專利名稱：電路板的錫焊托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電路板的錫焊加工夾具領(lǐng)域。
本實用新型具體是有關(guān)一種可供電路板裝入固定，以將該電路板置放于輸送帶上，進一步送往波焊爐或回焊爐進打焊接工作的電路板錫焊托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計。
技術(shù)背景習(xí)知的電路板在加工過程中，表面插植各式電子組件后，即需將該電路板送往波焊爐進行底面沾錫的焊接工作，或?qū)㈦娐钒逅屯睾笭t進行回風(fēng)焊接工作，因此該電路板在置放于輸送帶前，必需先裝入一托盤中，以利用該托盤將其平穩(wěn)的置放于輸送帶上。
而習(xí)見的電路板的托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(如圖1所示)，主要是選用一片5厘米厚的矩形底板10于上面進行銑削構(gòu)成，以于板面加工出一個可容置電路板而深度約1厘米的容置凹部101，于兩側(cè)底面加工有一夾持軌道102，于該容置凹部101底面加工有數(shù)個符合電路板接腳露出至底面的流錫槽103，于容置凹部101邊側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個壓持組件104，并于該底板10上面周圍鎖設(shè)有一個一體成形的纖維擋框20；藉此，即可供一電路板30設(shè)于該容置凹部101中(如圖2及圖3所示)，以該復(fù)數(shù)壓持組件104固定電路板30，并利用兩側(cè)夾持軌道102可提供跨置于輸送帶40上運送，而可進行電路板各電子組件的焊接工作，且藉該纖維擋框20預(yù)防錫液滲入。
由于習(xí)見的的托盤主要是采用銑削加工制成，不易實現(xiàn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，故生產(chǎn)組裝及品管控制困難；其次，該底板10在加工大面積的容置凹部101時，難以控制其內(nèi)底面的平直度，因而導(dǎo)致電路板無法密合置放，則錫液往往會由流錫槽103滲入電路板30底面其它部位，影響導(dǎo)接的正確性；又，所述兩側(cè)底面加工的夾持軌道102，在不慎碰撞時容易缺角或變形，因而影響其阻擋錫液滲入的效果及置放平整度，且一有缺陷就必須舍棄整個托盤，實不符合經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
因此本實用新型主要目的，即在于提供一種電路板的錫焊托盤，藉此改善習(xí)見銑削加工的缺點，使托盤易于控制尺寸及精確度以降低材料成本，并達成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化而易于進行組裝及品管等效果。
本實用新型次一目的，是在于提供一種電路板的錫焊托盤設(shè)計，其中該定位件是可為一鎖設(shè)的擋塊或插植形成的定位銷，以針對電路板其它邊緣構(gòu)成限位而防止松動。
本實用新型另一目的，是在于提供一種電路板的錫焊托盤設(shè)計，其中該底板的板面選定處是設(shè)有一螺孔供鎖設(shè)一快卸螺栓，以于電路板裝入后，可針對中間加以固定，以進一步預(yù)防錫液滲入電路板底面其它部位。
本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的提供一種電路板的錫焊托盤，包含有底板、軌條、定位件及擋條，其特征在于該底板形狀為矩形，其相對稱的二側(cè)邊緣分別鎖設(shè)一軌條，于該各軌條上設(shè)有至少一個抵壓住電路板的壓持組件，并選定該矩形底板相對稱的另外二側(cè)邊緣分別鎖設(shè)一擋條，且于該各擋條內(nèi)側(cè)底板面上設(shè)有一個或一個以上的定位件，應(yīng)用各軌條及各定位件的內(nèi)側(cè)壁作為電路板邊緣的限位防松動部位，以此組成電路板的錫焊托盤。
該軌條是運用鋁擠型制成的長條桿，在軌條內(nèi)側(cè)上、下緣設(shè)有一上凹階槽及一下凹階槽，在軌條外側(cè)下緣設(shè)有一可跨置于輸送帶的夾持軌道。
該定位件可以是由一擋塊配合螺絲鎖固構(gòu)成。
該定位件可以是由一定位銷鎖定構(gòu)成。
該底板是可在板面選定處設(shè)有一個或一個以上的螺孔供快卸螺栓鎖設(shè)。
