專利名稱：圖像顯示裝置的自動(dòng)安裝/卸下方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像顯示裝置的自動(dòng)安裝/卸下方法及設(shè)備，其中可將陰極射線管(CRT)組件自動(dòng)地安裝到用于檢查并校正CRT組件之類的圖像顯示裝置的傾斜度的生產(chǎn)線上或者可從該生產(chǎn)線上將CRT組件自動(dòng)卸下來(lái)。
通常，圖像顯示裝置如CRT用于監(jiān)視各種圖像信號(hào)，且必須在生產(chǎn)線上經(jīng)過(guò)檢查和調(diào)節(jié)以便能夠正確地顯示圖像信號(hào)。
當(dāng)CRT組件輸送到傳送帶的工作臺(tái)上時(shí)，在圖像顯示裝置上進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)。
眾所周知，在將前殼體裝配到CRT上之產(chǎn)，需調(diào)節(jié)CRT和前殼體的傾斜度。在這種場(chǎng)合下，如果通過(guò)提供電源和測(cè)試圖來(lái)對(duì)待裝配的CRT進(jìn)行操作，則傾斜線可水平地顯示到CRT的屏幕上。之后，一名工人調(diào)節(jié)前殼體的位置，使前殼體的輪廓線與由傾斜度測(cè)試圖所形成的線在水平方向相一致。因此，工人可將屏幕的傾斜度調(diào)節(jié)好，并用螺釘將CRT和前殼體完全固定住。
下面將參考

圖1和2來(lái)詳細(xì)說(shuō)明在一普通的監(jiān)視器生產(chǎn)線上調(diào)節(jié)圖像顯示裝置傾斜度的方法。
首先，如果為了調(diào)節(jié)圖像顯示裝置的傾斜度而通過(guò)傳送帶101來(lái)對(duì)安裝于圖1中所示的工作臺(tái)102上的圖2A中所示的CRT 104進(jìn)行輸送時(shí)，則如圖2B所示，工人利用一連接件如螺釘106將前殼體105固定到CRT 104上，再通過(guò)工作臺(tái)102和傳送帶101將其輸送到隨后的生產(chǎn)流水線上。
之后，如圖2C中所示，工人將一印刷電路板(PCB)組件連接到由CRT 104和前殼體105所組裝的CRT組件上。然后，將此CRT組件放置在工作臺(tái)102上，并用傳送帶101輸送到隨后的安裝有傾斜度調(diào)節(jié)設(shè)備100的生產(chǎn)流水線上。
當(dāng)與PCB組件107相連接的CRT組件通過(guò)傳送帶101進(jìn)行輸送時(shí)，傾斜度調(diào)節(jié)設(shè)備100處的工人從工作臺(tái)102上拾取CRT組件，并將其放到夾具103上。之后，如圖2D中所示，一交流電源碼108及信號(hào)輸入碼109加入PCB組件107中，以提供一用于檢驗(yàn)公共交流電源及傾斜度的測(cè)試圖。
如果CRT組件在所提供的AC電源及測(cè)試圖的作用下進(jìn)行工作時(shí)，則如圖2E中所示的測(cè)試圖104a顯示到CRT 104的屏幕上。然后，工人檢查前殼體105的上分幀線是否平行于由測(cè)試圖104a的傾斜度所形成的線條。即工人通過(guò)目測(cè)檢查出前殼體105上分幀線與測(cè)試圖104a之間的間隔A和B是否相同。如果間隔不同，工人需松開固定前殼體105和CRT 104的螺釘106并調(diào)節(jié)傾斜度，使前殼體105上分幀線與CRT測(cè)試圖104a之間的間隔相同。然后，再擰緊螺釘106以最后固定住CRT 104和前殼體105。
如上所述，在常規(guī)技術(shù)中，工人需用手來(lái)拾取放置在傳送帶工作臺(tái)上進(jìn)行輸送的CRT，將其移到進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)的夾具上，并檢查傾斜度。
這種常規(guī)方法具有以下缺點(diǎn)。
當(dāng)需要在制造監(jiān)視器的生產(chǎn)線上調(diào)節(jié)傾斜度時(shí)，工人必須用手將沉重的CRT組件移到夾具上。另外，在移動(dòng)期間可能會(huì)損壞CRT組件，且最重要的是，需要較多的工人和工序來(lái)檢查傾斜度，從而降低了生產(chǎn)率。
已提出的一種方法是將夾具與傳送帶并行放置，以便當(dāng)調(diào)節(jié)圖像顯示裝置的傾斜度時(shí)，避免用手來(lái)將CRT組件移到夾具所在位置這一困難工作。但這必須改變調(diào)節(jié)傾斜度的設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于圖像顯示裝置的自動(dòng)安裝/卸下方法及設(shè)備，其中可將圖像顯示裝置自動(dòng)安裝到夾具臺(tái)上/可將圖像顯示裝置從夾具臺(tái)上自動(dòng)卸下來(lái)，以使工藝過(guò)程降至最短。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，在圖像顯示裝置組裝之前自動(dòng)地將圖像顯示裝置安裝到夾具上，并在檢查及校正傾斜度之后再組裝圖像顯示裝置，以提高圖像顯示裝置的生產(chǎn)率和質(zhì)量。
