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梭閥及由梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵的制造方法

文檔序號(hào):4124388閱讀:526來源:國(guó)知局
梭閥及由梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種梭閥及由梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),所述梭閥包括閥體和閥座,閥體兩端設(shè)有閥體腔,閥體腔中配有空心閥座;閥體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形密封凸堰,閥體中設(shè)有縱向油道和橫向油道,縱向油道中設(shè)有彈簧和密封鋼珠,橫向油道的出口位于環(huán)形密封凸堰之間;所述由梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),包括含有轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)子、定子和靜葉,轉(zhuǎn)葉和靜葉相間排列并將的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙分割成依次排列的密閉空間,相鄰的密閉空間分別為A腔室和B腔室;轉(zhuǎn)葉與定子的結(jié)合部以及靜葉與轉(zhuǎn)子的結(jié)合部均至少設(shè)有一道密封槽,密封槽中配有密封條;所述的梭閥安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉和靜葉上,A、B腔室在換向閥的控制下,或作為高壓腔或作為回油腔。
【專利說明】梭閥及由梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)用的梭閥,尤其是一種安裝于舵機(jī)轉(zhuǎn)葉、靜葉內(nèi)部的梭閥。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)是目前船舶領(lǐng)域比較高端的一種轉(zhuǎn)舵機(jī)構(gòu)。在轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)內(nèi)部,有靜葉和轉(zhuǎn)葉將油腔分為高低壓腔。高壓腔壓力油推動(dòng)轉(zhuǎn)葉向低壓腔運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)舵。為保證高低壓腔的有效隔離,在轉(zhuǎn)葉和靜葉的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面需要安裝密封條。出于舵機(jī)裝配期間安裝密封條的需要,必須給密封條留有必要的間隙才能保證順利安裝,不致于對(duì)密封條帶來?yè)p傷。而密封效果好,則可以大幅減少內(nèi)泄露,有效保持低壓腔間的工作壓差,從而保證轉(zhuǎn)舵力矩。
[0003]保證密封常用的方法是在密封條安裝槽打多個(gè)彈簧孔,將彈簧的大部分安裝槽底的孔內(nèi)。裝配過程中既可以保證必要操作間隙,裝配好后彈簧將密封條頂出以吃掉間隙,保證密封。這種方法,而且由于彈簧力的恒定,隨著高低壓腔壓差的增加,內(nèi)泄露會(huì)加大,影響S封效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)工作中高壓腔與回油腔之間密封條密封性能較差的實(shí)際問題,提供一種能為密封條提供壓力油的梭閥,以及由該梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種梭閥,包括閥體、閥座,其特征在于:閥體兩端設(shè)有閥體腔,一端閥體腔的外壁設(shè)有安裝外螺紋,另一端閥體腔的端部設(shè)有十字溝槽,閥體腔中配有空心閥座;閥體的側(cè)壁上設(shè)有兩道平行的環(huán)形密封凸堰;閥體中設(shè)有與中軸線重疊并貫通兩閥體腔的縱向油道以及與縱向油道相交的橫向油道;縱向油道中設(shè)有彈簧,彈簧的兩端設(shè)有密封鋼珠,密封鋼珠在彈簧的作用下抵于空心閥座,橫向油道的兩端出口位于兩道環(huán)形密封凸堰之間。
[0006]在本發(fā)明中:所述空心閥座一端為密封鋼珠的閥座,另一端為正六角形孔,外壁設(shè)有外螺紋,閥體腔中設(shè)有與空心閥座外壁的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,空心閥座端面與閥體腔結(jié)合部配有密封墊圈;環(huán)形密封凸堰上設(shè)有密封環(huán)槽,密封環(huán)槽中配有密封環(huán),所述密封環(huán)槽中配有密封環(huán)為O形圈。
