專利名稱：使細長金屬廢料變成較緊湊形狀的方法和機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目標為一種將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的按照下述提出的獨立權(quán)利要求書的前敘部分，方法和機械。
本發(fā)明將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的方法和機械特別適用于從爆破地收集爆破廢料中的金屬，并且將該金屬變成占據(jù)較小空間的形狀。在本文中，將金屬變成較緊湊形狀意味著使金屬的處理和運輸方便，例如使在長度方向太長以致運輸車輛無法運輸?shù)牧慵螤钭兂烧加幂^小空間從而可以裝入運輸車輛。所以變成占用較小空間的形狀并不必定減小物品的絕對即實際總體積。
在爆破地點，一般爆破由不同型式混凝土特別是鋼筋混凝土等構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，例如建筑物和橋梁，產(chǎn)生的廢料除了其他東西以外，包括金屬件，這些是純金屬的或除金屬外還包括附著在金屬上的物體，例如殘留混凝土。這些產(chǎn)生的金屬件可被收集起來，并且運往例如金屬熔化工廠或一個相應(yīng)的集中地點以便再利用。但是在爆破地點產(chǎn)生的金屬件一般具有可以在許多方向上彎曲的細長形狀，而且一般它們需要一個大的運輸空間，從而其運輸費用變得可觀，從而使回收金屬廢料的利潤減少。
解決上述問題的通常辦法是將金屬切短，從而變成占用較小運輸空間的形狀。切割工作一般藉助金屬切割機、焊炬在爆破地點進行；或者相應(yīng)地在一個地點用人工集中地進行，需要切割的物品用吊車等運到該地點；或者在爆破地點就在被切割金屬件上進行。用所述方法減少金屬件所占運輸空間比較慢，這是因為切割件的批量小，在多數(shù)情況下是一個接一個地進行。此外，切割金屬件有時危險，因為被切割的金屬件可能處于拉應(yīng)力下，或在切割時，它們對進行切割的人構(gòu)成危險。
另外一個眾所周知的使從建筑物產(chǎn)生的爆破廢料中包含的金屬變成占用較小運輸空間形狀的方法是將爆破廢料從爆破地運往集中地點，在該地點將一般從數(shù)個爆破地收集到的金屬廢料壓成包(pile)，再從金屬壓成緊湊形狀的地點運走進行下一步加工。
利用壓縮機械處理包含在爆破廢料中的金屬一般是將一些金屬件運入壓縮空間，金屬件被液壓缸或被致動機驅(qū)動的其他相應(yīng)成形機械—例如壓力機一壓成一個較易處理的金屬物體，然后運去繼續(xù)加工。
上述壓縮金屬廢料的最大問題是壓縮機械要求的空間大而且難于搬動。因此要將壓縮機械運往爆破地點經(jīng)濟上并不可行，然而將形狀占據(jù)許多空間的廢料運去壓縮又引起不必要的運輸費用。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種將金屬廢料變成較緊湊形狀的先進方法和機械。
在此情況下，目的是提供一種將金屬廢料變成較緊湊形狀的方法和機械，利用該方法和機械可使來自建筑爆破地點的金屬在爆破地點機械地變成占據(jù)較小運輸空間的形狀。
本發(fā)明的目的特別在于提供一種優(yōu)先利用彎曲將金屬廢料變成要求較小空間形狀的方法和機械。
一個特別的目的是提供一種特別利用彎曲將金屬廢料變成占據(jù)較小空間的形狀的方法和機械，將金屬迅速、有效和安全地彎曲。
另外一個目的是提供一種將金屬廢料變成占據(jù)較小空間的形狀的機械，將至少一個廢金屬件彎曲成一個大體卷起來的圓圈。
