專利名稱：柔軟性電子線路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有電磁波屏蔽層的柔軟性電子線路板，它用于連接液晶驅(qū)動回路和液晶表示部。
柔軟性電子線路板是由10μm-100μm的聚酰胺樹脂、聚酯樹脂等的合成樹脂構(gòu)成表層，由粘接層粘接有10μm-70μm的銅箔構(gòu)成電子線路層。表層、粘接層和電子線路層稱為基層，基層的電子線路側(cè)是由同表層相同的材料所構(gòu)成的皮層，以上的構(gòu)成形式通稱為單面柔軟性電子線路板。如果基層的兩面都形成電子回路，則構(gòu)成雙面柔軟性電子線路板。在當(dāng)今的電子機器中，例如折疊式攜帶電話的本體側(cè)的驅(qū)動回路和液晶表示部之間的配線連接；液晶表示部可以自由地回轉(zhuǎn)，關(guān)、開的攝像機的配線連接；油墨印刷機的印刷頭部與驅(qū)動回路之間的配線連接都采用柔軟性電子線路板。柔軟性電子線路板具有良好的彎曲性能，采用它可以有效地利用電子機器的空間。因此，在主電子回路固定、從動電子回路需要具有移動、回轉(zhuǎn)等構(gòu)造的電子機器上得到了廣泛的應(yīng)用。
在這種類型的電子機器中，存在有由于機器自身的電磁波的放射而造成對其它電子機器的機能干擾以及外部電磁波對其自身的干擾。由于電磁波干擾而引起的攜帶電話的雜音問題就表現(xiàn)得特別嚴(yán)重。對于這一問題也相應(yīng)地采取了一些對策。例如，在裝有電子線路板的框體內(nèi)表面采用電鍍或真空蒸著的方法制成電磁波的屏蔽層，以減輕外部電磁波對其自身的干擾以及其自身電磁波的外漏造成的對外部電子機器的干擾。不過，對于液晶表示部需要同本體側(cè)具有相對移動、回轉(zhuǎn)的電子機器，由于框體的構(gòu)造上的原因，例如“開孔”等的存在，完全的屏蔽層的形成也非常困難。比較理想的方法是直接在柔軟性電子線路板的表面制成電磁波的屏蔽層，現(xiàn)在采用金屬箔粘接的方法形成電磁波的屏蔽層，但是完全地粘接非常困難，在柔軟性電子線路板反復(fù)地彎曲過程中發(fā)生金屬箔的剝落現(xiàn)象，在耐久性上存在著很大問題。
本發(fā)明的目的是提供一種具有電磁波屏蔽層的柔軟性電子線路板，以用于液晶表示部與本體側(cè)電子回路具有相對移動以及回轉(zhuǎn)構(gòu)造的電子機器的配線連接。
采用的技術(shù)方法是在合成樹脂中加入導(dǎo)電性粒子制成溶液，涂料、印刷油墨等對柔軟性電子線路板進行涂裝表面處理，在其表面形成電磁波屏蔽層。電磁波屏蔽層具有與機器的外殼或電子回路的接地部相連接的構(gòu)造，合成樹脂與導(dǎo)電性粒子的重量比為10-40比90-60，導(dǎo)電性粒子為薄片狀的銀粒子。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳細的描述。


圖1、圖2表示了關(guān)于本發(fā)明所敘述的帶有電磁波屏蔽層的實施方式圖。圖1是平面圖，圖2是B-B斷面圖。這種柔軟性電子線路板是用于液晶表示部與本體側(cè)主電子回路具有相對移動、回轉(zhuǎn)的配線連接。因此，在圖1中電子線路的一端具有與液晶表示部的輸入端具有相同的第1接續(xù)端子1；另一端具有與驅(qū)動電子回路基板的輸出端相同的第2接續(xù)端子2；3是為了導(dǎo)通第1、第2的接續(xù)端子而設(shè)定的配線回路。
圖2表示了帶有電磁波屏蔽層的柔軟性電子線路板的斷面構(gòu)成。在由厚度為25μm的聚酰胺合成樹脂(聚酯樹脂也具有很好的效果)板構(gòu)成表層3，由35μm的銅箔制成電子回路層1，表層3和電子回路層1之間是由粘接層2粘接，1、2及3構(gòu)成線路板的基層。在基層的配線電子回路層1的側(cè)面由皮層4構(gòu)成，皮層4也是由厚度為25μm的聚酰胺合成樹脂(聚酯樹脂也具有很好的效果)板構(gòu)成。(皮層4與電子回路1之間的粘接層在圖中沒有表示)。表層3和皮層的外側(cè)面分別由同樣的電磁波屏蔽層5構(gòu)成。
