專利名稱：大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于大型四柱液壓機的輔助油壓夾緊裝置，特別是涉及一種大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)公知的大型四柱液壓機，因被加工的工件也是大型的，工件不僅重量大、體積大。同時，加工用的模具的體積和重量亦很大。為了安裝模具和裝料、卸活的方便，也便于起重吊裝機械的方便使用，在大型框架式工作臺的中間，設(shè)置有移動工作臺。移動工作臺由鋼板焊接而成，它的傳動機構(gòu)由行星擺線針輪減速機通過齒輪傳動，直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，并帶動移動工作臺移出、或移入，在移動工作臺的臺面上，設(shè)有固定模具用的T型槽。移動工作臺移入后與工作臺的定位靠錐銷固定。
在大型四柱液壓機上，用壓型?；蚶炷＞呒庸ご笮土慵?，隨著液壓機固定上模的滑塊回程上行拔模時，安裝下模的移動工作臺將被巨大的向上回程力抬起，久而久之，長期反復(fù)承受巨大的回程力，將使移動工作臺產(chǎn)生變形和定位精度降低，與此同時，還會使移動工作臺的齒輪傳動機構(gòu)受到變形和破壞，這是不允許的。但是，在四柱結(jié)構(gòu)上，用原移動工作臺的夾緊缸，因無法提供承受回程力的位置，原夾緊缸不能固定。故用原夾緊缸無法實現(xiàn)對移動工作臺的夾緊，巨大的回程力對移動工作臺多種形式的損傷不能避免，構(gòu)成液壓機的嚴(yán)重安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能承受巨大回程力的大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置，它主要由行程開關(guān)、驅(qū)動油缸、連接支架、導(dǎo)向板、定位板、固定架、平鍵、配磨板、斜梢塊和緊固件等組成，驅(qū)動油缸通過其外法蘭固裝在連接支架上，連接支架由上板、中支板、下板和開關(guān)板固連為一體，在開關(guān)板上的不同位置分別固裝有兩個行程開關(guān)SQ1和SQ2，兩個行程開關(guān)可觸碰驅(qū)動油缸的活塞上出桿，驅(qū)動油缸的活塞下出桿通過壓板和螺釘活動連接定位板，定位板的前端一側(cè)帶有斜梢面，該斜梢面壓接觸斜梢塊，斜梢面固裝在移動工作臺的臺面上；連接支架的下板固裝在固定架上，固定架由固定板、安裝板和筋板固接成一體，固定板與定位板之間安裝導(dǎo)向板，配好厚度的配磨板通過螺釘固裝在固定板上，固定板的底板下面設(shè)有鍵槽，在該鍵槽和工作臺側(cè)面上對應(yīng)的鍵槽中放置有平鍵，固定架的安裝板通過螺釘固定在靜止的工作臺側(cè)面上。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的移動工作臺夾緊裝置，每臺大型四柱液壓機需同時安裝2至6臺。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是將數(shù)臺移動工作臺夾緊裝置固定在靜止的工作臺側(cè)面上，通過一套液壓控制裝置，當(dāng)移動工作臺移入機身內(nèi)開始工作時，可控制并使該夾緊裝置的定位板下端斜梢面，緊緊壓住移動工作臺上的斜梢塊，當(dāng)加工完成后，固定上模的滑塊回程上行時，該夾緊裝置的定位板能承受脫模時的巨大回程力，而不會讓移動工作臺拔起，定位板因與驅(qū)動油缸的下出桿是活動聯(lián)結(jié)，故驅(qū)動油缸不會受力，而定位板承受的回程力傳遞到固定架，最后將回程力傳遞到平鍵上，這不但不會損壞工作臺，而且還可以有效地保護移動工作臺及其齒輪傳動機構(gòu)，避免了巨大回程力長久、反復(fù)的損傷和破壞，消除了液壓機存在的事故隱患，因為大型設(shè)備十分昂貴，確保了液壓機的精度，防止回程力對設(shè)備造成損壞，延長大型設(shè)備的工作壽命，具有積極的效果。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的液壓回路控制圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1和圖2，為大型四柱液壓機THP32-2000B的移動工作臺夾緊裝置。它主要由驅(qū)動油缸(1)、連接支架(2)、導(dǎo)向板(3)、定位板(4)、固定架(5)、斜梢塊(6)、配磨板(9)、平鍵(10)和螺釘?shù)染o固件所組成。其中連接支架(2)由上板(201)、中支板(202)、下板(203)和開關(guān)板(204)焊接為一體；固定架(5)由固定板(501)、安裝板(502)和筋板(503)焊接成一體。該夾緊裝置的驅(qū)動油缸(1)的液壓回路控制圖，如圖2所示。該控制回路主要由過濾閥、電動機(11)、葉片泵(12)、單向閥、溢流安全閥(13)、壓力表、電磁換向閥(14)和行程開關(guān)SQ1、SQ2所組成。
