本發(fā)明涉及成像，特別是涉及一種攝像模組及其制備方法和電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，帶攝像功能的電子設(shè)備越來越朝著高性能、輕薄化的趨勢(shì)發(fā)展，而攝像模組作為電子產(chǎn)品的核心配置之一，必然需要在性能和尺寸方面做出適配性地調(diào)整；也就是說，在這輪技術(shù)革新的過程中，攝像模組中的各個(gè)部件都需要在性能和尺寸方面做出相應(yīng)的變化。

2、馬達(dá)作為構(gòu)成高像素?cái)z像模組不可或缺的元件，用于在攝像模組工作的過程中，驅(qū)動(dòng)鏡頭進(jìn)行多方位移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)拍攝過程中的光學(xué)自動(dòng)對(duì)焦功能（以下簡(jiǎn)稱af功能；英文autofocus；中文：自動(dòng)對(duì)焦)和光學(xué)防抖功能(以下簡(jiǎn)稱ois功能；英文：optical?imagestabilization；中文：光學(xué)圖像穩(wěn)定)。

3、然而，現(xiàn)有的攝像模組通常由相對(duì)獨(dú)立的馬達(dá)和感光組件組裝在一起，即現(xiàn)有的攝像模組通常將馬達(dá)底座固裝在該感光組件的濾色片支架，且該濾色片支架通常安裝在感光組件的線路板上方，導(dǎo)致攝像模組的肩高較大，難以滿足攝像模組的小型化需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于提供一種攝像模組及其制備方法和電子設(shè)備，其能夠有效地降低模組肩高，滿足攝像模組的小型化需求。

2、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述至少一優(yōu)勢(shì)或其他優(yōu)點(diǎn)和目的，本發(fā)明提供了一種攝像模組，包括：

3、第一線路板；

4、感光芯片，電連接于所述第一線路板；

5、基座，包括位于所述第一線路板的背面以支撐所述第一線路板的第一部分和至少局部位于所述第一部分外圍且向上凸出于所述第一部分的第二部分；

6、可動(dòng)部分，被安裝于所述第二部分；以及

7、鏡片組件，設(shè)置于所述可動(dòng)部分，以被可活動(dòng)地約束在所述感光芯片的感光路徑中。

8、如此設(shè)置，本技術(shù)的基座不僅能夠通過第一部分對(duì)第一線路板進(jìn)行支撐、加固，使得該第一線路板不容易發(fā)生折彎，從而使感光芯片與該第一線路板之間的電連接不容易失效，有助于提升攝像模組的可靠性；而且還可以通過第二部分充當(dāng)馬達(dá)的可動(dòng)部分的安裝基座，使得攝像模組中零部件的集成度更高，無(wú)需將該第一線路板的安裝基礎(chǔ)和該可動(dòng)該部分的安裝基礎(chǔ)先分別加工再組裝在一起，以便減少組裝工序。更重要的是，本技術(shù)中馬達(dá)的安裝基礎(chǔ)至少局部低于第一線路板，與現(xiàn)有技術(shù)中馬達(dá)的安裝基礎(chǔ)相比進(jìn)行了下沉設(shè)計(jì)，從而有效地降低模組肩高，以便滿足攝像模組的小型化需求。

9、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述攝像模組還包括第一線圈和相對(duì)地位于所述第一線圈上方的磁性件；所述第二部分包括第一安裝部，所述第一線圈設(shè)置于所述第一安裝部且與所述第一線路板電連接，所述磁性件設(shè)置于所述可動(dòng)部分。

10、如此設(shè)置，本技術(shù)的基座能夠作為所述第一線圈的支撐載體，以在該第一線圈通電時(shí)與該磁性件產(chǎn)生穩(wěn)定的洛倫茲力，用于驅(qū)動(dòng)該可動(dòng)部分以帶動(dòng)該鏡片組件相對(duì)于該感光芯片進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所需的防抖功能。

11、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二部分包括第一安裝部；所述攝像模組還包括安裝于所述第一安裝部的第二線路板，其中所述第二線路板在光軸方向上位于所述可動(dòng)部分和所述第一線路板之間，并且所述第二線路板開設(shè)有與所述感光芯片對(duì)應(yīng)的第二通孔；其中所述第二線路板與所述第一線路板電連接，并且所述第一線圈被安裝于所述第二線路板。