該底板是可在板面上依電路板型式設(shè)有一個或一個以上流錫槽，并可于板面選定位置處設(shè)有數(shù)個壓持組件。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型是在一矩形底板選定相對稱的二側(cè)邊上面分別鎖設(shè)有一軌條，于二軌條的外緣底部分別設(shè)有一夾持軌道，而使用二軌條內(nèi)緣作為電路板的擋止部，于軌條上設(shè)有復(fù)數(shù)個壓持組件，藉此并配合底板相對稱的另外二側(cè)上面分別設(shè)有定位件及擋條，即構(gòu)成不需銑削加工就可組裝的電路板托盤，且達成所述二軌條、定位件等構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化而易于品管的效果。


圖1為習(xí)見電路板托盤的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為習(xí)見電路板托盤的使用動作示意圖。
圖3為習(xí)見電路板托盤的使用狀態(tài)示意圖。
圖4為本實用新型電路板托盤的分解狀態(tài)立體圖。
圖5為本實用新型電路板托盤的組成狀態(tài)立體圖。
圖6為本實用新型電路板托盤的使用狀態(tài)立體圖。
圖7為本實用新型電路板托盤的使用狀態(tài)斷面圖。
圖8為本實用新型電路板托盤的使用狀態(tài)另一實施例立體圖。件號對照1 底板11 流錫槽 12螺孔13 快卸螺栓14壓持組件2 軌條21 上凹階槽22下凹階槽；
23 夾持軌道 24壓持組件3 定位件31 擋塊 32螺絲33 定位銷4 擋條具體實施方式
為便于了解本實用新型的目的、特征及功效，茲藉由下述具體的實施例，并配合附圖，對本實用新型做一詳細說明如圖4所示，本實用新型電路板的錫焊托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計，是一種可供電路板裝入固定，以將電路板置放于輸送帶上，進一步送往波焊爐或回焊爐進行焊接工作的電路板錫焊托盤，是包含底板1、軌條2、定位件3及擋條4所組成，其中該底板1，是于板面依電路板型式設(shè)有一個或一個以上流錫槽11的矩形板片，可于底板1上設(shè)有一個或一個以上的螺孔12，供快卸螺栓13鎖設(shè)，并可于板面邊緣選定位置處設(shè)有數(shù)個壓持組件14；該軌條2，是為運用鋁擠型制成的長條桿，并依所需長度而裁切形成，于該軌條2內(nèi)側(cè)上、下緣設(shè)有一上凹階槽21及一下凹階槽22，于軌條2外側(cè)下緣并設(shè)有一可跨置于輸送帶的夾持軌道23，且選定所述的上凹階槽21是設(shè)有復(fù)數(shù)個壓持組件24；該定位件3，是可固定于底板1上針對電路板邊緣加以限位防止松動的構(gòu)件，如圖4所示，可由一擋塊31配合螺絲32鎖固所構(gòu)成；如圖8所示，亦可為一定位銷33植設(shè)所構(gòu)成；該擋條4，是鎖設(shè)于底板1的上面邊緣，以預(yù)防錫液滲入底板1上；藉此，如圖4及圖5所示，選定一矩形底板1，其相對稱的二邊緣上面分別鎖設(shè)一軌條2，使二軌條2下凹階槽22恰穩(wěn)固抵靠于底板1邊緣，且使二軌條2其上凹階槽21上的壓持組件24恰呈相對應(yīng)，并選定該矩形底板1相對稱的另外M邊緣上面分別鎖設(shè)一擋條4，且于擋條4內(nèi)側(cè)底板1面上各設(shè)有一個或一個以上的定位件3，藉此即組成本實用新型電路板的錫焊托盤。
運用本實用新型電路板的錫焊托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計，如圖5至圖8所示，其應(yīng)用時是將一電路板30置放于底板1上，利用邊緣的軌條2及定位件3進行定位防松動，于電路板30上方是使用壓持組件14、24加以固定，并可于電路板30中間穿過所述的快卸螺栓13鎖設(shè)于下方螺孔12，使該電路板30底面緊貼底板1防止錫液滲入，藉此即可利用軌條2外側(cè)的夾持軌道23跨置于輸送帶40上，將電路板30送往波焊爐或回焊爐進行焊接工作。
本實用新型的功效為，由于是選定一矩形底板1其相對稱的二邊緣上面分別鎖設(shè)有一特定形態(tài)的軌條2，并配合另外二對稱側(cè)組裝的定位件3結(jié)構(gòu)，以組成一電路板的錫焊托盤，因此即可利用該軌條2及定位件3的內(nèi)側(cè)壁作為電路板30的抵靠邊(如圖6及圖8所示)，且能隨時視電路板30些微尺寸變化而調(diào)整鎖定位置，故可供電路板30準(zhǔn)確容置定位于底板1上面；因此，除了能避免使用習(xí)見銑削加工的制造方式，更能使本實用新型輕易的控制保持底板1的平直度及組裝尺寸。
