專利名稱：改進(jìn)的加硫機(jī)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加硫機(jī)加熱裝置。
另者，有以電熱管的方式加熱如下述參閱

圖1所示系為習(xí)用利用電熱管加熱的加硫機(jī)加熱裝置加熱方式及其溫度曲線示意圖，習(xí)用電熱管1的組裝方式系直接在加熱裝置熱板2上鉆孔，再利用長條形成電熱管1插入在該孔內(nèi)深入熱板內(nèi)部，據(jù)以電熱管1通電后即會產(chǎn)生高熱，據(jù)以達(dá)到加熱工作物效果，但參閱其電熱管1的傳熱方向系由電熱管1處往四方傳送，故而較熱者為電熱管處而遠(yuǎn)離者溫度則較冷，另由其溫度曲線可以得知，電熱管1通電時溫度乃逐漸提高而到達(dá)預(yù)定溫度時又予以斷電溫度乃逐漸降低，降至設(shè)定溫度又通電提高溫度，如此反覆乃造成溫度曲線呈大波浪狀的不穩(wěn)定狀態(tài)，造成加工過程的不穩(wěn)定性而讓產(chǎn)品品質(zhì)不良，雖有較佳的控制設(shè)備控制溫度差不會太大，但仍有波浪狀溫差情形產(chǎn)生，且其電熱管耗電量驚人，成本支出高，均系電熱管加熱的缺點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種改進(jìn)的加硫機(jī)加熱裝置，其包括一熱板，設(shè)在底板的上方，與底板鎖設(shè)結(jié)合；一底板，依電磁環(huán)體排設(shè)位置設(shè)有圓環(huán)凹槽，并依電磁環(huán)體連接的電線排設(shè)位置設(shè)凹溝；數(shù)電磁環(huán)體由線圈卷繞成為環(huán)狀，并引伸出電線與其他電磁環(huán)體串接或接線至市電；該電磁環(huán)體為不同規(guī)格間隔排列；其中各電磁環(huán)體是一線串接或一入三出的串接或三角形的串接。
由于采用了上述方案，其中該加熱裝置的熱板下方設(shè)有底板，底板設(shè)數(shù)圓環(huán)凹槽及凹溝得供數(shù)電磁環(huán)體組設(shè)及串接的電線容量，據(jù)以電磁環(huán)體通電磁激乃產(chǎn)生熱供應(yīng)熱板，磁激式較電熱管式更為省電，提供的溫度穩(wěn)定且較快速達(dá)到預(yù)定溫度，磁激式亦較蒸氣(鍋爐)式安全，該底板上得以間隔排列不同規(guī)格電磁環(huán)體，使其提供的熱能更穩(wěn)定及節(jié)省耗電量；該電磁環(huán)體的接線得采用一線串接或一入三出的串接或三角形的串接，以達(dá)到電力的最有效利用及省電功效。
圖2系本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖3系本實(shí)用新型的加熱方式及溫度曲線示意圖。
圖4系本實(shí)用新型小型加熱裝置的電磁環(huán)體配線示意圖。
圖5系本實(shí)用新型中型加熱裝置的電磁環(huán)體配線示意圖。
圖6系本實(shí)用新型大型加熱裝置的電磁環(huán)體配線示意圖。
圖7系為熱板溫度、時間、消費(fèi)電量曲線圖。
圖8系為熱板不同位置溫度差曲線圖。
參閱圖1、圖3所示，圖1系為習(xí)知利用電熱管加熱的加硫機(jī)加熱裝置加熱方式及其溫度曲線示意圖，習(xí)用電熱管1的組裝方式系直接在加熱裝置熱板2上鉆孔，再利用長條形成電熱管1插入在該孔內(nèi)深入熱板內(nèi)部，據(jù)以電熱管1通電后即會產(chǎn)生高熱，據(jù)以達(dá)到加熱工作物效果，但參閱其電熱管1的傳熱方向系由電熱管1處往四方傳送，故而較熱者為電熱管處而遠(yuǎn)離者溫度則較冷，另由其溫度曲線可以得知，電熱管1通電時溫度乃逐漸提高而到達(dá)預(yù)定溫度時又予以斷電溫度乃逐漸降低，降至設(shè)定溫度又通電提高溫度，如此反覆乃造成溫度曲線呈大波浪狀的不穩(wěn)定狀態(tài)，造成加工過程的不穩(wěn)定性而讓產(chǎn)品品質(zhì)不良，雖有較佳的控制設(shè)備控制溫度差不會太大，但仍有波浪狀溫差情形產(chǎn)生，且其電熱管耗電量驚人，成本支出高；而參閱圖3所示，本實(shí)用新型的電磁環(huán)體30乃裝設(shè)在加熱裝置的底板20，加熱裝置底板20上并裝設(shè)有熱板10，據(jù)以在加熱時電磁環(huán)體30得以均勻以電磁束的相互激蕩產(chǎn)生熱量往上傳熱，故而其溫度曲線得以保持在水平，且其耗電量僅達(dá)電熱管耗電量三分之二，在大型廠房數(shù)百部機(jī)械數(shù)百個加熱裝置的省電累積效應(yīng)下，得以大量節(jié)省電費(fèi)支出又可得以穩(wěn)定溫度熱量。
