編號G12B15/06GK2764114SQ20042009498
公開日2006年3月8日 申請日期2004年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月3日
發(fā)明者杜建軍, 張魁 申請人:杜建軍