12、如此設(shè)置，本技術(shù)能夠通過第二線路板實(shí)現(xiàn)該第一線圈和該第一線路板之間的電連接，確保加工組裝更加方便。

13、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述基座具有容置空間及與所述容置空間連通的缺口，所述缺口位于所述基座的第一側(cè)；其中所述第一線路板上自所述缺口穿出所述容置空間的部位設(shè)有連接器，并且所述第一安裝部避讓所述基座的第一側(cè)。

14、如此設(shè)置，一方面，本技術(shù)將第一線路板的連接器設(shè)置于容置空間的外部，便于將連接器與外部供電結(jié)構(gòu)進(jìn)行電連接，從而便于對(duì)攝像模組供電；另一方面，本技術(shù)將所述第一安裝部能夠避開所述連接器所在的一側(cè)，能夠在基座的周側(cè)合理地排布第一安裝部和缺口，能夠使攝像模組結(jié)構(gòu)更加緊湊，利于攝像模組的小型化。

15、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第一安裝部包括沿周向間隔布置的至少兩個(gè)第一子部；所述第二線路板包括至少兩個(gè)側(cè)部，其中至少一個(gè)所述側(cè)部連接于對(duì)應(yīng)側(cè)的所述第一子部，并設(shè)有所述第一線圈。

16、如此設(shè)置，本技術(shù)的第一安裝部能夠通過第一子部來支撐該第二線路板的側(cè)部，使得所述側(cè)部不容易產(chǎn)生翹曲、變形或折彎，確保該第一線圈與該第二線路板之間的電連接不容易失效。

17、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二線路板還包括位于所述容置空間之內(nèi)的銜接部，所述銜接部連接相鄰兩個(gè)所述側(cè)部的底部，且位于所述可動(dòng)部分的下方。

18、如此設(shè)置，本技術(shù)的銜接部在容置空間內(nèi)、并位于可動(dòng)部分的下方，使銜接部能夠容許被設(shè)計(jì)成可動(dòng)部分和/或鏡片組件向下移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)，還能夠在內(nèi)外方向上，將相鄰的兩個(gè)側(cè)部之間的空間及其外側(cè)空間預(yù)留出來，以便于攝像模組其他部件空間排布，有助于縮小攝像模組橫向尺寸。此外，本技術(shù)將銜接部連接相鄰的兩個(gè)側(cè)部的底部，能夠在銜接部之上預(yù)留更多的空間來設(shè)計(jì)可動(dòng)部分在光軸方向上的行程，有助于降低模組肩高。

19、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二部分還包括沿周向間隔設(shè)置的至少三個(gè)第二安裝部，所述攝像模組還包括設(shè)置在所述可動(dòng)部分和所述第二安裝部之間的懸持組件，其中一對(duì)相鄰的所述第二安裝部之間形成所述缺口，并且其他相鄰的所述第二安裝部之間設(shè)有所述第一子部。

20、如此設(shè)置，本技術(shù)在相鄰的第二安裝部之間設(shè)有所述第一子部，用來對(duì)懸持組件進(jìn)行支撐，不僅使懸持組件在第二部分的支撐點(diǎn)和第一線圈在第二部分的安裝位置在周向上間隔，而且使懸持組件在第二部分的支撐點(diǎn)和第一線圈在第二部分的安裝位置在周向上更加分散，確保驅(qū)使該可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力和對(duì)該可動(dòng)部分施加的懸持力更加均衡，有助于減少組裝傾斜。

21、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第一安裝部和所述第二安裝部銜接，并且所述第二安裝部位于所述第二線路板的所述銜接部的外側(cè)。

22、如此設(shè)置，本技術(shù)將第二安裝部設(shè)計(jì)成位于銜接部的外側(cè)，能夠在內(nèi)外方向上合理布置銜接部和第二安裝部，利于縮小攝像模組的橫向尺寸。

23、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二線路板中的一個(gè)側(cè)部位于所述缺口處，并設(shè)有引腳，所述引腳與所述第一線路板電連接；所述第一部分包括與所述第二部分共同限定出所述容置空間的主體部和自所述主體部延伸至所述缺口外側(cè)的延伸部。

24、如此設(shè)置，本技術(shù)不僅通過在位于缺口處的側(cè)部上設(shè)置與第一線路板電連接的引腳，能夠縮短電路設(shè)計(jì)路徑；而且還通過在第一部分上設(shè)置位于缺口外側(cè)的延伸部，使第一部分能夠更好地對(duì)該第二線路板與該第一線路板之間的電連接處進(jìn)行支撐，確保第一線路板不容易發(fā)生折彎、斷裂，保證所述第二線路板的引腳與該第一線路板之間的電連接不容易發(fā)生失效。