參閱圖4所示，系為小型加熱裝置的電磁環(huán)體配線示意圖，其中A型與B型為兩種規(guī)格不同的電磁環(huán)體30，呈一線串接，故而在配置時需以間隔的方式以達(dá)到最佳激磁加熱與定溫加熱及省電功效。
參閱圖5所示，系為中型加熱裝置的電磁環(huán)體配線示意圖，其中一線串接后分別以A型、A型、B型規(guī)格電磁環(huán)體30接至L1線端40，而另一線串接B型、C型、B型規(guī)格電磁環(huán)體30后接至L2線端41，再一線串接A型、B型、A型規(guī)格電磁環(huán)體30后接至L3線端42呈一入三出串接，據(jù)此達(dá)成其最佳加熱功效。
參閱圖6所示，系為大型加熱裝置的電磁環(huán)體配線示意圖，該大型的加熱裝置系以L1線端43接線經(jīng)B型、C型、B型電磁環(huán)體30后接線至L2線端44，L2線端44并引線接經(jīng)A型、B型、A型電磁環(huán)體30后接線至L3線端45，L3線端45并引線接經(jīng)A型、A型、B型電磁環(huán)體30后接線回L1線端43，呈三角形的串接，達(dá)成其大型加熱裝置配線及其最佳加熱功效。
參閱圖7所示，系為熱板溫度、時間、消費(fèi)電量曲線圖，A曲線系為400xt60，3.6kw蒸氣加熱熱板的溫度上升曲線，B曲線系為本實(shí)用新型的400xt60，3.5kw磁激式加熱熱板的溫度上升曲線，C曲線系為400xt69，3.6kw的電熱管加熱熱板的溫度上升曲線，三者比較可知蒸氣最快但溫度較低且需用鍋爐而最危險(xiǎn)，而本實(shí)用新型的磁激式加熱居中且溫度較高，另電熱管加熱耗時最久。
另，D曲線系為400，3.6kw電熱管加熱熱板的積算消費(fèi)電力曲線，而E曲線為400，3.5kw的本實(shí)用新型磁激式加熱熱板的積算消費(fèi)電力曲線，兩者比較可以得知本實(shí)用新型的耗電量僅為電熱管耗電量的三分之二。
參閱圖8所示，系為熱板不同位置溫度差曲線圖，其中A曲線系為400xt60，3.5kw的本實(shí)用新型磁激式加熱熱板的溫度分布曲線，B曲線系為400xt60的蒸氣加熱熱板的溫度分布曲線，而C曲線系為400xt69，3.6kw電熱管加熱熱板的溫度分布曲線，由其曲線可知電熱管在熱板10中心11溫度與熱板10端12溫度差超過十四度，而蒸氣加熱的溫度差僅約六度，本實(shí)用新型的磁激式加熱者的度差僅約四度。
上述實(shí)施例，僅用以舉例說明本實(shí)用新型，據(jù)以在不離本創(chuàng)作精神的范圍，熟習(xí)此項(xiàng)技藝者憑之而作的各種變形、修飾與應(yīng)用，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的加硫機(jī)加熱裝置，其特征在于包括一熱板，設(shè)在底板的上方，與底板鎖設(shè)結(jié)合；一底板，依電磁環(huán)體排設(shè)位置設(shè)有圓環(huán)凹槽，并依電磁環(huán)體連接的電線排設(shè)位置設(shè)凹溝；數(shù)電磁環(huán)體由線圈卷繞成為環(huán)狀，并引伸出電線與其他電磁環(huán)體串接或接線至市電；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的加硫機(jī)加熱裝置，其特征在于該電磁環(huán)體為不同規(guī)格間隔排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的加硫機(jī)加熱裝置，其特征在于各電磁環(huán)體是一線串接或一入三出的串接或三角形的串接。
專利摘要一種改進(jìn)的加硫機(jī)加熱裝置，主要在于改進(jìn)蒸氣管加熱需設(shè)鍋爐的高危險(xiǎn)性而電熱管加熱耗電量驚人，特開發(fā)出磁激式加熱裝置，數(shù)電磁環(huán)體排設(shè)在熱板下方的底板圓環(huán)凹槽內(nèi)，并相互串接而連線以市電供應(yīng)電力，據(jù)以在供電磁激而產(chǎn)生熱能加熱熱板時，得以達(dá)到溫度穩(wěn)定、耗電量較電熱管式少、安全性高及熱板到達(dá)所需溫度速度快的功效。
文檔編號H05B6/02GK2574329SQ02266939
公開日2003年9月17日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月6日
發(fā)明者魏玉枝 申請人:魏玉枝