另外一個目的是提供一種將金屬廢料變成占據(jù)較小空間的形狀的機械，該機械和彎曲結(jié)合，將附著在金屬廢料上的構(gòu)件例如水泥塊、磚頭等除去。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明將金屬廢料變成較緊湊形狀的方法和機械的特征由下述獨立權(quán)利要求書的特征部分表述。
在本發(fā)明的方法中，將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的機械一般包括一個成形器具和一個開動成形器具的驅(qū)動裝置。在該方法中，變成較緊湊形狀的金屬廢料大體上圍繞一個彎曲元件彎曲，而且該彎曲工作由至少2個位置基本上毗鄰的彎曲元件進行，其中至少有一個彎曲元件是運動的，而彎曲的金屬廢料則置于彎曲元件之間。在本文中，金屬廢料意味著在爆破不同結(jié)構(gòu)物—例如由類似鋼筋混凝土的混凝土或其他材料構(gòu)成的建筑物或橋梁—時所產(chǎn)生的金屬件，而且該金屬件可能包括附著在金屬上的材料。這些金屬件例如鋼、予應(yīng)力鋼和其他加強混凝土時用的強化鋼。金屬廢料也意味著其他種類的金屬件，該金屬件根據(jù)其流行的用途或使用特性可以劃分為金屬廢料。這些金屬件例如用于打包和運輸貨物用的金屬帶和金屬棒。本文中的彎曲元件意味著其結(jié)構(gòu)和材料適宜用于彎曲金屬的元件。彎曲元件的形狀是被彎曲材料可以圍繞該元件彎曲，例如似軸或似叉的形狀。本文中圍繞彎曲元件彎曲金屬廢料意味著在彎曲后，彎曲元件至少部分地位于由彎曲的金屬體形成的空間內(nèi)。本文中驅(qū)動裝置意味著藉其使彎曲元件運動的裝置。該驅(qū)動裝置可以例如為一馬達或一液壓缸或某種其他的致動器。該驅(qū)動裝置的位置可以相對于彎曲元件固定或者可以和彎曲元件實行例如機械的、液壓的或氣動的連接。
被彎曲金屬廢料可以例如藉助彎曲機械中的一個元件；或藉人工；或藉單獨機構(gòu)喂送的方法放置。本文中使彎曲元件運動意味著彎曲元件的運動應(yīng)使被彎曲金屬圍繞一個或一個以上的彎曲元件彎曲。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先方法中，彎曲元件靠使一個被設(shè)計成可運動的彎曲元件圍繞一個被設(shè)計成靜止的彎曲元件旋轉(zhuǎn)而運動。在此情況下，被彎曲金屬置于彎曲元件之間，而且主要圍繞靜止彎曲元件進行彎曲。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先方法中，彎曲元件靠使彎曲元件圍繞兩個或兩個以上被設(shè)計成可運動的彎曲元件之間的中心點旋轉(zhuǎn)而運動。在此情況下，被彎曲金屬位于彎曲元件之間，而且將圍繞著位于可運動的彎曲元件運動軌跡內(nèi)部的彎曲元件彎曲。本文中留在彎曲元件之間的中心點指的是優(yōu)先位于相鄰彎曲元件之間被彎曲金屬所在空間內(nèi)的一個點。
一個本發(fā)明的優(yōu)先方法至少包括—使該彎曲機械靠近金屬廢料；—藉助彎曲機械內(nèi)一個元件將金屬廢料的某個部分送到彎曲元件上，最好送入彎曲元件之間；—使彎曲元件運動，從而使金屬廢料大體圍繞彎曲元件彎曲；—使圍繞著彎曲元件彎曲的金屬廢料從彎曲機械上脫離。