25、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述基座還包括嵌入所述第一安裝部且與所述第一線路板電連接的第一導(dǎo)電件；其中所述第一線圈安裝于所述第一安裝部，并且所述第一線圈電連接所述第一導(dǎo)電件。

26、如此設(shè)置，本技術(shù)的攝像模組能夠省去第二線路板，直接通過嵌入該第一安裝部的第一導(dǎo)電件將該第一線圈與該第一線路板進(jìn)行電導(dǎo)通，從而能夠節(jié)省該第二線路板所占用的空間，進(jìn)一步縮小攝像模組的尺寸。

27、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二部分包括高于所述第一安裝部的第二安裝部；其中所述攝像模組還包括設(shè)置在所述可動(dòng)部分和所述第二安裝部之間的懸持組件。

28、如此設(shè)置，本技術(shù)通過第二安裝部和第一安裝部的高度位置關(guān)系設(shè)計(jì)，能夠容許對(duì)第二安裝部和第一安裝部的高度差進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，能夠?yàn)榇判约A(yù)留足夠的容置空間的同時(shí)避免攝像模組的尺寸過大。

29、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二安裝部包括第二子部，所述可動(dòng)部分包括以能沿垂直于光軸的方向移動(dòng)的方式被約束于所述第二部分的防抖支架，所述鏡片組件被約束于所述防抖支架；所述懸持組件包括被約束在所述防抖支架和所述第二子部之間的滾珠。

30、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二子部有多個(gè)，且沿周向間隔分布；其中每個(gè)所述第二子部均開設(shè)有第一條形槽，并且多個(gè)所述第一條形槽相對(duì)于所述鏡片組件的光軸呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布；所述防抖支架開設(shè)有與所述第一條形槽一一對(duì)應(yīng)且延伸方向相互垂直的多個(gè)第二條形槽，每個(gè)所述第二條形槽與對(duì)應(yīng)的所述第一條形槽共同形成容納所述滾珠的滾珠腔。

31、如此設(shè)置，本技術(shù)的滾珠能夠在支撐該防抖支架的同時(shí)，允許該防抖支架能夠沿著垂直于光軸的方向移動(dòng)，以便實(shí)現(xiàn)所需的防抖功能。

32、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二安裝部還包括第三子部，所述第三子部至少局部位于所述第二部分的拐角處，所述懸持組件包括第一彈片，所述第一彈片包括兩端被約束于所述防抖支架和所述第三子部之間的第一段。

33、如此設(shè)置，本技術(shù)通過第一彈片來對(duì)防抖支架的移動(dòng)提供阻尼和復(fù)位時(shí)的彈性力，能夠使防抖支架的防抖移動(dòng)和復(fù)位更加穩(wěn)定；與此同時(shí)，第一彈片在所述防抖支架和所述第三子部之間的尺寸設(shè)計(jì)影響防抖行程，由于對(duì)角線處的長(zhǎng)度更大，因此本技術(shù)將至少局部的第三子部設(shè)于所述第二部分的拐角處，使攝像模組有足夠的空間來布置第一彈片在所述防抖支架和所述第三子部之間的部分，即能夠容許預(yù)留更多的空間來設(shè)計(jì)防抖行程，利于攝像模組的小型化。

34、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述可動(dòng)部分還包括以能沿光軸方向移動(dòng)的方式被約束于所述防抖支架的對(duì)焦支架，所述鏡片組件被約束于所述對(duì)焦支架；所述第一彈片還包括兩端被約束于所述對(duì)焦支架和所述防抖支架之間的第二段；所述磁性件設(shè)置于所述防抖支架，所述攝像模組還包括設(shè)置于所述對(duì)焦支架且與所述磁性件相對(duì)的第二線圈；所述基座還包括嵌入所述第三子部且與所述第一線路板電連接的第二導(dǎo)電件，所述第一彈片為金屬制件，并電導(dǎo)通所述第二導(dǎo)電件和所述第二線圈。

35、如此設(shè)置，本技術(shù)通過第一彈片來為對(duì)焦支架的移動(dòng)提供阻尼和復(fù)位時(shí)的彈性力，且通過第二導(dǎo)電件嵌入第三子部的設(shè)計(jì)，使對(duì)焦支架通過第一彈片、第二導(dǎo)電件實(shí)現(xiàn)與第一線路板的電導(dǎo)通，能夠?yàn)閷?duì)焦支架的電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電，簡(jiǎn)化馬達(dá)電路設(shè)計(jì)；與此同時(shí)，本技術(shù)通過第一線圈和第二線圈共用磁性件的設(shè)計(jì)能夠簡(jiǎn)化馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，有助于攝像模組的小型化。

