本實用新型涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)及多音圈揚聲器。

背景技術(shù)：

揚聲器，例如汽車揚聲器，一般采用音盆配合定位支片（也稱定心支片、彈波）的結(jié)構(gòu)。在組裝揚聲器時，先將音圈、上夾板、磁鋼和T鐵等組合為磁路系統(tǒng)，然后將磁路系統(tǒng)與平衡器進(jìn)行壓合，將磁路裝置與平衡器安裝為一體。隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展以及人們生活水平的提高，對汽車影音系統(tǒng)的要求也越來越高，因此對車載影音系統(tǒng)的音響效果要求也越來越高。目前，大多數(shù)揚聲器是采用單音圈驅(qū)動振膜振動。但對一些特殊用途的、口徑在4500mm以上的大型揚聲器，振膜的質(zhì)量大大增加，而空氣的附加質(zhì)量隨半徑的立方而增加，要求音圈磁路系統(tǒng)有更大的驅(qū)動力，需要改變音圈的驅(qū)動方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術(shù)問題是提供一種多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)及多音圈揚聲器，能夠解決上述的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)，包括：多個獨立設(shè)置的磁路裝置；所述磁路裝置包括：音圈和T鐵，所述音圈包括音圈骨架；在所述音圈骨架上纏繞有音圈線圈，所述音圈線圈引出的音圈引線與功放裝置電連接，所述音圈由功放裝置驅(qū)動；所述T鐵包括：底盤和圓柱狀的導(dǎo)磁體；所述音圈骨架套接在所述導(dǎo)磁體上，在所述音圈骨架的側(cè)壁上設(shè)置有多個通孔；其中，所述多個獨立設(shè)置的磁路裝置產(chǎn)生的電磁力疊加形成合成電磁力，用于驅(qū)動揚聲器振膜發(fā)聲。

可選地，所述磁路裝置的數(shù)量為3個，所述功放裝置的數(shù)量為3個；所述磁路裝置和所述功放裝置一一對應(yīng)設(shè)置。

可選地，在所述導(dǎo)磁體的頂部設(shè)置有圓形沉孔，所述沉孔的中心線與所述導(dǎo)磁體的中心線重合。

可選地，在所述底盤的上端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽。

可選地，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在所述底盤與所述導(dǎo)磁體的連接部位。

可選地，所述底盤為圓柱狀或圓臺狀，其中，當(dāng)所述底盤為圓臺狀時，所述底盤的母線為直線或弧線。

可選地，在所述音圈骨架的下部纏繞有音圈線圈；在所述音圈骨架的側(cè)壁上設(shè)置有一排或多排通孔。

可選地，在所述音圈骨架的側(cè)壁上設(shè)置有多排通孔，其中，所述音圈線圈壓在至少一排通孔上、并蓋住所述至少一排通孔。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種多音圈揚聲器，包括如上所述的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)。

本實用新型的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)及多音圈揚聲器，采用獨立設(shè)置的多個帶有音圈的磁路裝置驅(qū)動振膜發(fā)聲，使得揚聲器滿足大驅(qū)動力的要求，使磁路系統(tǒng)更為穩(wěn)定，減小揚聲器失真，可以減輕音圈重量，增強(qiáng)散熱性，同時做到了輕量化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及用戶的感受度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為根據(jù)本發(fā)明的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)的一個實施例的示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)的一個實施例的磁路裝置的部署示意圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)的一個實施例的磁路裝置的分解示意圖；

圖4為根據(jù)本發(fā)明的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)的一個實施例的磁路裝置的組裝示意圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)的一個實施例的磁路裝置中T鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)的一個實施例的磁路裝置中音圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。

如圖1-6所示，本實用新型提供一種多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)，包括：多個獨立設(shè)置的磁路裝置011、012、013。磁路裝置011、012、013產(chǎn)生的電磁力疊加形成合成電磁力，共同驅(qū)動揚聲器振膜02發(fā)聲，電磁力疊加可以采用線性疊加等方式。

每個磁路裝置011、012、013都包括：音圈3和T鐵1，音圈3包括音圈骨架31。在音圈骨架31上纏繞有音圈線圈33，音圈線圈33引出的音圈引線34與功放裝置電連接。音圈3由功放裝置驅(qū)動，每個磁路裝置011、012、013分別設(shè)置功放裝置，用于驅(qū)動磁路裝置。T鐵1包括：底盤32和圓柱狀的導(dǎo)磁體31。音圈骨架31套接在導(dǎo)磁體31上，在音圈骨架31的側(cè)壁上設(shè)置有多個通孔32。