為了使彎曲機械靠近金屬廢料，或者在此情況下使其運動到金屬廢料附近，該彎曲機械應(yīng)能例如固定到一臺挖掘機或其他移動的建筑機械上，該機械包含為控制和開動彎曲機械所需要的元件和裝置。本文中，彎曲機械內(nèi)用于將金屬廢料送到彎曲元件上的一個元件指的是所有類如戽斗式、鏟式或剪刀式夾持器具或其他類如磁鐵裝置，藉助上述器具和裝置，可以將被彎曲金屬廢料夾住，從而使金屬物體可以運送到彎曲元件上。在運送時，該彎曲元件可能已經(jīng)處于和進行實際彎曲時相同的位置，或者該彎曲元件例如可以進行橫向運動，以便引導被彎曲的金屬件。彎曲后，圍繞彎曲元件彎曲的金屬廢料例如可以靠使一個或一個以上彎曲元件運動而從彎曲機械上脫離，從而使位于彎曲金屬廢料內(nèi)部的一個彎曲元件從金屬廢料內(nèi)部脫出。在此情況下，該彎曲的金屬廢料例如可以靠打開彎曲機械上的一道或一道以上將彎曲金屬廢料攔在彎曲機械內(nèi)部的壁從彎曲機械中掉出來。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先方法中，附著在金屬廢料上的構(gòu)件可以在彎曲金屬廢料時靠引導金屬廢料通過卸除元件和彎曲元件之間的縫隙而從金屬廢料上剝離，該縫隙應(yīng)顯著小于上述被卸除的構(gòu)件。在此方面，被卸除的構(gòu)件指的是附著在被彎曲金屬廢料上的物體或物質(zhì)的集合，該物體或集合物質(zhì)例如可能來自爆破的結(jié)構(gòu)或其他爆破廢料。用于卸除被卸除構(gòu)件的卸除元件例如可為一光滑的、帶槽的或有孔的板狀零件或網(wǎng)狀、棒狀元件等，該元件可以設(shè)計成運動的，從而使在彎曲不同厚度的金屬廢料時卸除元件和彎曲元件之間的距離可以變化。
一種將金屬廢料變成較緊湊形狀的機械通常包括一個框架、一個和框架連接的成形器具和一個開動成形器具的驅(qū)動裝置。該成形器具至少包括兩個大體互相毗鄰的彎曲元件，同時該被彎曲的金屬廢料可以置入該彎曲元件之間以便使金屬廢料至少大體圍繞一個彎曲元件進行彎曲。所述彎曲元件中至少有一個設(shè)計成運動的。本文中，框架指的是該機械的支承結(jié)構(gòu)，以便將該機械的其他部件固定其上或與其連接。該支承結(jié)構(gòu)可以包含一個或一個以上以固定或可拆方式互相連接的部件。關(guān)于該機械的其他部件，該支承結(jié)構(gòu)可以位于其他部件之內(nèi)、之外或又在其他部件之內(nèi)和又在其他部件之外。該成形器具可以以固定的或可拆的方式如焊接、螺栓、螺釘、鉚釘或任何相應(yīng)方式和框架連接。除了成形器具中的彎曲元件外，還可包括必需的附件如軸承和其他附件以便使彎曲元件運動，并將其和彎曲機械的框架連接。本文中彎曲元件指的是其構(gòu)造和材料均適宜用于彎曲金屬的附件。彎曲元件的形狀應(yīng)使被彎曲材料可以圍繞該元件彎曲，例如軸狀或叉狀。在本文中，金屬廢料圍繞彎曲元件彎曲指的是在彎曲后，該彎曲元件部分地位于由金屬物體形成的空間內(nèi)的事實。該成形器具亦可包括多個彎曲元件，其相互間的位置使被彎曲的金屬廢料可以由本發(fā)明的彎曲機械圍繞著一個或一個以上的彎曲元件進行彎曲。本發(fā)明的彎曲機械可以同時對一個或一個以上的金屬廢料物體進行彎曲。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先機械中，設(shè)計成運動的彎曲元件被設(shè)計成圍繞一個設(shè)計成基本上靜止的彎曲元件旋轉(zhuǎn)，以便對位于動的和靜的彎曲元件之間的金屬廢料進行彎曲。當金屬廢料在此種機械上彎曲時，金屬廢料將主要地圍繞著靜止彎曲元件纏繞。在此種機械中，靜止彎曲元件起彎曲表面的作用—被彎曲的金屬由一個設(shè)計成運動的彎曲元件壓靠在它上面進行彎曲。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先機械中，該彎曲元件設(shè)計成圍繞著彎曲元件之間的縫隙進行旋轉(zhuǎn)，以便使位于其間的金屬廢料彎曲。在此方面，彎曲元件之間的縫隙指的是留在大體平行的彎曲元件之間的區(qū)域，該被彎曲的金屬廢料的彎曲點便位于此區(qū)域內(nèi)。