根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)安裝/卸下方法，在圖像顯示裝置輸入到傳送帶上時(shí)，將支持圖像顯示裝置的夾具升高至傳送帶之下。當(dāng)圖像顯示裝置全部輸入到傳送帶上時(shí)，將夾具升高至傳送帶之上以將圖像顯示裝置安裝到夾具上。之后，將用于檢驗(yàn)傾斜度的測(cè)試圖提供給所安裝的圖像顯示裝置，并檢查及校正傾斜度。將夾具降至傳送帶之下，將圖像顯示裝置從夾具上卸下來(lái)并通過(guò)傳送帶進(jìn)行輸送。
另外，在夾具升高至傳送帶之下以前，對(duì)圖像顯示裝置的輸入狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，且在圖像顯示裝置安裝到夾具上以前，對(duì)圖像顯示裝置的完全輸入狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
根據(jù)本發(fā)明自動(dòng)安裝/卸下的另一方法，當(dāng)圖像顯示裝置完全輸入到傳送帶上時(shí)，傳送帶降至夾具之下，以將圖像顯示裝置安裝到夾具上。之后，將用于檢驗(yàn)傾斜度的測(cè)試圖提供給所安裝的圖像顯示裝置，檢查并校正傾斜度。將傳送帶升高至夾具之上，將圖像顯示裝置從夾具上卸下來(lái)并通過(guò)傳送帶進(jìn)行輸送。
根據(jù)本發(fā)明，為了檢查并校正CRT組件的傾斜度，在前殼體和CRT還未組裝在一起的CRT組件輸入到傳送帶上時(shí)，將用于支持CRT組件的夾具升高至傳送帶之下。當(dāng)CRT組件完全輸入到傳送帶上時(shí)，將夾具升高至傳送帶之上，以將CRT組件安裝到夾具上。之后，將一高電壓、一偏轉(zhuǎn)電壓以及一傾斜度測(cè)試圖提供給所安裝的CRT，以在CRT上顯示一測(cè)試圖像。將此測(cè)試圖像與記錄在CRT上的參考圖形相比較，來(lái)調(diào)節(jié)傾斜度以便具有相同的傾斜度。之后，將前殼體和CRT組裝起來(lái)，將夾具降至傳送帶之下，以將組裝好的CRT組件從夾具上卸下來(lái)，并通過(guò)傳送帶對(duì)其進(jìn)行輸送。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的自動(dòng)安裝/卸下設(shè)備與第一、第二及第三傳送帶分開一定的間隔，且包括一當(dāng)圖像顯示裝置輸入、安裝及退出時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，其上安裝圖像顯示器的夾具，以及根據(jù)傳感器輸出的信號(hào)、將夾具移到第二傳送帶之上或之下，以將圖像顯示裝置安裝到第二傳送帶上或從第二傳送帶上卸下來(lái)的夾具升高部件。
在此，傳感器由檢測(cè)圖像顯示裝置輸入到第二傳送帶上的第一傳感器、檢測(cè)圖像顯示裝置是完全自第二傳送帶上退出還是完全輸入到第二傳送帶上的第二傳感器、以及檢測(cè)所檢查的圖像顯示裝置完全自第二傳送帶上退出的第三傳感器所組成。
用于本發(fā)明的夾具具有與圖像顯示裝置的尺寸相一致的尺寸。另外，在夾具的中心處形成一個(gè)供第二傳送帶穿過(guò)的孔，有于固定圖像顯示裝置的凸出物形成于夾具的四角。形成于前面的一對(duì)凸出物低于形成于后面的、基于圖像顯示裝置繼續(xù)前進(jìn)的方向的一對(duì)凸出物。
優(yōu)選地，將用于保護(hù)被輸送CRT組件的一墊塊插入于傳送帶和CRT組件之間。墊塊的與凸出物相對(duì)應(yīng)的部分被除去，其中心開口以便能夠看到圖像顯示裝置。
另外，夾具升高裝置包括一其一端連接到夾具下部的輸送桿，以及一與輸送桿另一端相連接以線性移動(dòng)輸送桿的汽缸。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的自動(dòng)安裝/卸下裝置包括一與第一、第二及第三傳送帶分開一定間隔的、且當(dāng)圖像顯示裝置輸入、安裝及退出時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，一其上安裝著圖像顯示裝置的夾具，以及一根據(jù)傳感器輸出的信號(hào)、將第二傳送帶移至夾具之上或之下并將圖像顯示裝置安裝到第二傳送帶上或?qū)D像顯示裝置從第二傳送帶上卸下來(lái)的升高裝置。
升高裝置包括一其一端連接到第二傳送帶下部的輸送桿，以及一與輸送桿另一端相連接以線性移動(dòng)輸送桿的汽缸。
