專利名稱：滑動(dòng)臂的配管結(jié)構(gòu)及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在作業(yè)機(jī)械尤其是油壓鏟等作業(yè)機(jī)裝置前端部的、內(nèi)設(shè)油缸的滑動(dòng)臂的配管結(jié)構(gòu)及組裝方法。
背景技術(shù)：
圖9是現(xiàn)有作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂50的一例的側(cè)面剖面圖。圖9中，筒狀的內(nèi)側(cè)臂52滑動(dòng)自如地嵌插在筒狀的外側(cè)臂51中。鏟斗等作業(yè)工具53上下擺動(dòng)自如地安裝在內(nèi)側(cè)臂52的前端部。作業(yè)機(jī)油缸60內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂52，基端側(cè)通過第一銷61連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂52上，前端側(cè)利用第二銷62經(jīng)作業(yè)工具53和連桿裝置54連結(jié)。伸縮油缸70內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂52，其活塞桿的前端部71由第三銷73連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂52上，伸縮油缸70的底部72由第四銷74連結(jié)在外側(cè)臂51的后端部。油缸體65安裝在內(nèi)側(cè)臂52的后端部，一端部連接在作業(yè)機(jī)油缸60上的第一配管63、64的另一端部連接在油缸體65上。由橡膠軟管等構(gòu)成的撓性配管66、67的一端部經(jīng)轉(zhuǎn)節(jié)68、68連接在油缸體65上。
撓性的第二配管75、76連接在伸縮油缸70的底部72上。來自搭載于機(jī)體側(cè)的未圖示的切換閥等油壓裝置的金屬制作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管80、81及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管82、83分別安裝在外側(cè)臂51的下面部。伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管82、83與第二配管75、76連接。作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管80、81的前端部自外側(cè)臂51的后端部插入，位于距伸縮油缸70的底部72規(guī)定長度L的前方，與所述撓性配管66、67的另一端部連接。當(dāng)使伸縮油缸70伸縮時(shí)，內(nèi)側(cè)臂52沿外側(cè)臂51滑動(dòng)，此時(shí)，撓性配管66、67變形相隨。
下面，參照圖9、圖10說明上述結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂50的組裝方法。
(1)如圖9所示，利用第一銷61及第二銷62將作業(yè)機(jī)油缸60安裝在內(nèi)側(cè)臂52內(nèi)，同時(shí)，將安裝有第一配管63、64及撓性配管66、67的油缸體65安裝在內(nèi)側(cè)臂52的后端部。
(2)用第三銷73將安裝有第二配管75、76的伸縮油缸70的前端部71安裝在內(nèi)側(cè)臂52上。
(3)將內(nèi)側(cè)臂52嵌插入外側(cè)臂51內(nèi)直至最縮小位置，如圖10所示，將撓性配管66、67及第二配管75、76自外側(cè)臂51的后端部拉出。
(4)利用第四銷74將伸縮油缸70的底部72安裝在外側(cè)臂51的后端部。
(5)將第二配管75、76連接在安裝于外側(cè)臂51下面的來自油壓裝置的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管82、83上。
(6)將作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管80、81連接在撓性配管66、67上。
(7)如圖9所示，將撓性配管66、67收納在內(nèi)側(cè)臂52內(nèi)，將作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管80、81安裝在外側(cè)臂51的下面部。
但是，在這種配管結(jié)構(gòu)及組裝方法中，由于是將撓性配管66、67和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管80、81的連接部設(shè)于距伸縮油缸70的底部規(guī)定長度L的內(nèi)側(cè)的位置。因此，在將兩者連接的情況下，如圖10所示，必須將撓性配管66、67向外側(cè)臂51的后方拉出并連接，然后，將撓性配管66、67插入內(nèi)側(cè)臂52的內(nèi)部。此時(shí)，在內(nèi)側(cè)臂52的內(nèi)部只有狹小的空間，所以，必須將撓性配管66、67以壓入的方式插入，插入時(shí)為了不對所述配管施加過大的載荷，作業(yè)非常困難。