本發(fā)明優(yōu)先機械的驅(qū)動裝置包含一個馬達，最好是液壓馬達。該驅(qū)動裝置可以以固定或可拆方式要么固定在該裝置的框架上，要么固定在成形器具上；或者該驅(qū)動裝置可以以某種眾所周知的方式和成形器具連接，以便開動成形器具。在這方面，馬達指的是一個電動機、內(nèi)燃機、風動或液壓馬達。除了馬達以外，驅(qū)動裝置可能包括變速箱或用來開動成形器具的其他動力傳動機構(gòu)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先機械中，該彎曲元件設(shè)計成運動的，以便從該機械上卸去圍繞彎曲元件彎曲的金屬廢料。本文中用于卸除彎曲金屬廢料的彎曲元件的運動性指的是彎曲元件以運動到由圍繞彎曲元件彎曲的金屬廢料所構(gòu)成的空間之外的設(shè)計。此種設(shè)計可能包含不同的液壓缸或鉸接方案。本發(fā)明的一個特別優(yōu)先機械包括一個最好是液壓缸的致動器，以便驅(qū)使設(shè)計成運動的彎曲元件運動。
本發(fā)明的一個優(yōu)先機械有一個用于將金屬廢料送往彎曲元件—最好送入彎曲元件之間的裝置。本文中，在該機械內(nèi)用于將金屬廢料送往彎曲元件的裝置指的是所有例如戽斗形、鏟形或剪刀形夾持器或其他例如磁鐵裝置，利用其可將被彎曲的金屬廢料抓住，從而將金屬物體送往彎曲元件。
本發(fā)明的一個優(yōu)先機械有一卸除元件，用于卸除附著在金屬廢料上的構(gòu)件。最好將卸除元件設(shè)計成將金屬廢料壓靠在彎曲元件上。該用于卸除被卸除構(gòu)件的卸除元件可為例如光滑的、帶槽的或有孔的板狀件或網(wǎng)狀、棒狀件等，這些件可以設(shè)計成運動的，從而使卸除元件和彎曲元件之間的距離在彎曲不同厚度金屬廢料時可以變化。
本發(fā)明的主要優(yōu)點是利用本發(fā)明的方法和機器可以將金屬廢料迅速、經(jīng)濟而安全地變成占據(jù)較小運輸空間的形狀。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是可以直接將金屬廢料從爆破地點運走進行再循環(huán)。
此外，本發(fā)明一個實施例的優(yōu)點在于當彎曲金屬的同時，該金屬將從例如可能附著其上的任何物體—例如混凝土塊上分離。
本發(fā)明通過


于下。其中圖1舉例表示本發(fā)明一種機械的主視圖。
圖2舉例表示本發(fā)明一種機械的主視圖，此時第二彎曲元件轉(zhuǎn)到了一側(cè)。
圖1和圖2表示一個將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的機械1。該機械1包含一個框架2，一個固定在框架2上的成形器具3和一個用于開動成形器具3的驅(qū)動裝置4。框架2系將金屬框架件5a和5b焊成L形構(gòu)件組成。該成形器具3包括兩個大體相鄰和基本呈錐形的彎曲元件6a和6b，該彎曲元件的夾頭上有支承件7a和7b。該彎曲元件6a和6b亦可呈筆直的形狀和彎曲的形狀；或者可以包括一些互相固定的形狀相同或不同的元件。支承件7a和7b上可以有為對應(yīng)彎曲元件6a和6b端頭設(shè)置的接頭，因而使彎曲元件6a的端頭部分地塞入支承件7b內(nèi)，相地彎曲元件6b的端頭部分地塞入支承件7a內(nèi)。按此方式，有可能用一個驅(qū)動裝置4驅(qū)使兩個彎曲元件6a和6b運動。該驅(qū)動裝置4固定在框架2的框架件5a上，因而為了便于維護和修理可以將其拆下。驅(qū)動裝置最好包括一個馬達—例如液壓馬達—和變速箱。彎曲元件6a通過一個接頭—例如在框架件5a中的一個孔狀切口—和驅(qū)動裝置4連接。