根據(jù)本發(fā)明的用于檢查并校正CRT組件傾斜度的系統(tǒng)包括與第一、第二及第三傳送帶分開一定間隔的、當(dāng)圖像顯示裝置輸入、安裝和退出時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器；一其上安裝著圖像顯示裝置的夾具；根據(jù)傳感器輸出的信號(hào)、將夾具移到第二傳送帶之上或之下，且將圖像顯示裝置安裝到第二傳送帶上/從第二傳送帶上卸下來(lái)的夾具升高裝置；通過(guò)向圖像顯示裝置提供一高電壓、一偏轉(zhuǎn)電壓以及一傾斜度測(cè)試圖形來(lái)形成一測(cè)試圖的測(cè)試圖形成部件；安裝在夾具下面、以攝取測(cè)試圖并將此測(cè)試圖提供給一檢驗(yàn)監(jiān)視器的電荷耦合器件(CCD)攝像機(jī)；以及一裝有夾具升高裝置及CCD攝像機(jī)的、且包括位于第二傳送帶之下的下殼體以及裝有測(cè)試圖形成部件并位于第二傳送帶之后的后殼體的外殼。
本發(fā)明的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)參考附圖來(lái)詳細(xì)描述其優(yōu)選實(shí)施例，將變得更加清楚，其中圖1是一示意圖，所示的是傳統(tǒng)生產(chǎn)流水線中調(diào)節(jié)CRT傾斜度的傾斜度調(diào)節(jié)裝置及傳送帶；圖2A是一透視圖，所示的是由生產(chǎn)流水線的傳送帶所輸送的待查CRT；圖2B是一透視圖，所示的是將CRT裝配到前殼體上的CRT組件；圖2C是一透視圖，所示的是CRT組件以及PCB組件；圖2D是一透視圖，所示的是將一交流電源以及一傾斜度測(cè)試圖施加到CRT組件上；圖2E所示的是利用前殼體和傾斜度測(cè)試圖之間的間隔來(lái)檢查傾斜度；圖3是一透視圖，所示的是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的CRT組件的自動(dòng)安裝/卸下設(shè)備；圖4是圖3中所示的CRT組件的自動(dòng)安裝/卸下設(shè)備的平面圖；圖5是其上安裝著圖3中所示的CRT組件的夾具的詳細(xì)透視圖；圖6A是待查CRT組件移至夾具之前的正視圖；圖6B是待查CRT組件輸入到夾具上的正視圖；圖6C是待查CRT組件完全輸入到夾具上的正視圖；圖7是用于保護(hù)圖6中所示的CRT組件屏幕的墊塊的詳細(xì)平面圖；圖8A是待查CRT組件在移至位于夾具處的傳送帶上之前的正視圖；以及圖8B是當(dāng)待查CRT組件輸入到位于夾具處的傳送帶上時(shí)，下降的傳送帶的正視圖。
下文將參考給出了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的附圖來(lái)更充分地描述本發(fā)明。但本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)施，其結(jié)構(gòu)不僅僅局限于本說(shuō)明書所給出的實(shí)施例；而提供這些實(shí)施例只是使本說(shuō)明書全面而且完整，并使本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分理解本發(fā)明的范圍。
下面，參考圖3到7來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
參見圖3，第一到第三傳送帶202、203、204順序連接，一CRT 200(圖6A到6C)通過(guò)插入于CRT 200與傳送帶之間的一墊塊234(圖3)而安裝在傳送帶上進(jìn)行輸送。此時(shí)，工人所在位置處的第二傳送帶203比其他傳送帶稍短。
一設(shè)備外殼207包括一與第二傳送帶203底部相對(duì)應(yīng)的下殼體207b，以及一與第二傳送帶203后部相對(duì)應(yīng)的后殼體207a。下殼體207b內(nèi)設(shè)置有升高部件214及攝像機(jī)228、229，而后殼體207a內(nèi)設(shè)置有用于檢驗(yàn)傾斜度的部件217、218、219、220、221以及用于顯示測(cè)試圖的監(jiān)視器230、231。
驅(qū)動(dòng)或停止用于檢驗(yàn)傾斜度的部件的啟動(dòng)開關(guān)208和結(jié)束開關(guān)209安裝在下殼體207b的前表面上。另外，由升高部件214上下移動(dòng)的夾具210安裝在下殼體207b的上表面上。即夾具210連接到升高部件214的輸送桿214b上，并且在汽缸214a的作用下上下移動(dòng)。參見圖5，夾具210呈短形，其尺寸與CRT組件200的尺寸相一致。此外，用于牢固地固定其上安裝著CRT的前殼體的第一到第四凸出物210a,210b,210c,210d形成于夾具210的四角處。CRT組件輸入所通過(guò)的第一和第三凸出物210a、210c低于相對(duì)應(yīng)的第二和第四凸出物210b、210d。
