專利名稱：陶瓷過濾機的超聲波清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固液分離設備上的清洗裝置，具體地說是陶瓷過濾機濾板的超聲波清洗裝置。
背景技術：
陶瓷過濾機是一種固液分離設備，在工作時，其過濾介質空心陶瓷濾板要經過吸濾、抽干、卸料、反沖洗四個連續(xù)的運作過程，循環(huán)往復，并由分配閥控制轉子在一周轉動中完成上述四個動作的循環(huán)過程。
陶瓷過濾機的主軸(1)上裝有若干圈陶瓷濾板作為過濾介質，每一圈裝有12塊濾板(2)，當工作時主軸帶動濾板轉動并進入料槽(3)內，料槽內裝有需脫水的物料，濾板在一周轉動中經過了濾餅形成、濾餅脫水、剝離及沖洗四個階段。在脫水時，水自濾板外部經濾板微孔進入內部后排出。當沖洗時，水自濾板內部通過微孔向外滲出，故此階段又可稱為反沖洗。在濾板上的濾餅被剝離之后，濾板表面仍有殘余的物料，部分濾板上的微孔可能有被堵塞的情況，這樣采用反沖洗的方法，就能除去表面殘余物料和疏通微孔。
反沖洗時的水具備一定壓力，通過過濾、減壓和恒壓系統(tǒng)形成0.06至0.08Mpa的壓力水，通過管道、分配閥進入濾板內腔，在壓差作用下，經濾板微孔向外流動，沖掉濾板面上殘留的物料及疏通濾板微孔，從而達到清洗和保障過濾效率的目的，以順利進入下一步工作程序。
但在實際工業(yè)應用中，反沖洗效果不理想，在反沖洗時，對附著力弱、易沖洗的物料顆粒較易實現清洗目的，但對比較細的、附著力強的物料顆粒則難以清洗，特別是運行時間較長時，濾板堵塞現象明顯，濾餅會越來越薄，濾板工作效率下降，造成陶瓷過濾機無法高效運行，影響了企業(yè)的生產。
按本實用新型提出的超聲波清洗裝置其技術方案是在陶瓷過濾機每圈濾板兩側的料槽內，各裝有一只超聲波振子盒，振子盒底部固定有一空心管與料槽底部連接密封，振子線通過空心管與機外的超聲波發(fā)生源裝置連接。
本實用新型由超聲波發(fā)生源裝置和超聲波換能裝置組成，超聲波發(fā)生源裝置置于電氣控制柜中，為一盒狀物，其內部功能模塊區(qū)布置如圖3所示。電器柜提供的交流電進入繼電器板，經緩沖進入整流變直流電，進電源板進行濾波，然后進入IGBT模塊進行功率放大，之后進入輸出電壓器，并經電抗與換能器進行匹配，最后向換能裝置提供轉換的電信號，經換能器振子轉化成超聲波。
超聲波換能裝置由若干換能器振子及密封的不銹鋼盒子構成超聲波振子盒，置于相鄰兩圈陶瓷濾板的中間位置，槽底部對應位置開有圓孔，圓孔中焊有帶肩短管，盒子下方裝有管子，管子下端部設有絲口，在安裝時，管子絲口插入短管內，上部用螺母定位，并加有密封墊，下端用螺母擰緊密封，固定于槽體底部。振子的工作面即盒子兩側分別朝向兩邊陶瓷濾板，并確保振子位置線長度需劃過陶瓷濾板工作寬度，保證產生的超聲波能夠對整塊陶瓷濾板進行清洗。超聲波振子連線分別通過管子與超聲波發(fā)生源的輸出變壓器和電抗相連，構成回路。
使用本裝置，具有以下優(yōu)點1、清洗效果好，能基本疏通陶瓷濾板微孔，及時恢復陶瓷濾板使用性能，延長了陶瓷濾板使用壽命。
2、結構簡單，安裝維修拆卸方便，整個裝置制造成本低。
3、能夠實現自動控制、自動啟動、自動關閉。
4、維持了設備整體運行的高效率，真正體現整機的高效、節(jié)能、環(huán)保的特點。


圖1為本實用新型在每圈陶瓷濾板旁邊位置及結構示意圖。
圖2為振子盒管子與槽體底部連接結構圖。
圖3為超聲波振子盒結構示意圖。
圖4為超聲波發(fā)生源裝置內部功能模塊區(qū)布置示意圖。
圖中1、主軸，2、陶瓷濾板，3、槽體，4、超聲波振子盒，5、超聲波振子，6、下端有絲口空心管，7、螺母，8、振子連線，9、超生波發(fā)生源輸出連線，10、電源接頭，11、帶肩短管，12、密封墊。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖1所示，每臺陶瓷過濾機有若干圈陶瓷濾板(2)，每圈陶瓷濾板繞主軸(1)安裝，隨主軸轉動，并經過充滿物料的槽體(3)，每圈裝有12塊陶瓷濾板，在每圈濾板兩側，各安裝有一只超聲波振子盒(4)，振子盒下底接有一空心管子(6)，管子下端部加工有絲口，在槽體底部開有一圓孔，圓孔上焊有帶肩短管(11)，空心管(6)下端部的絲口部分插入短管(11)內，經高度定位后在短管肩部上放置螺母(7)進行固定，在肩部和螺母之間襯有密封墊，在短管(11)下面，再用螺母(7)擰緊密封。