在一個實施例中，直接驅(qū)動是一種常用的、基本的方式。如果驅(qū)動力不足，可以設(shè)置多個獨立的磁路裝置，數(shù)量可以為2、3、4個等。例如，可用三點驅(qū)動方式，即用3套磁路裝置011、012、013，磁路裝置011、012、013產(chǎn)生的電磁力疊加形成合成電磁力，驅(qū)動揚聲器振膜02發(fā)聲，并保持磁路裝置011、012、013的平衡、同步、穩(wěn)定，通過多點式驅(qū)動達(dá)到應(yīng)有的驅(qū)動力。

沉孔13的中心線與導(dǎo)磁體11的中心線重合。沉孔13的深度可以為導(dǎo)磁體11高度的1/3-2/3。T鐵1中心的導(dǎo)磁體11具有沉孔，使得在導(dǎo)磁體11上部的沉孔處磁飽和密度降低。音圈3為螺旋線圈，流入電流后自身產(chǎn)生磁場，隨著音圈3的上下運動導(dǎo)致T鐵1中心的導(dǎo)磁體11內(nèi)部磁密度發(fā)生變化。在導(dǎo)磁體11的頂部設(shè)置有圓形沉孔13，可以減小由音圈3上下運動而引起的T鐵柱磁密度變化量，減小揚聲器失真，并可以使磁路整體的重量減輕，符合汽車輕量化的設(shè)計理念。

在一個實施例中，在底盤12的上端面上設(shè)置有環(huán)形凹槽14。環(huán)形凹槽14可以設(shè)置在底盤12與導(dǎo)磁體11的連接部位，環(huán)形凹槽14的中心線與導(dǎo)磁體11的中心線重合。T鐵1帶有凹槽14，能保證音圈3的沖程，也能有效的減小T鐵1的體積和重量，并且同時提高了導(dǎo)磁效率。

底盤12可以為圓柱狀或圓臺狀。當(dāng)?shù)妆P12為圓臺狀時，底盤12的母線為直線或弧線。底盤12上具有斜面，能減小T鐵的體積和重量，增加了導(dǎo)磁性。

在一個實施例中，在音圈骨架31的下部纏繞有音圈線圈33，音圈線圈33引出音圈引線34。在音圈骨架31的側(cè)壁上設(shè)置有一排或多排通孔32。通孔32的大小以及布置可以根據(jù)音圈骨架31的大小，以及設(shè)計需要達(dá)到的散熱效果而定。通孔32的形狀可以為圓形、橢圓形或方形等。

通孔32可以有多種排列方式。例如，在音圈骨架31的側(cè)壁上、并位于音圈線圈33的上方設(shè)置有一排通孔32，一排通孔的數(shù)量為6個，6個通孔沿音圈骨架的周向均勻分布。

在音圈骨架31的側(cè)壁上設(shè)置有多排通孔，在音圈骨架上纏繞有音圈線圈，音圈線圈33壓在至少一排通孔上、并蓋住至少一排通孔。音圈骨架31的側(cè)壁上設(shè)置通孔，可以減輕音圈質(zhì)量重，增強(qiáng)散熱性，在大功率下長時間工作不易導(dǎo)致音圈斷線。

在一個實施例中，提供一種多音圈揚聲器，包括如上的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)。

上述實施例中提供的多音圈揚聲器的磁路系統(tǒng)及多音圈揚聲器，采用獨立設(shè)置的多個帶有音圈的磁路裝置驅(qū)動振膜發(fā)聲，使得揚聲器滿足大驅(qū)動力的要求，使磁路系統(tǒng)更為穩(wěn)定，減小揚聲器失真，可以減輕音圈重量，增強(qiáng)散熱性，同時做到了輕量化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及用戶的感受度。

上述本實用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解：優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。

同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接（例如使用螺栓或螺釘連接），也可以理解為：不可拆卸的固定連接（例如鉚接、焊接），當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)（例如使用鑄造工藝一體成形制造出來）所取代（明顯無法采用一體成形工藝除外）。

另外，上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。