參見圖4，其上安裝著CRT組件200的墊塊234放置成其每邊能與夾具210的每邊相對(duì)應(yīng)的形式。參見圖7，墊塊234的、與夾具210的第一凸出物210a到第四凸出物210d相對(duì)應(yīng)的四個(gè)角被切去，而剩下一個(gè)234b部分。墊塊234的中心具有一開口234a，以使得第一和第二攝像機(jī)228、229能夠攝取到CRT組件200的屏幕。
用于攝取顯示在CRT組件200屏幕上的傾斜度測(cè)試圖的第一和第二攝像機(jī)228、229安裝在下殼體207b的內(nèi)部。用于顯示傾斜度測(cè)試圖的第一和第二監(jiān)視器230、231安裝在后殼體207a上。用于與傾斜度測(cè)試圖的傾斜度進(jìn)行比較的參考測(cè)試圖232、233水平地標(biāo)記在監(jiān)視器230、231的屏幕上。
參見圖4，第一到第三傳感器211、212、213分別設(shè)置在第一到第三傳送帶202、203、204之后，與傳送帶框架成一定的間隔。因此，當(dāng)安裝在前殼體201上的CRT組件200輸入、安裝以及退出時(shí)，傳感器211、212、213可分別進(jìn)行檢測(cè)。
參見圖3，一正電壓輸入部件217在啟動(dòng)開關(guān)208的作用下線性移動(dòng)，以向CRT組件200的正極提供一高電壓。一閉合回路形成部件218在啟動(dòng)開關(guān)208的作用下與CRT組件200的接地端相接觸從而形成一閉合回路。一老化插座夾具219可附接地/可拆卸地連接到CRT組件200的頸部，以提供一預(yù)熱電壓以及一由測(cè)試圖生成部分所形成的傾斜度測(cè)試圖。偏轉(zhuǎn)電壓輸入部件220可附接地/可拆卸地連接到CRT組件200的偏轉(zhuǎn)線圈連接器上，以輸入一偏轉(zhuǎn)電壓。一高電壓釋放部件221在傾斜度檢驗(yàn)完成之后，通過(guò)線性移動(dòng)與CRT組件200的正極相接觸，以釋放高電壓。
參見圖4，正電壓輸入部件217、閉合回路形成部件218、以及高電壓釋放部件221分別設(shè)置用于檢測(cè)這些部件向前移動(dòng)及向后移動(dòng)的前檢測(cè)傳感器222、223、224及后檢測(cè)傳感器225、226、227。
本發(fā)明的自動(dòng)安裝/卸下設(shè)備操作如下。
首先，一名工人將一個(gè)電氣連接有一偏轉(zhuǎn)線圈連接器的偏轉(zhuǎn)線圈以及其他必要部件裝配到CRT組件200的頸部。
然后，將CRT組件200放置到前殼體201上，再放到第一傳送帶202上，墊塊234插入于CRT組件200和第一傳送帶202之間。接著，將CRT組件200輸送到傾斜度調(diào)節(jié)裝置所在位置處。在此，CRT組件200放置成屏幕朝地的形式。
在CRT組件200由第一傳送帶202通過(guò)工作臺(tái)205進(jìn)行輸送時(shí)，安裝在第三傳送帶204后面的第三傳感器213檢測(cè)已完成傾斜度檢測(cè)的CRT組件200是否完全退出第二傳送帶202并控制升高部件214。
即如圖6A中所示，如果檢測(cè)到表明已完成傾斜度檢測(cè)的CRT組件已完全退出第二傳送帶203的信號(hào)，則升高部件214的汽缸214a使桿214b上升，以升高位于第二傳送帶203之下的夾具210，使得新輸送和輸入的CRT組件200能夠牢固地固定到夾具210上。如圖6B中所示，此時(shí)的升高一直進(jìn)行到夾具210的凸出物210c、210d幾乎平行于第二傳送帶203的上表面時(shí)止。
結(jié)果，待查CRT組件200便輸入到第一傳送帶202上。此時(shí)，當(dāng)安裝在第一傳送帶202后面的傳感器211對(duì)此待查CRT組件200進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果安裝在第二傳送帶203后面的第二傳感器212檢測(cè)到已完成傾斜度檢測(cè)的CRT組件仍未退出時(shí)，則停止CRT組件200的輸送。
如上所述，當(dāng)CRT組件200由第一傳送帶202輸入到第二傳送帶203上時(shí)，夾具210的第一及第三凸出物210a、210c具有幾乎平行于第二傳送帶203上表面的高度。在第二傳送帶203后面的、高于第一及第三凸出物210a、210c的第二及第四凸出物210b、210d進(jìn)一步突出，超過(guò)了第二傳送帶203的上表面。因此，CRT組件200通過(guò)第一及第三凸出物210a、210c，而由第二及第四凸出物210b、210d固定住。
此時(shí)，設(shè)置在第二傳送帶203后面的第二傳感器212檢測(cè)出CRT組件200是否完全輸入到第二傳送帶203上。