當(dāng)電動機(11)通電后，電動機(11)帶動葉片泵(12)一同旋轉(zhuǎn)，同時葉片泵(12)輸出油液，油液經(jīng)電磁換向閥(14)流回油箱，此時，控制系統(tǒng)處于空循環(huán)狀態(tài)。當(dāng)電磁鐵YA1通電時，電磁換向閥(14)換向，泵來油液經(jīng)該閥(14)進入驅(qū)動油缸(1)的前進腔，退回腔的油液經(jīng)該閥(14)流回油箱，驅(qū)動油缸(1)的活塞桿前進，活塞桿帶動活動聯(lián)結(jié)的定位板(4)一同前進移出，定位板(4)前端一側(cè)的斜梢面，開始插銷，定位板(4)的前進、退回，靠與定位板(4)有間隙配合的導(dǎo)向板(3)導(dǎo)向，其配合間隙的精度由配磨板(9)來保證。導(dǎo)向板(3)固定在固定架(5)內(nèi)，固定架(5)用螺釘固定在工作臺(8)的側(cè)面。定位板(4)前進移出后，其斜梢面壓在移動工作臺(7)上固裝的斜梢塊(6)上，驅(qū)動油缸(1)的活塞桿越前進移出，則通過斜梢塊(6)將移動工作臺(7)壓得越緊。
當(dāng)加工完活后，滑塊回程上行拔模，移動工作臺(7)受到一個向上的拔?；爻塘Γ藭r，定位板(4)的斜梢面，緊緊地壓在斜梢塊(6)上，不讓移動工作臺(7)向上拔起，因定位板(4)與驅(qū)動油缸(1)的活塞桿是活動聯(lián)結(jié)，活塞桿不受力。這時，移動工作臺(7)把回程力傳遞給固定架(5)，固定架(5)再將回程力傳遞給平鍵(10)，平鍵(10)承受了滑塊回程上行時的拔模回程力。這不僅保護了工作臺(7)不被壓壞，而且，還防止巨大回程力造成移動工作臺(7)及其齒輪傳動機構(gòu)的變形或損壞，消除了設(shè)備的事故隱患，延長了大型液壓機的壽命，具有積極的效果。
當(dāng)驅(qū)動油缸(1)的活塞上出桿碰到移入行程開關(guān)SQ2發(fā)訊，電磁鐵YA1斷電，泵來油液經(jīng)電磁換向閥(14)流回油箱，控制系統(tǒng)又處于空循環(huán)狀態(tài)。當(dāng)電磁鐵YA2通電時，泵來油液經(jīng)電磁換向閥(14)進入驅(qū)動油缸(1)的退回腔，油缸(1)的前進腔的油液經(jīng)該閥(14)流回油箱，驅(qū)動油缸(1)的活塞桿退回，帶動定位板(4)開始移入拔銷。拔銷到位后，碰到行程開關(guān)SQ1，此時，移動工作臺方可頂起，并可移出、移入。
權(quán)利要求1.一種大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置，它主要由行程開關(guān)、驅(qū)動油缸、連接支架、導(dǎo)向板、定位板、固定架、平鍵、配磨板、斜梢塊和緊固件等組成，其特征是驅(qū)動油缸(1)通過其外法蘭固裝在連接支架(2)上，連接支架(2)由上板(201)、中支板(202)、下板(203)和開關(guān)板(204)固連為一體，在開關(guān)板(204)上的不同位置分別固裝有兩個行程開關(guān)SQ1和SQ2，兩個行程開關(guān)可觸碰驅(qū)動油缸(1)的活塞上出桿，驅(qū)動油缸(1)的活塞下出桿通過壓板和螺釘活動連接定位板(4)，定位板(4)的前端一側(cè)帶有斜梢面，該斜梢面壓接觸斜梢塊(6)，斜梢面(6)固裝在移動工作臺(7)的臺面上；連接支架(2)的下板(203)固裝在固定架(5)上，固定架(5)由固定板(501)、安裝板(502)和筋板(503)固接成一體，固定板(501)與定位板(4)之間安裝導(dǎo)向板(3)，配好厚度的配磨板(9)通過螺釘固裝在固定板(501)上，固定板(5)的底板(502)下面設(shè)有鍵槽，在該鍵槽和工作臺(8)側(cè)面上對應(yīng)的鍵槽中放置有平鍵(10)，固定架(5)的安裝板(502)通過螺釘固定在靜止的工作臺(8)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置，其特征是所述的移動工作臺夾緊裝置，每臺大型四柱液壓機需同時安裝2至6臺。
專利摘要本實用新型涉及一種大型四柱液壓機移動工作臺夾緊裝置，該夾緊裝置的定位板的前端有一斜梢面，當(dāng)驅(qū)動油缸前進時，可使定位板的斜梢面插鎖、緊緊地壓在移動工作臺的斜梢塊上，當(dāng)驅(qū)動油缸的活塞桿越前進移出，則通過斜梢塊將移動工作臺壓得越緊。這時，若加工完活，液壓機的滑塊回程上行拔模，移動工作臺受到一個向上的拔?；爻塘?，由于定位板與驅(qū)動油缸的活塞桿是活動聯(lián)結(jié)，活塞桿和驅(qū)動油缸不受力。這時，移動工作臺和定位體將回程力傳遞給固定架，固定架再將回程力傳遞給平鍵。這不僅保護了工作臺不被壓壞，而且，還防止巨大回程力將移動工作臺抬起，并使齒輪傳動機構(gòu)的變形或損壞，消除了設(shè)備的事故隱患，延長了大型液壓機的使用壽命。
文檔編號B30B15/00GK2640747SQ0325820
公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者張順生 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司