36、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第二安裝部包括第二子部和向上凸設(shè)于所述第二子部的第三子部，所述懸持組件包括第一懸持件和第二懸持件，所述第一懸持件設(shè)于所述第二子部與所述可動(dòng)部分的下部之間，所述第二懸持件設(shè)于所述第三子部與所述可動(dòng)部分的上部之間。

37、如此設(shè)置，本技術(shù)的懸持組件能夠分別從該可動(dòng)部分的上部和下部進(jìn)行約束，使可動(dòng)部分受力更均衡，以便更穩(wěn)定地懸持該可動(dòng)部分，可動(dòng)部分不容易發(fā)生組裝傾斜。

38、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述基座為成型于所述第一線路板的模塑體。

39、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述第一部分設(shè)有容置孔，所述第一線路板設(shè)有與所述感光芯片對(duì)應(yīng)的第一通孔；所述感光芯片位于所述容置孔內(nèi)，并倒裝于所述第一線路板。

40、如此設(shè)置，本技術(shù)通過將該感光芯片貼裝在該第一線路板的背面，使得該攝像模組的后焦距離與該基座局部重疊，從而能夠降低模組肩高。

41、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述攝像模組還包括濾光元件，所述濾光元件安裝于所述第一線路板的正面以覆蓋所述第一通孔。

42、如此設(shè)置，本技術(shù)通過將該濾光元件直接安裝在該第一線路板的正面，以便省去濾色片支架，有利于進(jìn)一步降低模組肩高。

43、根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述攝像模組還包括被約束于所述可動(dòng)部分的鏡筒，所述鏡片組件安裝于所述鏡筒之內(nèi)；所述濾光元件呈矩形，且所述濾光元件的長(zhǎng)邊側(cè)至少局部位于所述鏡筒之內(nèi)；其中所述第一線路板的正面設(shè)有電子元件安裝區(qū)域，并且所述電子元件安裝區(qū)域位于所述濾光元件的長(zhǎng)邊側(cè)和所述鏡筒的內(nèi)邊緣之間。

44、如此設(shè)置，本技術(shù)通過將所述濾光元件的長(zhǎng)邊側(cè)的至少局部位于所述鏡筒之內(nèi)，能夠縮小濾光元件的尺寸，使濾光元件不容易裂。此外，電子元件安裝區(qū)域設(shè)于第一線路板的正面，能夠減少與感光芯片的磁干擾；電子元件安裝區(qū)域設(shè)于所述濾光元件的長(zhǎng)邊側(cè)和所述鏡筒的內(nèi)邊緣之間，能夠合理利用濾光元件的長(zhǎng)邊側(cè)和所述鏡筒的內(nèi)邊緣之間的空間布設(shè)電子元器件，從而容許縮短濾光元件的短邊側(cè)與攝像模組的對(duì)應(yīng)側(cè)之間的間距，有助于縮小攝像模組的寬度。

45、根據(jù)本技術(shù)的另一方面，本技術(shù)進(jìn)一步提供了一種電子設(shè)備，包括：

46、設(shè)備本體；和

47、上述任一所述的攝像模組，所述攝像模組被裝配于所述設(shè)備本體。

48、根據(jù)本技術(shù)的另一方面，本技術(shù)進(jìn)一步提供了一種攝像模組的制備方法，包括步驟：

49、在第一注塑模具的型腔內(nèi)放置第二導(dǎo)電件，以注塑成型出內(nèi)嵌有該第二導(dǎo)電件的第三子部；

50、在第二注塑模具的型腔內(nèi)放置第一線路板和多個(gè)第三子部，以注塑成型出第二部分中除去第三子部以外的部分和第一部分而形成基座，其中該第一部分位于該第一線路板的背面以支撐該第一線路板并包括主體部和延伸部，該第二部分向上凸出于該第一部分且位于該主體部的外圍；

51、將感光芯片倒裝于該第一線路板；以及

52、將帶有鏡片組件的可動(dòng)部分安裝于該基座的第二部分，以得到攝像模組。

53、如此設(shè)置，本技術(shù)采用二次注塑的方式成型基座，能夠容許第三子部與基座中除去第三子部以外的部分設(shè)計(jì)足夠的高度差，這是因?yàn)楫?dāng)?shù)谌硬颗c基座中除去第三子部以外的部分高度差很大時(shí)，采用一次注塑成型基座的方式容易在注塑時(shí)出現(xiàn)成型不良。