本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)中心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置。

背景技術(shù)：

網(wǎng)絡(luò)原指用一個(gè)巨大的虛擬畫面，把所有東西連接起來，而網(wǎng)絡(luò)在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域中，指的是用物理鏈路將各個(gè)孤立的工作站或主機(jī)相連在一起，組成數(shù)據(jù)鏈路，從而達(dá)到資源共享和通信的目的，網(wǎng)絡(luò)中傳輸著大量的數(shù)據(jù)，因此需要數(shù)據(jù)中心設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)中心設(shè)備處理數(shù)據(jù)的過程中需要供電電子裝置進(jìn)行供電，現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置在運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置中的風(fēng)扇安裝位置都是固定不變的，風(fēng)扇安裝位置無法根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而造成降溫效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑道，所述殼體的內(nèi)部一側(cè)豎直設(shè)有電子器件安裝板，且電子器件安裝板的四周分別焊接在殼體的內(nèi)壁上，所述電子器件安裝板的一側(cè)豎直設(shè)有風(fēng)扇安裝板，且風(fēng)扇安裝板位于殼體的內(nèi)部，所述風(fēng)扇安裝板的兩側(cè)均焊接有與滑道滑動(dòng)連接的滑軌，且風(fēng)扇安裝板靠近電子器件安裝板的一側(cè)呈環(huán)狀開設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇安裝槽，所述風(fēng)扇安裝槽的內(nèi)部通過螺桿固定有風(fēng)扇，且風(fēng)扇的一側(cè)延伸至風(fēng)扇安裝板靠近電子器件安裝板的一側(cè)，所述風(fēng)扇安裝板的另一側(cè)四角水平焊接有伸縮桿，且伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)扇安裝板的一端焊接在殼體的側(cè)壁上，所述風(fēng)扇安裝板的另一側(cè)中央位置水平焊接有固定軸，所述固定軸上設(shè)有第一齒條，且固定軸遠(yuǎn)離風(fēng)扇安裝板的一端焊接有限位板，所述限位板位于殼體遠(yuǎn)離電子器件安裝板的一側(cè)，且限位板和殼體之間設(shè)有焊接在殼體上的環(huán)型滑軌，所述環(huán)型滑軌上滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一齒條相嚙合的第二齒條，所述第二齒條和第一齒條均為弧型結(jié)構(gòu)，所述殼體的頂部開設(shè)有矩型孔，且矩型孔的內(nèi)壁上固定有透明玻璃。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇安裝槽為六到十個(gè)，且多個(gè)風(fēng)扇安裝槽等間距開設(shè)在風(fēng)扇安裝板上。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括一端焊接在殼體側(cè)壁上的套桿以及與套桿另一端滑動(dòng)連接的芯桿，且芯桿遠(yuǎn)離套桿的一端焊接在風(fēng)扇安裝板上。

優(yōu)選的，所述殼體上卡設(shè)有位置與固定軸上的第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)壁和固定軸滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述透明玻璃的四周和矩型孔內(nèi)壁的連接處填充有膠水。

優(yōu)選的，多個(gè)風(fēng)扇的控制端通過導(dǎo)線連接有同步閥門的輸出端，且同步閥門的輸入端電性連接有控制裝置，所述控制裝置為MCU單片機(jī)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤為圓型結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤靠近殼體的一側(cè)四周開設(shè)有與環(huán)型滑軌滑動(dòng)連接的環(huán)型滑道。

本實(shí)用新型中，所述一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置中通過轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的第二齒條和固定軸上的第一齒條相嚙合，且轉(zhuǎn)盤上的環(huán)型滑道和環(huán)型滑軌相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的環(huán)型滑道在環(huán)型滑軌上進(jìn)行滑動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)固定軸在殼體上的第一安裝孔上進(jìn)行向殼體的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，通過固定軸、風(fēng)扇安裝板和伸縮桿相配合，且風(fēng)扇安裝板兩側(cè)的滑軌在滑道上進(jìn)行滑動(dòng)，固定軸帶動(dòng)風(fēng)扇安裝板上的滑軌在滑道的內(nèi)壁上向靠近電子器件安裝板的方向進(jìn)行滑動(dòng)，使得風(fēng)扇安裝板上的風(fēng)扇和電子器件安裝板之間的距離可以根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了風(fēng)扇對(duì)電子器件安裝板的降溫效果，通過透明玻璃可以對(duì)風(fēng)扇與電子器件安裝板之間的距離具有直觀的了解，本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，風(fēng)扇安裝板上的風(fēng)扇和電子器件安裝板之間的距離可以根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得風(fēng)扇對(duì)電子器件安裝板的降溫效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置的俯視圖。