因此，組裝作業(yè)非常煩瑣，需要很多工時(shí)，坐莊組裝作業(yè)性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述問題而開發(fā)的，其目的在于，提供一種可提高組裝作業(yè)性的滑動(dòng)臂的配管結(jié)構(gòu)及其組裝方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供一種作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂的油壓配管結(jié)構(gòu)，將前端部具有作業(yè)工具的筒狀內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)自如地嵌插入筒狀的外側(cè)臂，將底部連結(jié)在外側(cè)臂上、活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上、利用伸縮使內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)的伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)作業(yè)工具的作業(yè)機(jī)油缸內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂，利用從動(dòng)于內(nèi)側(cè)臂的滑動(dòng)的撓性配管連接作業(yè)機(jī)油缸和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，設(shè)有中繼油缸體，用于連接一端部連接在作業(yè)機(jī)油缸的所述撓性配管的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，該中繼油缸體安裝在伸縮油缸的底部。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，與內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂的油壓傳動(dòng)裝置例如作業(yè)機(jī)油缸連接的撓性配管經(jīng)由中繼油缸體與來自機(jī)體側(cè)的切換閥等油壓裝置的配管連接，將該中繼油缸體安裝在伸縮油缸的底部。因此，在組裝滑動(dòng)臂時(shí)，首先，將作業(yè)機(jī)油缸及伸縮油缸安裝在內(nèi)側(cè)臂上，在將撓性配管連接在作業(yè)機(jī)油缸及伸縮油缸和中繼油缸體之間的狀態(tài)下，將中繼油缸體安裝在伸縮油缸上，使內(nèi)側(cè)臂形成組件。將該內(nèi)側(cè)臂嵌入外側(cè)臂，然后，將伸縮油缸的基端部(底部的后端部)安裝在外側(cè)臂上，將來自油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管連接在所述中繼油缸體上，從而完成組裝。
此時(shí)，由于通常伸縮油缸的安裝托架處于外側(cè)臂的后端部，故以往在將內(nèi)側(cè)臂插入的過程中，在拉出、裝入與內(nèi)設(shè)油壓傳動(dòng)裝置(作業(yè)機(jī)油缸及伸縮油缸)連接的配管時(shí)，該安裝托架形成障礙，使拉出、裝入作業(yè)很困難。但是，在本發(fā)明中由于內(nèi)側(cè)臂的后端部形成開放狀態(tài)，故可在插入外側(cè)臂前容易地將所述配管放入內(nèi)側(cè)臂。另外，不需要在將內(nèi)側(cè)臂嵌插于外側(cè)臂后放入配管的作業(yè)。其結(jié)果，將內(nèi)側(cè)臂嵌插于外側(cè)臂的作業(yè)變得非常容易。而且，由于中繼油缸體位于外側(cè)臂的后端部，故與來自油壓裝置的配管的連接也可容易地進(jìn)行。
這里，雖然安裝有中繼油缸體的伸縮油缸和安裝有來自油壓裝置的配管的外側(cè)臂振動(dòng)系不同，但在來自油壓裝置的配管為如橡膠軟管等撓性配管的情況下沒有問題。因此，可得到結(jié)構(gòu)簡單、組裝作業(yè)容易的滑動(dòng)臂的配管結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的第二方面提供一種作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂的組裝方法，該作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂，將前端部具有作業(yè)工具的筒狀內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)自如地嵌插入筒狀的外側(cè)臂，將底部連結(jié)在外側(cè)臂上、活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上、利用伸縮使內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)的伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)作業(yè)工具的作業(yè)機(jī)油缸內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂，利用從動(dòng)于內(nèi)側(cè)臂的滑動(dòng)的撓性配管連接作業(yè)機(jī)油缸和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，該組裝方法中，(1)將作業(yè)機(jī)油缸的基端部和伸縮油缸的活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上，(2)將一端部連接在作業(yè)機(jī)油缸上的所述撓性配管的另一端部固定在伸縮油缸的底部，(3)將內(nèi)側(cè)臂嵌插入外側(cè)臂直至最縮小位置，(4)將伸縮油缸的底部連結(jié)在外側(cè)臂上，(5)連接撓性配管的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，內(nèi)側(cè)臂將撓性配管安裝在前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂的伸縮油缸的底部而形成組件，將該內(nèi)側(cè)臂嵌插于外側(cè)臂內(nèi)直至最縮小位置。