[0007]一種由上述梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),包括含有轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)子、定子和靜葉,其特征在于,轉(zhuǎn)葉均勻分布在轉(zhuǎn)子周邊,等額的靜葉均勻分布并固定安裝在定子上;轉(zhuǎn)葉和靜葉相間排列并將的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙分割成依次排列的密閉空間,相鄰的密閉空間分別為A腔室和B腔室;轉(zhuǎn)葉與定子的結(jié)合部以及靜葉與轉(zhuǎn)子的結(jié)合部均至少設(shè)有一道密封槽,密封槽中配有密封條;所述的梭閥通過梭閥安裝孔安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉和靜葉上;A、B腔室在換向閥的控制下,或作為高壓腔或作為回油腔。[0008]在由上述梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)中,轉(zhuǎn)葉與定子的結(jié)合部以及靜葉與轉(zhuǎn)子的結(jié)合部均設(shè)有兩道密封槽,密封槽中配有密封條;梭閥安裝孔的孔徑與所述梭閥的兩道環(huán)形密封凸堰匹配,梭閥安裝孔中設(shè)有與所述梭閥一端閥體腔外壁的安裝外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,所述梭閥通過梭閥安裝孔安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉和靜葉上。
[0009]在由上述梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)中,梭閥安裝孔與梭閥兩道平行的環(huán)形密封凸堰之間的腔室通過油道與密封槽溝通。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:由于梭閥的閥體中設(shè)有與中軸線重疊并貫通兩閥體腔的縱向油道,以及與縱向油道相交的橫向油道,縱向油道中設(shè)有彈簧,彈簧的兩端設(shè)有密封鋼珠,可以通過縱向油道中彈簧和密封鋼珠,有選擇的將高壓腔中的油導(dǎo)入橫向油道,為轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)中密封條提供高壓油,提高密封條的密封性能;由于梭閥的一端閥體腔的外壁設(shè)有安裝外螺紋,另一端閥體腔的端部設(shè)有十字溝槽,閥體腔中配有空心閥座,空心閥座中心為正六角形孔,外壁設(shè)有外螺紋,閥體腔中設(shè)有匹配的內(nèi)螺紋,閥體的結(jié)構(gòu)緊湊組裝方便;由于閥體的側(cè)壁上設(shè)有兩道平行的環(huán)形密封凸堰當(dāng)梭閥置于梭閥安裝孔后,兩道平行的環(huán)形密封凸堰與梭閥安裝孔之間可以形成高壓均衡腔,由梭閥橫向油道進(jìn)入高壓均衡腔的高壓油可以通過油道為密封槽中的密封帶提供均衡的高壓,確保密封帶密封的可靠性;由于空心閥座端面與閥體腔結(jié)合部配有組合密封圈,環(huán)形密封凸堰上設(shè)有密封環(huán)槽,密封環(huán)槽中配有密封環(huán),同時(shí),對(duì)應(yīng)的梭閥安裝孔的孔徑與所述梭閥的兩道環(huán)形密封凸堰匹配,可以有效阻止梭閥兩側(cè)不同壓力的液壓油之間相互滲透,確保轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)工作的可靠;由于一端閥體腔的外壁設(shè)有安裝外螺紋,另一端閥體腔的端部設(shè)有十字溝槽,梭閥安裝孔中設(shè)有與所述梭閥一端閥體腔外壁的安裝外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,通過端部為一字或十字的工具,就能方便的將梭閥在梭閥安裝孔中安裝或拆除。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的梭閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是梭閥閥體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是空心閥座實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是由本發(fā)明涉及的梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖4的I局部放大圖。