彎曲元件6b藉助軸承座9中的軸承和一個配重8連接。該配重8藉助一個固定在框架件5b上的伸出缸10和框架2連接，同時有一個回轉(zhuǎn)支承在伸出缸10上的回轉(zhuǎn)支承臂11以及一個改向缸從而使回轉(zhuǎn)臂11和改向缸12固定在配重8上。該改向缸12通過缸座13回轉(zhuǎn)支承在伸出缸10和配重8上。伸出缸10藉助固定在框架件5a上的座件14和框架件5a連接。一個金屬制板狀卸除元件15通過卸除元件的臂16和卸除缸17同框架件5b連接。該卸除元件的臂16和卸除缸17同框架件5b連接，并且同能夠進行擺動運動的卸除元件連接。該機械1也有將機械1和能夠使機械1運動的設(shè)備—例如同一臺挖掘機連接的裝置以及用于將工作動力供給驅(qū)動裝置4和液壓缸10、12和17的連接裝置。
在將例如爆破地點上產(chǎn)生且包含金屬廢料的爆破廢物變成較緊湊形狀以便除去時，應(yīng)將機械1靠近被彎曲的金屬，藉助改向缸12擺動配重8使彎曲元件6b遠離彎曲元件6a，并且藉助伸出缸10推動配重8離開框架件5a。將機械1靠近被彎曲金屬從而使其幾乎和金屬接觸，并且藉助缸10和12使彎曲元件6b靠近彎曲元件6a，從而使彎曲元件6b的端頭部分地伸入支承件7a的接頭內(nèi)，而彎曲元件6a的端頭相應(yīng)地部分伸入支承件7b的接頭內(nèi)。在此情況下，被彎曲金屬就被送入彎曲元件6a和6b之間。藉助由驅(qū)動裝置4提供的工作動力，彎曲元件6a便開始旋轉(zhuǎn)。在此情況下，和支承件7a連接的彎曲元件6b也開始旋轉(zhuǎn)。藉助卸料缸17使卸料元件15靠近彎曲元件6a和6b。在此情況下，被彎曲金屬上的任何額外的材料部分—例如殘余混凝土—將在其進入彎曲元件6a和6b之間前被弄松。當被彎曲金屬由于彎曲元件6a和6b的旋轉(zhuǎn)而已經(jīng)圍繞彎曲元件6a和6b彎曲時，彎曲元件的旋轉(zhuǎn)才結(jié)束。該卸除元件15便遠離彎曲元件6a和6b，并且藉助伸出缸10使該彎曲元件6b遠離彎曲元件6a，藉助改向缸12，該彎曲元件6b回轉(zhuǎn)。在此情況下，留在彎曲元件6b圓周上的彎曲金屬便從機械1上脫離，于是便可開始彎曲下一個金屬廢料。如果被彎曲金屬在彎曲后具有伸直的傾向，則該彎曲金屬在從機械1上脫離之前，應(yīng)先捆扎住。
發(fā)明人并不企圖將發(fā)明限于上面舉出的實例。相反，目的是在下述權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)對本發(fā)明以廣泛的說明。
權(quán)利要求
1.一種利用一臺機械將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的方法，該機械包括一個成形器具(3)和一個用于開動成形器具(3)的驅(qū)動裝置(4)，其特征在于被變成較緊湊形狀的金屬廢料大體圍繞由成形器具(3)組成的一個彎曲元件(6a，6b)彎曲，并且該彎曲利用至少兩個基本上相互毗鄰的彎曲元件(6a，6b)進行，使這些彎曲元件中的至少一個轉(zhuǎn)動，而要彎曲的金屬廢料則被置于這些彎曲元件(6a，6b)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于這些彎曲元件(6a，6b)由于使一個被設(shè)計成運動的彎曲元件(6a，6b)圍繞一個被設(shè)計成靜止的彎曲元件旋轉(zhuǎn)而運動。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該彎曲元件(6a，6b)圍繞處在兩個或兩個以上被設(shè)計成可運動的彎曲元件(6a，6b)之間的中心點旋轉(zhuǎn)而運動。