因此，內(nèi)側(cè)臂向外側(cè)臂內(nèi)的嵌插作業(yè)非常容易，同時(shí)，由于一端部連接在內(nèi)設(shè)油壓傳動(dòng)裝置的撓性配管的另一端部位于外側(cè)臂的后端部，因此，可容易地進(jìn)行該撓性配管的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管的連接。
本方法可應(yīng)用于來自油壓裝置的配管為撓性配管的情況，在形成組件時(shí)，在將撓性配管的另一端部安裝在伸縮油缸的底部的狀態(tài)下，結(jié)束內(nèi)側(cè)臂內(nèi)的配管組裝，故組裝非常容易，可提高組裝作業(yè)性。
本發(fā)明的第三方面提供一種作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂的組裝方法，該作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂，將前端部具有作業(yè)工具的筒狀內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)自如地嵌插入筒狀的外側(cè)臂，將底部連結(jié)在外側(cè)臂上、活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上、利用伸縮使內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)的伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)作業(yè)工具的作業(yè)機(jī)油缸內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂，利用從動(dòng)于內(nèi)側(cè)臂的滑動(dòng)的撓性配管連接作業(yè)機(jī)油缸和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，該組裝方法中，(1)將作業(yè)機(jī)油缸的基端部和伸縮油缸的活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上，(2)將一端部連接在作業(yè)機(jī)油缸上的所述撓性配管的另一端部固定在內(nèi)側(cè)臂的基端側(cè)，(3)將內(nèi)側(cè)臂嵌插入外側(cè)臂直至最縮小位置，(4)將伸縮油缸的底部連結(jié)在外側(cè)臂上，(5)將撓性配管的另一端部自內(nèi)側(cè)臂卸下固定在外側(cè)臂上，(6)連接撓性配管的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管。
根據(jù)本發(fā)明第三方面，內(nèi)側(cè)臂將一端部連接在內(nèi)設(shè)油壓傳動(dòng)裝置的撓性配管的另一端部安裝在內(nèi)側(cè)臂側(cè)而形成組件，將該內(nèi)側(cè)臂嵌插于外側(cè)臂直至最縮小位置，然后，將撓性配管的另一端部自內(nèi)側(cè)臂側(cè)取下安裝于外側(cè)臂側(cè)。因此，由于連接在撓性配管的另一端部的來自油壓裝置的配管與外側(cè)臂振動(dòng)系相同，故無論來自油壓裝置的配管是撓性的還是金屬制的均可以對應(yīng)，可提高組裝作業(yè)性，同時(shí)相對于配管的通用性也好。并且，在將內(nèi)側(cè)臂嵌插入外側(cè)臂直至最縮小位置時(shí)，撓性配管的另一端部位于外側(cè)臂的后端部，與來自油壓裝置的配管的連接也容易。


圖1是具有本發(fā)明實(shí)施例1的配管結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂的側(cè)面剖面圖；圖2是圖1的滑動(dòng)臂后端部的局部放大剖面圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是內(nèi)側(cè)臂的后端部的局部放大剖面圖；圖5是具有實(shí)施例2的配管結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂的后端部的局部放大剖面圖；圖6是圖5的B向視圖；圖7是具有實(shí)施例3的配管結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)臂的后端部的局部放大剖面圖；圖8是圖7的C向視圖；圖9是具有現(xiàn)有配管結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂例的側(cè)面剖面圖；圖10是圖9的滑動(dòng)臂的組裝方法說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是具有實(shí)施例1的配管結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂1的側(cè)面剖面圖，圖2是其后端部的局部放大剖面圖。