[0016]圖中:1、密封鋼珠;2、彈簧;3、密封環(huán);4、密封墊圈;5、空心閥座;6、閥體;7、靜葉;8、A腔室;9、轉(zhuǎn)葉;10、B腔室;11、定子;12、密封條;13、閥體腔;14、安裝外螺紋;15、十字溝槽;16、環(huán)形密封凸堰;17、縱向油道;18、橫向油道;19、正六角形孔;20、密封環(huán)槽;21、轉(zhuǎn)子。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由圖1、圖2和圖3可見,本發(fā)明所述的梭閥包括閥體6、閥座,閥體6兩端設(shè)有閥體腔13,一端閥體腔13的外壁設(shè)有安裝外螺紋14,另一端閥體腔13的端部設(shè)有十字溝槽15,閥體腔13中配有空心閥座5 ;閥體6的側(cè)壁上設(shè)有兩道平行的環(huán)形密封凸堰16 ;閥體6中設(shè)有與中軸線重疊并貫通兩閥體腔的縱向油道17以及與縱向油道17相交的橫向油道18 ;縱向油道17中設(shè)有彈簧2,彈簧2的兩端設(shè)有密封鋼珠1,密封鋼珠I在彈簧2的作用下抵于空心閥座5,橫向油道18的兩端出口位于兩道環(huán)形密封凸堰16之間??招拈y座5 —端為密封鋼珠I的閥座,另一端為正六角形孔19,外壁設(shè)有外螺紋,閥體腔13中設(shè)有與空心閥座5外壁的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,空心閥座5端面與閥體腔13結(jié)合部配有密封墊圈4 ;環(huán)形密封凸堰16上設(shè)有密封環(huán)槽20,密封環(huán)槽20中配有密封環(huán)3。所述的密封環(huán)3為O形圈。
[0018]梭閥組裝時(shí),只要將彈簧2置于縱向油道17中,同時(shí)裝入密封鋼珠I和密封墊圈4,兩端再通過內(nèi)六角扳手將空心閥座5旋入閥體腔13即可完成。
[0019]由圖4和圖5可見,一種由上述梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),包括含有轉(zhuǎn)葉9的轉(zhuǎn)子21、定子11和靜葉7,其中,轉(zhuǎn)葉9均勻分布在轉(zhuǎn)子21周邊,等額的靜葉7均勻分布并固定安裝在定子11上;轉(zhuǎn)葉9和靜葉7相間排列并將的轉(zhuǎn)子21和定子11之間的間隙分割成依次排列的密閉空間,相鄰的密閉空間分別為A腔室8和B腔室10 ;轉(zhuǎn)葉9與定子11的結(jié)合部以及靜葉7與轉(zhuǎn)子21的結(jié)合部均至少設(shè)有一道密封槽,密封槽中配有密封條12 ;所述的梭閥通過梭閥安裝孔安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉9和靜葉7上;A、B腔室在換向閥的控制下,或作為高壓腔或作為回油腔。
[0020]在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)葉9與定子11的結(jié)合部以及靜葉7與轉(zhuǎn)子21的結(jié)合部均設(shè)有兩道密封槽,密封槽中配有密封條12,在梭閥安裝孔與梭閥兩道平行的環(huán)形密封凸堰16之間的腔室通過油道與密封槽溝通。,梭閥安裝孔的孔徑與所述梭閥的兩道環(huán)形密封凸堰16匹配,梭閥安裝孔中設(shè)有與所述梭閥一端閥體腔13外壁的安裝外螺紋14匹配的內(nèi)螺紋,所述梭閥通過梭閥安裝孔安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉9和靜葉7上。
[0021]維修中,可以通過端部為一字或十字的工具,通過梭閥端部的十字溝槽15就能方便的將梭閥在梭閥安裝孔中拆除或安裝。
[0022]使用中,當(dāng)不需要轉(zhuǎn)舵時(shí),A腔室8和B腔室10處于平衡狀態(tài),而梭閥的縱向油道17和橫向油道18卻容納了已經(jīng)注入且壓力較高的液壓油;當(dāng)需要轉(zhuǎn)舵時(shí),在換向閥的控制下,可以隨時(shí)轉(zhuǎn)換A腔室8和B腔室10的角色:當(dāng)A腔室8作為高壓腔,B腔室10作為回油腔時(shí),在高壓油的作用下,A腔室8空間將會(huì)擴(kuò)大,B腔室10空間將被壓縮,此時(shí)高壓油推動(dòng)轉(zhuǎn)葉9向B腔室10移動(dòng),并同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子21實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)舵;同時(shí)A腔室8的高壓油克服彈簧2的彈力進(jìn)入橫向油道18,通過油道為密封帶12提供壓力,并把密封帶12推出頂緊。