如圖6C中所示，如果檢測(cè)到表明CRT組件200完全輸入到第二傳送帶203上的信號(hào)，升高部件214則再次高升夾具210，以將待查CRT組件200固定到夾具210上。
如果CRT組件200完全輸入到夾具210上，則CRT組件200下面的墊塊234的每一邊與夾具210的每一邊相對(duì)應(yīng)。因此，如果夾具210升高，則具有插入于其間的墊塊234的、安裝在夾具210上的CRT組件200離開第二傳送帶203。而且，CRT組件200由夾具210的第一凸出物210a到第四凸出物210d牢固地固定住。
接著，為了進(jìn)行傾斜度檢測(cè)，工人通過(guò)將老化插座夾具219插入于CRT組件200頸部的電子槍內(nèi)，而對(duì)安裝在后殼體207a內(nèi)的老化插座夾具219進(jìn)行電氣連接。
當(dāng)老化插座夾具電氣連接到CRT組件200的電子槍的電源端時(shí)，提供了一預(yù)熱電壓以對(duì)加熱器進(jìn)行預(yù)熱。
當(dāng)CRT組件200的加熱器開始加熱時(shí)，工人將后殼體207a內(nèi)的偏轉(zhuǎn)電壓輸入部件220電氣連接到CRT組件200的偏轉(zhuǎn)線圈連接器上。另外，工人按下下殼體207b前表面上的啟動(dòng)開關(guān)208以打開電源，這樣做提供了檢測(cè)傾斜度的環(huán)境條件。
如圖4中所示，當(dāng)打開啟動(dòng)開關(guān)208時(shí)，后殼體207a內(nèi)的主控制器(未示出)通過(guò)前檢測(cè)傳感器222到224以及后檢測(cè)傳感器225到227來(lái)檢測(cè)閉合回路形成部件218、正電壓輸入部件217、以及高電壓釋放部件221的狀態(tài)，以便根據(jù)程序來(lái)操作部件218、217和221。
即主控制器利用后檢測(cè)傳感器227來(lái)檢測(cè)閉合回路形成部件218是否是在向后的方向上，如果是的話，主控制器便推動(dòng)閉合回路形成部件218與CRT組件200的接地端相接觸，從而形成一閉合回路。
此時(shí)，由壓縮機(jī)(未示出)產(chǎn)生的壓縮空氣用作為驅(qū)動(dòng)閉合回路形成部件218、正電壓輸入部件217、以及高電壓釋放部件221的動(dòng)力源。
之后，閉合回路形成部件218繼續(xù)前進(jìn)與CRT組件220的接地端相接觸，而主控制器通過(guò)前檢測(cè)傳感器224來(lái)檢測(cè)閉合回路形成部件218是否位于前面。
如果開啟了前檢測(cè)傳感器224，則主控制器通過(guò)后檢測(cè)傳感器225、226來(lái)檢測(cè)高電壓釋放部件221及正電壓輸入部件217是否位于后面。
如果主控制器檢測(cè)到后檢測(cè)傳感器225、226已開啟，則向前移動(dòng)正電壓輸入部件217使其與CRT組件200的正極相接觸。
此時(shí)，因?yàn)槿绻煌ㄟ^(guò)正電壓輸入部件217輸入高壓，CRT組件200易受到損壞，因此在正電壓輸入部件217和CRT組件200的正極相接觸之前，應(yīng)使閉合回路形成部件218與CRT組件200的接地端相接觸。從而，閉合回路形成部件218在與正電壓輸入部件217相接觸之前，先與接地端相接觸。
在閉合回路形成部件218和正電壓輸入部件217向前移動(dòng)以分別與CRT組件200的接地端和正極端相接觸的狀態(tài)下，主控制器通過(guò)前檢測(cè)傳感器223、224來(lái)檢測(cè)閉合回路形成部件218和正電壓輸入部件217是否位于前面。如果位于前面，則控制印刷電路板(PCB)組件及測(cè)試圖生成單元(未示出)以產(chǎn)生一高電壓、一偏轉(zhuǎn)電壓以及一傾斜度測(cè)試圖。
在閉合回路形成部件218形成閉合回路時(shí)，由PCB組件產(chǎn)生的高電壓通過(guò)正電壓輸入部件217輸入到CRT組件200的正極端。偏轉(zhuǎn)電壓通過(guò)偏轉(zhuǎn)電壓輸入部件220輸入到CRT組件200的偏轉(zhuǎn)線圈連接器上，由測(cè)試圖生成單元產(chǎn)生的傾斜度檢測(cè)測(cè)試圖信號(hào)輸入到與CRT組件200頸部相連接的老化插座夾具上。
當(dāng)PCB組件提供一高電壓即正電壓以及一偏轉(zhuǎn)電壓時(shí)，CRT組件200進(jìn)行操作，將一測(cè)試圖顯示到屏幕上。此時(shí)，工人檢查CRT組件200是否正常工作。
如果CRT組件200正常工作，則主控制器控制安裝在夾具210下面的第一及第二攝像機(jī)228、229。
第一及第二攝像機(jī)228、229攝取顯示到CRT組件200屏幕上的傾斜度測(cè)試圖，并將此圖像顯示到位于后殼體207a上的第一及第二監(jiān)視器230、231上。