在圖1、圖2中，具有擺動(dòng)自如地安裝在前端部的鏟斗等作業(yè)工具4的內(nèi)側(cè)臂3滑動(dòng)自如地內(nèi)插于筒狀外側(cè)臂2。作業(yè)機(jī)油缸10內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂3的前部，作業(yè)機(jī)油缸10的基端部由第一銷11轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂3上，前端側(cè)由第二銷12連結(jié)在連桿裝置5上，而連桿裝置5與作業(yè)工具4連結(jié)。伸縮油缸20的活塞桿的前端部21由第三銷23連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂3的內(nèi)部，伸縮油缸20的底部22由第四銷24連結(jié)在設(shè)于外側(cè)臂2的后端部的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用托架6上。第一配管13、14的一端部連接在作業(yè)機(jī)油缸10上，第一配管13、14的另一端部連接于安裝在內(nèi)側(cè)臂3的后端部的油缸體15上。由橡膠軟管等構(gòu)成的撓性配管16、17的一端部連接在油缸體15上，第一配管13、14和撓性配管16、17由油缸體15分別連通。
中繼油缸體30介由第一托架31吊裝于伸縮油缸20的底部。圖3是圖2的A向視圖。在圖2、圖3中，一端部連接于油缸體15的撓性配管16、17的另一端部連接在中繼油缸體30上。撓性配管16、17在中繼油缸體30中分別與連接在中繼油缸體30的左右兩側(cè)面的來自未圖示的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33連通。連接在伸縮油缸20上的第二配管25、26經(jīng)中繼油缸體30分別與來自所述油壓裝置的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35連通。作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35是由橡膠軟管等構(gòu)成的撓性配管。當(dāng)使伸縮油缸20伸縮時(shí)，內(nèi)側(cè)臂3沿外側(cè)臂2在長度方向滑動(dòng)，撓性配管16、17從動(dòng)于它而變形。
下面參照圖1～圖4說明實(shí)施例1的滑動(dòng)臂1的組裝方法。圖4是嵌插于外側(cè)臂2之前的內(nèi)側(cè)臂3的后端部的局部放大剖面圖。
(1)圖1中，將連接第一配管13、14的一端部的作業(yè)機(jī)油缸10的基端部用第一銷11連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂3上，將作業(yè)機(jī)油缸10的前端部用第二銷12連結(jié)在連桿裝置5上。
(2)在圖1、圖2、圖4中，將連接第一配管13、14的另一端部和撓性配管16、17的一端部的油缸體15安裝在內(nèi)側(cè)臂3的后端部的內(nèi)面下部。
(3)將連接第二配管25、26的一端部的伸縮油缸20的活塞桿的前端部21用第三銷23連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂3上。另外，將伸縮油缸20的底部22暫時(shí)固定使其不能活動(dòng)。
(4)如圖4所示將撓性配管16、17的另一端部和第二配管25、26的另一端部連接在中繼油缸體30上，將該中繼油缸體30介由第一托架31吊裝在伸縮油缸20的底部22上。
(5)在該狀態(tài)下，將內(nèi)側(cè)臂3自其后端部嵌插于外側(cè)臂2內(nèi)直至最縮小位置。
(6)將伸縮油缸20的底部22用第四銷24安裝在外側(cè)臂2后端部的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用托架6上。
(7)將來自機(jī)體側(cè)的所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35分別連接在中繼油缸體30上。
本實(shí)施例由于采用了上述配管結(jié)構(gòu)及組裝方法，故在將作業(yè)機(jī)油缸10、伸縮油缸20及中繼油缸體30組裝在內(nèi)側(cè)臂3上的狀態(tài)下，作為組件嵌插于外側(cè)臂2內(nèi)，被設(shè)定為滑動(dòng)臂的最縮小位置。這樣，中繼油缸體30位于外側(cè)臂2的后端部，可容易地連接來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35。此時(shí)，中繼油缸體30和外側(cè)臂2雖然振動(dòng)系不同，但是，由于連接兩者之間的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35是撓性配管，故沒有問題。因此，結(jié)構(gòu)簡單，且組裝可非常容易地進(jìn)行，可提高組裝作業(yè)性。