反之,B腔室10空間擴(kuò)大,A腔室80空間被壓縮,推動(dòng)轉(zhuǎn)葉9向A腔室8移動(dòng),并同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子21實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)舵;同時(shí)B腔室10的高壓油克服彈簧2的彈力進(jìn)入橫向油道18,通過油道為密封帶12提供壓力,把密封帶12推出頂緊。被推出頂緊的密封帶12將會(huì)增加密封的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種梭閥,包括閥體、閥座,其特征在于:閥體兩端設(shè)有閥體腔,一端閥體腔的外壁設(shè)有安裝外螺紋,另一端閥體腔的端部設(shè)有十字溝槽,閥體腔中配有空心閥座;閥體的側(cè)壁上設(shè)有兩道平行的環(huán)形密封凸堰;閥體中設(shè)有與中軸線重疊并貫通兩閥體腔的縱向油道以及與縱向油道相交的橫向油道;縱向油道中設(shè)有彈簧,彈簧的兩端設(shè)有密封鋼珠,密封鋼珠在彈簧的作用下抵于空心閥座,橫向油道的兩端出口位于兩道環(huán)形密封凸堰之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭閥,其特征在于:所述空心閥座一端為密封鋼珠的閥座,另一端為正六角形孔,外壁設(shè)有外螺紋,閥體腔中設(shè)有與空心閥座外壁的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,空心閥座端面與閥體腔結(jié)合部配有密封墊圈;環(huán)形密封凸堰上設(shè)有密封環(huán)槽,密封環(huán)槽中配有密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梭閥,其特征在于:所述密封環(huán)槽中配有密封環(huán)為O形圈。
4.一種由權(quán)利要求1或2或3所述梭閥組裝的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),包括含有轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)子、定子和靜葉,其特征在于,轉(zhuǎn)葉均勻分布在轉(zhuǎn)子周邊,等額的靜葉均勻分布并固定安裝在定子上;轉(zhuǎn)葉和靜葉相間排列并將的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙分割成依次排列的密閉空間,相鄰的密閉空間分別為A腔室和B腔室;轉(zhuǎn)葉與定子的結(jié)合部以及靜葉與轉(zhuǎn)子的結(jié)合部均至少設(shè)有一道密封槽,密封槽中配有密封條;所述的梭閥通過梭閥安裝孔安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉和靜葉上;A、B腔室在換向閥的控制下,或作為高壓腔或作為回油腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),其特征在于,轉(zhuǎn)葉與定子的結(jié)合部以及靜葉與轉(zhuǎn)子的結(jié)合部均設(shè)有兩道密封槽,密封槽中配有密封條;梭閥安裝孔的孔徑與所述梭閥的兩道環(huán)形密封凸堰匹配,梭閥安裝孔中設(shè)有與所述梭閥一端閥體腔外壁的安裝外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,所述梭閥通過梭閥安裝孔安裝在位于A、B腔室之間的轉(zhuǎn)葉和靜葉上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)葉式舵機(jī),其特征在于,梭閥安裝孔與梭閥兩道平行的環(huán)形密封凸堰之間的腔室通過油道與密封槽溝通。
【文檔編號(hào)】B63H25/30GK103982680SQ201410199635
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】陳永道, 常曉雷, 劉光平, 王國(guó)軍, 鄒宏毅, 董宏圖, 史東偉, 錢朋春 申請(qǐng)人:南京高精船用設(shè)備有限公司
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