圖中：1殼體、2電子器件安裝板、3風(fēng)扇安裝板、4風(fēng)扇、5滑軌、6伸縮桿、7固定軸、8環(huán)型滑軌、9轉(zhuǎn)盤、10限位板、11透明玻璃。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種數(shù)據(jù)中心設(shè)備的供電電子裝置，包括殼體1，殼體1的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑道，殼體1的內(nèi)部一側(cè)豎直設(shè)有電子器件安裝板2，且電子器件安裝板2的四周分別焊接在殼體1的內(nèi)壁上，電子器件安裝板2的一側(cè)豎直設(shè)有風(fēng)扇安裝板3，且風(fēng)扇安裝板3位于殼體1的內(nèi)部，風(fēng)扇安裝板3的兩側(cè)均焊接有與滑道滑動(dòng)連接的滑軌5，且風(fēng)扇安裝板3靠近電子器件安裝板2的一側(cè)呈環(huán)狀開設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇安裝槽，風(fēng)扇安裝槽的內(nèi)部通過螺桿固定有風(fēng)扇4，且風(fēng)扇4的一側(cè)延伸至風(fēng)扇安裝板3靠近電子器件安裝板2的一側(cè)，風(fēng)扇安裝板3的另一側(cè)四角水平焊接有伸縮桿6，且伸縮桿6遠(yuǎn)離風(fēng)扇安裝板3的一端焊接在殼體1的側(cè)壁上，風(fēng)扇安裝板3的另一側(cè)中央位置水平焊接有固定軸7，固定軸7上設(shè)有第一齒條，且固定軸7遠(yuǎn)離風(fēng)扇安裝板3的一端焊接有限位板10，限位板10位于殼體1遠(yuǎn)離電子器件安裝板2的一側(cè)，且限位板8和殼體1之間設(shè)有焊接在殼體1上的環(huán)型滑軌8，環(huán)型滑軌8上滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤9，且轉(zhuǎn)盤9的內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一齒條相嚙合的第二齒條，第二齒條和第一齒條均為弧型結(jié)構(gòu)，殼體1的頂部開設(shè)有矩型孔，且矩型孔的內(nèi)壁上固定有透明玻璃11，風(fēng)扇安裝槽為六到十個(gè)，且多個(gè)風(fēng)扇安裝槽等間距開設(shè)在風(fēng)扇安裝板3上，伸縮桿6包括一端焊接在殼體1側(cè)壁上的套桿以及與套桿另一端滑動(dòng)連接的芯桿，且芯桿遠(yuǎn)離套桿的一端焊接在風(fēng)扇安裝板3上，殼體1上卡設(shè)有位置與固定軸7上的第一安裝孔，且第一安裝孔的內(nèi)壁和固定軸滑動(dòng)連接，透明玻璃11的四周和矩型孔內(nèi)壁的連接處填充有膠水，多個(gè)風(fēng)扇4的控制端通過導(dǎo)線連接有同步閥門的輸出端，且同步閥門的輸入端電性連接有控制裝置，控制裝置為MCU單片機(jī)，轉(zhuǎn)盤9為圓型結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤9靠近殼體1的一側(cè)四周開設(shè)有與環(huán)型滑軌8滑動(dòng)連接的環(huán)型滑道。

本實(shí)用新型中，工作人員通過透明玻璃11可以對(duì)風(fēng)扇4與電子器件安裝板2之間的距離具有直觀的了解，當(dāng)風(fēng)扇4和電子器件安裝板2之間的距離需要調(diào)節(jié)時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9上的環(huán)型滑道在環(huán)型滑軌8上進(jìn)行滑動(dòng)，由于轉(zhuǎn)盤9內(nèi)側(cè)的第二齒條和固定軸7上的第一齒條相嚙合，轉(zhuǎn)盤9帶動(dòng)固定軸7在殼體1上的第一安裝孔上向殼體1的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，固定軸7帶動(dòng)風(fēng)扇安裝板3上的滑軌5在滑道的內(nèi)壁上向靠近電子器件安裝板2的方向進(jìn)行滑動(dòng)，且風(fēng)扇安裝板3對(duì)伸縮桿6進(jìn)行拉伸，風(fēng)扇安裝板3帶動(dòng)風(fēng)扇4向靠近電子器件安裝板2的方向進(jìn)行移動(dòng)，風(fēng)扇4和電子器件安裝板2之間的距離可以根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得風(fēng)扇4對(duì)電子器件安裝板2具有較好的降溫效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。