圖5是具有實(shí)施例2的配管結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂后端部的局部放大剖面圖，圖6是圖5的B向視圖。另外，省略與實(shí)施例1相同要素的說明，僅說明不同部分。圖5、圖6中，在伸縮驅(qū)動(dòng)缸用托架6上左右方向固定設(shè)置板40，中繼油缸體30經(jīng)由第二托架41安裝在板40上。作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35為撓性配管。
下面說明實(shí)施例2的滑動(dòng)臂的組裝方法。實(shí)施例2的組裝方法和所述實(shí)施例1的組裝方法的步驟(1)～(6)相同，省略其說明，僅說明不同的部分。
(7)將中繼油缸體30及第一托架31自伸縮油缸20的底部22卸下，將中繼油缸體30經(jīng)由第二托架41安裝在固定設(shè)置于外側(cè)臂2的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用托架6上的板40上。
(8)將來自機(jī)體側(cè)的所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35連接在中繼油缸體30上。
根據(jù)上述方法，中繼油缸體30和作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35均安裝在外側(cè)臂2(即板40的第二托架41)上，故被牢固地固定，即使例如配管32、33、34、35為金屬制配管，也不會(huì)因振動(dòng)等而破損。若配管32、33、34、35為撓性配管則當(dāng)然沒有問題，因此，可提高組裝作業(yè)性，同時(shí)對配管的通用性也高。
圖7是具有實(shí)施例3的配管結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)臂的內(nèi)側(cè)臂3的后端部的局部放大剖面圖，圖8是圖7的C向視圖。省略與實(shí)施例1、2相同的結(jié)構(gòu)要素的說明，僅說明不同的部分。在圖7、圖8中，中繼油缸體30介由第三托架43安裝在固定設(shè)置于內(nèi)側(cè)臂3的后端部內(nèi)側(cè)的凸臺42上。
下面說明實(shí)施例3的滑動(dòng)臂的組裝方法。實(shí)施例3的組裝方法與所述實(shí)施例1的組裝方法的步驟(1)～(3)相同，省略其說明，僅說明不同的部分。
(4)如圖7所示，將撓性配管16、17的另一端部和第二配管25、26的另一端部連接在中繼油缸體30上，將該中繼油缸體30介由第三托架43安裝在內(nèi)側(cè)臂3的后端部。
(5)在該狀態(tài)下，將內(nèi)側(cè)臂3自其后端部嵌插于外側(cè)臂2內(nèi)直至最縮小位置。
(6)將伸縮油缸20的底部22用第四銷24安裝在外側(cè)臂2后端部的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用托架6上。
(7)將中繼油缸體30及第三托架43自內(nèi)側(cè)臂3卸下，如圖5所示，將中繼油缸體30介由第二托架41安裝在固定設(shè)置于外側(cè)臂2的伸縮驅(qū)動(dòng)缸用托架6上的板40上。
(8)將來自機(jī)體側(cè)的所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管32、33及伸縮驅(qū)動(dòng)缸用配管34、35連接在中繼油缸體30上。
本實(shí)施例的作用及效果與實(shí)施例2相同，中繼油缸體30等被牢固地固定在外側(cè)臂2上，故即使例如配管32、33、34、35為金屬制配管，也不會(huì)因振動(dòng)等而破損?？商岣呓M裝作業(yè)性，同時(shí)對配管的通用性也高。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過將一端部連接在內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂上的油壓傳動(dòng)裝置(作業(yè)機(jī)油缸及伸縮油缸等)上的撓性配管固定在伸縮油缸的底部(基端部)和內(nèi)側(cè)臂的后端部，使內(nèi)側(cè)臂形成組件。在該狀態(tài)下，將內(nèi)側(cè)臂嵌插于外側(cè)臂中，然后，將來自機(jī)體側(cè)的油壓裝置的配管連接在固定于內(nèi)側(cè)臂側(cè)的撓性配管的另一端部，從而結(jié)束組裝。因此，組裝作業(yè)非常容易，可提高作業(yè)性。由于為了將撓性配管的另一端部固定在內(nèi)側(cè)臂側(cè)而利用了中繼油缸體，故可使結(jié)構(gòu)及組裝作業(yè)簡單化。
權(quán)利要求
1.一種滑動(dòng)臂的油壓配管結(jié)構(gòu)，將前端部具有作業(yè)工具的筒狀內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)自如地嵌插入筒狀的外側(cè)臂，將底部連結(jié)在外側(cè)臂上、活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上、利用伸縮使內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)的伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)作業(yè)工具的作業(yè)機(jī)油缸內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂，利用從動(dòng)于內(nèi)側(cè)臂的滑動(dòng)的撓性配管連接作業(yè)機(jī)油缸和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，其特征在于，設(shè)有中繼油缸體(30)，用于連接一端部連接在所述作業(yè)機(jī)油缸(10)的所述撓性配管(16、17)的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管(32、33)，該中繼油缸體安裝在所述伸縮油缸(20)的底部。