超聲波振子盒由不銹鋼板制作，長寬高分別為240×120×180mm，在盒子內部兩側，即朝向每圈陶瓷板的兩側240×180mm的面上，各在對角線方向均布三個振子(5)，振子用一種特制膠粘牢在面上，各振子的連線通過空心管(6)接到機外，再連接到超聲波發(fā)生源裝置的輸出連線(9)上。超聲波發(fā)生源裝置的電源接頭(10)接到電器柜電源上。超聲波振子盒(4)四周為全密封盒子，蓋子要蓋緊密封。
兩側均裝有振子的超生波振子盒安裝于兩圈陶瓷濾板之間，當陶瓷過濾機有n圈陶瓷濾板時，則需安裝(n+1)個超生波振子盒，其最外側兩個振子盒均只需在該盒內靠陶瓷濾板一側安裝三個振子。所有的超生波振子盒其安裝高度位于槽內物料液面以下。
在發(fā)生源裝置中，采用了多項保護措施，以保證裝置的安全穩(wěn)定運行1)電源軟啟動技術超聲波發(fā)生源中采用三項或單項交流電為動力源，通過整流、濾波后變?yōu)樽儔褐绷麟?。由于功率較大，對電源和器件的沖擊較大，故采用軟啟動裝置，通過控制板對軟啟動進行控制。這樣就避免了在開機瞬間因開機電流過大而損壞了電器元件，降低了開機故障率。
2)過流保護技術超聲波發(fā)生源裝置在負載發(fā)生變化或有損壞時，其輸出電流有可能增大，造成設備損壞。因此在電源板上，加裝了一組電流檢測線圈，它的作用是當設備開啟產生工作電流時，它產生對應的電流信號給過流檢測電路，并且與預先設定的額定最大電流值進行比較。如果電流大于額定電流，將產生一個信號給過流保護電路，切斷超聲波信號輸出，并切斷供電繼電器，保護裝置不受損壞。
3)強制風冷技術正常情況下，超聲波發(fā)生源裝置發(fā)熱量極小，但為了保證裝置的工作可靠性，在發(fā)生源裝置中安裝了強制風冷裝置，即安裝了一個軸流風機，防止可能產生的放大電路發(fā)熱現象。
權利要求1.一種陶瓷過濾機的超聲波清洗裝置，它由超生波發(fā)生源裝置和超生波換能裝置組成，超生波換能裝置即超生波振子盒，其特征在于在陶瓷過濾機每圈濾板兩側的料槽內，各裝有一只超聲波振子盒，振子盒底部固定有一空心管與槽底部連接密封，振子連線通過空心管與機外的超聲波發(fā)生源裝置連接。
2.按權利要求1所述的超聲波清洗裝置，其特征在于超生波振子盒由不銹鋼板制作，在盒子內部，朝向每圈陶瓷濾板的兩側面，各在對角線方向均布三個振子，用粘膠貼牢，在最外側兩個振子盒均只需在該盒內靠陶瓷濾板一側安置三個振子。
3.按權利要求1或2所述的超聲波清洗裝置，其特征在于振子盒下底部接有一空心管子，管子下端部加工有絲口，在槽體底部開有一圓孔，圓孔中焊有帶肩短管，管子下端絲口部分插入短管內，短管肩部上有密封墊和螺母，短管下面置有螺母，以進行固定密封。
4.按權利要求1或3所述的超聲波清洗裝置，其特征在于超生波振子盒安裝高度位于槽內物料液面以下。
專利摘要一種陶瓷過濾機的超聲波清洗裝置，它由超生波發(fā)生源裝置和超生波換能裝置組成，超生波換能裝置即超生波振子盒，裝于每圈濾板兩側的料槽內，位于物料液面以下，振子盒內裝有振子，盒子底部固定有一空心管，其下端絲口插入槽底部圓孔所焊的短管內，并用螺母固定并密封，振子連線通過空心管與機外的超生波發(fā)生源裝置相連。本裝置結構簡單，安裝、維修、拆卸方便，制造成本低，能自動控制，能基本疏通陶瓷濾板微孔，體現整機的高效、節(jié)能、環(huán)保的特點。
文檔編號B06B1/02GK2647446SQ20032010407
公開日2004年10月13日 申請日期2003年10月27日 優(yōu)先權日2003年10月27日
發(fā)明者王陵, 孫克儉, 何蓉國, 陶忠保 申請人:安徽銅都特種環(huán)保設備股份有限公司