當(dāng)傾斜度測(cè)試圖顯示到監(jiān)視器230、231的屏幕上時(shí)，工人將所顯示的測(cè)試圖與水平標(biāo)記在監(jiān)視器230、231屏幕上部的參考圖形232、233相比較，并確定出傾斜度。如傾斜度互不一致，則將CRT組件200調(diào)節(jié)到位于前殼體201中心位置處，使測(cè)試圖和參考圖232、233能夠水平相交。
當(dāng)如上所述對(duì)傾斜度進(jìn)行校正后，工人利用一固定器件如螺釘將CRT組件200和前殼體201裝配到一起，并按下結(jié)束開關(guān)209，結(jié)束傾斜度的檢查及校正。
當(dāng)按下結(jié)束開關(guān)209時(shí)，主控制器通過(guò)前檢測(cè)傳感器223、224檢測(cè)正電壓輸入部件217及閉合回路形成部件218是否位于前面。
如果位于前面，則主控制器僅將正電壓輸入部件向后移動(dòng)。
如果后檢測(cè)傳感器226檢測(cè)出正電壓輸入部件217位于后面，則由后檢測(cè)傳感器225來(lái)檢查高電壓釋放部件221是否位于后面。如果高電壓釋放部件221位于后面，則主控制器將高電壓釋放部件221移到前面，使其與CRT組件的正極相接觸一預(yù)定時(shí)間。
當(dāng)高電壓釋放部件221與正極相接觸時(shí)，加到CRT組件200上的高電壓通過(guò)旁路進(jìn)入PCB組件，以用于通過(guò)高電壓釋放部件221及閉合回路形成部件218進(jìn)行傾斜度檢測(cè)。因此，可以使工人在隨后的生產(chǎn)流水線上不受電擊。
然后，高電壓即正電壓得到釋放，經(jīng)過(guò)一預(yù)定時(shí)間后，高電壓釋放部件221向后移動(dòng)。之后，前檢測(cè)傳感器224檢測(cè)閉合回路形成部件218是否位于前面。
如果位于前面，則閉合回路形成部件218向后移動(dòng)，以切斷連接到CRT組件200上的閉合回路。另外，控制偏轉(zhuǎn)電壓輸入部件220使其與偏轉(zhuǎn)線圈連接器分隔開來(lái)。
當(dāng)將偏轉(zhuǎn)電壓輸入部件220如上分隔開來(lái)之后，工人將插入到CRT組件200頸部的老化插座夾具219分隔開來(lái)，結(jié)束傾斜度檢測(cè)。
當(dāng)完成了傾斜度檢測(cè)并按下結(jié)束開關(guān)209時(shí)，圖6中所示的升高部件214向后移至其初始位置，如圖6A中所示，將夾具降至第二傳送帶203之下。
將已完成傾斜度調(diào)節(jié)的CRT組件200自?shī)A具210上卸下來(lái)并放置到第二傳送帶203上。然后，通過(guò)第二傳送帶203的運(yùn)行將CRT組件200輸送到第三傳送帶204上。
安裝在第三傳送帶204后面的第三傳感器213檢查CRT組件200是否已從第二傳送帶203上完全退出，并一直等待直到下一CRT組件通過(guò)第一傳送帶202到達(dá)時(shí)為止。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如圖8A和8B中所示，夾具301的凸出物以這樣一種方式固定于框架上，即凸出物平行于在升高部件300的作用下可上下移動(dòng)的第二傳送帶203的下表面。
換句話說(shuō)，連接到到汽缸300a上的移動(dòng)桿300b與第二傳送帶203耦合連接，以不阻礙第二傳送帶203的運(yùn)行，并使第二傳送帶203上下移動(dòng)。
在本發(fā)明的此實(shí)施例中，形成于每個(gè)角處的凸出物301c、301d具有相同的高度。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的自動(dòng)安裝/卸下裝置操作如下。
首先，安裝在第三傳送帶204后面的第三傳感器213檢查已完成了傾斜度檢測(cè)的CRT組件是否已從第二傳送帶203上完全退出。
如果已從第二傳送帶203上完全退出，則一新的CRT組件200自第一傳送帶202移向第二傳送帶203。
如果已移至第二傳送帶203上的CRT組件200由第二傳感器212檢測(cè)出來(lái)，則升高部件300的汽缸300a進(jìn)行操作，如圖8B中所示，使與移動(dòng)桿300b耦合連接的第二傳送帶203降至夾具301之下一預(yù)定距離。
此時(shí)，第二傳送帶上的CRT組件同時(shí)下降。但CRT組件由夾具301的凸出物301c、301d擋住而固定到了夾具301上。
夾具301總是固定到位于第二傳送帶203之下的傳送帶框架上。
當(dāng)工人利用安裝在后殼體207a內(nèi)的傾斜度調(diào)節(jié)裝置，完成了安裝于夾具301上的CRT組件200的傾斜度調(diào)節(jié)后，他/她按下結(jié)束開關(guān)。
結(jié)果，由升高部件300所降低的第二傳送帶203升高至其初始位置，并將已完成傾斜度調(diào)節(jié)的CRT組件自?shī)A具301上卸下來(lái)，放置到第二傳送帶203上，輸送向第三傳送帶204。