電磁波屏蔽層5是采用涂裝表面處理法制成。在合成樹脂中(包括熱硬化樹脂和熱塑性樹脂)中混入直徑約2-3μm、厚度為1μm左右的薄片狀銀粒子，適當(dāng)?shù)丶尤胂♂屓軇┲瞥扇芤?、涂料、印刷油墨等，采用噴槍涂裝、油印機印刷、含漬等方法進行涂裝表面處理制成電磁波屏蔽層。為進行涂裝處理，用酒精對柔軟性電子線路板進行去污擦拭處理，然后采用等離子照射進行活性化處理，以提高電磁波屏蔽層與柔軟性電子線路板之間的密著性。
在合成樹脂與導(dǎo)電性銀粒子的重量比為20比80的情況下，干燥硬化后，電磁波屏蔽層的厚度為25μm，電阻值在0.015Ω/sq以下。采用這樣的構(gòu)造，電磁波屏蔽效果在60dB以上。如為銅導(dǎo)電粒子的情況下，合成樹脂與導(dǎo)電性粒子的重量配合比在10-30比90-70內(nèi)調(diào)整，也會得到很好的效果。
圖3表示了在柔軟電子線路板的兩面都設(shè)有配線回路層的實施方式。同圖2中所示相同，基層也是由電子回路層1、粘接層2、表層3構(gòu)成。電子回路層1是由35μm的銅箔構(gòu)成，表層3是由25μm的聚酰胺合成樹脂(聚酯樹脂也具有很好的效果)板構(gòu)成。在電子回路層1外側(cè)面由同樣的材質(zhì)構(gòu)成皮層4(皮層4和電子回路1之間的粘接層在圖中沒有表示出來)，在皮層4的外側(cè)面由電磁波屏蔽層5構(gòu)成。
電磁波屏蔽層5如果具有與電子機器的電子回路的接地部或者具有與電磁波屏蔽層的外殼部相連接的構(gòu)造，可以最大地發(fā)揮上述的電磁波屏蔽的效果。
柔軟性電子線路板的厚度并不局限于上述，例如，表層3和皮層4可以由10μm-100μm的聚酰胺樹脂、聚酯樹脂組成，電子回路層1的銅箔厚度可以在10-70μm內(nèi)調(diào)整，電磁波屏蔽層5的厚度根據(jù)需要可以在7μm-30μm內(nèi)調(diào)整。
采用本發(fā)明制成的帶有電磁波屏蔽層的柔軟性電子線路板，對于液晶表示部需要和本體側(cè)的主電子回路具有相對移動、回轉(zhuǎn)的電子機器，可以有效地屏蔽由于柔軟性電子線路的電磁波放射而造成的對外部電子機器的干擾、也可以屏蔽外部電磁波對其自身的干擾，彎曲性和耐久性遠遠高于金屬箔粘接法，制作成本也得到了降低。
權(quán)利要求
1.一種柔軟性電子線路板，它是由電磁波的屏蔽層構(gòu)成電子線路板的表面，其特征在于采用由合成樹脂中加入導(dǎo)電性粒子制成溶液、涂料、印刷油墨等，對柔軟性電子線路板的表面進行涂裝表面處理，形成電磁波的屏蔽層。
2.按照權(quán)利要求1所述的柔軟性電子線路板，其特征在于電磁波的屏蔽層同時具有能夠接地的構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1所述的柔軟性電子線路板，其特征在于形成電磁波屏蔽的合成樹脂與導(dǎo)電性粒子的重量配比為10-40比90-60。
4.按照權(quán)利要求1所述的柔軟性電子線路板，其特征在于形成電磁波屏蔽的導(dǎo)電性粒子是指薄片狀的銀粒子。
全文摘要
一種柔軟性電子線路板是用于液晶表示部和本體側(cè)的主電子回路之間具有相對移動、回轉(zhuǎn)的電子機器的配線連接。這種柔軟性電子線路板帶有電磁波的屏蔽層。電磁波屏蔽層是由在合成樹脂中混合導(dǎo)電性粒子制成溶液、涂料、印刷油墨等，采用涂裝表面處理法制成。合成樹脂與導(dǎo)電性粒子的配合比在10－40比90－60的范圍，采用薄片狀的銀粒子具有十分理想的電磁波屏蔽效果。這種電子線路板具有優(yōu)良的彎曲性和耐久性。
文檔編號H05K3/00GK1404350SQ01130880
公開日2003年3月19日 申請日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者金大洲 申請人:金大洲