2.一種滑動(dòng)臂的組裝方法，在作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂中，將前端部具有作業(yè)工具的筒狀內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)自如地嵌插入筒狀的外側(cè)臂，將底部連結(jié)在外側(cè)臂上、活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上、利用伸縮使內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)的伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)作業(yè)工具的作業(yè)機(jī)油缸內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂，利用從動(dòng)于內(nèi)側(cè)臂的滑動(dòng)的撓性配管連接作業(yè)機(jī)油缸和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，該組裝方法的特征在于，(1)將所述作業(yè)機(jī)油缸(10)的基端部和所述伸縮油缸(20)的活塞桿的前端部(21)連結(jié)在所述內(nèi)側(cè)臂(3)上，(2)將一端部連接在該作業(yè)機(jī)油缸上的所述撓性配管(16、17)的另一端部固定在該伸縮油缸的底部(22)，(3)將該內(nèi)側(cè)臂嵌插入所述外側(cè)臂(2)直至最縮小位置，(4)將該伸縮油缸的底部連結(jié)在該外側(cè)臂上，(5)連接所述撓性配管的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管(32、33)。
3.一種滑動(dòng)臂的組裝方法，在作業(yè)機(jī)械的滑動(dòng)臂中，將前端部具有作業(yè)工具的筒狀內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)自如地嵌插入筒狀的外側(cè)臂，將底部連結(jié)在外側(cè)臂上、活塞桿的前端部連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上、利用伸縮使內(nèi)側(cè)臂滑動(dòng)的伸縮油缸和驅(qū)動(dòng)作業(yè)工具的作業(yè)機(jī)油缸內(nèi)設(shè)于內(nèi)側(cè)臂，利用從動(dòng)于內(nèi)側(cè)臂的滑動(dòng)的撓性配管連接作業(yè)機(jī)油缸和來自設(shè)于機(jī)體側(cè)的油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管，該組裝方法的特征在于，(1)將所述作業(yè)機(jī)油缸(10)的基端部和所述伸縮油缸(20)的活塞桿的前端部(21)連結(jié)在所述內(nèi)側(cè)臂(3)上，(2)將一端部連接在該作業(yè)機(jī)油缸上的所述撓性配管(16、17)的另一端部固定在該內(nèi)側(cè)臂的基端側(cè)，(3)將該內(nèi)側(cè)臂嵌插入所述外側(cè)臂(2)直至最縮小位置，(4)將該伸縮油缸的底部連結(jié)在該外側(cè)臂上，(5)將所述撓性配管的另一端部自該內(nèi)側(cè)臂卸下并固定在所述外側(cè)臂上，(6)連接所述撓性配管(16、17)的另一端部和來自所述油壓裝置的作業(yè)機(jī)驅(qū)動(dòng)缸用配管(32、33)。
全文摘要
一種提高組裝作業(yè)性的滑動(dòng)臂(1)的配管結(jié)構(gòu)及其組裝方法。為此,在滑動(dòng)自如地嵌插于外側(cè)臂(2)的內(nèi)側(cè)臂(3)內(nèi)設(shè)作業(yè)機(jī)油缸(10)。內(nèi)設(shè)伸縮油缸(20),將前端部(21)連結(jié)在內(nèi)側(cè)臂上,將底部(22)和外側(cè)臂連結(jié)。在內(nèi)側(cè)臂的后端部安裝連接作業(yè)機(jī)油缸的第一配管另一端部和撓性配管(16、17)的一端部的油缸體(15)。將連接該撓性配管的另一端部的中繼油缸體(30)安裝在伸縮油缸的底部,在該狀態(tài)下,將內(nèi)側(cè)臂嵌插于外側(cè)臂。然后,將來自油壓裝置的配管(32、33)連接在該中繼油缸體上。
文檔編號B66C23/00GK1336495SQ0112454
公開日2002年2月20日 申請日期2001年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月2日
發(fā)明者松田行信, 川島久市 申請人:株式會(huì)社小松制作所, 株式會(huì)社室戶鐵工所