之后，與前一實(shí)施例相似，第三傳感器213來(lái)檢測(cè)出已完成傾斜度檢測(cè)的CRT組件是否自第二傳送帶203上完全退出，并一直等待直到新的CRT組件通過(guò)第一傳送帶202到達(dá)時(shí)為止。
與傳統(tǒng)設(shè)備中工人需用手將待查CRT組件搬至夾具上、再將已完成傾斜度調(diào)節(jié)的CRT組件搬到下一傳送帶上有所不同的是，本發(fā)明中不需工人的幫助即可使CRT組件在夾具和傳送帶之間自動(dòng)輸送。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
在使傾斜度檢測(cè)的工作過(guò)程和時(shí)間最小化的同時(shí)，能夠進(jìn)行有效地傾斜度檢測(cè)，從而提高了生產(chǎn)率。
此外，降低了工人用手搬運(yùn)所造成的時(shí)間延遲，且避免了對(duì)圖像顯示裝置的任何損壞。結(jié)果使圖像顯示裝置的質(zhì)量得到了穩(wěn)定。
現(xiàn)已參考上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。但很明顯，根據(jù)上述說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見可以得到多種變形和改變。因此，本發(fā)明包括所有這些能夠落入附加權(quán)利要求書實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的變形和改變。
權(quán)利要求
1．一種將圖像顯示裝置安裝到夾具上/從夾具上卸下來(lái)的自動(dòng)化方法，其中可對(duì)由傳送帶進(jìn)行輸送的圖像顯示裝置的傾斜度進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，所述的方法包括以下步驟在圖像顯示裝置輸入到隔離傳送帶上時(shí)，將支持圖像顯示裝置的夾具升高至該分隔開來(lái)用于進(jìn)行傾斜度檢查的傳送帶之下；當(dāng)圖像顯示裝置完全輸入到所述隔離傳送帶上時(shí)，通過(guò)將夾具升高到隔離傳送帶之上而將圖像顯示裝置安裝到夾具上；向所安裝的圖像顯示裝置提供一傾斜度測(cè)試圖，來(lái)檢查和調(diào)節(jié)圖像顯示裝置的傾斜度；以及通過(guò)將夾具降至隔離傳送帶之下將圖像顯示裝置和夾具分離出來(lái)，并通過(guò)隔離傳送帶輸送此圖像顯示裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的方法，進(jìn)一步包括以下步驟在夾具升至隔離傳送帶下面之前，檢測(cè)圖像顯示裝置的輸入狀態(tài)；及在安裝圖像顯示裝置之前，檢測(cè)圖像顯示裝置的完全輸入狀態(tài)。
3．一種將圖像顯示裝置安裝到夾具上/從夾具上卸下來(lái)的自動(dòng)化方法，其中可對(duì)由傳送帶進(jìn)行輸送的圖像顯示裝置的傾斜度進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，所述的方法包括以下步驟當(dāng)圖像顯示裝置完全輸入到隔離傳送帶上時(shí)，通過(guò)將隔離傳送帶降至夾具之下將圖像顯示裝置安裝到夾具上；向所安裝的圖像顯示裝置提供一傾斜度測(cè)試圖，來(lái)檢查和調(diào)節(jié)圖像顯示裝置的傾斜度；以及通過(guò)將傳送帶升高至夾具之上來(lái)將圖像顯示裝置從夾具上分離出來(lái)，并通過(guò)隔離傳送帶來(lái)輸送此分離出來(lái)的圖像顯示裝置。
4．一種陰極射線管(CRT)的傾斜度檢測(cè)方法，其中該方法包括以下步驟在前殼體和CRT還未組裝在一起的CRT組件輸入到隔離傳送帶上時(shí)，將用于支持CRT組件的夾具升高至隔離開來(lái)用于傾斜度檢測(cè)的傳送帶之下，當(dāng)CRT組件完全輸入到隔離傳送帶上時(shí)，將夾具升高至隔離傳送帶之上，以將CRT組件安裝到夾具上；將一高電壓、一偏轉(zhuǎn)電壓以及一傾斜度測(cè)試圖提供給所安裝的CRT，以在CRT上顯示一測(cè)試圖像；將此測(cè)試圖像與標(biāo)記在CRT上的參考圖形相比較，來(lái)調(diào)節(jié)圖像顯示裝置的傾斜度；將前殼體和CRT組裝起來(lái)；且將夾具降至隔離傳送帶之下，以將組裝好的CRT組件從夾具上卸下來(lái)，并通過(guò)隔離傳送帶對(duì)此CRT組件進(jìn)行輸送。
5．根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中將一用于保護(hù)被輸送CRT組件的墊塊插入傳送帶和CRT組件之間。