4.按照前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于該方法至少包括下述階段—使該彎曲機械(1)靠近金屬廢料；—藉助該彎曲機械(1)中一個最好處于彎曲元件(6a，6b)之間的元件將金屬廢料的某部分導送到一個彎曲元件(6a，6b)上；—使彎曲元件(6a，6b)運動，結(jié)果使該金屬廢料大體上圍繞該彎曲元件(6a，6b)彎曲；—將圍繞彎曲元件(6a，6b)彎曲的金屬廢料從該彎曲機械(1)上卸下。
5.按照前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其特征在于附著在金屬廢料上的構(gòu)件在金屬廢料彎曲時由于將金屬廢料導送過一個卸除元件(5)和一個彎曲元件(6a，6b)之間的縫隙而從金屬廢料上脫落，該縫隙應(yīng)顯著小于上述被卸除的構(gòu)件。
6.一種將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的機械(1)，其包括—一個框架(2)；—一個和該框架(2)連接的成形器具(3)；—一個用于開動成形器具(3)的驅(qū)動裝置(4)，其特征在于該成形器具(3)至少包含設(shè)計成基本相鄰的兩個彎曲元件(6a，6b)，而且其間可以放置被彎曲的金屬廢料，以便使金屬廢料大體上至少圍繞一個彎曲元件(6a，6b)彎曲，其中至少有一個被設(shè)計成運動的。
7.按照權(quán)利要求6所述的機械(1)，其特征在于將被設(shè)計成可運動的彎曲元件(6a，6b)設(shè)計成圍繞一個被設(shè)計成基本上靜止的彎曲元件旋轉(zhuǎn)，以便使處于運動的和靜止的彎曲元件之間的金屬廢料彎曲。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的機械(1)，其特征在于將該彎曲元件(6a，6b)設(shè)計成圍繞彎曲元件(6a，6b)之間的縫隙旋轉(zhuǎn)，以便使處于其間的金屬廢料彎曲。
9.按照前述權(quán)利要求6-8中任一項所述的機械(1)，其特征在于該機械(1)中的驅(qū)動裝置(4)包括一個馬達，而且最好是一個液壓馬達。
10.按照前述權(quán)利要求6-9中任一項所述的機械(1)，其特征在于將彎曲元件(6b)設(shè)計成可運動的，以便將圍繞彎曲元件(6a，6b)彎曲的金屬廢料從該機械(1)上卸下。
11.按照前述權(quán)利要求6-10中任一項所述的機械(1)，其特征在于該機械(1)包含一個最好是液壓缸的致動器(10，12)，以便使被設(shè)計成可運動的該彎曲元件(6b)運動。
12.按照前述權(quán)利要求6-11中任一項所述的機械(1)，其特征在于該機械(1)有一個將金屬廢料導送到彎曲元件(6a，6b)上-最好導送入彎曲元件(6a，6b)之間的裝置。
13.按照前述權(quán)利要求6-12中任一項所述的機械(1)，其特征在于該機械有一個卸除元件(15)，用于使附著在金屬廢料上的構(gòu)件脫落，最好是將卸除元件(15)設(shè)計成將金屬廢料壓靠在一個彎曲元件(6a，6b)上。
全文摘要
本發(fā)明的目標是利用將金屬廢料圍繞一個成形器具(3)包含的一個彎曲元件(6a,6b)彎曲成要求較小空間的形狀的方法將細長金屬廢料變成較緊湊形狀的一種方法和一個機械。
文檔編號B30B9/32GK1359317SQ00809782
公開日2002年7月17日 申請日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月30日
發(fā)明者P·雷瑟南 申請人:薩翁林納Pr－烏拉科因蒂有限公司