其次，因該軌條2及定位件3等是與底板1組裝，進而可形成一電路板的托盤，故可采用鋁擠形制法預(yù)先制造出具有所述結(jié)構(gòu)特征的軌條2，再視實際需求而裁切適當(dāng)長度，并配合預(yù)先制成的定位件3鎖設(shè)于底板1上組合，故可藉此輕易的、快速的組成電路板托盤，且能使該軌條2及定位件3等構(gòu)件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、形態(tài)模塊化，以廣泛適應(yīng)各種電路板的需求，且輕易的就能進行品質(zhì)管制，以獲致降低產(chǎn)品管理成本的效益。
又，因本實用新型該軌條2、定位件3及擋條4等構(gòu)件均是采用鎖設(shè)組裝于一底板L上，以組成電路板的托盤因此在不慎碰撞毀損時，僅需單獨更換該損壞的構(gòu)件，即能將電路板托盤修復(fù)，故能藉此有效的改善習(xí)見電路板托盤損壞一部份即需拋棄等缺點，可進一步達成節(jié)約成本的經(jīng)濟效益。由此可見，本實用新型的技術(shù)應(yīng)用及結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)計，均比習(xí)見電路板托盤更臻實用、進步。
惟，如前所述的本實用新型該定位件3，是可視實際需求而選用一擋塊配合螺絲鎖設(shè)于底板1所構(gòu)成，或選用一支或一支以上定位銷插植于底板1選定處所構(gòu)成，故其實施例是可視實際制造、組裝或應(yīng)用場合的需求而改變，并不局限于特定；是以，舉凡應(yīng)用本實用新型技術(shù)手段所為的簡易變更、置換者，均應(yīng)包含于本案實用新型精神及專利保護范圍中。
綜上所述，本實用新型電路板的錫焊托盤設(shè)計，已確具實用性與創(chuàng)造性，其手段的運用亦新穎無疑，且功效與設(shè)計目的全然符合，爰依法提出新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種電路板的錫焊托盤，包含有底板、軌條、定位件及擋條，其特征在于該底板形狀為矩形，其相對稱的二側(cè)邊緣分別鎖設(shè)一軌條，于該各軌條上設(shè)有至少一個抵壓住電路板的壓持組件，并選定該矩形底板相對稱的另外二側(cè)邊緣分別鎖設(shè)一擋條，且于該各擋條內(nèi)側(cè)底板面上設(shè)有一個或一個以上的定位件，應(yīng)用各軌條及各定位件的內(nèi)側(cè)壁作為電路板邊緣的限位防松動部位，以此組成電路板的錫焊托盤。
2.如權(quán)利要求1所述電路板的錫焊托盤，其特征在于該軌條是運用鋁擠型制成的長條桿，在軌條內(nèi)側(cè)上、下緣設(shè)有一上凹階槽及一下凹階槽，在軌條外側(cè)下緣設(shè)有一可跨置于輸送帶的夾持軌道。
3.如權(quán)利要求1所述電路板的錫焊托盤，其特征在于該定位件可以是由一擋塊配合螺絲鎖固構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述電路板的錫焊托盤，其特征在于該定位件可以是由一定位銷鎖定構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述電路板的錫焊托盤，其特征在于該底板是可在板面選定處設(shè)有一個或一個以上的螺孔供快卸螺栓鎖設(shè)。
6.如權(quán)利要求1所述電路板的錫焊托盤，其特征在于該底板是可在板面上依電路板型式設(shè)有一個或一個以上流錫槽，并可于板面選定位置處設(shè)有數(shù)個壓持組件。
專利摘要本實用新型電路板的錫焊托盤，是在一矩形底板的選定相對稱的二側(cè)上面分別鎖設(shè)一軌條，于另外相對稱的二側(cè)上面分別設(shè)有一定位件及一擋條所組成，利用該二軌條的外緣設(shè)有一夾持軌道，而內(nèi)緣設(shè)有電路板的擋止部，并配合軌條所設(shè)的壓持組件及所述的定位件，使電路板可固定于底板上，并可輸送以進行焊接；藉該二軌條及定位件配合組裝于矩形底板的設(shè)計，可達成精準(zhǔn)控制尺度、快速生產(chǎn)組裝及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化的效果，比習(xí)見電路板托盤更臻實用、進步。
文檔編號H05K3/34GK2645406SQ0320902
公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月3日
發(fā)明者賴冠穎 申請人:捷營精密有限公司