6．一種圖像顯示裝置的自動(dòng)安裝/卸下設(shè)備包括當(dāng)圖像顯示裝置輸入、安裝及退出時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，該傳感器設(shè)置成與第一、第二及第三傳送帶分開一定的間隔；其上安裝圖像顯示器的夾具；根據(jù)傳感器輸出的信號(hào)、將夾具移到第二傳送帶之上或之下，以將圖像顯示裝置安裝到第二傳送帶上或從第二傳送帶上卸下來(lái)的夾具升高部件。
7．根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其中所述的傳感器包括檢測(cè)待查圖像顯示裝置輸入到第二傳送帶上的第一傳感器；檢測(cè)所檢查的圖像顯示裝置是否完全自第二傳送帶上退出以使待查圖像顯示裝置能夠完全輸入到第二傳送帶上、或者檢測(cè)所述待查圖像顯示裝置是否完全輸入到第二傳送帶上的第二傳感器；檢測(cè)所檢查的圖像顯示裝置是否完全自第三傳送帶上退出的第三傳感器。
8．根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其中所述的夾具具有與圖像顯示裝置的尺寸相一致的尺寸，其中心處具有一個(gè)供第二傳送帶穿過(guò)的孔，其四角處具有用于固定圖像顯示裝置的凸出物。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其中在所述的凸出物中，形成于前面的、基于圖像顯示裝置繼續(xù)前進(jìn)的方向的一對(duì)凸出物低于形成于后面的一對(duì)凸出物。
10．根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其中將用于保護(hù)圖像顯示裝置屏幕的一墊塊插入于圖像顯示裝置和傳送帶之間。
11．根據(jù)權(quán)利要求10的設(shè)備，其中所述墊塊的與凸出物相對(duì)應(yīng)的部分被除去，所述墊塊的中心部分具有一開口以便能夠看到圖像顯示裝置。
12．根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其中的夾具升高裝置包括一輸送桿，其一端連接到夾具下表面；以及一汽缸，它和輸送桿另一端相連接以線性移動(dòng)輸送桿。
13．一種圖像顯示裝置的自動(dòng)安裝/卸下設(shè)備，包括當(dāng)圖像顯示裝置輸入、安裝及退出時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，此傳感器設(shè)備與第一、第二及第三傳送帶分開一定的間隔；其上安裝著圖像顯示裝置的夾具；根據(jù)傳感器輸出的信號(hào)、將第二傳送帶移至夾具之上或之下以將圖像顯示裝置安裝到第二傳送帶上或?qū)D像顯示裝置從第二傳送帶上卸下來(lái)的升高部件。
14．根據(jù)權(quán)利要求13的設(shè)備，其中所述的升高部件包括一輸送桿，其一端連接到第二傳送帶下表面，以及一汽缸，它和輸送桿另一端相連接以線性移動(dòng)輸送桿。
15．一種圖像顯示裝置的自動(dòng)傾斜度檢測(cè)系統(tǒng)，包括當(dāng)圖像顯示裝置輸入、安裝和退出時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，該傳感器設(shè)置成與第一、第二及第三傳送帶分開一定的間隔；其上安裝著圖像顯示裝置的夾具；根據(jù)傳感器輸出的信號(hào)、將夾具移到第二傳送帶之上或之下，以將圖像顯示裝置安裝到第二傳送帶上/從第二傳送帶上卸下來(lái)的夾具升高部件；通過(guò)向圖像顯示裝置提供一高電壓、一偏轉(zhuǎn)電壓以及一傾斜度測(cè)試圖形來(lái)形成一測(cè)試圖的圖形形成部件；安裝在夾具下面、以攝取測(cè)試圖并將此測(cè)試圖提供給一檢驗(yàn)監(jiān)視器的CCD攝像機(jī)；以及一具有裝有夾具升高部件及CCD攝像機(jī)的、且位于第二傳送帶之下的下殼體以及裝有測(cè)試圖形成部件并位于第二傳送帶之后的后殼體的外殼。
全文摘要
將圖像顯示裝置安裝到夾具上/從夾具上卸下來(lái)的自動(dòng)化方法,包括的步驟有:在圖像顯示裝置輸入到隔離傳送帶上時(shí),將支持該裝置的夾具升高至傳送帶之下;當(dāng)圖像顯示裝置完全輸入到所述隔離傳送帶上時(shí),通過(guò)將夾具升高到隔離傳送帶之上而將該裝置安裝到夾具上;向所安裝的圖像顯示裝置提供一傾斜度測(cè)試圖,來(lái)檢查和調(diào)節(jié)圖像顯示裝置的傾斜度;以及通過(guò)將夾具降至隔離傳送帶之下來(lái)將圖像顯示裝置卸下來(lái),并通過(guò)隔離傳送帶輸送此裝置。
文檔編號(hào)H04N5/645GK1232345SQ9812715
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者金征奎 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社